耐酸瓷砖施工流程与验收方法
瓷砖,相信大家都知道。无论是在家装还是在公共场产所、工厂等地方都是装修必备的建材。但是耐酸瓷砖,大家的了解可能就不多了。耐酸瓷砖在家装中使用的不多,但是在石油、化工、食品、医药等行业的工厂使用是非常多的,因为耐酸瓷砖的防腐蚀性、抗氧化性等都比较好,所以受到了工业建筑装修的喜爱。那么耐酸瓷砖的施工工艺流程是怎么样的呢?
一、施工工艺流程
1、地坪、墙面瓷砖贴铺部分应按下列程序进行
(1)耐酸砖铺贴前要浸水,再晾干,达到外干内湿,表面无水迹的效果,选色使用。
(2)贴耐酸砖之前要在横竖方向拉十字线,贴的时候保证横竖贯通,不得错缝。
(3)要注意耐酸砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴,切割地砖一定要准确,门套、柜底边等处的交接一定要严密,缝隙要均匀。
(4)地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.
(5)地砖铺贴时,不得人为踩踏,铺完后应在24小时内清缝,并做养护。
(6)地砖铺设完成后,在检查完好后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉要取掉,为避免杂物进入,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密。
(7)在无排水或无积水设备的情况下不可以用水,一定不要浸湿保护地砖用的纸板,以防间接污染地砖。
(8)勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1mm.
2、贴铺耐酸瓷砖注意事项:进行衬砌瓷砖时,砖板必须错缝排列,同层砖缝应错开砖板宽度的1/3~1/2采取揉挤法衬砖,灰缝应饱满密实,灰缝表面随时压光立面砖连续衬砌高度,应与胶泥胶凝时间相适应,防止砌体受压变形平面衬砖,应防止滑动衬砖结合层厚度为6-8㎜,缝宽为3-4㎜。
二、耐酸砖贴铺基体检查与验收
1、砖板贴铺为混凝土基础,这些基体于施工前必须按照有关规定或标准进行检查验收,合格后方可进行施工。
2、混凝土的表面必须坚固、密实、平整,不应有起砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
3、表面的平整度以2米直尺检查,允许空隙不应大于5㎜,坡度应符合设计规定。
4、混凝土必须固化完全,表面20㎜内的含水量应小于6%。
5、施工表面必须清洁,不得留有浮灰、水泥渣、钢筋等残留物。
6、凡穿过耐酸砖贴铺层的管道、套管、预留孔、预埋件等均应于砖板贴铺前完成。
三、表面处理
为了增加胶泥与基体的粘结强度,基体的施工表面于施工前必须进行表面处理,以清除油污、灰尘等,并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。
1、混凝土基体表面处理: 施工前应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净,基层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。 混凝土表面的含水率如大于6%,则应在40—60℃下烘干三昼夜,直到含水率小于6%为止。 对于混凝土表面大于0.50㎜裂缝,直径超过2㎜的蜂窝应进行修补。
2、隔离层表面处理: 隔离层的表面处理,应按照各种隔离层施工时表面的要求选用表面处理的方法与等级。
耐酸瓷砖在各项性能上都是比较好的,目前工厂的使用也非常的多。但是耐酸瓷砖在施工中需要注意的事项也是比较多的。所以施工人员在铺设耐酸瓷砖时,要严格按照流程施工,如果施工不当,也可能造成瓷砖的使用寿命变短。上面小编给大家介绍的就是耐酸瓷砖在施工中的流程和需要注意的地方,希望对大家了解耐酸瓷砖的施工流程有所帮助。
耐酸砖的施工必须要以下几个方面熟悉图纸、规范,进行技术交底,做好上道工序的交接。材料准备:本工程采用的防腐材料存放在合适的库房(场地 工器具准备:切割机、搅拌器、磨光机、手推车、胶泥盘、绳索、胶管、铁铲、钢抹、刮板、橡皮锤、钢丝刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、线 ,绳、线坠、小桷、量杯、台秤、油布、通风照明器材等。
耐酸瓷砖的铺贴需要这些工具,才能铺贴出高质量的耐酸砖基层要求:衬胶层经验收合格后,清除干净,保持清洁干燥。施工环境:防腐施工温度以15-30℃为宜,相对湿度不大于80%,应根据气温变化适当调整固化剂的用量,温度过低、湿度过大,应采用去湿机来调整施工现场的温湿度。防腐工程施工怕水、怕晒,必须采取遮阳挡雨措施。配制胶泥、胶料严格按比例执行,在规定的使用时间内用完,初凝了的胶泥禁止使用。 耐酸砖的施工工艺施工方法衬胶层、胶泥结合层的保护:衬砌碳砖前,在底板上先抹一层δ=3mm胶泥整体面层,以保护衬胶层和避免胶泥结合层出现瞎缝,常温固化后进行砌筑。这些是耐酸砖的施工工艺需要注意的地方,在无排水或无积水设备的情况下不可以用水,一定不要浸湿保护地砖用的纸板,以防间接污染地砖。勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1mm。
强酸强碱都是有很强的腐蚀性的,我们的瓷砖要是遇到这种液体的话,就很容易损坏,有一些如果损坏严重的话一般是需要重新铺设的,这样的话成本较高,也会比较麻烦。所以现在市面上有耐酸碱瓷砖,那么,耐酸碱瓷砖有哪些性能特点呢?耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些不同呢?现在小编就来给大家一一介绍一下,希望可以帮助大家了解耐酸碱瓷砖。
耐酸碱瓷砖有哪些性能特点?
特点:
耐酸瓷砖主要成分是石英、长石、粘土,将这几种物质经过高温氧化分解所制成的耐腐蚀材料,就具有耐酸碱度高,吸水率低,在常温下不易氧化得特质,另外他们所形成的耐酸瓷砖还不容易被介质污染等,除氢氟酸及热磷酸外,对在常温下的任何浓度的碱类,都具有抗腐蚀性。这种瓷砖常被用于酸性含量过高的地方,并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。1、一般环氧树脂,耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴,铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工
2、用草酸清洗混凝土表面,达到酸碱中和
3、工业瓷耐酸砖,间缝宽度约8-10mm,间缝深度与砖厚相平为宜,以防泄露 铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面,以助于更加牢固。
4、该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程,并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力
化学性能:
耐酸瓷板的化学性能(%):
SiO2 69.8 Al2O3 22.5
K2O 2.7 Na2O 0.95
CaO 0.82 MgO 0.12
FeO 0.49 耐酸度 99.86
耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些?
(1)基层处理:衬瓷板砖施工中金属表面处理极为重要,直接影响衬胶质量。采用喷砂除锈应控制指标如下:喷射角度:30—70度,喷射空气最小压力: 不低于0.5MPa等级要求达到Sa2.5级,表面无任何可见残留物,呈现均匀的金属本色。
(2) 涂底涂料:喷砂后用汽油等溶剂清洗油污,为了使金属表面不再生锈,应立即涂上一道环氧底漆,涂刷要均匀,不允许漏刷。涂过底涂料后最少要停8个小时,以使溶剂充分挥发,完全固化为止(设备内表面应光滑、平整、不允许有褶皱)涂刷环氧底漆12小时以后,涂刷一遍酚醛FRP隔离层,固化8小时涂刷第二遍酚醛FRP隔离层,固化8小时。
(3)瓷板砖施工
1) 硅质耐酸胶泥的配置:硅质耐酸胶泥的配比为水玻璃比粉料1:2.5, 将水玻璃与粉料按比例搅拌均匀,调成硅质耐酸胶泥。
2)将瓷板砖在衬里表面进行预先排列,有不合适时应先进行改砖。
3)用配置好的硅质耐酸胶泥进行打底,然后用胶泥衬B型(双沟),瓷板一层,挤缝法施工,缝宽约为3mm,固化12小时。
4 )用配置好的硅质耐酸胶泥衬A型(单沟)瓷板一层,挤缝2-3mm,固化12小时。
(4) 酸化处理:在温室干燥2-3天后,用38%硫酸进行酸化处理3次,每次应用干布擦净白色析出物后,才能刷酸处理。
以上,小编给大家详细介绍了耐酸碱瓷砖有哪些性能特点,主要是在于成分的不同,耐酸碱瓷砖成分中有一些是可以中和强酸强碱的,这样起到耐酸碱的作用,这样有科学依据的话还是比较合理的,小编还介绍了耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些,耐酸碱瓷砖施工工艺相对于普通的瓷砖是较麻烦的,但是价格也是相对来说比较高的,有需要的消费者还是推荐购买的。
耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料,经窑炉高温烧制而成的防腐耐酸材料,具有耐酸度高、吸水率低,在常温下不易氧化,不易被介质污染等特性。耐酸砖广泛应用于石油、化工、制药、食品、乳业、果汁、造纸、化肥、农药、化纤、纺织、冶炼、电厂、电镀室等行业,以及塔、池、罐、槽的防腐内衬,并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐腐作用。耐酸砖,耐酸瓷砖有两种,釉面砖和素面砖,厚度分别为15,20,25,30,40,50,60mm耐酸瓷砖规格45*95、73*73、95*95、100*100等等。常用的规格有150*75*15,150*150*15,200*200*15,300*300*15。
耐酸砖耐酸瓷砖铺贴一平米的价格在45-70元之间,具体主要考虑到实际的施工环境,平整的地面也就45元或50元,有水沟或者机械设备的地方会55元,60元,65元,70元等等,实际情况实际操作,我们的仅供参考。