如何防止陶瓷锅爆裂

所谓新颖陶瓷，必须克服普通陶瓷脆性这一缺点。经过许多科学家的不懈努力，现在人们终于找到了克服陶瓷脆性的药方。

首先，从改善内部结构着手。研究表明，在氧化锆陶瓷的原料中，添加少量的氧化钇、氧化镁、氧化钙等粉未，经高温烧制成氧化锆陶瓷后，其中的氧化锆便生成两种晶体，它们叫立方晶体和四方晶体。当陶瓷受到外力作用时，四方晶体便变成一种单斜晶体，体积迅速“膨胀”。由于晶体的体积急速增大，进而可阻止陶瓷中原先存在的细微裂纹的扩展。这样，陶瓷就不会破裂了。

其次，可在改善陶瓷的表面状态方面下功夫。一般说来，陶瓷的断裂大都从表面的缺陷开始，因此，改善陶瓷的表面状态，犹如为防止陶瓷的破损设下了第一道屏障。具体方法为：通过化学或机械抛光技术消除陶瓷的表面缺陷；对氮化硅、碳化硅等非氧化物，只要通过控制表面氧化技术，便可消除表面缺陷或者使裂纹尖端变钝；通过热处理也可达到表面强化和增韧的目的。

第三，将纤维均匀地分布于陶瓷原料之中，以提高陶瓷的强度和韧性。其原理与我们在石灰中加入纸筋相类似。这是因为，将纤维加入陶瓷原料之中，具有三大作用：①纤维不易拉断，在工作时可承担大部分外加负荷，从而减轻了陶瓷的负担，进而使裂纹不易产生；②纤维与陶瓷体结合在一起以后、具有很大的摩擦力，于是，陶瓷的韧性可大大提高；③即使陶瓷内出现了细微裂纹，纤维也能将它们紧紧拉住，不至于进一步扩展开来。

缺陷。由于硅灰石具线形热膨胀性质，可以降低产品的破裂和

挠曲强度。釉中加入1%的硅灰石所降低的湿膨胀足以使得釉暴露

于空气后不会产生裂纹。在陶瓷原料中加入适量的硅灰石，可以大

幅度地降低烧成温度，缩短制品的烧成时间，实现低温快速一次烧

成，节约大量燃料，明显降低产品成本。由于硅灰石制品中不含碱

金属，所以它具有良好的电绝缘性质，且高抗冲击强度和外形稳定

性兼备。这种特性使得硅灰石在精密陶瓷业，工艺陶瓷业得到了应

用。在釉泥原料中，用硅灰石代替白色颜料，可增加釉的光泽，减

少釉泥的粘性，大大的降低成本。

1.瓦缸使用前要预热把缸内水分全部焙干，二三天小火烘缸，再使用；

2.装罐时汤和水不能掉到缸内，在加温时缸外不能搞到冷水，加温时10-20度的慢加温不能急加温。

防裂注意事项：

开裂指陶瓷制品上有大小不同的裂纹。其原因是(瓦缸)里内和缸壁内水分太高（大于5％以上），预热升温和冷却太快，导致陶瓷制品内外收缩不匀，会造成陶瓷制品开裂。

瓷砖开裂预防措施:1、选择品牌产品。2、提前浸泡瓷砖。随着水泥砂浆铺贴瓷砖(主要指墙)，需要平铺在预先浸泡约两个小时。