真石漆分缝种类

一般的分格有600*900,900*1200，这是不限定的。真石漆仿砖施工都是在滚涂黑色底漆后粘贴美纹纸，喷涂真石漆在未干的情况下撕掉美纹纸，仿砖真石漆就成功了。对于小面积的真石漆是要补喷的，方法是做大面的时候遮护小面，等大面干燥后再遮护大面补喷小面。施工现场的坡度，是在挖机整理地面的时候找。

挺好用的，是永森胶带一种高品质级别的遮蔽胶粘带。耐用性很好，粘合比较紧，去除也容易

真石漆分格位置

为了让真石漆喷涂效果更接近石材，原则上可采用与石材一样的分格，比如阴阳角分格、窗口分格、楼沿分格。但考虑到石材的局限性，真石漆分格可以不用在阴阳角部位进行分格，建议可在窗口侧面必须进行分格，并注意尽量不要出现小块、小边的现象。

真石漆分格的大小

应该根据建筑物的高低进行合理分格，一般高层的分格应该在1.5-2㎡，多层的分格应该控制在1-1.5㎡之间，低层的分格在1㎡之内。

真石漆分格缝的宽度

根据分格面积的大小合理设计分格缝的宽度，一般应在0.8-1.5㎝之间，也可以设计成横宽、竖窄、横窄的分格效果，但尽量把分格缝的宽度控制在2㎝以内。

用真石漆胶带粘住真石漆墙面。

2. 真石漆胶带（别名：真石漆胶带，外墙分格胶带，建筑外墙用胶带）。即建筑外墙仿砖真石漆工程所必须的单面泡棉胶带建筑胶带。

3. 真石漆胶带特点

这种胶带要求非常严格，主要特点：

a、要贴的住墙体，从贴上墙到披上或喷上真石漆前而不掉落，一般滞留1到5个小时在墙体上。

b、要有厚度，胶带的厚度就是仿面砖的厚度，做出来的仿面砖才具有立体感。

c、要撕掉，完成了真石漆的喷涂工作以后，就要把胶带揭掉，在撕掉的过程中，不能破坏墙面的底漆，不能留残胶。

一：基层处理

1、 基层平整度、垂直度应符合一般抹灰工程质量标准要求。空鼓处用机具切去后补修，裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等用聚合物水泥腻子或外墙柔性腻子补修平整。腻子施工后12 h内须防止雨淋、酷热、阳光照射及霜冻。

2、 基层含水率不应大于10%。一般情况下，夏季基层干燥14 d，冬季干燥21 d，含水率即可满足要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断，即用塑料薄膜覆盖24 h，表面无明显湿渍即可。

3、 基层碱性过大会影响涂料粘结、起层及涂层变色。其测定方法为用清水将棉花浸湿，按在待测基层上以吸收基层的碱， 几分钟后用pH试纸测定接触的棉花，pH值须小于10。

4、 基层应无浮浆、灰尘、油污等。

二：喷涂底漆

底漆能有效保护中涂层及面涂层免受墙体内部化学物质的侵蚀。在面层不分格时，底漆颜色应与面漆颜色一致，以突出仿石特点。为突出面砖的分格效果，需分格部位可采用黑色或其他颜色底漆。底层采用喷涂或滚刷滚涂， 边角部位采用板刷涂刷。滚涂应先横后竖，不能斜刷。边角用毛刷涂齐，底涂要均匀，不得漏涂。第二次底漆喷涂应在第一层干燥后进行，通常气温25℃时间隔2 h，随环境温度、湿度不同而变，底漆理论耗漆量为11m2/L。

三：粘贴仿砖胶带

1、 在墙面上悬挂细钢丝或在外墙面立面上弹垂直控制线；在底层墙面上抄平，弹出水平控制线。

2、 依据弹出的垂直和水平控制线，按设计要求的分格尺寸，在墙面上画出面砖分格线。

3、在喷涂真石漆前，按分格线尺寸用美纹纸胶带在墙面上粘贴真石漆分格。如需图案效果，可先用铅笔在基层表面上描出图案，再用分色纸沿图案粘贴（图1）。

四：喷涂真石漆

1、喷真石漆前应先用塑料薄膜保护门窗等不需喷涂的部位，以免污染。

2、 真石漆主要由合成树脂乳液和磨细的花岗岩石粉组成，用搅拌器搅拌均匀即可使用。

3、一般分两遍喷涂，第一遍应快速薄喷一层，喷嘴口径为4～6mm。此时喷嘴与气嘴距离较近，可得到较平坦的涂层，真石漆用量为2kg/m2。第一遍喷漆完毕，表干后开始第二遍喷漆。第二遍喷嘴口径为6～8mm，并适当调大喷嘴与气嘴的距离，以得到凹凸感较强的涂层，真石漆用量约为3kg/m2。喷涂时可通过控制气流开关来控制喷嘴气压，气压一般控制在0.6～0.8 kPa。喷枪与墙面垂直并略往上倾斜，枪口与墙面距离300～350 mm，自左向右移动喷枪，平行移动，轨迹呈环状，到边后紧接其下再自右往左平行环状移动，总体运动轨迹呈S形。

4、 注意控制喷漆厚度，防止漏喷、流坠、透底等不均匀现象。喷涂温度约25℃，湿度小于50%时真石漆表干时间为2 h，实干时间在24 h以上，温度越高干燥越快，干透后真石漆厚度为3mm左右。

五： 去除外墙分格胶带

第二遍真石漆喷完后，立即去除分格条。按后粘贴者先去除、先粘贴者后去除的顺序进行。一般用手捏住美纹纸一端，轻轻向上拉动（图2）。分格条应在真石漆硬化前去除完毕。

六：分格缝修整

在真石漆完全干燥后，用砂布、小铲刀等工具磨去表面浮点、砂粒及分格缝的锐角，使分格缝边缘整齐。墙面修整完毕，再用喷枪将粘附的灰尘吹去。

七： 滚涂罩面漆

用滚筒或毛刷滚涂罩面漆。滚筒蘸漆应饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用板刷涂刷均匀。罩面漆为无色透明液体，可使墙面光亮美观。

质量控制要点及控制方法

（1） 采用合理的分格工具。本工程真石漆分格为50mm×200mm，仿面砖状分格缝宽度为8 mm。采用具有一定粘结力、柔软且价格低廉的美纹纸进行分格。真石漆喷漆完成后去除，保证了分格缝边缘整齐，造价低廉。

（2） 美纹纸粘贴应分区域进行，分层粘贴，一次粘贴面积一般为当天的喷漆工作量， 若一次粘贴面积过大，不能及时喷漆，会造成分格条脱落。

（3） 真石漆施工环境温度应高于8℃， 在风力较大、气温较高时，应密切关注真石漆的干燥情况，真石漆施工完毕应立即去掉分格条。气温较高时，在阳光直射部位应暂停作业，宜在早上或傍晚施工，以免真石漆硬化过快难以去除分格条。风力大于6级时不宜进行喷漆施工。

（4） 施工过程中，应根据真石漆硬化速度，合理安排喷漆和去除分格美纹纸的工人数量， 以便及时去除美纹纸分格条。

（5） 喷枪出口压力应在0.6 kPa以上， 且枪轴垂直墙面，喷出的漆点才能均匀。

（6） 同一栋楼使用的真石漆应采用同一批次的乳液和同一颜色的石料粉。有色差的真石漆不能用于同一栋楼。真石漆使用前要搅拌均匀，以免出现色差和表面砂点过多现象。

（7） 真石漆厚度厚则颜色深， 厚度薄则颜色浅或透底，会出现发花现象，因此应严格控制真石漆厚度，使涂层均匀，厚度一般控制在2.5～3mm。

（8） 不同时间施工的真石漆颜色会有一定变化,随意留设施工缝会导致真石漆呈现明显接槎，因此，在同一面墙上一步架范围内水平方向喷漆应一气呵成，不留施工缝； 同一面墙上水平施工缝须留设在两块砖的接缝处。

说到真石漆施工工艺，可能很多朋友都不太熟悉，甚至都没有听说过。其实这一工艺主要是指对墙面进行粉刷的过程，而具体来说，主要都是这几个步骤，也就是基面处理、底漆的施工、喷涂带色漆、真石漆施工，最后是罩光漆的喷涂，基本上只要完成这些具体的部分，真石漆施工工艺便能够大功告成了。那么，具体这些步骤都要怎么操作呢?下面我们一起来学习一下。

1.基面处理。

在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。由于真石漆有一定的厚度，对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。

2.涂刷封闭底漆。

待腻子干透后，涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层，增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工，也可以喷涂施工。

3.喷涂实色底漆。

喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象，也能减少真石漆用量，以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料，尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀，不可有漏涂、透底部位，一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果，同时也利于施工操作，可以对真石漆进行分格涂喷，并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料，在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。

4.喷涂真石漆。

真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致，气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时，应停止施工。真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成而且喷枪移动的速度要均匀每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致保持涂膜薄厚均匀。真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适，第一遍喷涂略稀一些的涂料，待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时，涂料略稠些，喷得厚些。当喷斗的料喷完后，用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍，使之波纹状花纹更接近石材效果。如果想达到大理石花纹装饰效果，可以用双嘴喷斗施工，同时喷出的两种颜色，或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色，达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。

5.喷涂罩光清漆。

为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天)，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。

看完了小编以上所介绍的有关真石漆施工工艺的内容，相信大家对这一工艺都非常清楚了吧?在此操作过程中，我们需要注意的是我们的操作一定要较为规范，而且最好保证基面能够平整，小心谨慎进行操作，避免出现裂纹。其实这一工艺过程相对来说，可能会比较复杂，很多朋友也会觉得比较困难，但是，只要我们保持耐心，使用正确的方法就可以了，相信能够成功做到。

现在装修行业发展越来越迅速了，很多新型的装修材料出现大大丰富了我们装修文化了。其中真石漆就是我们现在使用最多装修材料。真石漆装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。并且经常应用在墙壁的外墙上。它不但有防火防水、耐酸性、耐碱性的性质。而且真石漆也是无味无毒的。但是很多朋友对真石漆不是很熟悉，那么小编就给大家说说有关于真石漆的知识。

什么是真石漆施工

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。

  真石漆施工流程

一、真石漆施工工序

1、墙面基底情况检查、记录

2、清洁墙面基础

3、处理墙面孔洞、裂缝等

4、视情况批刮外墙腻子1-2道

5、辊涂抗碱封闭底漆

6、辊涂罩面清漆

7、打磨边角及粗糙部位

8、喷涂真石漆

9、弹线部位粘贴胶带分格

10、根据尺寸要求弹线

二、外墙施工工具

1、为保证施工质量，建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。

2、空压机：功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。

3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径4-8mm容量太大，则操作不便口径小，则施工速度慢。

4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。

5、橡胶管：氧气管，直径8mm。

6、毛刷、滚筒、铲刀若干。

7、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。

三、外墙基底处理要点

1、基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平

2、基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平

3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁

4、基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥

5、基层存在空鼓，应叩开铲除，并用聚合物砂浆修补

6、基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理

7、基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸进行中和处理

8、霉菌滋生的地方，应用漂白粉水反复洗刷，再用自来水及钢丝刷将墙面清 洗干净，彻底干燥后才可施涂底漆。

9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工，否则必须先铲除旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整

四、基层要求

1、牢固-无空鼓、开裂、起砂、掉粉等

2、平整-符合中级或高级抹灰标准

3、干燥-含水率<10%

4、中性-酸碱度pH值<10

5、清洁-无油脂、浮灰、霉菌、藻类等

6、其它-洞口及破损处已修补

7、外露铁件已进行防锈处理

8、基层符合施工规范《建筑涂饰施工及验收规范》(JGJ/T29-2003)的要求。

五、腻子找平施工要点

1、为保证真石漆层的粘结强度，建议采用真石漆专用腻子，腻子视基层的平整度和阴阳角垂直度批刮1-2遍，批刮后的腻子需要打磨平整并适当养护。建议在脚手架上施工

2、理论用量为1.5-2.5kg/m2，因基面状况不同腻子用量可能存在差异

3、前一道腻子干燥后方可批刮下一道腻子，重点注意脚手架接头、阴阳角和层缝处的腻子批刮

4、腻子批刮前，如基层做有保温砂浆，保温砂浆层完工后，应养护至含水率、碱性达标

5、在实际操作中，以腻子层均匀遮盖基底为标准。

6、腻子层打磨后，需按照要求进行养护，腻子层含水率≤10%，PH≤107、检查基底层，局部进行修补。

六、封闭底漆施工要点

1、底漆施工前，要求基层含水率<10%，PH≤10

2、为保证遮盖一致，底漆最多只可加10%-15%水进行稀释，稀释采用洁净的清水即可，稀释后应充分的搅拌均匀。

3、底漆一般施工一遍，施工均匀，无滚刷痕迹，无漏涂，施工后要求颜色一致。

七、弹线分格要点

1、大面积的墙面建议尽量分隔为小面积施工，例如设计成仿砖、仿石等效果，可以避免真石漆出现接痕、不均、开裂等问题。

2、在上好底漆的干燥墙面，除去浮尘。根据设计尺寸要求进行弹线分格，同时需考虑分格缝的宽度。

3、弹线时先确定水平、垂直方向基准线，然后再依此基准线类推，确保每道线都横平竖直。建议每隔三层确定一基准线。

4、弹线应清晰可见，建议采用与底漆不同颜色来显示。

八、胶带粘结要点

1、在弹线部位粘贴专用胶带。

2、粘贴时注意每道胶带都应在线的同一侧，如垂直线的左侧、水平线的上侧。先横向再纵向粘贴。

3、胶带粘贴后应及时按紧贴实，为防止风吹脱落，一次粘贴面积不易过大，以满足及时施工面积为限。

　　九、真石漆面涂喷涂要点

1、真石漆施工须保持漆膜厚度均一，每平方用量应符合规定用量以上，避免漆膜厚薄不一、明显批刮痕迹或接茬、阴阳角堆料的情况。

2、真石漆施工必须在晴好天气，基层温度高于10℃以上，湿度≤80%，风力<5级的情况下施工，阴雨天，潮湿阴雨雾霾天气，强风天气严禁施工。

3、真石漆施工应采用吊篮施工，按指定批次施工在指定墙面，避免不同批号混用在同一墙面。

4、施工间歇要注意密封，由于真石漆的色相取决于天然的颜色，因为每批真石漆的颜色可能略有差异施工时每批材料最好分开堆放和分开施工，同一墙面必须施工同批次产品，以免造成色差，如果超过一个批次，一定要在上墙前先比对，再大面积施工补脚手架等洞口应使用与大面同一批材料。

5、产品到货先试喷，颜色和效果与样板无明显差异时再施工。

6、工人需要统一施工手法、力道和方式，同一面墙建议使用同一班组施工，避免人为的差异。

7、真石漆建议两遍喷涂，一遍均匀打底，一遍制作造型。

8、同一立面建议一次性完工，避免长期施工造成的新旧色差。

9、使用有一定厚度和宽度的专用美纹纸，不使用普通美纹纸， 撕除美纹纸要及时，避免毛边。

10、待真石漆干硬后(一般约需72h)，采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石 漆表面凸起砂料及毛刺边角，切忌用力过猛。打磨边缘毛刺，维修格缝部位脱落及透底部位，并将表面清理干净。

十、罩面清漆施工要点

1、施工时基层温度不得低于5℃。

2、必须待真石漆表干后，方可上罩面漆。

3、罩面清漆不用加水稀释，以防发花、露白、光泽不一。

4、面漆收滚筒方向需要统一，避免方向差异造成的光泽差异。

5、罩面清漆施工完后，真石漆表面颜色应一致，光泽均一，无发花、露白等现象。

以上就是小编给大家详细分享的有关于真石漆的知识，希望大家可以通过我们的分享内容更好的了解真石漆。真石漆最大的特点就是可以抵抗外界恶劣的环境，比如 建筑物侵蚀，延长建筑物寿命，粘结能力强。而且在外观上也是非常美丽的。色泽更加体现出高雅、和谐、庄重等特点。以上我们对真石漆的知识分享的也是非常详细的，希望我们的分享对大家有帮助。

真石漆也叫仿石漆或石头漆，属于合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的范围，只不过涂料中所用骨料级配与过去的彩砂涂料相比更加合理，色彩更加丰富，造型更加逼真，施工方法更加细腻，应用范围更加广泛。真石漆是建筑涂料中艺术质感较强的涂料产品。其施工工艺流程如下：

一、 对基层要求

在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。

批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。

用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。

由于真石漆有一定的厚度，对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。

喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率 <10 ， PH<9 ，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求 21 天以上，气温若低，适当延长时间。

二、 施工工具

1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面 30-40 厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。

2、功率 5KW 以上，气量充足，压力为 0.5-1.0 兆帕 的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。

3、喷枪：上壶喷枪，容量 500ml ，口径 1.3mm 以上 , 容量不能太大 , 操作不便 , 口径小 , 则施工速度慢 , 不宜大面积施工。

4、各种口径喷嘴： 4mm 、 5mm 、 6mm 、 8mm 等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。

5、无气喷枪一套。

6、橡胶管：氧气管，直径 8mm 。

7、毛刷、滚筒、铲刀若干。

8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。

三、 施工规范

1、涂封闭底漆： 待腻子干透后，涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层，增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工，也可以喷涂施工。 喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度 10 ℃以上，喷涂量 0.2-0.3Kg/m2 。

2、喷涂实色底漆： 喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象，也能减少真石漆用量，以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料，尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀，不可有漏涂、透底部位，一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果，同时也利于施工操作，可以对真石漆进行分格涂喷，并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料，在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。

3 、喷涂中层真石漆：真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致，气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时，应停止施工。

真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持涂膜薄厚均匀。

真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适，第一遍喷涂略稀一些的涂料，待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时，涂料略稠些，喷得厚些。当喷斗的料喷完后，用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍，使之波纹状花纹更接近石材效果。如果想达到大理石花纹装饰效果，可以用双嘴喷斗施工，同时喷出的两种颜色，或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色，达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。

采用喷涂方法，喷涂压力在 0.5-1.0mPa/cm2, 根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10 ℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥 24 小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约 60 厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量 3-5 Kg/m2 。

4 、打磨：采用 400-600 目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。

5 、喷罩面漆： 为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天)，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。 采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于 10 ℃，完全干燥需要 10 天，喷涂量 0.2-0.3Kg/m2 。

四、 不同颜色真石漆施工工艺

1、白色、浅色的真石漆施工

墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层；

2、深色的真石漆施工

底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在1—2mm, 再罩面漆。

（1）空气紧缩机：功率5匹以上，气量充足，至多带三根气管，能满足三人以上一同施工。

（2）下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，不然太重，操作方便，口径小则施工速率慢，能够延缓工期，不宜大面积施工。

（3）真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，按照不同的花样选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便顺应不同施工工艺，喷出更理想的效果。

（4）各类口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，按照样板的请求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整平均，口径大则花点越大，凸凹感越强。

2、施工流程：

12个小时 24小时之后打磨喷底油两遍——喷真石漆2-3mm——喷面油两遍

3、施工技巧目标：

UV，辐射，水性，助剂，颜料

（1）喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10摄氏度，喷涂两遍，间距2小时，厚度约30微米，常温枯燥12小时。

（2）喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10摄氏度以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间距2小时，枯燥24小时前方可打磨。

（3）打磨：采用400——600目砂纸，悄悄抹平真石漆外表凹陷的砂粒便可。留意用力不成太猛，不然会毁坏漆膜，引发底部松动，严重时会形成附着力不良，真石漆零落。

（4）喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10摄氏度，喷涂两遍，间距2小时，厚度约30微米，整个枯燥需7天。

4、施工底材及请求：

适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材外表基层应平整、洁净，并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月，方可施工，旧墙创新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质前方可施工。

关于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技巧

1 砖形真石漆：先按请求设计好砖形尺寸，接着在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前取下木框便可。

2 垂直面喷涂：采用划圈法，间隔30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下颤动喷枪，这样喷速率快而平均，且易控制，假如采用一排一排的主式堆叠喷涂，速率慢，上下交接处难控制平均，将影响外观，形成涂料缺陷。

3 罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，因此采用“M”线形喷涂，间隔略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。

4 方形柱喷涂：方形柱棱角清楚，很轻易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的间隔喷涂棱角，远间隔喷涂，雾花散得开，面积大而平均，假如间隔太近，稍不留意就会喷厚，喷不平均，使棱角线条显现不出来，得到了原有建造的全体外观美感。

5 圆柱形小葫芦喷涂：古代建造采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都请求喷上真石漆，因其玲珑小巧，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，间隔太近，有些位置基本没法正面喷涂，因此按普通惯例喷法是没法到达理想效果的。喷涂选用小喷嘴，间隔约40cm，疾速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂的，用颤动喷枪的办法，令其四周尽量喷上真石漆，接着用毛刷刷平真石漆，没有喷到的位置也能够用毛刷稍微抹上一层，再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕便可，薄了不能起到很好的维护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也能够显示裂痕等不良外表景象。