1平方米耐磨陶瓷片需要多少胶
一般1平方2kg,主要看施工人员水平,胶填的饱满,越薄越好,用量少,粘接强度更高。
具体要分清楚陶瓷是和什么材质进行粘接。再确定粘接后产品的具体耐介质能力,也就是具体的粘接要求,(如:粘接速度/胶体颜色/胶体的粘稠度/耐高低温性能/粘接强度等要求)等等。
1、陶瓷和塑料粘接。比如:改良环氧AB胶.对各类金属同质或异质互相粘著,及磁铁,陶瓷,石材,木材,硬质PVC,FRP等。对金属物品之接著,耐冲击强度优于环氧树脂。 耐热性优异,于150℃放置一星期,还置常温,强度不变弱。耐振动强度:铁对铁,每分钟振动1000次,可耐振106 ,于紫外线下照射200小时强度仍不下降。
2、粘接陶瓷的其他胶:比如:耐高温200℃环氧树脂AB胶、1个小时环氧树脂AB胶、AB10分钟快干透明AB胶等等。他们同时对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接,有优异的粘接强度。
电厂耐磨陶瓷片 耐磨弯头陶瓷片胶粘接
根据磨损工况的不同,对管道内衬也有不同的材料选择。有自蔓延复合管道 ;内衬陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);合金管;龟甲网管件;钢橡管;钢塑管;铸石管;稀土合金管等。
耐磨陶瓷片,现在用的较多的是刚玉陶瓷,它是一种特殊的特种陶瓷,氧化铝含量达到99.9%,经过2600℃高温烧结,氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定的α-Al2O3结构,因此陶瓷具有高熔点、高硬度,具有优良的性能。远达刚玉陶瓷硬度≥HRA85,仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小,性能十分理想,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中,刚玉陶瓷的材料较之其它金属材料性能优越得多。
耐磨陶瓷片的特点1. 硬度大
经中科院上海硅酸盐研究所测定,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2. 耐磨性能极好
经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻
其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4. 适用范围广
举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
耐磨陶瓷片 顾名思义他的主要用途就是防磨,而且因为它本身出色的物理性质,在重度磨损中用途十分广泛。比较常用的行业有钢铁,火电,水泥,矿山等行业。主要的应用部位有磨煤机,除尘管道,流槽,磁选机。
以上就是给大家介绍的耐磨陶瓷片的有关用途,因为他的应用非常广泛有些地方可能没有介绍到,如果你遇到不确定的使用行业可以来电咨询,我们会为你提供整体的方案。
以上内容转自: http://www.zbtztc.cn/12/35-cn.htm
一、电厂耐磨陶瓷片介绍
微晶氧化铝瓷片、耐磨陶瓷片、陶瓷衬板、高铝衬板、氧化铝陶瓷板、又称氧化铝衬板,其主要成分为三氧化二铝,即氧化铝(Al2O3),原料氧化惰性氧化铝,化学性质稳定,不与流经物料发生反应,是一种机械设备表面耐腐蚀、损、耐高温、抗冲击的优异非金属材料。
二、电厂陶瓷片规格型号
耐磨陶瓷片是白色长方体,根据外形不同,分为马赛克、粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋流器衬板。
1、.粘接衬板是实心的白色长方体,常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时,用陶瓷专用胶将衬板与工作面相粘接。
2、焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定,铁帽通过中间圆孔与钢板焊接,后用瓷帽来保护焊点。相对粘接衬板,焊接衬板的耐冲击能力更强,可以耐更高温度,解决了胶受温度影响的限制。
3、电厂一般用厚度5-6mm的陶瓷片,磨煤机出口管道那儿的陶瓷片一般用8mm-10mm的陶瓷焊接板。
三、电厂陶瓷片性能特点
1. 硬度大
耐磨陶瓷片洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过钢和不锈钢的性能。
2. 性能好
耐磨陶瓷片性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻
耐磨陶瓷片密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4. 粘接牢固、耐热性能好
陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化,用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃,粘接剂耐温性能和粘接力性能指标达标。
四、电厂陶瓷片应用领域
耐磨陶瓷片主要应用于钢铁厂、热电、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面。适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
五、电厂陶瓷片包装
有些陶瓷片单片的规格非常小容易损坏,电厂陶瓷片的长途运输非常重视。物流不像快递,包装那么坚固,而且由于物流多为大件货物,在装卸分拣的时候多采用机械,一般操作不当会撕裂外包装,导致陶瓷片掉落。
陶瓷片运输一般分为两种方式,粘接成张的陶瓷片一般用纸箱包装,而陶瓷散片多采用覆膜编织袋包装。这两种包装正常情况下都不会有问题,但是在长途运输的过程中要经过多次的分拣转运,这大大增加了包装破损的可能性。针对这种情况我们采取了多种保护方法,对于一次性数量较大的货物我们一般会采取打包托盘的方式,一是保证货物不会丢失,同时也给货物增加了额外的保护层。但是对于比较零散的货物我们多是采用加厚包装的方式来进行保护,目前来看效果还是不错的,客户几乎没有反应过有货物破损丢失的情况。
2、耐磨陶瓷的好坏还取决粘接剂耐温度有厂家称在胶粘剂上进行广泛的筛选,开发和研究,并为超级耐磨刚玉陶瓷配套开发出适用于不同工作条件的中低温(≤250℃)粘接剂。说白了,如果要适应火力发电厂的制粉系统,这种环氧胶是不行的,因为他们实际运行温度不能超过120℃,超过120℃,就会引起脱落、掉块,造成机组故障及停机。有些厂家就可根据火电厂各种设备运行温度不同,配制出不同类型的粘接剂,有有机胶和无机胶两大类。如直粘型耐磨陶瓷有些厂家先用无机胶,分别有350℃、500℃、700℃三种不同的胶。
3、刚玉陶瓷一般分75瓷、95瓷和98瓷,75瓷是我国刚开始研制时的起步产品,它除了配方差和烧结温度低以外,工艺也差,现在除了个别地方还能用外,大部分已不采用了。伪劣产品往往以这种东西销向市场、坑害消费者。95瓷它的配方先进合理,是通过高温电窑烧结,它是自动推进的,烧结温度在1600℃以上,……它的洛氏硬度(HRA)可以达到85-90,在火力发电厂的制粉系统设备中使用是其他耐磨材料的十倍甚至几十倍的耐磨性能。对于98瓷成本相对比较高,目前采用比较少。
4、消费者也要有品牌意识,选用优质产品、名牌产品,最大程度的保护自己的利益.因为品牌是一个企业的综合实力的反映,他在市场上长久不衰,其品质是有保证的。
4、耐磨陶瓷厚度:采月沟槽互锁 95 %含量以上高铝耐磨陶瓷,耐磨陶瓷厚度大于8mm
5、连接形式:法兰连接,各接口均为活法兰,管路及法兰采用国标pn16
6、表面涂装技术要求:漆膜厚度大于275 微米 ;采用环氧灰色
7、现场复核尺寸:中标单位现场复核尺寸,以实测尺寸与现场通用为准。
8、耐磨弯头供货包含安装用螺栓、垫片等安装辅材。