郑州轩辕陶瓷有限公司现状怎么样
好。
1、工作环境好。郑州轩辕陶瓷有限公司有独立的办公室,有空调等基本设施,同事之间融洽,领导和睦。
2、福利待遇好。郑州轩辕陶瓷有限公司每个节假日都有单独的礼品,不仅享有全额缴纳五险一金,并有带薪休年假待遇。
大埔生产陶瓷自宋代开始,已有700多年的历史,可谓源远流长。我国生产陶瓷的重心原本在北方,自宋代开始北方战乱频繁,大量百姓为了逃避战乱举家南迁,客居他乡,是为客家人。大埔以客家人为主,制瓷技术当为客家人带来,这些人一经与当地的资源结合,大埔遂成陶瓷产地,素有“陶瓷之乡”甚至“南国瓷都”的美称。第一间省立陶瓷职校--“广东省高陂陶瓷职业学校”于1943年在高陂中学借场所创办。大埔第一间国营陶瓷企业--“高陂机械陶瓷厂(后改名赤山瓷厂)”于1954年在高陂赤山创办。第一家省立陶研机构--“广东省大埔陶瓷研究所”于1959年在高陂乌槎创办。
大埔的陶瓷品种十分丰富,号称十大系列,三千个品种。不仅有各种器型,各种花色的日用陶瓷,还有薄胎瓷、仿古瓷、美术瓷,其青花瓷不逊于景德镇,粉彩瓷也深受国际市场欢迎,现在还有新兴的卫生陶瓷企业,九十年代末至本世纪初也有墙地砖企业,陶瓷和水电是大埔的支柱产业。
现今,大埔陶瓷主要以出口为主。今年2月,德国陶瓷展会,大埔陶瓷接下483万美元大单。----中国陶瓷产业网
但是没有详细资料
景德镇市红旗瓷厂 1952年由137户私营制瓷厂(坊)合并联营,建立裕华、益民、永新、赣华、永和、新生等6个联营瓷厂。1956年,将6个联营瓷厂并为公私合营第六、第七、第九等3个瓷厂,1958年,将3个瓷厂合并,名称为红旗瓷厂。1960年,红旗瓷厂划分红旗一厂和红旗二厂。第二年,红旗一厂改名为红旗瓷厂。厂址在沿河东路156号及戴家弄一带,隶属江西省陶瓷工业公司。
主要以生产釉下彩和釉上彩各种中西餐具、茶具、酒具、咖啡具和各类单件碗、盘、杯、碟等日用瓷,精制各式花碗、薄胎碗、薄胎皮灯、挂盘等陈设瓷和展览瓷。产品行销全国各大城市中的宾馆、饭店,并远销欧美国际市场。1984年,新工艺釉下彩薄胎碗荣获全国优秀新产品金龙奖。
1985年,全厂设科室16个,生产车间8个,釉下彩科研所1个。有固定职工合同职工1 738人。其中工程技术人员53人,管理人员160人,服务及其他人员182人。占地面积55 000平方米,生产用房建筑面积46 803平方米。主要生产设备有煤烧隧道窑2座、油烧隧道窑1座、圆窑2座、烤花弹子锦窑2座,机压成型作业线13条,球磨机16台,湿式吸铁器16台,双缸泵7台,泥浆真空搅拌机1台,真空练泥机9台。榨泥机12台、锅炉3台、发电机3台、蒸气干燥烘房45组。有动力机械总能力1 847千瓦,固定资产原值708.7万元。1985年,年实际产瓷1 707万件。
来源:www.artxun.com
江西省景德镇市红旗瓷厂资产状况的调查报告
(江西省景德镇市红旗瓷厂副调研员邓云生)
2004年初,江西省景德镇市红旗瓷厂被市政府列为破产改制试点单位,按照《红旗瓷厂破产改制职工安置预案》计算,本厂破产所需资金在2630万元左右。(见附件1)
据我所知,在本厂每月预算内收支有节余的情况下(见附件2),企业5580多万元国有资产已变现,按公允价格计算,变现资金可达4000多万元,其中支付拆迁补偿、合同解约、安置合同工等费用仅1100万元左右。企业应结余资金2900万元(含破产费用中预缴给社保局社保基金)(见附件3)
按算企业结余资金足够实施破产,但厂长刘子力却说“企业没有钱”,非要政府先垫付1000万元而导致企业破产被搁置。由此而引发了职工不满情绪。自2004年开始,职工多次上访,要求厂部按照党中央、国务院的有关规定实行“厂务公开”,将资产状况向职工履行告知义务,2004年间,本人署实名向有关部门举报了刘子力徇私舞弊、低价折股、出售企业房地产的违法行为。2006年3月为配合中央开展治理商业贿赂,本人在认真调查的基础上,发现本厂资产现变应收资金和实收资金相差很大。因此,向市纪委提出了对厂长刘子力进行任期经济责任审计的要求。但是,至今没有回应。现问您报告我的调查情况,希望能引起您的重视并督促有关部门查实处理。
一、企业应收资金和实收资金相差千万元之距原因分析
1、库存产品降价处理
业务洽谈由经销公司三名以上业务员参加(见相关领导联合签字或厂务会集附件4)其目的办人与买方串通低价销售。由于厂规得当,1996年本厂生产、销售形势都较稳定,库存产品中、小件平均降幅不超过30%。但是自刘子力任厂长后,库存产品销售由他个人说了算,2000多万元的瓷器由他任意处理,结果厂内收到资金不足500万元,按原销售价下降40%计算,企业国有资产流失在700万元左右。其中主要流失渠道是厂长路上的朋友来包仓估价销售。
2、生产设备被转移出厂、变现资金大部分不知去向
据1995年财务资料显示,本厂拥有固定资产净值616.7万元,其中主要包括2条80年代建成的煤气窑以及全厂的生产设备(2条70年代建成的煤烧隧道窑和老厂房基本折旧完了)据测算全厂生产设备低价处理也值260万元。
2003年全厂停产后,厂长在不履行合法手续的情况下,不顾国有企业财产监督管理方面的有关规定和本厂即将进入破产程序的事实,将本厂相当一批生产设备转移出厂,而且被转移出厂的生产设备,自始就没安排本厂人员管理。由此可见,厂长是通过转移财产最终达到侵吞的目的。据我调查,被转移出厂的设备已所剩无几,变现资金厂部只收到了40多万元,其余约200万元资金不知去向。
二、向私人业主转让房地产不进行资产评估和通过职代会,造成企业国有资产流失200多万元
1、综合大楼联合开发的问题
1998年4月27日,红旗瓷厂将 “综合大楼的在建工程”与个体开发商签订了联合开发合同。在签订合同之前,双方共知如下事实:
A:该工程拆迁面积为880平方米,建筑占地面640平方米,已按规化办齐了建6层的建筑许可证,新的联合开发体可以节省办城建手续须缴纳的各种规费38万元。
B:该工程已做好了地基,红旗瓷厂已支付地基工程款31万元,拆迁费17万元,人防填土工程款2万元,共计50万元的前期费用。
C:综合大楼南北临街长77米,宽8.25米,第一层全部可以做店面,在同属一个供求圈内的店面房售价,1996年就达到了每平方米2700元,可以预测1998年该工程店面房售价,每平方米不会少于3000元。
但是,厂长刘子力不顾上述事实,采取欺上瞒下的手法,擅自将获利空间较大的880平方米土地按50万元计价入股,平均每平方土地使用权转让价只合568.18元,比该地区商业基准地价还低。地基按10万元计价入股,已办好的建筑许可证和厂部其他前期投入竟不计价入股,将本值134万元的企业国有资产按60万元计价与个体开发商进行联合开发,而且采用本厂利润最高限额为30万元的做法,将少算入我厂的股本全都流入私人腰包,造成国有资产流失70多万元。
2、转让供应科房产权
2000年左右,厂长刘子力还将位于沿河东路戴家弄口,使用面积1000多平方米的供应科房产以22万元转让。该房临街宽15米,在转让前就隔好了三间店面在经营,由于房型结构规正,很适合搞中型商场和餐饮旅业。据业内人士告诉我,如果该房进行拍卖,起拍价在80万元左右,该房目前还保留原貌,有关部门人员可实地察看定论。
3、转让厂工会礼堂房产权
2001年左右,刘子力再次将位于中山南路戴家弄口,占地面积700多平方米的厂工会礼堂以33万元的价格转让,在转让前该房临街也隔好了3间店面,受让方于2003年将其中的一间以18万元的价格再次转让,按此推算2001年仅前面三间店面就值45万元(按每年增长10%计算)后面550平方米的房产如何折价可以请中介公司按当时的情况进行评估。
另外我厂的金工车间,千佛楼仓库,沿河路干部宿舍楼在建工程的产权转让情况大同小异,企业国有资产流失也不是一笔小数目,在此不一一陈述。
众所周知,1991年国务院就颁发了《国有资产评估管理办法》,1996年国家国资局转发了《资产评估操作规范意见》,1998年国家国资局又下发了《关于国有资产流失查处工作若干问题的通知》,1997年4月,经厂党委会、厂务会讨论通过的《红旗瓷厂改革设想》(附件5)也有明确规定“资产出售价按评估确认的净资产折价计算”。由此可见,企业资产变更产权应进行资产评估,并以评估确认的资产价值量作为国有产权转让价格的参考依据,防止国有资产流失的道理大家都懂,但就是在实际操作中,厂长当面一套背后一套。
在“综合大楼联合开发”的问题上,当时的班子成员都表示了应进行资产评估,我则是直言不讳的提请厂长要吸取教训。不要像干部宿舍楼那样,60多万元的资产以35万元价格转让。引得厂长大发雷霆,说什么“我是厂长,我向市里、公司负责。出了问题市里、公司是找我,而不会找你们,你们副厂长向我负责好了就可以”。而我坚持认为“遵纪守法是我们每个公民应尽的责任和义务”。在座的各位都不曾从事过建筑行业,此块土地、地基的价值只能依靠评估机构,按照国家有关规定,预测其获利能力来确定其参考价值。
此次争论之后:
①“综合大楼”仍然在没进行资产的评估的情况下,与个体开发商签订了联合开发合同。而且合同不归挡管理。我作为厂党委委员,副长厂,想看一下合同,了解下合同内容,按刘子力的原话讲“除非叫检察院 的人来。”
②“联合开发”中我厂的受益款也按刘子力指示汇入广厦房地产开发公司。
① 凡厂部商量资产转让问题的会议都不通知我参加。
1998年下半年,刘子力自己则一次性付款购买了二套二室一厅的商品房,房款加装璜费10多万元。当时他结婚不久,爱人在红星瓷厂下岗,全家合法收入仅只他在团市委每月400元工资。所以全厂职工都认为:“如果没有不法收入他会购置如此奢侈的住房吗?”如果没有不法收入,在不到二年的时间内他能筹集到10多万元的房款吗?
三、2003年以前企业盲目投资、浪费国有资产174万元
1、1998年,厂长不顾曾遭到全体班子成员和陶瓷公司热工专家的反对,投资51万元建了一条柴油窑,此窑建成后只烧了10天就报废,(原来有私人参股、该窑报废后厂部将私人股本全部退回给了私人)
2、1998年本厂一条煤气窑按38万元折股与私人合伙改成煤窑经营,该窑因排污严重于2002年12月份被市政府叫停,厂部按100万元价格计算,赔偿私人股东49万元(按理是共享成果、同担风险)。
3、1998年耗资35万元将本厂一条煤气窑改成煤窑,该窑也因排污严重于2002年12月被市政府叫停,现已报废。
4、1998年还投资建了一条36米长的辊子炉,私人建同类炉只需20万元,而我厂则花了39万元,该窑只烧了4年多,现已报废。
红旗瓷厂是国家中二型企业,企业改制十年,其效果远不如党和政府的期望,如今企业资产绝大部分被处置,但国家债务未还,下岗职工生活费未发,原欠的工资未补,该报的医药费未报。厂长不认真履行其经济责任,权力没受到有效的监督。造成企业国有资产流失上千万元,这相对一个已停止造血功能,下岗职工连生活费都没有的企业来说,其性质是十分恶劣。 由于此事发生在企业,直接侵害了群众的合法权益,他给党和政府形象带来了很大的负面影响。按照《党纪处分条例》第109、122、条之规定,他的行为应受到党纪的处分。
按照国家刑法第169条,以及最高人民检察院、公安部发布的关于《经济犯罪案件追诉标准》第15条之规定,国营企业负责的主管人员,徇私舞弊,将国家有资产低价折股,低价出售,造成国家直接经济损失在30万元以上的应予追诉。刘子力在处置红旗瓷厂国有资产中低价折股、贱卖而导致资产流失何止30万元。
本人自1994年起担任中共红旗瓷厂党委委员、副厂长、政协昌江区第三、第四届政协委员,深知捏造事实诬告他人是违法行为。我愿为上述情况的真实性承担法律责任。但我也清楚,多年来刘子力利用掌管红旗瓷厂人、财、物大权在本市有关单位确实编织了一定的关系网,尽管党纪国法一目了然,刘子力涉嫌经济犯罪事实清楚,但要依法查处也并非易事。我一定会履行一个党员的责任和义务,将此事搞个水落石出,真诚希望能得到您的支持。
红旗瓷厂:邓云生
二00六年八月十一日
景德镇,则是中国瓷器的代名词,陶瓷文化特别深厚,而我们为什么会对陶瓷有着特殊的情感呢?因为绕次文化是人类文明的起点,在1.2万年前,陶瓷,就已经诞生了。陶瓷是一个总称,分为陶器、瓷器、炻器,1000度以上为陶器,1000~1200度为炻器,1200度以上为瓷器。它标志着人类文明从旧石器时代过渡到新石器时代,不同于天然的草木制作,泥土与水火的交融产生着化学作用,亦可以称得上是史上第一个人造材料,取材自然,但与人有着天然的亲和力。
陶瓷是一个产业链最短的产品,形成了金木水火土的闭环,贴切自然,回归自然,我们所说的归然,也是回归大自然,回归本源,陶瓷是最接近自然的东西,所以我们与之有着特别的亲切感。一万年前至今,我们仍然在使用陶瓷,一日三餐不离手,这也是我们做陶瓷的人热爱陶瓷最充分的理由。
进陶院之时,学校才三百人,那时候特别艰苦,但是现在已经壮大了,陶院(景德镇陶瓷大学)和瓷校(江西陶瓷工艺美院)在为这个行业做了很大的贡献,也在推动着陶瓷文化的向前发展。
中国,CHINA,是瓷之源。早在3500年前,在湖州德清发现了商代的原始青瓷;在1800年前,在浙江上虞发现东汉的越窑青瓷;约1600年前,在河南巩义出土了北魏时期的白瓷。但是当时同世纪的其他国家,是没有瓷器的,由此看出, 人类的发展是有共性的,但瓷器的发展是具有个性的。
景德镇,千年瓷都,新平冶陶,始于汉世。历史记载的古窑址从唐宋至今,经历了手工业时代到现在的工业化时代,每一个时代都在创新。跨时代的的传承、发扬,这都是瓷都的基因在发挥着作用。
基因之说,匠心之作
一方水土养一方人,这句话用在景德镇则是,一方水土养一方瓷。
一、水土宜陶:瓷质独特、全球最好
为何说景德镇的陶瓷“白如玉、声如磬、薄如纸、明如镜” ?这是因为:
1、绢云母质瓷:透感
2、高温烧成:润感
3、还原气氛:泛青+蓝色=青花
二、兼容并蓄、海纳百川
所谓“匠从八方来,器成天下走”,这也是景德镇的特色。因为景德镇的盛名在外,很多能工巧匠纷至沓来,在这里扎根,学手艺、做手艺,成品瓷器流向五湖四海,甚至漂洋过海,畅销全球。
当代“景漂”常年有两万余人,他们在经营和延续着陶瓷文化。但是“景漂”与当地文化没有很好的融合,所以我们可以在这里看到最现代的瓷器,也可以挖掘出最传统的瓷器,这也可以看出景德镇的包容性很强。
陶瓷产业养育了这里一千年,再也很难找到这样的一个城市了。这就是景德镇。
三、御窑文化、工匠精神
景德镇人,追求极致,不惜代价。从古代御窑到现在很多民间工作室,做陶瓷都是以完美主义为出发点。特别是御窑厂,做东西就要做到最好,皇帝参与设计、参与创作、参与使用,参与收藏,这也是御窑出产的瓷器能够流传到现在最重要的原因。
四、海外市场成就景德镇
景德镇瓷器的外销在明、清两代不同时期的海外市场重心有所不同,明前期和中期以西亚、非洲的阿拉伯国家以及东南亚和东亚的朝鲜、日本等国为主;17世纪时,随着新航路的开辟,明代后期至清代海外市场重心转向欧洲和后来的美洲。
景德镇是最早融入全球化、国际化的一个城市,因海外市场而兴,但同时也因海外市场而衰。
时代变迁,匠心永恒
17世纪初的欧洲,开始研发瓷器。我曾经到英德法这些国家的制瓷中心去参观,即原来的皇家瓷厂,因为开始的时候陶瓷很贵,一般是”皇家垄断“,所以欧洲从此对中国瓷器开始禁运。18世纪末,日本的陶瓷产业也在兴起,远销欧洲市场,价格比中国瓷器还昂贵,从此景德镇的瓷器开始没落。
通过瓷器能感受到陶瓷的历史、中国时代和世界时代的变迁,这其中是存在着一定的规律,不能以个人意志为转移,但很多时候个人也影响了整个时代。
现在,全球日用陶瓷消费环境发生了质变,原因有以下几点:
1)全球经济下滑,消费欲望下降
2)美式文化冲击,消费品味下降
3)欧洲皇家陶瓷厂博物馆化
4)高端品牌(麦森Meissen等)奢侈品化
我到欧洲跑了一大圈,调研、考察,收藏欧洲陶器进行研究。因为我在思考,欧洲的瓷器超越了中国,是哪些因素导致的呢?后来发现,最根本的原因是时代变了。
这也是我今天要和大家说的,我们在这里,不单纯讲景德镇、陶瓷,我们讲的是历史文化、产业发展史,讲时代对产业的影响,包括在座经营着各行各业的每一位。历史是有跨度的,从了解历史开始。有时候你会看的很多东西存在偶然性,但从历史长河中观察、历史的演化中来看,它们是必然的。所以,发展至今,日用陶瓷产业已陷入低谷。这是因为:
1)全球日用陶瓷行业正处在低迷状态
2)中国日用陶瓷主流企业不再主流
3)互联网+陶瓷——电商模式(劣币驱逐良币)
4)消费处于无品牌、无品质、无差别状态
不止中国,不止欧洲,日用陶瓷整个产业链开始断层,大量日用陶瓷大量退出市场。
群龙无首,一盘散沙
这八个字,是对景德镇陶瓷产业现状的高度总结。
诸多因素,造就了现今混乱的局面,但最重要的原因,则是因为它们的发展,与我们当代人的生活,渐行渐远。 由于企业经营环境已经发生了不可逆的质变,所以整个产业的转型升级,势在必行。
景德镇日用陶瓷走过了两个时代——手工化、工业化,现在,柔性定制与体验时代已经来临,进入3.0时代。
由于消费者的迭代,导致陶瓷的个性化需求越来越多,建筑用瓷如此,日用陶瓷亦如此。个性化的定制更能满足消费者的需求,但这对于企业又有着更高的要求——可连接互联网的数字化装备、可实现柔性化定制的解决方案、从数字化走向智能化······
景德镇陶瓷经历了千年变迁,现今正朝着4.0时代摸黑前行,但我们可以用将匠心坚守,创造属于自己的时代。
对话古物,匠心前行
元青花,是中国陶瓷史上一个非常重要的里程碑,我因景德镇与元青花结缘,从此生命展开了一条新的线索,收藏它、鉴赏它,已经成为了人生的一部分。元青花拓展了我生命的宽度,有了更多的底蕴。
品古物如做企业,从0到1,从无到有,从小白到熟手,用逻辑分辩真假,这都是因着背后积累的知识与匠心的坚守,这或许就是千年瓷都能延续下去的根本。
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陕西省铜川市庄里陶瓷厂是1984-07-06注册成立的内资企业法人,注册地址位于陕西省渭南市富平县庄里镇。
陕西省铜川市庄里陶瓷厂的统一社会信用代码/注册号是91610528071286800W,企业法人陈新民,目前企业处于开业状态。
陕西省铜川市庄里陶瓷厂的经营范围是:许可经营项目:。一般经营项目:场地租赁、陶瓷制品生产及销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
陕西省铜川市庄里陶瓷厂对外投资1家公司,具有1处分支机构。
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原料
采矿→初级破碎→中级破碎→雷蒙粉碎→装袋出厂
原料精制
配料(釉料)→球磨→过筛除铁(三次)
成型
配料(泥料)→搅拌→过筛除铁→榨泥→真空练泥→陈腐→真空练泥→压坯→干燥→脱模→干燥→磨坯→补水→施内釉→施外釉→取釉(挖底)→扫灰检验
窑具生产工艺(略)
烧成
装匣→进窑(装窑车)→烧炼→出窑(拣瓷)
装饰
选瓷→彩绘装饰→烤花→选瓷→包装进仓
传统上陶瓷是指所有以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎、成型、煅烧等过程制成的各种制品.
广义上陶瓷是用陶瓷生产方法制造的无机非金属固体材料和制品的通称.
一、陶瓷分类
特种陶瓷:用于现代工业和尖端科学技术所需的陶瓷制品
1、结构陶瓷:耐磨耐热耐冲击
2、功能陶瓷:电磁光生物化学陶瓷
陶 器:坯体结构较疏松,致密度较差的陶瓷制品。用于日用器皿,缸器,建筑卫生装饰用品。
瓷 器:坯体致密,基本上不吸水,半透明,断面呈石状或贝壳状。瓷质细腻,玻化程度高。用于日用餐茶具,陈设瓷及部份工业瓷。
炻器:介于陶器与瓷器之间的一种陶瓷品种,用于日用器皿,建筑卫生用品,工业用品。
二.瓷器分类
1、长石质瓷:以长石作助熔剂的“长石—石英—高岭土”三元系统瓷。
特点:瓷质洁白,薄层呈半透明,断面呈贝壳状,不透气,吸水率很低,瓷质坚硬,机械强度高,化学稳定性好。适于餐具 茶具 陈设 艺术瓷。
2、绢云母质瓷:以绢云母为助熔剂的“绢云母—石英—高岭土”系统瓷。
特点:具有长石质瓷特点,且透明度更高,有“白里泛青”的传统特点。
3、骨 灰 瓷:以磷酸钙为助熔剂的“磷酸盐—高岭土—石英—长石”系统瓷。
特点:白度高,透明度好,瓷质软,光泽柔和,但瓷质较脆,热稳定性差。
4、镁 质 瓷:晶相以“氧化镁—氧化铝—二氧化硅”三元系统瓷
特点:有良好的电学性能,高的机械强度及热稳定性,用于电工陶瓷材料及高级日用陶瓷,白度好﹑色调柔和。
5、锂 质 瓷:用锂辉石或其它含锂原料代替坯料中长石所制的陶瓷。
特点:具有高热稳定性,用于耐热器皿及耐热厨房用具。
特种陶瓷
二氧化锆陶瓷二氧化锆(ZrO2)是一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀的无机非金属材料。随着电子和新材料工业的发展,除传统应用于耐火材料和陶瓷颜料外,作为电子陶瓷、功能陶瓷、结构陶瓷和人造宝石的主要原料,在高技术领域的应用日益扩大。
氧化铍陶瓷氧化铍陶瓷(铍陶瓷)是核反应堆、电子仪器等领域中有效的工程材料,在国防、航大、激光等方面有广泛的用途。由氧化铍原料为主体,加入添加剂,在压力为20千巴,温度1200℃,保温半小时,即可烧制成半透明体材料。这种材料具有极高的耐热震性,热导性和金属铝相似,电绝缘性能优良,高度化学惰性,但原料昂贵,有毒。可作为高温原子能反应堆的中子减速剂和反射剂,微波输出窗,以及飞机、火箭的高温部件。
氟化镧陶瓷氟化镧陶瓷是热压红外光学陶瓷之一。化学式:LaF3。它是在真空中,于825-875℃的温度下,经2480-3100公斤/厘米的压力下热压而成的。红外波段的折射率为1.5左右。具有很好的耐热震和耐高温性能。可用于导弹。
氟化钙陶瓷一种能透过红外光线的陶瓷材料。主晶相为萤石型(CaF2型)。一般是把氟化钙掺杂改性,使其特性除能透过红外光线外,还有“光色”作用,例如掺入Ce、Gd等杂质,在光线未照射前,呈蓝色,照射时呈粉红色,停照可退光。如果掺入Eu、Sm等杂质,则照射时呈绿色,它是一种“光色”材料。可用热压工艺制成。一类具有萤石型(CaF2型)晶体结构的氧化物陶瓷,属于RO2型氧化物,典型代表是:ZrO2、ThO2、UO2、CeO2等。此类陶瓷,其晶体结构堆叠紧密,稳固,所以熔点高。例如二氧化锆陶瓷熔点约2700℃,二氧化钍陶瓷熔点3050℃,多属高温陶瓷材料。
氟化锶陶瓷又称热压氟化锶陶瓷。是热压多晶红外光学陶瓷之一。化学式:SrF2。用热压法制备,热压温度650℃,压力约2500公斤/厘米。在5微米波长处透过率大于80%,作红外透光材料之用。又称热压氟化钡陶瓷。是一种热压多晶红外光学陶瓷。化学式:BaF2用热压法制备,热压温度600℃,压力2400公斤/厘米。常作红外透光材料用。
碲化镉陶瓷又称热压碲化镉陶瓷。是一种Ⅲ-Ⅵ族化合物半导体陶瓷,化学式CdTe。克氏硬度40公斤/毫米,密度5.85克/厘米,热膨胀系数5.9x10/℃,不溶于水。折射率很高,在5微米波长处达2.7,用热压法制备,其透射波段为2-30微米,在整个透射波段没有吸收带。反射损失较大。可供8-30微米波段内工作的红外系统使用。
铝陶瓷铝陶瓷作为一种高温工程陶瓷,广泛用于电子部件与机械部件。铝陶瓷纯度高达百分之九十九以上,但其白度不理想。近日,日本研制成功一种高纯度白色铝陶瓷。这种铝陶瓷是用铝纯度在百分之九十九、比重为百分之三点八五以上的铝陶瓷在一千摄氏度的高温中烧成。采用这种生产工艺生产铝陶瓷,不仅可保持原有高纯度,而且不泛黄。
砷化镓陶瓷砷化镓陶瓷是一种Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体陶瓷,化学式:GaAs。立方晶系,熔点1240℃,密度5.31克/厘米,达理论密度的99.8%,不溶于水,透射波段1-18微米,透过率比同样厚度的单晶低1/4,8-15微米波段范围的折射率2.73-3.34,用热压法制备,热压温度900-1000℃,压力600-3000公斤/毫米,可用作红外窗口等。
透红外陶瓷是用陶瓷制备工艺制造的,具有透红外特性的多晶材料。如MgF2,ZnS,CaF2,MgO,Al2O3,CaAs,SrF2,BaF2,ZnSe,LaF3等。多数多数采用热压法制备,由于透红外陶瓷材料不仅性能良好,而且可以制备大尺寸及较复杂开关的产品,弥补了红外单晶材料、红外玻璃强度较低、透光范围狭窄及大尺寸制品不易制备等缺陷。广泛用于红外透过窗、导弹整流罩等方面。
红外辐射陶瓷是在一定红外波段范围内有较高辐射率和较高辐射强度的陶瓷材料。一般在陶瓷基体中加入黑色添加物如铁、锰、钴、镍氧化物等或选用红外区全辐射率或单色辐射率较高的金属氧化物、碳化物、氮化物经配料,粉碎,成型烧结而成。也有在陶瓷坯体上喷涂或涂刷一层红外辐射涂层,广泛应用于干燥,烘烤,热处理医疗等方面。
透明镁铝尖晶石陶瓷又称半透明烧结MgAl2O4。用Mg-Al 氢氧化物的共沉淀物或Mg-Al的盐类热分解产物为原料,添加少量CaO以促进液相烧结,在真空中经1800-1900℃或湿氢中1700℃左右烧结成半透明状态。半透明烧结MgAl2O4的相对密度为理论密度的99.7-100%。在0.3-6.5微米范围的线性光透射大于10%,可见范围的总透射为67-78%。可用于高温电哗密封外壳、天线窗、红外透射装置等。
透明氧化钍陶瓷由氧化钍为原料,添加CaO、Y2O3、ZrO2等稳定剂。在氢气氛中,2000-2300℃高温下烧制出透明体。立方晶系,熔点3300℃,热膨胀系数为7.1x10/℃,透光率为50-70%(波长0.4-7微米,厚度1.5毫米),可作为高温环境的红外窗整流罩。
透明氧化钇陶瓷以高纯度氧化钇(99.9%)为原料,添加8-10摩尔%的ThO2,在氢气中于2000℃以上高温烧成的透明多晶聚集体。也有添加LiF或ThO2后在1300-1500℃和350-500公斤/厘米压力下用真空热压烧结法制成。属立方晶系,熔点大于2400℃,介电常数12-20,介持损耗在1兆赫时为1x10,透明性好,即使在远红外区仍有约80%透射率。是一种优良的高温红外材料和电子材料,主要用于红外导弹的窗口和整流罩、天线罩、微波基板、绝缘支架、红外发生器管壳、红外透镜及其它高温窗等。也可在Y2O3-ThO2中添加少量Eu2O、DyO、Tb2O3、Nd2O3等氧化物,制成透明陶瓷,供激光技术上应
生物陶瓷
现代科学技术的发展,赋于了陶瓷新的“生命”,它不仅仅作为传统的生活用品,而且在工业、航空、医学等领域都大显身手。生物陶瓷是用来达到特定的生物或生理功能的陶瓷材料。它包括:接近惰性的材料;能完全被吸收的陶瓷;可控制表面活性的陶瓷。由于生物陶瓷具有优良的生物相容性,因此被广泛地用于人工牙齿、人工骨、人工关节、固定骨折用的器具、人工心脏瓣膜、人工眼等。
磁性陶瓷在“磁疗”中的作用更是妇孺皆知;尤其令人称绝的是一种敏感陶瓷,它能使医生在患者的医学参数测定中做到深入、广泛,从而为诊治提供更科学的依据。
古老的陶瓷与新兴的科学技术的结合为人类创造了福音,生物陶瓷在未来的岁月中还会有更广阔的发展前景!
人体器官和组织由于种种原因需要修复或再造时,选用的材料要求生物相容性好,对肌体无免疫排异反应;血液相容性好,无溶血、凝血反应;不会引起代谢作用异常现象;对人体无毒,不会致癌。目前已发展起来的生物合金、生物高分子和生物陶瓷基本上能满足这些要求。利用这些材料制造了许多人工器官,在临床上得到广泛的应用。但是这类人工器官一旦植入体内,要经受体内复杂的生理环境的长期考验。例如不锈钢在常温下是非常稳定的材料,但把它做成人工关节植入体内,三五年后便会出现腐蚀斑,并且还会有微量金属离子析出,这是生物合金的缺点。有机高分子材料做成的人工器官容易老化,相比之下,生物陶瓷是惰性材料,耐腐蚀,更适合植入体内。
氧化铝陶瓷做成的假牙与天然牙齿十分接近,它还可以做人工关节用于很多部位,如膝关节、肘关节、肩关节、指关节、 髋关节等。ZrO2陶瓷的强度、断裂韧性和耐磨性比氧化铝陶瓷好,也可用以制造牙根、骨和股关节等。羟基磷灰石[Ca10(PO4)6(OH)2]是骨组织的主要成分,人工合成的与骨的生物相容性非常好,可用于颌骨、耳听骨修复和人工牙种植等。目前发现用熔融法制得的生物玻璃,如CaO-Na2O-SiO2-P2O5,具有与骨骼键合的能力。生物玻璃在和骨结合时,先在植入体表面形成富硅凝胶,然后转化成磷灰石晶体,这时在结合面形成有机和无机的复合层,保持很高的结合强度。
陶瓷材料最大的弱点是性脆,韧性不足,这就严重影响了它作为人工人体器官的推广应用。陶瓷材料要在生物工程中占有地位,必须考虑解决其性脆问题。
无机陶瓷膜分离技术处理乳化油废水
机械加工行业的废水,如金属清洗液、金属切削液、润滑液等通常成分都比较复杂,主要为油脂、表面活性剂、悬浮杂质和水,虽然废水量不大,但污染严重且处理困难。此类废水的特点是:COD、磷、油等污染物的含量都较高,且油处于乳化状态,油滴直径在1μm以下。对一般的含油废水,目前采用气浮方法,除油率可达70%、油水分离器除油率可达80%,而对含有大量表面活性剂的金属切削液难以达到理想的处理效果。
膜分离过程是一个新兴的多学科交叉高新技术。高分子超滤膜已在含油废水处理中获得广泛应用,但高分子超滤膜存在不耐高温、机械强度低、孔径分布宽、易堵塞、易水解、pH值适用范围小等不足。
无机陶瓷膜具有耐高温、耐强酸强碱和有机溶剂、耐微生物侵蚀、机械强度高等特点,发展十份迅速,已占膜市场的10%,并以年增长35%的速度发展着,可在低于1000℃下稳定使用;化学稳定性好,能抗微生物降解,耐有机溶剂,耐高压,有良好的耐磨、耐冲刷性能;孔径分布窄、分离性能好、渗透量大;可清洗性强,可反复清洗、再生;使用寿命长。与有机膜相比,在许多方面拥有应用优势。该技术工艺简单,操作方便,劳动强度低,出水水质好、扩建方便、正常工作时不消耗化学药剂、不产生新的污泥以及回收油质量比较好、生产效率高,连续操作,自动化程度高,性能稳定,工程投资少,设备占地面积小。
无机陶瓷膜分离技术是基于多孔陶瓷介质的筛分效应进行物质分离的新技术。采用高效的“错流”过滤方式,即流体介质在压力驱动下以一定的速度在膜管内流动,小颗粒物质沿与流体流动的垂直方向透过膜,大颗粒物质被截流从而达到分离、浓缩和纯化的目的。用无机陶瓷膜分离技术对乳化油废水的处理结果显示:处理后的油去除率为98%以上,证实此技术是可靠的。在某制造公司水处理中心替代法国进口高分子膜,经过3年的使用证实,水处理效果和处理能力均满足用户要求,并超过原高分子膜;降低了设备维修率,提高了设备的运转率,生产运行费用得到有效的降低。
“绿”是自然界的主色调,象征着自然、生命、健康、舒适和活力,象征着我们的生活生机勃勃。随着生态运动此起彼伏,席卷全球,与保护环境、维持生态有关的事物通常冠以“绿色”的美誉, “绿色意识”、“绿色生产”、“绿色标志”、“绿色技术”、“绿色产品”、 “绿色消费”和“绿色奥运”等一批概念应运而生,代表人类对环保的向往、对健康的追求。
“绿色”陶瓷是“绿色材料”中的一种,用以指那些具有最小的环境负担和最大的再生利用能力的材料,简而言之,“绿色”可以归纳为八个字“环保、健康、安全、节能”。现代人的“衣、食、住、行”都无一例外地贴上了绿色标签,“衣”有环保服饰,“食”有绿色食品,“住”有绿色材料,“行”有绿色燃料,“绿色”正在悄然改变人们的消费观念与行为。生活的质量来自健康,长寿的秘籍源于保健。采用氧化铬、氧化镁、氧化锆等远红外线陶瓷微粉及纤维制成的远红外保健纺织品,可以吸收太阳光等的远红外线并转换成热能,也可有效吸收人体自身向外散发的能量,并反射给人体最需要的远红外线,从而有效地促使血流微循环,改善新陈代谢,加强免疫力。将紫外线屏蔽剂加入合成纤维或人造纤维中,经过熔融纺丝可制成具有抗紫外线的衣服。从“安居”到“康居”,中国人的居住理念和生活质量正产生着巨大变化。 在建筑涂料中添加纳米二氧化钛光催化剂,吸收阳光中的紫外线后,形成活性氧类的超氧化物,可捕捉、杀除空气中的浮游细菌。在微晶玻璃陶瓷复合板的瓷砖表面,能够长期保持亮丽的色彩。远红外钒钛瓷砖,能有效地促进人体血液循环,还具有优良的抗静电功能,可起到改善居室环境和促进人体健康的作用。以人工林木材为基材,陶瓷或陶瓷纤维为增强体制成的木材/无机非金属复合材料,不仅保留了木材的天然特性,而且赋予木材高强度、高模量、耐磨、阻燃、抗菌耐腐及尺寸稳定性高等优良性能,是新一代的“绿色”建材。听说过在夜里能自己发光的陶瓷砖吗?这就是借助于稀土铝酸盐蓄光性发光粉的绿色环保型蓄光陶瓷,光照几分钟后,可保持较亮发光1~2小时,其吸光、蓄光、发光过程可无限循环,长久使用,堪称绝好的“绿色能源”。
为了有效杜绝“病从口入”,含纳米羟基磷灰石的牙膏具有比含氟牙膏更好的防龋齿功效。日用瓷产品中使用纳米氧化锌,锌离子在与细菌接触时缓慢释放出来,与细菌细胞膜及膜蛋白结合,破坏其结构,达到杀菌目的。在杀灭细菌后,锌离子又可从细胞内游离出来,达到抗菌持久的作用。羟基负离子陶瓷球以多孔特殊陶瓷基材料为载体,具有双效功能,水经过过滤使大分子水变成小分子水,同时产氧、抗菌,对空气和水有净化作用。如今含有多种营养成分的芦荟倍受人们的青睐,但未经提取过的芦荟不易被吸收,而陶瓷膜却能完成芦荟提取这一重任。 随着纳米技术的悄然崛起,人类利用资源和保护环境的能力也得到拓展,这样的例子不胜枚举。经纳米钛酸钴催化的石油中硫的含量小于0.01%。活性碳作为载体、纳米锆铯氧化物粉体用于汽车尾气催化,在氧化一氧化碳的同时还原氮氧化物,使它们转化为对人体和环境无害的二氧化碳和氮气。利用纳米柱撑蒙脱石或羟基磷灰石等制作的材料,对药品起到缓释作用,延长药物的半衰期,减少用药剂量。陶瓷的“绿色”化贯穿产品的生产和消费全过程,不仅包括产品的绿色化设计,还包括生产过程的绿色化、清洁生产和资源再生利用。以前通常可用作大规模集成电路基片的氧化铍陶瓷因有剧毒,大量吸入后会导致急性肺炎,长期吸入会引起慢性铍肺病,因此逐渐被停止使用,取而代之的是氮化铝陶瓷;锆钛酸铅等传统的铁电、压电陶瓷都含有大量的铅,现在则使用钛酸铋钠基无铅压电陶瓷系列。无机磷酸盐陶瓷材料能降解,有利于材料的循环利用。利用工业废渣和废陶瓷等烧制的孔梯度透水型陶瓷铺路砖,下雨时,雨水能迅速透过地表,留住宝贵的水资源;雨后,砖下的雨水会缓慢自动蒸发,降低了地表的温度,稳定了空气的湿度,消除城市“热岛现象”。陶瓷性能上的深度发掘、近净尺寸形状的陶瓷产品的开发及水基溶剂取代易燃有毒且价格不菲的有机溶剂,为节约自然资源提供了可能的途径,顺应了国际上工业“绿色化”的趋势。
人类是自然之子,大地是人类的母亲,自然是人类赖以生存的基础,是人类生息的摇篮。今天,“绿色”概念已经前所未有地渗透于人类社会的各个领域,凝聚着人类越来越浓重的“绿色情结”,广泛而深刻地影响着人类的思维方式与行为选择。自然从哪里融入,艺术将在那里开始,我们有理由相信,在新世纪里,“绿色”陶瓷将不再只是一个话题,而是变成人类的自觉行动,陶瓷“绿色”科技掀起的革命,必将把人类从工业文明带入“绿色”文明的新时代。
景德镇四大传统名瓷
青花瓷:青花瓷、粉彩瓷、颜色釉瓷和玲珑瓷。青花瓷是应用料在瓷胎上绘画,然后上透明釉,在高温下一次烧成的釉下彩瓷器,花面呈蓝色花纹,幽倩美观,明净素雅,呈色稳定,不易磨损,而且没有铅溶出等弊博清代龚在他的《陶歌》中这样称赞青花瓷:“白釉青花一火成,花从釉里透分明。可参造化先天妙,无极由来太极生”。青花瓷是元代时期景德镇瓷工的创造发明,当时烧制就已经十分成熟,至明代,景德镇青花瓷就更以胎釉精细、青花浓艳、造型多样而负盛名。清代唐、雍、乾年间的青花瓷烧造成就更加显著。新中国成立后,青花器皿由过去的单件为主,发展成以配套为主,画面更加精美。人民瓷厂生产的“青花梧桐餐具“因为质量文超,且有传统风格和民族特色,除多次在国内获全奖外,还在法国莱比锡、捷克布尔诺和波兰兹南连获3块国际博览会金质奖章。
青花是我国陶瓷装饰中发明较早的方法之一。在窑器"以青如尚",单色青釉为主的基础上,景德镇的陶工们创造性地吸收了外地经验,改革了色釉,并且不满足于刻花,印花纹饰.他们丢掉了使用过许多多世纪的刻花刀,印花模, 把我国人民最善于驾驭的毛笔用到瓷器上,使它显示出独特的功能.历史上,在景德镇劳动人民所创造的丰富多采的陶瓷装饰中,尤以“青花”的影响为大。 它是中国瓷器中突出的产品,在陶瓷工艺美术史上占有一定的地位。
青花瓷的出现据说是陶工们曾用毛笔彩绘了黑花和釉黑红,经过辛勤的劳动实践, 找到了钴土矿, 陶工们又用毛笔把它彩绘在坯件上, 再在绘了花纹的坯件上罩了一层白釉。这样,比以往的印,刻花更鲜明的“青花”,就在景德镇特有的瓷器上出现了, 这就是青花瓷器。
青花所用的钴青料, 最初是一种自西域输入的称作“Smalte”的含钴的琉璃色的玻璃,后来才改用一种天然出产的黑祸色矿物 (即钴土矿,我国叫它作“珠明料” ,日本称作“吴须”),把这种原料磨得极细加茶水使其成为墨汁般的乌黑东西,然后在坯上绘画。
粉彩瓷 粉彩瓷又叫软彩瓷,是景德镇四大传统名瓷之一。粉彩瓷在工艺上是在陶瓷颜料中调入“玻璃白”因此使画面具有粉质感,立体感也很强,所绘图表现力强,融汇中国工笔重彩的构图与技法,画面浓淡相间,阴阳衬托,形象生动,线条工细流畅,色彩清丽粉润,而且色彩柔和,细腻,雅致,不论山水景物,人物故事,花卉鸟兽、草木虫鱼以及静物图案均可入画,极富诗情画意。早在清朝康熙后期,景德镇的粉彩瓷就已问世,雍正时相当精致,乾隆年间达到很高的艺术水平。“珠山八友”留下很多粉彩画的瓷器珍品,其领袖人物王琦,将一般的绘瓷方法应用于绘瓷板人物像,画持精深,画风新颖,被人们称为“神技”。新中国成立后,粉彩瓷更有长足的发展,许多具有健康、清新、大方特色的新作琳琅满目。艺术瓷厂生产“福寿牌”粉彩瓷获国家金奖。
玲珑瓷 玲珑瓷是在瓷器坯体上通过镂雕工艺,雕镂出许多有规则的“玲珑眼”,然后 以釉烧成后这些洞眼成半透明的亮孔,十分美观,被喻为“卡玻璃的瓷器”。因为“玲珑”的本义就是灵巧,明彻、剔透,所以以玲珑称这种瓷器是非常确切的。玲珑瓷也有很悠久的历史,所以也是景德镇的四大传统名瓷之一。玲珑瓷往往配以青花图案,叫青花玲珑瓷。这种瓷器既有镂雕艺术,又有青花特色,既呈古朴、又显清新。解放后的玲珑瓷得到迅速发展,产品除中西餐具、茶具、具、咖啡具、文具等日用瓷外,又精制成各种花瓶、各式灯具等陈设瓷。近几年来,更发展为彩色玲珑、薄胎玲珑皮灯等非常精美的工艺美术瓷。光明瓷厂、红光瓷厂生产的青花玲珑瓷产品曾多次获国家金奖、优质奖,产品畅销东南亚、日本、欧美、港澳等100多个国家和地区。
颜色釉瓷 如果用“万紫千红”来形容景德镇四大传统名瓷之一的颜色釉,那是非常恰当的。不仅红紫,不论什颜色都可烧制,红为火焰,绿为春水,蓝似青天,黑为墨炭,是瓷器中最富神秘色彩的艺术品。 颜色釉瓷突起色釉瓷。有许多种类别:通体一色者称单色釉,多色相间者称花釉,烧成温度在1200度以上的叫高温颜色釉,1000度以下的叫低温颜色釉。釉料中含粘土、石英和助熔剂。着色剂主要有含铜、铁、钴、锰等化合物。低温颜色釉大多以自然界中的景物、动植物命名,为象牙窑红等。明、清两代的颜色釉瓷色彩就十分丰富,再经新中国成立后50余年的发展,更是无色不备,除恢复传统色釉56种外,又创新各种色釉60多种。为凤凰衣釉、彩虹釉等等。色彩非常丰富,产品畅销全世界。