陶瓷销售哪些领域

陶瓷分为传统陶瓷与现代技术陶瓷。

传统陶瓷主要用于餐具、日用容器、工艺品及普通建筑材料。

现代陶瓷主要有结构陶瓷、陶瓷基复合材料、功能陶瓷。

结构陶瓷主要用于发动机汽缸套、轴瓦、密封圈、陶瓷切削刀具。

陶瓷基复合材料主要在军械和航空航天领域。

功能陶瓷被广泛用于电绝缘体，在计算机、精密仪器领域得到广泛应用。

1、日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，坛、盆、罐、盘、碟、碗等。

青花骨瓷四头文具斗彩荷花

2、艺术（工艺）陶瓷：如花瓶、雕塑品、园林陶瓷、器皿、相框、壁画、陈设品等。

3、工业陶瓷：指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下4各方面：

①建筑一卫生陶瓷： 如砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁具等；

②化工（化学）陶瓷：

用于各种化学工业的耐酸容器、管道，塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等；

③电瓷： 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管，支柱绝缘子、低压电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；

④特种陶瓷：

用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品，有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。

扩展资料

陶瓷特性

陶质材料：与瓷相比，陶的质地相对松散，颗粒也较粗，烧制温度一般在900℃—1500℃之间，温度较低，烧成后色泽自然成趣，古朴大方，成为许多艺术家所喜爱的造型表现材料之一。

陶的种类很多，常见的有黑陶、白陶、红陶、灰陶和黄陶等，红陶、灰陶和黑陶等采用含铁量较高的陶土为原料，铁质陶土在氧化气氛下呈红色，还原气氛下呈灰色或黑色。

瓷质材料：与陶相比，瓷的质地坚硬、细密、严禁、耐高温、釉色丰富等特点，烧制温度一般在1300℃左右，常有人形容瓷器“声如磬、明如镜、颜如玉、薄如纸”，瓷多给人感觉是高贵华丽，和陶的那种朴实正好相反。

所以在很多艺术家创作陶瓷艺术品时会着重突出陶或瓷的质感所带给欣赏者截然不同的感官享受，因此，创作前对两种不同材料的特征的分析与比较是十分必要的。

参考资料：百度百科-陶瓷

通俗地讲:用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器.陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称.凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料, 成型,干燥,焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶瓷包括的范围较广,有些能耐水,有些并能耐酸.广泛应用于建筑, 化工, 电力,机械等工业及日用装饰等方面.此外,用粘土以外的其它原料, 依陶瓷制造的工艺方法制成的制品,也叫做陶瓷,如块滑石瓷,金属陶瓷,电容器陶瓷, 磁性瓷等. 广泛应用于无线电,原子能,火箭,半导体等工业.目前,将所有陶瓷制品通称为无机非金属固体材料。

陶器和瓷器是人们经常接触的日用品，有时从表面看来很相似，但是，它们毕竟各有其特色而不同。

陶器一般是用陶土作胎。烧制陶器的温度大体在900－1050℃之间。若温度太高，陶器就要被烧坏变形。陶器的胎体质地比较疏松，有不少孔隙，因而有较强的吸水性。一般的陶器表面无釉，即使有釉也是低温釉。

我国烧制陶器的历史约有1万年之久。原始社会制造陶器，开始是用手工捏制的方法制成一定器形，后来发展为将陶土搓成粗细一样的泥条，再把泥条盘筑成一定器形，将其内外用手抹平。到父系社会阶段出现了轮制法。进入封建社会后，又发明了模制法，即将陶泥填入模中，脱出器物的全形。人们推测，最原始的烧制方法是堆烧法，把晒干的陶坯放在露天柴草中烧。在六七千年前，开始使用陶窑烧制陶器。

文物考古工作者根据陶器的颜色，把陶器分为红陶、灰陶、彩陶、白陶、彩绘陶、黑陶和釉陶等系列。

红陶是原始社会最常见的一种陶器，它的颜色有如红砖色。这是在烧窑时，充分供应气体，形成氧化气氛，使陶土中的铁转化为三价铁，便呈现出红色了。

灰陶即指陶器为灰色或灰黑色。这是在烧窑后期，控制火候，形成还原气氛，由于窑中缺少氧气，陶土中铁的氧化物转化为二价铁，陶器便呈灰色或黑色了。灰陶最常见，一般都比较粗糙。

彩陶是陶器入窑前，在陶坯上进行彩绘，烧后有赭、黑、白等色。西安半坡遗址的人面鱼纹盆即为一例。

白陶，即白色的陶器，这是新石器时代后期才有的，主要是因为陶土中氧化铁含量少，排除了一些色素的干扰便呈现白色了。

彩绘陶也是带彩色的，它和彩陶的区别是陶器烧成后再着色。由于颜色没有经过焙烧，与坯体粘结不牢，很容易脱落。西安出土的秦兵马俑就属于彩绘陶。

黑陶是指光亮漆黑的陶器主要见于母系氏族社会阶段。这是在焙烧后期用浓烟熏翳，使烟中的碳微粒渗入，充填陶器的空隙，便能呈现黑色。黑陶制品中有的壁像蛋壳一样薄，被称为“蛋壳陶”，十分珍贵。

釉陶是指陶器表面有一层石灰釉的陶器。釉的主要成分是氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化钠等，用石灰加粘土就能配制成，烧融后呈一种玻璃态。在釉中若再加进一些金属氧化物如氧化铜、氧化钴等，焙烧后就会出现绿、蓝等色泽，常见的唐三彩就是釉陶。

加入时间：[2008-9-9]

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首先，你要明确，你这个目标客户群体是哪一类，所谓的陶瓷原料那么它能应用到哪些方面？你应该想清楚。比如说应用到一些电力设备，一些工业设备，还是说应用到其他一些领域或者说家庭日用品的加工。你要明确这个下游的范围。这样才好进行下一步的营销，毕竟你的目标客户群体一旦确定了就可以根据这些群体的特点，有针对性的进行营销。而不仅仅局限于通过互联网的方式，因为你这种销售的产品更多是直接和工厂打交道的需要线下的途径和负责采购的和工厂的人员进行沟通线上的方式，虽然有前景，但是未必能够很快的打开局面。

透光陶瓷用于军事工业，主要是在导弹方面大显身手。

少年朋友，特别是男性少年朋友大都喜欢阅读有关现代武器装备的书籍和文章。大家都知道响尾蛇导弹具有跟踪目标的本领吧！

的确，响尾蛇导弹的这种本领是向响尾蛇学来的。动物学家告诉我们：在响尾蛇眼与鼻孔之间有一个凹陷的“颊窝”，在这一“颊窝”内有一层薄膜，在薄膜上布满着神经末梢和一种叫绒粒体的细胞器，这一细胞器能随着温度的变化而膨胀和收缩，周围温度只要有千分之一度的微妙变化，它就能感觉出来。在漆黑的夜间，响尾蛇之所以能出其不意地发起攻击，像闪电般地吞食田鼠，靠的就是这一个灵敏的细胞器。

军事科学家从响尾蛇捕食那儿得到启示，只要在导弹头部安装一个灵敏的感受器，不就可以自动引向目标了吗？于是，军事科学家为导弹头部设计并研制了一个红外线探测器，这一探测器的任务就是发现、捕获从敌机那儿辐射出来的哪怕是极其微弱的红外线，对于敌机发动机喷射出来的高温燃气，那当然更不在话下。不过，为了抵挡导弹飞行过程中的高速气流以及雨雪的冲刷，在导弹头部的探测器上，需要有一个防护罩，这个防护罩要有足够的强度和硬度。那是因为，高速飞行过程的导弹，它头部的表面温度可超过几千摄氏度。这就是说，对防护罩材料的要求之一，必须能够耐超高温。

研究、比较表明，能承担这一任务的非透光陶瓷莫属。只有它，最适合于制造响尾蛇导弹头部探测器的防护罩。

本世纪30年代初，人们就已经获悉：利用钠蒸气放电可以获得一种高效率的光源。但是，由于当时各方面条件的限制，一种新颖的灯具无法进入实用阶段。这是因为，钠蒸气放电会产生超过1000℃的高温，在本书第一章中，我们已经谈到，钠是一种非常活泼的金属，它有很强的腐蚀性，而用玻璃制成的灯管又过不了高温关，由于一时找不到一种两全齐美（既耐高温又不怕腐蚀）的合适的灯管材料，因此，研制高压钠灯的计划只好搁浅。

1957年，世界上第一块透光（又称透明）陶瓷的问世，使研制高压钠灯的计划才得以实施。研究表明，透光陶瓷的熔点高达2050℃，而且在1600℃的环境下能不受钠蒸气的腐蚀，它又可以通过95％的光线。具备了这些条件，真可谓是“万事齐全，只欠东风。”经过有关科学家的努力，高压钠灯终于在1960年呱呱坠地，后经过不断改进，得到了实际应用。

我们说高压钠灯是一种发光效率很高的电光源，让我们与其他一些灯具进行比较。经测试表明，普通白炽灯的发光效率只有10流明/瓦，高压汞灯的发光效率为50～60流明/瓦，而高压钠灯的发光效率高达110～120流明/瓦。这就是说，在同样功率的情况下，一盏高压钠灯能抵两盏高压汞灯用，而且光色柔和、银白。在高压钠灯下看物体清晰，不刺眼。对于河道纵横交错的地区以及沿海城市来说，这种新颖灯具更具有特殊的吸引力——高压钠灯的光线能透过浓雾而不被散射，因此，作为汽车的前灯特别合适。

还值得一提的是，高压钠灯的平均寿命长达1～2万小时，比高压汞灯的寿命长两倍，比普通白炽灯高10倍以上，是目前使用寿命最长的灯。

除了可研制高压钠灯以外，透光陶瓷还适用于研制其他新颖灯具，例如钾灯、铷灯、铯灯以及金属卤化物灯等。

夏日，骄阳似火，要是戴上一副墨镜，就舒服多了。是的，强烈的阳光，会使你睁不开眼。假如你正好从焊接工人身旁走过，而他正在那儿焊接刚刚安装起来的人行天桥的扶手，这时，当你的眼晴受到电弧强光的刺激后，会一时看不清周围的东西。如果戴着墨镜，电弧的强光对你的眼睛就不会造成什么干扰了。电焊工人在操作时，都要戴上面罩，这种面罩的作用与墨镜大体相似。现在已经很清楚，墨镜有养目和避免强光线刺眼的作用。

说到强烈光对眼睛的刺激，当原子弹爆炸时，情况就更严重了——强烈的光辐射会使人看不清东西，甚至变得寸步难行。但是，核试验工作人员重任在肩，他们必须注视着原子弹爆炸的全过程。而在爆炸着的准备阶段，他们又有许多事情要做。那时，又不能戴着墨镜操作。从按下按钮——原子弹爆炸——到出现光辐射，总共不过3秒钟时间。这就是说，等原子弹引爆之后再戴墨镜，显然是来不及了。

我们罗嗦了这么多，归纳起来，就是一句话：在军事国防上，在工业战线上，在日常生活中，人们迫切需要有一种能自动调光的护目镜。这种护目镜在遇到强光时能自动迅速变暗，当危险光消失后，又能恢复到原来的明亮状态。现在，有了透光陶瓷，人们便可梦想成真了：有一种透光陶瓷能透光、耐高温、耐腐蚀、强度高。讲得形象一点，在陶瓷护目镜的镜片中，有一套自动化关闭、开启系统。有了这种新颖护目镜，电焊工人在操作时，就不必一手拿着面罩，一手拿着焊枪——进行电焊时，把面罩戴上；电焊一结束，再拿下面罩。有了这种护目镜，核试验工作人员就可以戴着它进行核爆炸前的各项准备工作了。

经过特殊处理的韧性陶瓷，还有强度大、硬度高、不怕化学腐蚀等优点。如果用它来做菜刀、剪刀、锯、斧头等日用工具，其坚硬程度可与钢铁制品相媲美，而且不会生锈，更适合切生吃食物和熟食。另外，韧性陶瓷还可以用于制造防弹盔甲、人造骨骼、人造关节和手表外壳等。

日本、美国、德国等一些发达国家还采用韧性陶瓷替代金属材料来制造发动机，这种发动机体积小、重量轻、热效率高，用同样的燃料可以使汽车多跑30％的路程，是一种高效的节能发动机。

陶瓷制品可谓是中国传统工艺的代表性产品。我们日常生活中使用的锅碗瓢盆都可以见到陶瓷的身影。陶瓷在我们心中的印象恐怕都是差不多的：十分脆弱、容易碎。这是传统陶瓷的共同特点，然而现在高科技对陶瓷的研究已经达到了新的层次，如今已经出现了纳米陶瓷，这是一种颠覆了人们原有的对于陶瓷印象的产品。

纳米陶瓷的全部构造都在纳米级以下，因此它与传统的陶瓷可以说是两种截然不同的陶瓷。纳米陶瓷有着强度高、硬度高、柔韧性强的特点，如今已经被广泛应用到许多领域之中。一起来了解一下吧。

刀具

传统的刀具使用的是钢铁材料制成，在使用的过程中难免会发生卷刃的现象，而使用纳米陶瓷制成的刀具则不会有这种问题。因为使用了纳米陶瓷的缘故，这种纳米陶瓷刀具，有着比钢铁刀具更为强劲的硬度，即使是用铁锤大力敲打，也不会产生丝毫的变形。如今应用了纳米陶瓷的刀具已经进入了我们的生活中，几乎是一切要用到刀具的领域都迎来了技术革命。像手术刀、切刀、砍刀、野战刀、螺丝刀等领域都已经出现了纳米陶瓷刀具。

航天飞机外壳

众所周知，地球有着大气层，保护着人类免受阳光的直接照射，也承担着大气循环的作用。从太空进入地球的物体在进入大气层时，都会与空气产生剧烈的摩擦，一些“不怀好意”的陨石就会在这种剧烈高温的摩擦下消失殆尽。这是地球的保护机制，然而可以反复使用的航天飞机却不会被燃烧殆尽，因为它的外壳上使用了一层隔热瓷瓦。这同样是采用了纳米陶瓷技术的产物，纳米陶瓷有着坚固且耐高温的特性，能够保护航天飞机免受与空气摩擦而产生的剧烈高温的侵蚀。

发动机

柴油发动机和燃气轮机是如今发动机行业中的两大巨头，但是它们在二十一世纪的今天，仍然有着不能解决的缺陷，例如热效率低、结构复杂、复杂环境下使用效果等。纳米陶瓷技术的产生，可以有效的解决这些问题。如今一些发动机上已经开始采用纳米陶瓷涂层技术，这种技术成本低廉，效果出众，可以有效的延长发动机的使用寿命，并且可以让发动机在及其复杂的环境下工作。纳米陶瓷技术在发动机领域，特别是战斗机使用的特殊发动机领域必将发挥更加重要的作用。

蜂窝陶瓷比表面积大、热容量大、热胀系数小、耐腐蚀强、耐热性能好，应用与化工、制金、燃气、环保等工业。所谓性能决定用途，一般蜂窝陶瓷主要用途有：

化工传质填料——比表面积大、流体分布均匀、分离效率高；

催化剂载体——降低有机物氧化温度、净化工业废气；

蓄热填料——用于蓄热式燃烧炉、热容量大、可节能40-70%；

燃气分布板——均衡分布热量、促进燃烧完全、可节能10%以上；

耐火窑具——堆重小、传热快、热效高。