什么是高铝砖
轻质高铝砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。轻质粘土砖，隔热耐火材料是指气孔率高、体积密度低，导热率低的耐火材料，隔热耐火材料又称之为轻质耐火材料，它包括隔热耐火制品、耐火纤维和耐火纤维制品。 隔热耐火材料的特点是气孔率高、一般40%-85%；体积密度低低于1.5g/cm3热导率低，一般低于1.0W（m.K）。它作用工业窑炉的隔热材料，可减少炉窑散热损失，节省能源，并可减轻热工设备的质量。隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差，不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。
高铝砖通常是指Al2O3含量＞48%以上的耐火砖，主要是以天然高级铝矾土为原料，其中所含矿物有水铝石、波美石、高岭石等，在高铝熟料中添加软质或半软质粘土作结合剂开始配料、混合，再经成型、干燥，最后烧制而成。高铝砖耐火度在1770℃左右，荷重软化温度在1420℃-1550℃。
高铝耐火砖www.rewell.net
刚玉砖：铝含量不低于90％；
特级高铝砖：铝含量不低于85％；
一级高铝砖：铝含量不低于75％；
二级高铝砖：铝含量不低于65％；
三级高铝砖：铝含量不低于55％。
新密的不少厂都有高铝砖，还数新密的科威耐材，可以看看。
高铝耐火砖，是氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770度以上。抗渣性较好。
高铝耐火砖特点
中国生产实践证明，高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。
性质和用途高铝砖耐火度高，抗酸性、碱性熔渣侵蚀性强，高温机械强度大，因此广泛应用于冶金工业和其他炉窑。高铝砖的理化性质和用途见表。
90刚玉砖的主要成分是刚玉砂以及少量苏州土，莫来石。
高铝砖的主要成分为高铝矾土，莫来石以及部分刚玉砂。
它们之间的区别在于氧化铝含量的多少，氧化铝含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品
Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖。
硬度可以分辨出来。用钢锯来切割，最硬的是刚玉质的，其次是高铝质的，最软的是粘土质的。
