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抛光砖生产废料的利润有多少

开放的小熊猫
长情的大山
2023-01-25 20:50:11

800x800地砖28元块还有多少利润

最佳答案
无语的水蜜桃
霸气的牛排
2025-11-13 10:28:29

还有30%—40%的利润。

代理商级别保守估计,30%—40%的利润是没问题的。按照惯例,瓷砖的店面价大致为出厂价的6倍,有的大品牌甚至达10倍。以一线品牌的80cm×80cm抛光砖为例,生产成本约为25元,工厂加上1倍的利润额就是出厂价。到销售终端,标价可以去到300元,比出厂价翻了6倍。由于瓷砖行业的运营成本很高,从出厂之后的物流、仓储、店面装修及租金、人工、渠道推广、广告宣传、设计师回扣等开支,利润被层层分流,所以出厂价与售价之间的差距很大。有厂家表示瓷砖标价的3折是成本价。

最新回答
靓丽的海燕
冷静的毛豆
2025-11-13 10:28:29

瓷砖的利润还是非常高的,差不多在百分之四十左右。

因为现在很多人都会选择瓷砖,因为瓷砖的质量好,而且清理方式简单,市面上生产瓷砖的厂家还是非常多的,所以我们在选购的时候,一定要将每个品牌的质量和性格比较比较,因为瓷砖是生活中用的最多的东西,如果选择不妥当,在后期使用肯定是会有问题的,坏了肯定到时候还要换,多麻烦。

扩展资料:

用户贴瓷砖注意事项:

保持砖面的清洁,如果灰尘太多会有滑的感觉。

有色液体滴落砖面要及时擦洗。以防止污染砖面。

在移动家具时要注意,特别是带金属角或者橡胶皮垫的,小心划伤砖面。

墙面瓷砖出现开裂或者不平整等原因需重新更换修补,将要更换的瓷砖从中小心敲破,然后往该片砖往周围进行撬,将需要更换的砖取下后,重新修补好即可。

如果砖贴上的时间不长,墙上的水泥未完全干固,可以将水泥也小心的撬下,用水泥浆进行粘贴即可,如果使用的时间较长,水泥完全干固,可以使用专门的瓷砖粘胶粘贴。

参考资料来源:百度百科-瓷砖

现代的草莓
正直的服饰
2025-11-13 10:28:29
本人是在建材市场做批发:

1.仿古砖:投资资本中等,利润中等,零售平均毛利50%~100%;(利润与成本比)

2.抛光砖:投资资本大(花色和品种多,库存压力大),利润较低,优点量大,利润30%~50%;

3.你所说的玻璃砖(我们这叫背景砖或是马赛克):投资资本小,利润高,缺点量小,利润最少100%(批发价也有1倍以上利润)零售的话我这边记录是400%+。

希望能帮到你

开朗的心锁
动听的云朵
2025-11-13 10:28:29
银马根据不同地域客户的反馈,透水砖一平米的利润大概在30-50元左右,当然每个地方的市场价格和制砖成本不同,所以利润回报率也不尽相同,可利用各种沙石、火山灰等自然资源;城镇建筑垃圾、矿渣、石粉、风化石、炉渣、粉煤灰等废物料生产

爱笑的大神
懵懂的樱桃
2025-11-13 10:28:29
一般进价在8元到18元左右,我有一亲戚就在卖建材,真的,不过他卖的是相对便宜点的,还要看你在什么地方,大地方不知道,反正我们在的小县城他们生意好,这赚多少一片,卖家一般都会问你有多少平方在谈价,我亲戚他们就这样做的!

危机的爆米花
兴奋的小松鼠
2025-11-13 10:28:29

抛光砖是不是被淘汰了

抛光砖是不是被淘汰了,有关地砖的选择人们总是觉得非常的困惑,因为种类比较多,不同的种类发挥的特点不一样,适合的领域不一样,下面看看抛光砖是不是被淘汰了。

抛光砖是不是被淘汰了1

现在市场上的铺抛光砖已经很少了,关键是它花色少,看上去不上档次,很多都是工装在用,家装基本已经淘汰,所以建议朋友们就别选抛光砖了。而且抛光砖还存在以下两个问题:

1、产品:同质化严重。行业缺少大类的创新,有的只是花色等小创新,没有根本性的变革出现。一个产品的推出,短时间内市场就已经到处都是,这也是消费者改选仿古砖的一个重要原因。

2、价格:竞争惨烈。由于缺乏核心的竞争,品牌与品牌间只能进行价格肉搏战,导致利润空间渐微,而且还一直在不断的下滑。

虽然说抛光砖现在确实不是主流,毕竟纹理单一光泽差。不过大多数瓷砖店都还是会有备货的,价格便宜,工装和要求不高的家装用的还是挺多的。

抛光砖如何选购

1、看拼合是否整齐

将10块以上的抛光砖抛光砖拼合在一起,检查抛光砖抛光砖的对角能不能对齐,质量不好的抛光砖抛光砖对角是不齐整的。看看抛光砖抛光砖的表面是否有凹凸气孔,有的抛光砖抛光砖企业为了节约成本,故没有加膜,这种抛光砖抛光砖容易藏污纳垢,也不易于清洗。

2、用刀子刮是否有划痕

大家在选购抛光砖抛光砖时可以和商家说明一下,如果用刀子类似的锐器刮一下抛光砖抛光砖表面,看会不会留下划痕,如果有划痕,就说明抛光砖抛光砖的耐磨度不高。这个是因为地板会经过人们的踩踏,如果耐磨度不高,过几天家里的地板就变成大花脸了。

3、用自来水测试防滑性能

大家在选购抛光砖抛光砖的时候,可以跟商家要来一些水,检查抛光砖抛光砖的防滑度,一般情况下,洒完水后用手摸抛光砖抛光砖表面,发现太光滑了抛光砖抛光砖,质量肯定不怎么好,大家试想如果在家里拖完地,抛光砖抛光砖的防滑度不好,肯定一走就会摔跤。

通过以上所为您介绍的抛光砖是不是被淘汰了,以及抛光砖如何选购,看过介绍之后人们都是应该已经知道了吧,抛光砖其实并没有办法说是被淘汰,只不过是存在着一些弊端,但是只要能够了解弊端并且做出预防措施就可以了,在选购的时候也应该要选择一个好的牌子。

抛光砖是不是被淘汰了2

在对瓷砖市场2018年全面梳理时,“涨价”、“降价”无疑成为最受关注、最牵动人心的两组词汇。

由于全国产区大面积“煤改气”、“环保压力、采矿权限制”等政策性作用开始显现,陶瓷工业所需燃料、原材料、运输成本等价格呈现全面上涨态势。

产品方面,产品缺乏核心创新,面临巨大库存总量、银行到期贷款以及春节前结清农民工工资的需要,像抛光砖这种产品售价呈现小幅下挫形势。

2018年的瓷砖行业不仅承受着来自“市场低迷、环保从严、产能过剩”方面的巨大压力,持续上涨的生产及综合运营成本、踟蹰不前的售价更成为产区内各陶瓷生产企业难以承受之重。

政策影响大,成本压力重

对于工业而言,每一份原材料的价格都是决定着成本的,对于瓷砖业来说更是如此。通过市场数据来看,国内瓷砖工业在2018年的表现并不优秀,甚至非常地低迷,归根究柢还是国内相关政策,间接让瓷砖的成本变得高昂,但年终时又因为种种原因不得不下调售价。

而陶瓷的成本上涨,也是因为国内相继出台的几项“煤改气”、“采矿权限制”以及“921高速限载”等政策,让陶瓷制造时所需要的一些原材料、染料、运输成本都上涨了不少。

成本上升,出厂价不升反降

按理说较高的成本应该会让商品的出厂单价进一步上涨,但事实并非如此,业内人士认为,目前陶瓷产业与其他产业的本质不一样,国内的大部分陶瓷产业同质化都比较严重,处于一个产能绝对过剩的局面,对于大部分产业而言,涨价都是不能够轻易决定的事情。若是制造陶瓷的这些成本上来了,只能够让企业的利润变少一些,并不代表一定要给成品涨价。

而自从2018年以来,国内很多陶瓷产业的业绩的表现都不是很好,有部分企业目前已经是一个停产的状态,也有不少企业认为是时候提升价格了。但是按照如今的陶瓷市场状况来看,

利润对于一个企业的重要性还不及现金流,企业最纠结的还是回笼资金以偿还银行贷款和结算工人工资。目前在山东的陶瓷市场上,一般的0.8m*0.8m规格的抛光砖价格在11~12元左右不等,而同质化较高的同规格金刚石产品价格要在15~19元左右。

2018国内陶瓷行业营收下滑

也许是家具市场审美的转变,也或许是政策的指标,相对于2017年而言,2018的国内陶瓷市场因为价格居高不下的生产运营成本、无法提高的售价等种种压力,销售额的表现不算优秀,加上临近过年,包括员工的变动也较大,这些陶瓷企业可谓是“愁云惨淡”。

不仅仅是在2018,有关业内人士认为,在2019年的国内陶瓷市场会更加低迷,不局限于如今的状况,以往畅销的抛光砖类产品不再受到人们的欢迎,也不再拥有“地砖之王”这样的称号。就从2018年开年以来,国内某一知名陶瓷生产园区内的抛光砖生产线仅仅保留了7条,其中有5家是生产800×800mm规格普拉提抛光砖,2条线是生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖,这7条抛光砖的日产量未达10万平方米。

基础产品——抛光砖前景堪忧

利润方面,在成本增加的基础下,按照普通的出厂价格,规模较大企业一块陶瓷抛光砖的利润仅仅在4毛钱左右,产量更小的抛光砖企业几乎就是在赔钱。加上整个国内市场对于抛光砖的需求越来越少,预计在2019年再无人气的话多家企业都会选择关闭生产线。

根据以上的信息我们不难看出,2018年国内的陶瓷产业大多数都很“难熬”,尤其以抛光砖生产线为例。虽然说能源成本不是让产业门支出最大的,但也是各项环节中不可缺少的支出。就比如法库陶瓷区最近的“煤改气”工程,在其园区内的40多家产业、200多家小配套产业,都在生产环节上形成了“煤改气”,煤炭价格较低,但天然气的价格却拥有九个月中40%左右的涨幅,虽然2.8元/立方米的价格并非“天价”,但也足以让不少企业的压力变大。

原材料成本上涨

国内的相关杂志针对这一方面也进行了统计,在统计中我们可以看出,2018年的陶瓷行业普遍是在全系统、全链条式的原材料价格上涨,就拿其包装用的纸箱价格来说,2017年的成本价是2.5元,如今是3.7元,而必须的一些化学品,比如硅酸锆等,从2017年底每吨12800元的含税价格涨到如今的每吨14800元了。

在瓷砖行业2018年综合表现时,很多企业负责人不约而同用了“史上最差”一词,而其中,有着“地砖之王”之称的抛光砖类产品综合表现更是糟糕至极。

以山东为例,今春产区开复工以来,法库产区抛光砖生产线只剩余7条,其中5家企业的5条线生产800×800mm规格普拉提抛光砖,1家企业的2条线生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖。经统计,7条抛光砖生产线日产量不足10万平方米。

售价方面,园区某企业在对抛光砖目前利润情况测算数据表明,按照目前11.5元/块的出厂价格,再考虑生产成本、财务成本、时间成本等综合因素,企业的实际利润已经不足4毛钱,而产量更小的抛光砖企业,按照这个价格销售已经赔钱。

“抛光砖对不少来说,如鸡肋般存在,食之无味、去之可惜。整个东北市场民用尤其是农村抛光砖市场份额正在迅速萎缩,如果明年工程用抛光砖市场没有明显起色的话,那么企业自然不会再轻易开线,抛光砖或将进一步萎缩乃至彻底消亡。”园区某企业负责人对明年抛光砖市场给出了基本判断。

抛光砖是不是被淘汰了3

在产品周期越来越短的今天,抛光砖是所有的陶瓷产品品类中,寿命最长的一款,从1988年佛陶集团引进意大利生产线,开始生产国内的第一块抛光砖起,距今已近三十年。也是市场占有率最高的产品。不过,随着陶瓷喷墨印刷技术的兴起,抛光砖市场份额逐渐被釉面砖蚕食,“地砖之王”的地位岌岌可危。

据2014全国陶瓷砖产能报告显示,2014年全国抛光砖生产线共837条,按每年生产330天计算,年产量约41亿平方米,2014年全国瓷砖的产能为102.3亿平方米,抛光砖的产能占到了40%左右。不过,这一产能在后续的几年内迅速下滑。

据了解,山东淄博抛光砖生产线由高峰期的136条,减至约15条,广东产区经过2015年的危机后,不少抛光砖企业倒闭,恩平、肇庆等产区也有不少抛光砖企业改线生产釉面砖,据业内人士估计,广东有100多条生产线由抛光砖改成全抛釉。

其他产区的抛光砖生产形势也不容乐观,抛光砖产能下滑的势头仍在持续。据陶瓷信息报2017年第四次陶业长征调查不完全统计,相比2014年,2017年抛光砖生产线减少了59条,这还不包含江西、广东、山东等抛光砖主要产区。

2013年,喷墨技术在抛光砖上开始应用,淄博产区法尼那陶瓷首先推出“天山玉石”系列喷墨抛光砖(又称渗花抛光砖)。2014年,东鹏、诺贝尔亦相继推出了喷墨抛光砖产品。随后2016年,蒙娜丽莎、新明珠、天弼、嘉俊、宏宇、阳光等广东产区的企业,也纷纷宣布推出喷墨抛光砖,到2017年,喷墨抛光砖已经扩散到了江西、湖北等产区。

作为抛光砖的升级版,喷墨抛光砖的出现,引发了抛光砖的又一次革命。

喷墨抛光砖最大的意义在于取代石材

2017年10月12日,杭州G20峰会馆,诺贝尔大板瓷抛砖发布,被行业人士称为中国陶瓷走向高端制造的一个标志。

诺贝尔推出的瓷抛砖,行业俗称为喷墨抛光砖。自喷墨抛光砖问世以来,各大品牌为突出自己的新产品,方便推广,并没有采用行业约定俗成的喷墨抛光砖这一笼统的称呼,如新明珠命名为天然石,东鹏称之为原石,蒙娜丽莎则叫罗马宝石,嘉俊推出的则是瓷抛石。取名不同,但生产工艺却大同小异。

喷墨抛光砖的生产工艺主要在微粉层上下功夫,用喷墨技术喷印具有渗透功能的墨水,墨水渗透入微粉层在微粉层形成所需纹理图案,烧成后再进行表面的抛光处理。尽管通过渗透的方式来完成纹理的工艺,早在很久之前业内也曾出现过,

那时候生产的产品叫渗花砖。但喷墨渗花工艺与早期的渗花砖生产工艺相比,显然更具优势。喷墨抛光砖不仅实现了数字化的喷墨打印,令图案纹理更精准且随心所欲,亦实现了渗透墨水的渗透深度进一步提升的特点。据悉,目前业内的渗透墨水渗透深度可从0.6-1mm不等。

据了解,目前业内生产喷墨抛光砖的工艺,在微粉层的布料方面主要分为干法和湿法两种布粉工艺。干法的工艺技术主要是,微粉层采用干粉粉料的方式进行布料完成;湿法工艺则是微粉层采用淋浆料的工艺完成。后续再在微粉层上进行喷墨打印渗透墨水,工艺基本相同。

“相比干法而言,湿法工艺生产的喷墨抛光砖成本相对要低一些。”深圳市润天智数字设备股份有限公司陶机事业部总经理钟声宏表示,湿法的好处主要是在成本上,因为表面淋一层浆的量很少,发色剂填在浆里,需要的量也很少。而干法需要将发色剂制成粉,为了保证发色需要填入几毫米厚,成本相对比较高。

“由于使用喷墨渗花技术生产的玻化砖产品具备性能与花色双重优势,既承袭了抛光砖高耐磨度、高硬度和防污耐腐蚀的优秀性能,又具备全抛釉的丰富花色纹理,故此被行业广泛关注。”

景德镇大学教授张柏清表示,相比抛光砖来说,喷墨抛光砖具备更逼真、更丰富的图案;相比抛釉砖来说,喷墨抛光砖的耐磨性能更好。据了解,在瓷砖表面硬度方面,喷墨抛光砖与抛光砖一致,相较抛釉砖更高。

杭州诺贝尔陶瓷有限公司研发副总裁兼总工程师余爱民认为,瓷抛砖将瓷砖表面使用的功能性提高到了前所未有的高度,更大的意义在于取代珍稀石材,通过渗透喷墨,将石质材料功能发挥到了最佳。

在装饰效果上,相比石材瓷抛砖更耐久,石材每过几个月或者半年,就必须做维护,否则就很难看。而瓷抛砖不仅具有很好的耐磨性,而且还有很好的防污性,日常的维护、卫生清理到位以后,用十几二十年,也基本上跟新的一样。

中国建筑材料研究总院总工程师同继锋也认为,随着陶瓷生产技术的发展进步,人造材料取代天然材料将成为趋势。“现在很多自然材料会随着人类大量的消耗、枯竭或者变为稀有,政府会禁止开采,瓷抛砖替代石材,肯定成为一种潮流。”

同时,喷墨抛光砖的生产过程也相对环保,据余爱民介绍,诺贝尔瓷抛砖采用微米级表面处理的技术,传统的瓷砖的磨损量会达到0.5-0.8毫米,但诺贝尔瓷抛砖的`磨损量,不会超过0.2毫米,大大减少了生产过程废弃物排放量。

可以说,喷墨抛光砖是陶瓷行业一次革命性的产品。“喷墨抛光砖的出现,会激活抛光砖市场,因为它是抛光砖技术工艺的提升,是一种新的装饰材料在市场上的出现。”广东嘉俊陶瓷有限公司董事长助理王常德认为。

热而不火,主要是因为生产成本居高不下

“我们一期展厅的改造,主要以瓷抛石为重心,来展出去年推出以及今年主推的瓷抛石产品。”王常德表示,嘉俊的终端专卖店也将同步进行改造,今年大概要改造四百多家专卖店,在家装和工程渠道同步对瓷抛石进行推广。

不过,王常德认为,喷墨抛光砖不会形成像大理石产品那样的热潮,主要是因为喷墨抛光砖受限于工艺技术和生产成本。国瓷康立泰副总经理张天杰也持相同的观点,他表示,喷墨抛光砖热而不火,主要原因还是喷墨抛光砖生产的材料和工艺成本偏高,

产品真正的性能没有达到预期目标。现在行业内主要是一些大品牌在做喷墨抛光砖的推广,依靠品牌导入市场,但是跟进的企业不多,对于一般的品牌而言,喷墨抛光砖无法产生足够的价值,因此对进入该市场持慎重态度。

“从去年到今年这一年来看,企业生产喷墨抛光砖的热情并不是很高。之前介入的一些大品牌企业,有的现在也没有做了。”张天杰透露,相比去年,国瓷康立泰在渗透墨水技术上取得了一些进步,主要表现在渗透深度和均匀性上,这对于喷墨抛光砖而言,可以抛得更平一点。不过,

现在行业内推广喷墨抛光砖的企业多,真正投入生产的企业并不多,已经在生产的企业,也没有形成规模,一般只有1到2条左右的生产线。就算是主推瓷抛砖的诺贝尔,目前也只有4条生产线,据余爱民介绍,诺贝尔大板瓷抛砖的日产能在8000平方米到10000平方米左右。

张天杰推测,目前行业内喷墨抛光砖生产线大概在三十条左右。而如果要在行业里形成势头,可能需要一百条左右的生产线,一年产能达到百亿,占到3%左右的市场份额。据了解,目前生产喷墨抛光砖的企业主要集中在广东产区,江西产区和湖北产区也有少数企业在生产,还没有到达全面开花的地步。

在喷墨抛光砖市场尚未培育成熟的同时,行业内很多企业还趁机混水摸鱼,用全抛釉当喷墨抛光砖卖。“一些小品牌企业拿普通的抛釉砖、金刚釉的产品,在市场上也打出喷墨抛光砖的概念,来冲击这个市场。而消费者是看不到区别的,

这样的话就混淆了概念,消费者会认为喷墨抛光砖到处都有,价格也很便宜。”钟立宏说,这对推广喷墨抛光砖的品牌企业来说,形成了一定的负面效应,同时也阻碍了喷墨抛光砖的发展势头。

喷墨抛光砖的生产成本,相比抛光砖、全抛釉来说,都要高出不少。“喷墨抛光砖的生产成本,主要是助渗剂和着色剂占得成本比较高,坯体要求更白,粉料成本就相应会增加。”张天杰表示,相比其他墨水而言,渗透墨水的成本,也要高出很多。据了解,目前渗透墨水的市场,仍为意大利的美高所垄断,每吨价格在七位数左右,难以为大多数企业所接受。

另外,喷墨抛光砖在设备的投入成本也不少,作为一个系统技术,喷墨抛光砖不仅对墨水的要求高,在机器和坯料的控制方面也要复杂得多,如果采用湿法技术生产,原有的生产线需要进行釉线改造,采用干法技术,则要加布料机,喷墨机需要至少八通道以上,这些设备加起来可能要数百万,对一般的企业而言,很难做到。

为了降低生产成本,行业内一些企业要用温法技术生产喷墨抛光砖,但推向市场的效果并不理想,“湿法生产的喷墨抛光砖,表面有一层釉料,跟全抛釉表面差不多,消费者根本识别不出来,但生产成本相比全抛釉却要高,

因此价格也相对要高很多。从市场接受度来看,湿法是很难得到客户认可的。”钟声宏透露,行业内某一线品牌企业也采用湿法和干法两种工艺生产喷墨抛光砖,虽然营销已经很强大,却仍然卖不动,而干法生产的却不够卖,只好再开第三条生产线。

醉熏的月亮
安详的帆布鞋
2025-11-13 10:28:29
问题1:废品回收的利润有多大?

解答:看到这里发现很多兄弟和我情况类似。我父母90年代末来到福建从事这个行业,这行一般人真从事不来,真的非常累(除非你在当地有一定的背景那另当别论),收入呢,倒是比白领要强点实话说,十多年前,这行就是暴利(相对而言利润很高),一年可以赚30-50w没问题(我父母错过了那个时期),现在随着信息透明化,利润相比那时候也降低了不少。

问题2:报废的汽车轮胎怎么处理?

描述:开了三万多公里,离磨损线还有不少。但是侧面漏气了,没有补的价值了。想问问轮胎是直接扔垃圾箱吗?还是有人专门回收废旧轮胎?如果有人回收,是统一掩埋,还是翻新骗人,还是有其他正经用处?

解答:1.轮胎侧面漏气,形成原因为轮胎侧面已出现刺穿,同时很有可能里面的尼龙帘线出现破损;2.这种损伤的轮胎是不可以修补的,所以也就没有轮胎翻新的可能;3.这种轮胎是有人回收的,是根据轮胎重量,也就10元左右;4.回收轮胎有很多用途:轮胎翻新,除了正常磨损没有其他问题的轮胎 ;轮胎粉碎成橡胶粒并抽取其中的钢丝;粉碎的橡胶粒可以再次炼油,不过出油率很差;

废旧问答:废品回收的利润?农村收废品怎么收?

问题3:废旧塑料是怎么再加工的?再加工以后是不是不可能达到食品级?

解答:食品级的案例现在已经有了,但是基本仅限于PET和HDPE两种塑料。再加工,也分为很多种。

目前废旧塑料有三种处理方式:

1.填埋,容易让土质永久性损坏,但成本很多国家已经废止;

2.焚烧,焚烧过后很多东西也属于危废,这个也是最近两年才兴起,所以焚烧烟囱还需要另外加装过滤装置 所以成本较高;

3.造粒,分为物理和化学法。物理法大多成本较低,过程好理解,要先进行破碎,分选,清洗,清洗分为热洗和冷洗,熔融,冷却造粒,前面做的越好,越精细,之后品质就越高。

目前最高的是PET加真空结晶增粘做瓶到瓶,或者婴儿织物,HDPE挤出去味做食品包装,比如装水果肉类的托盘,这两个最高可以达到100%。但这两种方案前面工序要求和投资很高,比如PVC含量要求达到万分之零点几,成本方面,只是进口清洗线可能一套就要千万以上。做的没那么精细的就要降级使用,做成比如花盆,管道一类,对除杂和颜色要求没那么高的东西。

化学法贵,做的精细,但置换反应产生的废料也不少。

问题4:都说收废品是投资小利润高的行业,有些收废品的却喊赔本了,到底赚不赚钱呢?

解答:任何一个行业都会存在通货不同利的情况,经营的好就会盈利经营不好就会亏损,这个不止是废品行业其次呢,我们要透过现象看本质:这个讲的是什么呢,就是说现在很多人都在闷声发大财,坐着不起眼或者很多人看不懂的生意却赚的盆满钵满,一般都会谦虚性回答。

问题5:想在农村收废品,流动的,单收一哪种好?还是所有废品一块收?

首先在农村收废品必须要流动,不能单一,只要废品站要的都要收,先从自己村开始吧,我爸就收废品。村委会广播一下,能听到的有很多人,后面就一传十十传百的传开了,大家都知道你收废品。就算别的收废品来到村里了,那自己村的一般都不会卖给别人了。在农村干这行入门还是比较快的,

准备三轮车或者其他车辆(大都是电动三轮或摩托三轮),买个电子秤或者杆子秤,东西买好后就要去当地的多个废品站去跟老板要个收购价。因为每个废品站的价格有那么几样东西肯定差的不少。这个自己肯定要记好。回来后设定一个自己的收购价,开着车拿着钱带好秤就出发吧!买个喇叭也是必不可少! 收到了废品回来后自己先需要分类,塑料,纸箱,报纸,啤酒瓶,易拉罐,铜,铁,铝,编织袋,呢绒带,棉花套,等等太多了。

如果收到的一样废品很多可以直接送去废品站,差价就到手了。不然就回家细分后,攒后一车在送。想干这行不怕吃苦,不怕丢人。这个行业里真的藏钱。根据自己的经验越来越丰富,可以试着囤积电瓶,钢筋,彩钢瓦,摩托车,电瓶车。然后单独卖或者卖配件。也向废品站老板发展,祝你好运。成功发大财。

踏实的导师
犹豫的银耳汤
2025-11-13 10:28:29

收废品需要分类别来计算利益,不同收购方法,利润不一样,以收购饮料废品为例:一般一个饮料瓶从被丢弃到被运到回收站内,要经过至少三道关:首先饮料喝完后,饮料瓶先被居民或者拾荒者卖到流动废品收购车上。

收购渠道:由政府他们指派的正规回收单位进行回收。

另一种渠道是走街串巷的小商贩,不可靠,适合小数量的出售者。

废品回收站主要接收:UPS电源类,蓄电池(电瓶)类,电机电器类,配电柜/箱类,废旧电线电缆,废旧有色金属类,办公设备类等,库存货清仓, 积压物资处理等专车专人,上门评估,现金交易,认真负责! 环境保护,人人有责。

收购站的种类:

按地域分可分为国内废品回收站和香港废品回收站。前者主要收购国内地区的废品并且在国内交易,这一类是废品站的主要类型,后者是在香港回收处理废品的回收站,俗称“香港废品回收”。

这一类有三个明显的特征:

一是交易地点一定是香港,且以港币结算。

二是回收的对象既可以是国内的废品回收商也可以国外中间贸易商。

三回收的种类既包括从国内退到香港去的保税废料也包含从国外退回来的废品。

以上内容参考:百度百科-废品收购站