陶瓷 电窑制作技术
嗯。。。汗。。。
你是做什么？工业的还是自己玩？ 感觉你似乎认为一个窑炉就什么都解决了一样，你知不知道制陶瓷的基本知识？我不知道从何说起。
你说越详细越好，不知道是不是要从泥料、设备、工具、成型方法、釉料色料材料、烧制都说了。。。。具体点好不？
更汗了 自己做一个电窑。。。我的天，你真有野心，不过佩服你。
电窑的原理就是通过程序控制升温降温曲线，加热是靠两排碳化硅热棒进行加热。 靠石棉耐火砖保温。 想自己设计一个电窑比做一个柴窑都麻烦，你还得考虑很多问题，电路啊，火路啊，程序啊，流体力学都要用，很多比例的问题，而且你造假会很高的，如果你只是玩的话，建议你买一个，肯定比你自己做要省钱的多。而且电窑的型号分类多种多样，就算你设计出来了，你怎么实践？还得买好多工具辅助设计和制造。。
那个 你还是买一个或者到陶吧或者学校借用一下吧
如果仅有一条高温轨道窑（前提不是隧道窑），那么需要的就多。
假设你为一次烧成，还得建设一条低温烘干窑。
小的东西不说，大件需要设备需要投入：压机、球磨机、料斗（料仓）、传动线（含施釉线、磨边线、出砖线等）、磨边机、施釉设备等等，还需要铲车、叉车、打包机（也可手工打包）、各类电机、风机等等。
还有维修、施工人工费、招工费、办理各项证照、设施或土体租赁费等也不是小数哦。
以上两项投入，减省的话也需要600~800万左右。
还有，如果你仅有一条窑炉，说实在的，不敢保证你的窑炉能够直接投入使用，如果还需要维修维护或者改造的话，投入几十万也是很容易的事。
其次是流动资金。设备齐全了，总得有启动资金吧。如各类原料、燃料、化工料需要提前购买。产品产出来初期不是供不应求立即就变成现金吧，还得压库。这里耗个50~100万也很容易。
总结下：估计还需1000万以上。
PS:这么大的事，还是慎重一些，多找些业内认识请教下，多去别的厂参观学习下。做产品，光有硬件投入是不够的，还有软设施（技术、人才、销售、市场、投资环境等等），一样不行，前功尽弃。
电烧。
电窑，电窑是通过用电加热电阻丝或者电阻棒来获取热量的窑，电窑最大的优势是温度均匀气氛稳定，操作智能简便，如此烧制瓷器成品率更高，劣势是普通的电窑无法控制气氛，无法通过控制气氛来改变釉料烧成的效果。
简介
气窑，煤窑和柴窑都是通过燃烧燃料来获取温度的窑炉，相较电窑来说具有空间上限大（有火焰的流动使大空间范围内温度相对均匀）。
烧成气氛可控（氧化，中性，弱还原，强还原），烧制成本低（柴窑除外）的优势。但是也存在气氛温度分布相对难以控制，废人工（烧制过程中需要一直有人操作），污染环境等劣势。
一、选择合适的粘土
二、加水搅拌成泥
三、模盒压制成型
四、风干
五、窑内高温烧制
六、风冷
就这一种烧制方法 否则就不是红砖了
怎样烧？把砖坯放进窑内用800至1000度高温烧20天左右就变成了红砖
1、柴窑，煤窑，气窑和电窑的盛行时间不同：
柴窑是五代后周显德初年所烧，出自当时的河南郑州，五代时期，郑州辖管城、新郑、荥阳等7县。那里本来就适合做陶器，又因为当时世宗姓柴，故名。
当时亦称御窑，从宋朝开始便叫柴窑。煤窑盛行于工业革命时期，大量的生产需求使得煤窑大量开采和采集。电窑和气窑始于电的发现和使用，是最近一百年的新产物。
2、柴窑，煤窑，气窑和电窑对空气污染不同：
柴窑由于是与空气中的氧气充分燃烧生成二氧化碳，但是其并不会对空气产生实质的污染。煤窑的充分燃烧会使大量的二氧化释放，是地球温度升高从而是臭氧层压力剧增，而不充分燃烧则会产生一氧化碳、二氧化硫等有害气体。电窑和气窑相对来说污染较小，污染忽略不计。
3、柴窑，煤窑，气窑和电窑性质不同：
小型煤矿，一般用手工开采。一个手工或者机械挖煤的场所，大多数的煤窑顶从底部向上会砌上砖，因为常常会挖掘成一个窑洞形的，然后通向地下煤层，所以叫做煤窑。
柴窑是五代十国皇帝周世宗柴荣的御窑。用火焰表面加热的玻璃池窑历史悠久，虽在长期使用过程中在结构上作了不少改进，但是仍存在一些严重缺点：如热效率低，窑体结构复杂，体积庞大，工作环境恶劣等。
参考资料来源：百度百科-煤窑
百度百科-电熔窑
百度百科-柴窑
青砖与仿古青砖都是粘土烧制的，其实，青砖这个名词的范围很广，不管铺地面的、砌墙的、贴墙面的、都可以统称叫做青砖。而仿古青砖通常指的是：贴墙的青砖片。
—— 传承中国建筑文化北京长城古建材料公司
青砖、青瓦、琉璃瓦、仿古面砖、曼地青砖、金砖、手工砖、机制砖、窗套、门套、停泥砖、城墙砖、勾头、滴水、筒瓦、板瓦、罗锅、折腰、花边、瓦脸、等古建砖瓦材料。
