在瓷器上镶嵌宝石始于什么年代

可以。做的时候粘上去的 达不到矿石熔点烧完矿石就粘上去了。宝石进行热处理已戍一种普遍的现象而且是被大家接受的方法，当然水晶也不例外。市场上的黄水晶多半是经过热处理的水晶。水晶的热处理多用于一些颜色差的紫晶，将紫晶加热可以变成黄水晶或其过渡产品绿水晶。处理过程是将紫晶放在可控气氛和温度的加热设备（电阻箱、马弗炉、石墨管炉、烧结炉）中，然后选择不同的温度和气氛条件（氧化、还原、中性）对水晶进行加热处理，使水晶的颜色、透明度、净度等外观特征得到明显的改善。热处理是一种优化宝石的方法，既可以利用宝石资源，又可以使宝石更完美。根据我国国家标准，这种经热处理的水晶无须鉴定，被认为是天然的。

（一）概述

陶瓷仿宝石制品是利用陶瓷工艺技术，将无机材料粉末（也可在粉末中先加入低熔点的粘接剂将粉末粘在一起）经加热或焙烧，并通过热压而制成的。有时还在制品表面施釉，以增强其光泽。

陶瓷仿宝石制品主要模仿不透明的宝石，如绿松石、青金石、孔雀石、珊瑚、欧泊等。

陶瓷仿宝石制品通常不透明，触摸有温感，放大观察时，可见均匀的粉末状颗粒分布，且通常光泽很暗淡。

需要说明的是，近年市场上出现的人工发光宝石（如“庆隆夜光宝石”）使用的原料是一种以含硼碱土金属铝酸盐为基质，稀土元素为激活剂和附加激活剂的发光材料，经烧结后打磨（或雕刻）抛光而制成，可用于仿“夜明珠”。其工艺过程与陶瓷工艺较为相似。

（二）常见陶瓷仿宝石品种及其鉴别

1.陶瓷仿欧泊

陶瓷仿欧泊是日本于20世纪80年代后期生产的一种化学粘结陶瓷。其变彩逼真、稳定性好、韧性大、变彩效应持久，但具镶嵌状结构，并且硬度、密度均较天然欧泊大。

2.陶瓷仿青金石

陶瓷仿青金石又称“着色青金”，是采用多晶尖晶石材料烧制而成的一种含有星点状黄色微粒包体的含钴不透明产品。其特点是折射率（1.728）、密度（3.64g/cm3）、玻璃光泽均高于天然青金石的相应宝石学特征（折射率1.50～1.67；密度2.75 g/cm3；蜡状或油脂光泽）。但是，陶瓷仿青金石中的金星（黄色星点）很软，针可扎破；而天然青金石中的金星坚硬，针扎不动。

3.陶瓷仿珊瑚

陶瓷仿珊瑚是在碳酸钙（CaCO3）粉末中加入一些天然珊瑚中所没有的添加剂烧制而成的。其结构细腻，颗粒均匀分布，无天然珊瑚的似管道状特征构造，且不具呈波纹状平行的纤维结构和珊瑚虫孔。

4.陶瓷仿绿松石

陶瓷仿绿松石采用三水铝石〔γ－Al（OH）3〕材料加绿色着色剂烧结而成。

陶瓷仿绿松石的颜色呆板，结构比天然绿松石致密，其密度和折射率通常也比天然绿松石的大。

5.人工发光宝石仿“夜明珠”

人工发光宝石是在SrCO3、Al2O3和H3BO3等原材料中加入Eu2O3、Nd2O3和Dy2O3等激活剂，将二者粉碎并充分混合后放入坩埚中进行烧结而成的发光材料。若改变发光材料中的某些成分及其配比，可以生成不同颜色的发光材料，可进一步加工生产出各种不同颜色的发光宝石，被广泛用于生产宝石戒面、雕刻作品、夜明珠和健身球等产品中。

近年来利用稀土元素作为激活剂合成的“庆隆夜光宝石”发光性能比20世纪60年代初使用硫化锌作基质的发光体提高了近30倍。该发光宝石质地坚硬，体色艳丽多样，化学结构稳定，耐酸耐碱性强，摩氏硬度可达6.5，密度为3.54g/cm3，折射率为1.65，可以加工成各种饰物，在夜晚或暗处可以长时间发光，且可根据成分不同发出不同颜色的光（见图4-1-43）。

图4-1-43 人工发光宝石产品

（a）日光下；（b）暗室中

按照种类可分为：无机结合剂和有机结合剂。无机结合剂包括陶瓷结合剂，金属结合剂，菱苦土结合剂。有机结合剂包括树脂结合剂，橡胶结合剂。 此种结合剂对磨料的结合强度优于树脂。形成磨具后，工作表面容屑性能好，所以不易堵塞、切削锋利、磨削效率高，以及热膨胀量小，容易控制加工精度，这些特点有利于磨削过程的平稳进行。在磨具的整形和修整方面，操作起来相对容易，一般用于粗磨、半精磨，以及接触面大的成型磨削等，

陶瓷结合剂是应用日益广泛的一种结合剂。陶瓷结合剂与金刚石磨料结合时的稳定性比较好，在陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮领域取得了良好的市场和口碑。陶瓷结合剂与金刚石磨料结合时，难度系数比较大，陶瓷结合剂金刚石砂轮的研发受到了阻碍。河南胜创超硬材料有限公司工程师克服了金刚石的耐热性较差，陶瓷结合剂烧结时必须温度很低等技术难题，工程师率先在国内生产出磨宝石用的陶瓷结合剂金刚石砂轮，并制定了多种砂轮规格，得到了宝石加工领域的青睐。2012年前研发的磨PCD/PCBN刀具陶瓷结合剂金刚石砂轮、磨金刚石复合片陶瓷结合剂金刚石砂轮等系列陶瓷结合剂金刚石砂轮在市场取得了良好的口碑。 包含青铜结合剂和电镀结合剂两大类。电镀结合剂是一种结合强度更高的结合剂，一般将单层或多层磨粒用电镀方法镀在金属基体上，该种结合剂磨具工作表面上单位面积的磨粒数比其它几种结合剂高得多，而且磨粒都裸露出结合剂表面，因而切削锋利，磨削效率高。但受镀层厚度限制，磨具总的使用寿命不高，一般用于特殊用途加工，如成型磨削用磨具、小磨头、套料刀、电镀铰刀、锉刀等。随着技术水平的不断进步，立方氮化硼电镀金属结合剂磨具的应用在日益扩大，特别在加工各种钢类零件的小孔、型腔时更为突出，不仅磨削效率高，经济性好，还可获得较好的形状精度。青铜结合剂磨具是以铜粉、锡粉为主要材料和补充改善其性能的其它材料充分混和，再将磨料加入其中混合均匀，然后置于模具中压制成型，烧结而成。该种磨具的结合剂和磨粒的结合强度高，耐磨性好，磨损小，所以使用寿命长，而且能够保持良好的形状，故能承受较大的负荷。但缺点是自砺性差，表面容易堵塞，发热大，修整也十分困难。主要用于玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝土、半导体材料等非金属材料的粗磨、精磨和切割工序，少量用于硬质合金、复合超硬材料的磨削加工，以及成型磨削和各种珩磨、电解磨削等。

陶瓷饰品有行云流水、斑斓夺目、五彩缤纷的颜色釉，色彩瑰丽、造型奇特、意境美妙，佩在指间、耳上、手腕、颈项，有一种光彩夺目的靓丽，有似宝石美玉、胜琥珀玛瑙的艺术效果，五彩斑斓、青翠欲滴、温润如玉的冰纹釉，晶莹剔透、光泽闪烁的结晶釉等，还会使你感到釉色的美妙意境，充分展示冰与火般的魅力，这是其它首饰材质所不能替代的。

科学技术的进步，促使陶瓷材料的成形、装饰方法多样，通过设计者的双手，呈现在人们面前的景德镇陶瓷饰品赛宝石，似美玉，胜玛瑙，开拓了首饰设计的审美视野，满足了不同人群对现代首饰的多种审美需求。同时景德镇陶瓷首饰可以算是一种新型的“绿色首饰”，佩戴于身体上，有益于人体健康；原料取材方便，可塑性高，设计空间大；成本低、价廉物美，益于首饰的大众化。

陶瓷饰品可以说是一种“绿色首饰”，原料中所含有的微量元素有益于人体健康。有研究证实，陶瓷对人体有改善新陈代谢、促进血液循环等保健作用。陶瓷能够在常温下发射出对人体有益的红外线，而且它发出的红外线与人体自身发出的红外线的波长基本吻合，这样，当陶瓷接近人体时，就能产生共振现象。另外，由于人们审美观念的改变，抛弃了传统首饰的保值观念，陶瓷首饰因此更加注重装饰性，更是首饰中的“一抹绿色”。

陶瓷饰品造型设计有独特的艺术视觉，陶瓷饰品表现形式有瓷花，瓷珠和瓷片等。品种有项链，手链，耳饰挂件，和家中小摆设等等。陶瓷首饰的制作流程从构思画图，雕捏，成坯，成型，晾干，补水，晾坯，上釉，烧制然后成品打磨，过程非常细致陶瓷，手工制作和贴花工艺不但是饰品有几只收藏，其中比较个性和精致的外形设计，综合了时尚，流行，创意，手工传统文化更是一大吸引，这是景德镇创新的突破境界。