陶瓷釉料的配方有哪些

天青石主要用于制造碳酸锶以及生产电视机显像管玻璃等。其颜色有蓝、绿、黄绿、橙色、浅蓝灰色等，有时也为无色透明。

简介

中国江苏溧阳爱景山天青石脉状矿床是亚洲最大的锶矿产地。 矿产名称:天青石

主成分

化学成分:(Sr, Ba)SO4，其中Sr含量大于Ba含量，可含有Pb、Ca、Fe等元素。

晶系:斜方晶系

结晶习性:呈板状或柱状和片状晶体，斜方双锥晶，板状晶体。完好晶体少见，多为集合体，呈钟乳状、结核状、纤维状、细粒状

颜色:蓝、绿、黄绿、橙色或无色浅蓝灰色，有时为无色透明。

光泽与透明度:玻璃光泽，解理面呈珍珠光泽，透明至半透明

光性:二轴晶，正光性

折射率:1.619~1.637双折射率0.018

多色性:弱

吸收光谱:不特征

解理:解理平行底面{001}完全，两组完全解理，平行斜方柱{210}中等。

摩氏硬度:3.0~3.5

密度:3.97~4.0g/cm^3

产出

主要产于白云岩、石灰岩、泥灰岩和含石膏粘土等沉积岩中。产于热液矿床和沉积矿床中。

用途

用于提炼锶和制备锶化合物[1] ，，制作显像管的屏幕、红色焰火和信号弹等。

矿石特征

与重晶石形成完全类质同象系列，富含钡的称为钡天青石。常呈厚板状或柱状晶体，多为致密块状或板状、粒状集合体。质纯时无色透明，有些带浅蓝或蓝灰色调，条痕白色，玻璃光泽，透明至半透明。三组解理完全，夹角等于或近于90°。摩氏硬度3-3.5，比重3.9-4.0。灼烧天青石碎片时火焰为深紫红色。[3]

沉积形成的天青石与碳酸盐和石膏伴生，热液成因的天青石常以矿脉产出。中国江苏溧阳爱景山天青石脉状矿床是亚洲最大的锶矿产地。天青石主要用于制造碳酸锶以及生产电视机显像管玻璃等。[3]

矿物组成

海相粘土--碳酸盐沉积型

矿石矿物组合为天青石、碳酸锶矿。SrSO4最高可达92%。矿石呈块状、结核状、条带状、放射状。

(2)海相、海陆相硫酸盐沉积型:

矿石矿物组合为天青石、方解石、白云石、石膏、重晶石。SrSO45.5~90%，BaSO40.4~8%。矿石呈块状、条带状、条纹状。

(3)陆相硫酸盐沉积型:

矿石矿物组合有天青石、石膏，含白云石、粘土岩、石灰岩等杂质。含矿率0.46~11.53kg/m3，SrSO44.7~87%。矿石呈结核状、块状、浸染状、层纹状。

(4)沉积--热卤水热液型:

矿石矿物组合为天青石、菱锶矿[2] 、方解石、石英及少量萤石、黄铁矿。SrSO42.0~90%。BaSO41~50%。矿石呈块状、条纹状、条带状、网脉状。

(5)硫化物--天青石矿物型:

与铅、银、锌、汞等矿物共生。含少量至50%左右天青石。矿石呈块状、脉状、浸染状。

(6)火山岩--热液型:

矿物组合为天青石、高岭石、石英、赤铁矿、菱锶矿、重晶石、萤石、磷灰石。SrSO43.0~90%，BaSO42~60%。矿石呈块状、胶结状、浸染状。

(7)表生风化淋滤型:

矿物组合为天青石、菱锶矿、重晶石、碳酸盐。SrSO41.0~66%，BaSO40.7~0.76%。矿石呈块状、胶结状、皮壳状。

矿物特征

天青石的化学分子式为SrSO4，是自然界中最主要的含锶矿物。天青石的理论化学组成为SrO 56.4%，SO3 43.6%，但有时天青石中的Sr为Ca或Ba部分代换，生成类质同象钙天青石或钡天青石。建筑用天青石天青石属斜方晶系，单个晶体常呈板状或柱状，集合体呈粒状、纤维状、结核状等。纯净的天青石晶体呈浅蓝色或天蓝色，故称天青石，有时为无色透明，当有杂质混入时呈黑色。天青石为玻璃光泽，解理面具有珍珠状晕影，条痕白色，性脆，莫氏硬度为3~3.5。密度3.97~4.0g/cm^3。

矿床类型

成因型

天青石矿床按其成因可分为沉积型、层控型、岩浆--热液型和次生淋滤型等四种类型。

工业型

工业类型主要有:①海相粘土--碳酸盐沉积型②海相、海陆相硫酸盐沉积型③陆相硫酸盐沉积型④沉积--热卤水热液型⑤硫化物--天青石矿物型⑥火山岩--热液型⑦表生风化淋滤型。

矿产分布

我国天青石矿发现的矿点和探明的蕴藏量不多，保有储量3293万吨(载至1994年底)，天青石矿床主要分布在山东嘉祥、重庆、江苏，还有贵州、内蒙古、青海、新疆、湖北、湖南、陕西、吉林、辽宁、甘肃等省。正在开采的天青石矿床有重庆合川干沟，江苏溧水县爱景山等。

工业指标

天青石矿石的一般工业要求，见表1

边界品位SrSO4， % 工业品位SrSO4， % 可采厚度m 夹石剔除厚度 m

≥15 ≥25 ≥1 ≥1

天青石在山东嘉祥有广泛的储藏量。现已开发利用，加工成石雕、板材等，远销全国各地。

特性用途

工艺特性

天青石锶化学产品具有以下主要工艺特性:

(1)吸收射线:碳酸锶可以吸收较高的γ射线，并可改善玻璃的折射率助熔融性:氧化锶加上碳酸盐、钡及氧化钙等组分后能改善玻璃物料的熔融性能，增加流动性

(3)着色性:锶的硝酸盐可发出鲜红颜色。

主要作用

天青石矿主要用于加工成锶的碳酸盐和硝酸盐，其中90%以上用于生产碳酸锶。碳酸锶的最主要的用途是生产彩电显像管的荧光屏玻璃，这是因为锶能吸收X射线。其次用于制造特种玻璃，还可用于冶炼时的脱铅剂。锶的硝酸盐是红色烟火和信号弹的着色剂。极少量的锶化合物用于润滑脂、陶瓷釉料和药品方面。

碳酸盐类熔剂原料：作为主要的陶瓷熔剂原料，碳酸盐类熔剂原料品种非常多。它们有碳酸钙、方解石、大理石、白云石、菱镁矿 碳酸镁 、石灰岩等。碳酸盐类熔剂原料在我国分布面积很广。如方解石、石灰石，我国各地均有出产。石灰岩分布我国北方河北、内蒙、山西、陕西与大西南的四川、云南、广西、贵州等省区；出产方解石的地区有湖北鄂西咸丰、江西萍乡与景德镇、湖南湘潭；菱镁矿的主要产区集中在辽宁海城与营口，储量占全国80%以上，约为世界产量的四分之一。此外山东、河北、四川、甘肃、西藏、青海都产出菱镁矿原料。碳酸盐类熔剂原料的主要成分碳酸钙在陶瓷坯釉料中主要是发挥熔剂作用。尤其在陶瓷面砖中，使用石灰石、方解石、大理石，其用量在5～15%之间。用于釉料中可以增加釉的硬度与耐磨度；增加釉的抗腐蚀性；降低釉的高温粘度与增加釉的光泽度等优点。碳酸盐类熔剂原料在建筑卫生陶瓷产品中使用很多。

镁硅酸盐类原料：产地有辽宁、山东、内蒙、广西、湖南、云南等地。该类原料主要有滑石、蛇纹石及镁橄榄石。滑石在陶瓷工业中用途范围很广，可以生产白度高，透明度好的高档日用陶瓷产品、电瓷、及特种陶瓷制品。建筑卫生陶瓷坯料中加入滑石后，可以降低烧成温度，扩大烧成范围，提高产品的半透明与热稳定性。滑石加入到釉料中时，能够防止釉面的开裂，增加釉料的乳浊性。并能扩大釉料的烧成范围，提高成品率。

此外还有广东的萤石、霞石、锆石英，新疆的含锂矿物，东北地区的透辉石，遍布全国许多地区的硅灰石及磷酸盐类原料等，在我国的储量均非常丰富，许多原料可供使用上千年或上万年。这一资源优势既能够为继续推动我国陶瓷发展打下基础，又为我国发展陶瓷原料大批量出口，创造了丰厚的条件。

陶瓷的釉料种类繁多，下面根据类型分别阐述如下：

1、铅釉与无铅釉

在建筑陶瓷与卫生陶瓷产品使用的铅釉配方中，铅的来源出自偏硅酸铅或硼硅酸铅熔块。在实际生产中典型的偏硅酸铅配方组成为：塞格尔式1.00氧化铅，0.10三氧化二铝，1.89二氧化硅，重量比：氧化铅64%，氧化铝3%，二氧化硅33%）。可使釉产生最低溶解度。如果增加碱性氧化物和氧化硼的含量，可导致熔块中铅溶解度的增加。在荷兰等国并无铅溶解度的限制规定，他们使用低熔融或高溶解的硅酸铅及硼酸铅熔块釉。铅釉与无铅釉的差别牵涉到产品的质量问题。不过在高于1150℃时，铅均明显挥发，而高于此温度界限时，则通常不再使用铅釉。无铅釉指氧化铅含量少于1%的重量的种类。随着环境保护要求越来越严格，各国建陶工业已经逐步转向统统使用无铅釉料无铅熔剂与无铅色料。

锶釉在取代铅釉方面表现出不俗的效果。除了烧成范围宽，烧成温度低和可形成光泽釉表面外，还具有良好的耐磨性能。因此锶釉成为一种很好的无铅釉，当它与釉下色剂一起使用时，几乎看不到对色料的不利影响，但在与铬锡红共用时，釉内必须添加一定的氧化钙，以稳定色调质量。

2、生料釉与熔块釉

由于陶瓷生料釉组成内不使用熔块，所以它们仅限于最高烧成温度大于1150℃时使用。通常可用做生产硬质瓷器、玻化卫生瓷、炻器、电瓷及各种低膨胀坯体的施釉。生料釉内含有矿物溶剂，如长石或霞石正长岩，外加粘土、石英、碳酸钙、白云石、氧化锌和硅酸锆作为常用原料。低膨胀生料釉还使用透锂长石作为熔剂。生料釉不会有任何形式的玻璃相，在烧成时必须经过足够时间将气体从原料组分内排出，釉熔融后可获得光滑而无气泡的釉面，因此，生料釉烧成时间要比熔块釉长。在烧成温度低于1150℃时，则宜采用熔块釉料。另外在采用低温快烧工艺时，需要釉内熔块含量相应增加。

3、一次烧成釉与二次烧成釉

对于陶瓷企业来讲，施釉产品一次烧成比二次烧成节能好且更经济，大幅度降低了产品成本，并有利于环境保护。一次烧成非常有利于高附加值的产品，如大件卫生洁具，或大型绝缘子。但二次烧成的主要优点是可以拣选并剔除某些有缺陷的半成品，也能生产出高质量与低成本的产品。在一次烧成工艺中，釉与坯体同时成熟，坯与釉的中间层的形成常常能够增加产品的强度，坯体的完全玻化亦很明显。在一次烧成工艺时，釉料内常含有粘结剂，既可控制水分自釉浆蒸发的速度，又控制了水分进入多孔坯的运动。釉料粘结剂起到增加干燥釉面硬度的作用。

4、颜色釉与无色釉

建筑卫生陶瓷产品一般采用颜色釉进行装饰，从而使其在满足使用时也带有可欣赏的美感，提高了产品的附加值。而无色釉的应用仅限于很小的产品范围（如特殊用途瓷砖产品）。欧洲的建陶卫生陶瓷产品，其颜色釉均采用金属氧化物颜料制备，过渡金属的无机化合物如钒、铬、锰、铁、钴、镍、和铜都是常用颜料。颜色釉的效果取决于基釉的化学组成、色料添加量、施釉厚度与均匀性、烧成时窑炉气氛。如氧化铁引入的形态通常是红色三价氧化铁，由坯体融入釉内可产生微妙的装饰效果。铁在氧化焰气氛时在陶瓷釉中能产生淡黄色、蜂蜜色与棕色。在还原焰气氛时可以形成淡蓝灰色、绿色、蓝色或黑色；黑色氧化钴是釉料中最强烈的着色剂，当含量低于1%时，能形成鲜艳的蓝色。钴在玻璃釉基质中容易熔融并加入瓷釉结构中；氧化铬能使某些釉呈现绿色，而在其他成分的釉中可以形成红色、黄色、粉红色或棕色；氧化镍在釉中有很宽的成色范围，可以形成棕色、绿色、深蓝色釉，当釉中含有碳酸钡时，它会形成粉红色、紫红色；二氧化锰在颜色釉中能形成黑色，但也能形成红色、粉红色与棕色；含锰的高碱釉经过高温烧成后会产生淡蓝色；氧化铜配制的色釉，在氧化焰时呈现绿色，但在还原焰时则呈现红色；五氧化二钒可产生棕色或黄色，但在釉中即使用量增加也只是呈现中强度黄色。钒与锆可以制成钒锆黄、钒锆蓝等成色稳定的色釉；此外，硫化镉与硒色料可制成黄、橙黄与红釉。

5、透明釉与乳浊釉

建筑卫生陶瓷普遍使用乳浊釉料，由于透明釉缺乏遮盖力，难以掩盖不洁的砖面，而环保工作又要求尽量采用低质原料制坯，因此透明釉使用范围变得更加窄了。陶瓷企业使用过的釉料乳浊剂经历了氧化锡、氧化锌、二氧化钛、磷酸盐、直到硅酸锆等过程。但氧化锡作为乳浊剂，由于成本过高，使用量越来越少。20世纪20年代，开始引用锆英石作为釉料乳浊剂，后来又开始使用锆英石取代氧化锡，降低了瓷砖装饰用釉料产品成本。不过如在常规釉料内加入5%的氧化锡，可产生白里泛青的釉调；氧化锌广泛应用于锆英石釉内，可以提高白度与乳浊度。在高温卫生洁具产品釉中氧化锌具有强溶剂作用，能显著降低釉的粘度，因此仍有部分使用，以后也难以完全排除；将氧化钛加入釉中时，可以制成高档的白乳浊釉，已被证实是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有：一，用做乳浊剂使釉不透明；二，增加釉对光的折射率，增加釉料的光泽。磷酸钙、骨灰、磷灰石均可酌情适量配入釉料内，使釉形成良好的乳浊与光亮效果。此外锂灰石，透辉石等锂化物也是很好的乳浊釉原料。

6、光泽釉、半无光釉、无光釉与碎纹釉

各种釉料对于光线吸收不同而区别为光泽釉、半无光釉、无光釉及碎纹釉品种。上述釉料均呈色丰富，釉色种类很多。瓷砖釉料的发展趋势将逐渐转向半无光、无光釉系列。无光釉用成色元素不多，但釉色很丰富，已经形成高岭质无光釉、碱性无光釉、二氧化硅质无光釉种类。其中又以钡无光釉、锌无光釉、镁无光釉为其主要代表。此外还有结晶型无光釉，锂辉石析晶型无光釉，难溶性无光釉等类型。碎纹釉是釉面生成网状龟裂纹，适宜于瓷砖装饰，最早起源于我国的碎瓷产品，后来西方国家将其用于瓷砖装饰，收到格外美的效果。由于坯釉的膨胀系数不同而发生龟裂现象，碎纹釉的配制方法有五种：如采用两种具有不同收缩率的釉，将有高收缩率的釉料施于普通釉上，烧成后上层釉龟裂可以透见下层釉；增加釉的可溶性使釉的收缩率增加，如增加长石与硼酸的量；增加釉的收缩率，减少坯的收缩率；使产品急冷工艺也可生成碎纹釉；有的釉在经年放置后也能形成碎纹釉。如法国采用在普通釉料中增加二氧化硅、矾土或碱类的方法，制成碎纹釉品种。有的采用多次烧成方法以形成不同的碎纹与颜色效果。

7、结晶釉是指釉内出现明显粗大结晶的釉。它是一种装饰性很强的艺术釉，源于我国古代的颜色釉。结晶釉区别于普通釉的根本特征在于釉中含有一定数量的可见结晶体(即我们所能看到的釉面上或釉中的晶花)。

结晶釉的晶花可大可小，可多可少，大的肉眼能见，小的需用显微镜分辨。还可通过人为的方法，来合理控制晶花的分布。形状有星形、针状或花叶形等等。作为一种高级陶瓷艺术釉，结晶釉美丽、新颖的自然晶花，及其外观的多种多样、色彩的缤纷，给人以强烈的艺术效果，深受国内外用户的欢迎。

此外，建筑卫生陶瓷业加快采用高新技术推动新型釉技术的开发，发展新的釉料釉色品种，取得许多进展。如纳米材料技术在釉料技术中的应用等，每年均推出一大批新产品。总的来说注重釉料技术创新与新产品开发，可以提高产品的档次与附加值。随着建筑卫生陶瓷产品品种的不断增加与丰富，对釉料的改进也提出许多新的要求。因此将来陶瓷釉料的研制开发任务越来越大，其在国际陶瓷业的竞争中将占有越来越重要的位置。我国陶瓷业应该加快吸收先进工艺技术，继续提高产品的档次与科技含量，并逐渐形成自己的釉产品体系与装饰特色。

低温：800度左右,中温1100度左右,高温：1280--1400度，裂纹釉是高温{1280--1340度}下烧成的.影青釉高温{1280--1320度}可以并列在同个坯体上一起烧。裂纹釉和影青釉不能混合在一起，注意操作，混合了裂纹釉就也许不出裂纹了。

陶瓷釉料由应时、长石、粘土等制成。为原料，按一定比例加水研磨而成。一般是在坯体表面涂上陶瓷釉，经过一定的恒温烘烤和熔融烧成，当陶瓷温度下降时，陶瓷釉会在其表面形成一层薄薄的玻璃层，增加陶瓷的机械强度、热稳定性和介电强度。

釉料是什么材料做的？

在陶瓷表面涂上陶瓷釉，可以防止液体和气体的侵蚀，也可以在一定程度上增加陶瓷的美观性。保养时也可以用湿毛巾擦拭干净，这样瓷器就不会被灰尘弄脏，保持光泽。

釉料是什么材料做的？

从显微结构上看，陶瓷釉中含有玻璃质物质、少量气泡、未熔化的应时颗粒和冷却过程中析出的晶体。陶瓷釉料附着在陶瓷表面后，具有类似玻璃态的物理化学特性，可用于各种装饰，增强陶瓷制品的艺术效果。

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陶瓷釉料:用于制作覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层的原料，一般包括矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和化工原料等，若问有无毒性，从原料上看，应该没有太大毒性，矿物原料无敌，但化工原料就算无毒，但总对人的身体有害！

陶瓷原料包括高岭土.粘土.瓷石.瓷土. 着色剂.青花料.石灰釉.石灰碱釉等.高岭土陶瓷原料.是一种主要由高岭石组成的粘土.粘土陶瓷原料是一种含水铝硅酸盐矿物.由长石类岩石经过长期风化与地质作用而生成.它是多种微细矿物的混合体.主要化学组成为二氧化硅.三氧化二铝和结晶水.同时含有少量碱金属.碱土金属氧化物和着色氧化物等.粘土具有独特的可塑性和结合性.其加水膨润后可捏练成泥团.塑造所需要的形状.经焙烧后变得坚硬致密.这种性能.构成了陶瓷制作的工艺基础.粘土是陶瓷生产的基础原料.在自然界中分布广泛.蕴藏量大.种类繁多.是一种宝贵的天然资源.瓷石也是制作瓷器的原料.是一种由石英.绢云母组成.并有若干长石.高岭土等的岩石状矿物.呈致密块状.外观为白色.灰白色.黄白色.和灰绿色.有的呈玻璃光泽.有的呈土状光泽.断面常呈贝壳状.无明显纹理.瓷石本身含有构成瓷的多种成分.并具有制瓷工艺与烧成所需要的性能.我国很早就利用瓷石来制作瓷器.瓷土由高岭土.长石.石英等组成.主要成分为二氧化硅和三氧化二铝.并含有少量氧化铁.氧化钛.氧化钙.氧化镁.氧化钾和氧化钠等.它的可塑性能和结合性能均较高.耐火度高.是被普遍使用的制瓷原料.着色剂存在于陶瓷器的胎.釉之中.起呈色作用.陶瓷中常见的着色剂有计三氧化二铁.氧化铜.氧化钴.氧化锰.二氧化钛等.分别呈现红.绿.蓝.紫.黄等色.青花料是绘制青花瓷纹饰的原料.即钴土矿物.我国青花料蕴藏较为丰富.江西的乐平.上高.上饶.丰城.赣州.浙江的江山.云南的宜良.会泽.榕峰.宣威.嵩明以及广西.广东.福建等地均有钴土矿蕴藏.我国古代青花瓷使用的青花料一部分来自国外.大部分属国产.进口料中有苏麻离青.回青,常用的国产料有石子青.平等青.浙料.珠明料等.石灰釉主要物质是氧化钙(Cao).起助熔作用.特点是高温粘度小.易于流釉.釉的玻璃质感强.透明度高.一般釉层较薄.釉面光泽较强.能清晰地刻划纹饰.南宋以前瓷器大多使用石灰釉.

按照类别与用途可以大致分类如下： 1、铅釉和无铅釉； 2、生料釉与熔块釉； 3、一次烧成或二次烧成用釉； 4、瓷砖，餐具，卫生陶瓷与电瓷用釉； 5、按施釉方法划分的浸釉、喷釉、浇釉； 6、高温釉和低温釉； 7、高膨胀釉和低膨胀釉； 8、烧成气氛氧化焰、中性焰和还原焰； 9、颜色釉与无色釉； 10、透明釉与乳浊釉； 11、光泽釉、无光釉、半无光釉或花纹釉等等。 这些丰富的釉料充分反映出许多特性，以及釉产品或者某些施釉和烧成特征。

釉料和陶瓷颜料有些区别和联系，说的简单点

1、釉可以当陶瓷颜料用，陶瓷颜料没法当釉用

2、釉和陶瓷颜料都有一些发色成分，就是金属氧化物

釉用色料细度好、耐温性高、发色好。建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样，目前多数陶企使用的釉料产品。建筑卫生陶瓷普遍使用乳浊釉料，由于透明釉缺乏遮盖力，难以掩盖不洁的砖面，而环保工作又要求尽量采用低质原料制坯，因此透明釉使用范围变得更加窄了。陶瓷企业使用过的釉料乳浊剂经历了氧化锡、氧化锌、二氧化钛、磷酸盐、直到硅酸锆等过程。但氧化锡作为乳浊剂，由于成本过高，使用量越来越少。20世纪20年代，开始引用锆英石作为釉料乳浊剂，后来又开始使用锆英石取代氧化锡，降低了瓷砖装饰用釉料产品成本。不过如在常规釉料内加入5%的氧化锡，可产生白里泛青的釉调；氧化锌广泛应用于锆英石釉内，可以提高白度与乳浊度。

在高温卫生洁具产品釉中氧化锌具有强溶剂作用，能显著降低釉的粘度，因此目前仍有部分使用，以后也难以完全排除；将氧化钛加入釉中时，可以制成高档的白乳浊釉，已被证实是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有：用做乳浊剂使釉不透明；增加釉对光的折射率，增加釉料的光泽。磷酸钙、骨灰、磷灰石均可酌情适量配入釉料内，使釉形成良好的乳浊与光亮效果。此外锂灰石，透辉石等锂化物也是很好的乳浊釉原料。这些丰富的釉料充分反映出许多特性，以及釉产品或者某些施釉和烧成特征。诸如包括釉料的化学成分，配料成分，产品用途，成瓷后的物理化学特性。有的表明了其工艺方法及釉面的外观表象，以及将来建筑卫生陶瓷用釉料的发展指向。