瓷器有气孔是不是瑕疵？
建盏与别的陶瓷有不一样的美，她不是美在轻巧，美在胎薄或是精巧的纹饰。她的美在于她的大气，她的朴拙，她的深沉。在不经意中，体现出一种巧夺天工的自然之美。她美的不是表面，而是深处，那璀璨若星的釉色，如在宇宙中遨游。
建盏气孔在高温中胚体的铁吸出，在加入油柴让窑炉内产生一氧化碳，然后吸出的铁开始转换，变成小斑，慢慢的小斑凝聚在一起最终形成大斑，气孔就是吸出的铁留下的，简单点说就是皮肤呼吸时产生的，多少都难避免，所以，建盏气孔属于正常现象。
气孔并不是瑕疵，建盏的工艺决定成品会产生气孔。建盏胎体使用的主要原料是含铁量很高的粘土，并非其他瓷器使用的高岭土，即使釉面玻化很好也不能把气孔完全消除，古今的手艺人都不能。
虽然建盏的气孔不能完全避免，但是匠人可以做到令气孔更小、数量更少；比如玻化好的建盏，气孔现象通常会得到改善。而且气孔的存在，也不影响釉面完整性和日常使用。
建盏胎内蕴含许多小气孔，非常有利于茶汤的保温，而且，能够很好的软化水质、激发茶香。那么问题来了，这些功效建盏是如何做到的？建盏看似简单的小碗，实则从最初的设计到最后的制作都有特殊的功能设计，所以建盏饮茶能够长时间保温且能提高茶汤碱性，从而更好的激发茶香。至于软化水质，目前有几种不同的说法，不过个人觉得比较靠谱的是建盏釉的气孔率这种特性决定了其改善水质的功能。气孔可以吸附钙镁粒子，减少水的硬度，变得柔软、甘醇，而且建盏保鲜效果很好，可以有效防止变质。
设计建盏配方时，根据使用要求，加入了较多的熔剂原料，并且配方中所使用的原料在焙烧过程中所产生的气体也较少，这样焙烧后产生的空洞少，有足够的玻璃相物质填充，制品形成的气孔较少，这种吸水率小于0.5%的陶瓷称瓷器。
建盏与青瓷、白瓷烧制不同，没有加入较多的熔剂原料，所以建盏的釉面不会像青瓷、白瓷那样平整光滑，会存在一些微小的气孔，也就是针眼。建盏胎体使用的主要原料是含铁量很高的粘土，并非其他瓷器使用的高岭土，即使釉面玻化很好也不能把气孔完全消除，古今的匠人都不能做到。
最后说下建盏使用对人体的好处。我们都知道，建盏釉含铁量高，使用过程中释放出二价铁离子，可以吸附水中氯离子，变得很容易被人体吸收。而铁元素是人体必需的微量元素，从而可以有效的防止贫血等等。建盏所包含的成分各司其职，不但能预防一些疾病，还能有效的杀菌，提升口感等等。
棕眼的生成有多方面的原因，主要集中在：坯体.釉料.烧成曲线3方面。众所周知：坯.釉在烧成区达到足够温度时会排出气体，如果坯体的烧结范围，釉料的烧结范围，烧成曲线其中一方面配合不上都会产生棕眼。
解决方法：
1.调整坯体配方，降低配方中在烧成时产生气体的成分（当然要在不影响坯体稳定的基础上）
2.调整釉料配方，降低釉料在熔融时的高温粘性，有助气体排出，釉面熔平。
3.调整烧成曲线，在坯体不变形.釉料不过烧的前提下，拉长烧成时间
一般要马上解决问题的1和2比较快（调整坯体配方周期长），但为了长治久安，有空还是调整一下比较好
陶瓷在烧制过程中会有气孔的。依据使用材料、配方工艺，压力大小、压的方式、保压时间、块体厚度、烧结温度、保温时间的不同气孔率也不同。陶瓷有气孔是正常的，好一点的肉眼是看不到的，要放大镜下才可见，气孔过大、过多说明陶瓷杯质量一般。（特殊留气孔的杯子除外）。
现在好像有无气孔陶瓷。
瓷器釉用原料方面产生釉面针孔和气泡的相应克服方法如下：
（1）泥釉用原料尽量选择不含有或尽可能少含有硫酸盐和高价铁的原料，也尽量选择不含有或尽可能少含有硫化铁的原料，也应尽量选择那些含有有机物和碳素较少的原料，泥用原料应尽量少用或不用含有碳酸盐的原料，釉用原料中含有碳酸盐的原料也不宜过多使用。
（2）硅灰石不含有有机物、吸附水及结晶水，所以硅灰石几乎不产生气体，因此用硅灰石代替方解石或白云石配泥、用硅灰石代替方解石、白云石和石英配釉时，可以减少泥釉中气体的产生量，从而相应减少了釉面针孔或气泡。
烧成方面产生釉面针孔或气泡的相应克服方法如下：
（1）氧化分解阶段，要保证足够了氧化气氛，升温不宜过快，氧化温度不宜过低，还可以在进入强还原气氛之前，一般使制品在950℃－1050℃附近，于强氧化气氛下适当保温一段时间，以期在釉层玻化前使坯内的有机物、碳素、硫化铁和碳酸盐等杂质尽可能地完全氧化分解，以及结晶水的充分排除。
（2）还原末期，升温速度不宜过快，缩小温差，促使釉充分熔化流布均匀，但又必须防止过火而引起釉面沸腾。
（3）强还原气氛不宜过浓，结束不能太迟，以免造成过多的沉碳，也有利于沉碳等物质早点被烧掉。
（4）窑炉操作人员应根据产品的种类，窑车的装车密度等进行小火操作。窑车装杯类产品的装车密度比装碟、碗类产品的装车密度大，氧化温度可适当高一些，且氧化时间可适当延长些；注浆类产品的氧化温度可比可塑类产品的氧化温度适当高25℃左右，且注浆产品的氧化时间比可塑类产品可适当长些；厚胎类产品应比薄胎类产品的氧化温度适当高15℃，且氧化时间比薄胎类产品可适当长些，这样以使产品（窑车各个部分的产品）中的有机物、碳素、硫化铁和碳酸盐等杂质尽可能地完全氧化分解，以及结晶水的充分排除。
（5）当坯体采用还原气氛烧成时，气氛转换温度因坯釉配方而异，要慎重选择，一般气氛转换温度确定在釉层始熔温度前150℃左右为宜，气氛转换温度太低或太早，因有机物、碳素、硫化铁和碳酸盐没有完全氧化分解容易使制品产生釉面针孔或气泡，还会产生烟薰等缺陷，气氛转换温度太高或太晚，则容易使制品产生阴黄等缺陷；强还原气氛转为弱还原气氛的温度也要根据坯釉配方情况适当选择，一般日用瓷制品在1250℃左右转入弱还原气氛，转换太早易使制品产生阴黄等缺陷，转换太晚，则会增加坯釉吸收的游离碳素而可能使制品产生釉面针孔或气泡。
影响陶瓷制品气孔率的因素主要是选料与加工工艺，成型，烧成。气孔则会降低陶瓷材料的强度，弹性模量，抗氧化性，腐蚀性，热导率。
陶瓷器的优缺点：
第一， 易于洗涤和保持洁净。日用瓷釉面光亮，细腻，使用沾污后容易冲刷。
第二， 热稳定性较好，传热慢。日用餐具有经受一定温差的急热骤冷变化时不易炸裂的性能。这一点它比玻璃器皿优越，它是热的不良导体，传热缓慢。用来盛装沸水或滚烫的食物，端拿时不太烫手。
第三， 化学性质稳定，经久耐用。这一点比金属制品如铜器、铁器、铝器等要优越，日用瓷具有一定的耐酸、碱、盐及大气中碳酸气侵蚀的能力，不易与这些物质发生化学反应，不生锈老化。
第四， 瓷器的气孔极少，吸水率很低。用日用瓷器储存食物，严密封口后，能防止食物中水分挥发、渗透及外界细菌的侵害。
第五， 彩绘装饰丰富多彩，尤其是高温釉彩及青花装饰等无铅中毒危害，可大胆使用,很受人们欢迎。
当然日用瓷器也有美中不足之处。最大弱点是抗冲击强度低，不耐摔碰，容易破损，是一种易碎品。此外，一般说来，它不适于明火直烧作炊具用，有的还不耐蒸煮。
（2）泥料捏练要充分，真空度要达到要求，经过真空练泥机练泥可以除去空气，增加泥的致密度，从而减少了坯的气体含量、减少了坯的气孔率，故有利于减少了制品的釉面针孔或气泡。（3）在釉浆制备过程中，如果球磨效率低、球石质量差，会造成球磨时间长，球石磨损量大，使釉中SiO2含量提高，增加釉的高温粘度和釉烧温度，若仍按原温度进行釉烧，则由于温度低、高温粘度大，阻碍釉中气泡的排除，以及气体排出后留下的凹坑未能及时弥合（尤其是低温快烧的低温釉），从而形成了釉面针孔或气泡。
（4）釉浆制备后存储的时间过长，碱类物质会继续分解而改变釉的成分，釉烧后也会产生釉面针孔或气泡；存储釉浆的地方温度偏高，釉浆会发酵产生气泡，釉浆搅拌速度太快，易卷入空气，如果施釉前过滤不好，这些气泡就会留在釉层中，烧后而造成制品产生釉面针孔或气泡。
