陶器制作步骤简介

鞋模的一般生产流程：

一、客户下单、签订合同、支付定金

二、生产进度安排、具体技术要求

三、鞋模设计

四、采购材料

五、木模加工（鞋模在设计阶段完成以后，通常以代木为原料加工一只全尺寸的木模用以确认及以后比对成品）

六、铸造或NC加工

七、机械加工，包括铣平面、钻孔等

八、合模、修模

九、试模

十、咬花

十一、交模、上线生产、回款

2、通过过滤，使直径达到一致，纳米级的原料颗粒大小不能超过1微米

3、喷雾，干燥，脱水，造粒制成颗粒状粉末。

4、将制成的粉末填充满刀形模具

5、 通过压机，对模具中的粉末施加每平方厘米约12900磅的压力，使粉末固定成刀形

6、将固定成刀形的粉末放入窑中，精确控制好温度进行烧结

7、在整个烧结过程中刀片将会缩小到75%到50%不等，不同的原料此收缩比会有所不同，所以在设计陶瓷刀模具的时候一定要考虑到收缩比。

8、出窑后的刀坯通过金刚石砂轮等设备加工刀片的表面和开出刀刃

9、装上刀柄，一把健康锋利的绿色陶瓷刀具便制作完成。

1） 陶瓷生产原料

分瓷土、釉料，其所含原料基本相同，但原料配比不同。

其主要成份：长石、石英、氧化铁、氧化锆、铝粉、氧化镁、色料。

K2O SiO2 ZnO ZrO2 AL2O3 MgO

陶土：用于生产陶器和瓷器的一种粘土简称陶土。

瓷器：高温烧成中完全玻化成瓷的成品。

陶器：高温烧成中未完全玻化不成瓷的成品。

瓷器与陶器区别： 原料配方、产品吸水率、烧成温度。

浆料：成型注浆所用的原料。

釉料：半成品喷釉所用的原料。

生产过程：球磨、过筛、除铁、池存。

球磨和过筛必须达到325目国标。

2） 模具

成型注浆所用的石膏模具。

材料：石膏粉

特点：吸水快、凝固时间短、修补方便，价格便宜。

灌浆次数：80次----120次。

生产过程：3D图纸设计、原模人工雕塑、母模采用树脂做。

成母模，通过母模生产出子模用于成型注浆。

3） 成型灌注

用浆料到石膏模中形成半成品坯体。

每一件成型产品至少两块模块模型组合。

成型方法：单面吸浆，双面吸浆。

生产过程：注浆、放浆、脱模、拼接打孔、修坯。

4） 喷釉

用釉料均匀地喷施在半成品坯体上。

喷釉方式：机器手喷釉、人工喷釉。

5） 烧成

喷成釉的半成品，在窑内经过高温烧热后形成的产品。

烧成收缩率：不大于1.15

烧成时间：13小时—15小时。

烧成温度：1210℃--1290℃

烧成过程：预热带、烧成带、冷却带。

窑炉种类：梭式窑、隧道窑、辊道窑。

6） 检验

浆料：细度、比重（含水量）、收缩、强度、抗弯曲性、流动触变。

釉料：流动、触变、细度、比重、色差、高温流动、干燥时间、坯釉适应性（为了控制热稳定性）。

色差：生产釉料上瓦片、烧成与美国KOHLER标准色板比较，采用进口色差仪。

色泽：目测。

练泥：用双手搓揉或双脚踩踏，直到把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。

拉坯：泥巴揉成窝窝头形状之后，大力放到拉坯机转盘的中心，使之比较牢固的粘在转盘上将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。

印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

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刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

施釉：采用轮釉将坯体放在可旋转的辘轳车上，利用离心力的作用，釉浆均匀地散开，使制品施上厚薄均匀的釉后，多余的釉浆则向坯外甩出。

烧窑：把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。燃料是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化

彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。

开窑经过12-18小时的自然冷却，在窑体内温度降至常温时，就可以开窑了。

一、 清洁瓷砖

二、 喷涂层（光油）

1. 涂层成分分别是：光油2，稀释剂1；固华剂1

2. 配比光油分别是光油2、固化剂1、稀释剂1；

3. 涂层配比比例是光油：固化剂：稀释剂（2：1：1）；

4. 涂层需用300目网布过滤一至三遍；

5. 喷涂层时注意开油比是否正确与瓷砖是否光洁无杂志；

6. 喷涂层需用大口喷枪（W-7）；

7. 喷完涂层后需平放10至20分钟，让涂层自然干表面流平之后即可打印；

8. 涂层一般需在0.25至0.5小时以内喷完，未喷完的涂层必须倒掉；

三、 打印

1. 打印前必须测喷嘴，确认打印机正常出墨；

2. 打印前必须查看玻璃表面涂层是否流平，是否光洁无杂志；

3. 打印前必须开空调，房间温度一般在23℃以下，湿度在75%以内

4. 打印完成之后必须查看玻璃是否有裸白、散墨、拉丝、颜色不正等现象；

四、 烘烤

1. 打印完成之后必须让瓷砖放置5分钟以上再烘烤，开空调时可以放置30分钟；

2. 烘烤时一般是130℃烤10分钟；

3. 烘烤时180℃需烤5-10分钟，100℃需烤10-20分钟；

4. 自然干一般需放置2至4小时就可以了！！[1]

陶瓷一直都是中华民族的钟爱之物，人们日常生活中的许多用品都是陶瓷，而且现在陶瓷的制作工艺越来越成熟，所制作出来的陶瓷越来越精美。陶瓷已经不再是供人们的日常生活所用，其已经渐渐的成为一种工艺品。现在市面上的工艺陶瓷越来越精致，很多人都会把其购置回家，摆放在家里充当一种装饰用品。工艺陶瓷不仅会给家里增添一丝文艺的气息，而且还可以成为整个家庭或者是建筑物装修的亮点。

现在很多地方都有工艺陶瓷制作的作坊，这些作坊可以为普通大众开放，让普通大众也可以尝试自己亲手制作出来的陶瓷品。工艺陶瓷琳琅满目、造型和花样都很繁多，一个小小的工艺陶瓷成品都是经过很多道复杂的工序而成的。许多人都对工艺陶瓷制作的流程感到很陌生，就让小编来为大家简单的介绍一下工艺陶瓷制作的流程吧!

工艺陶瓷制作前期准备工作

要想制作出一件成功的工艺陶瓷品，首先需要的是选择好制作工艺陶瓷的瓷石和瓷土。根据你所要制作的工艺陶瓷的大小以及造型等大概估计所需要的瓷石或者是瓷土的多少，尽量做到少浪费。

再选择好适量的瓷石和瓷土之后，你所需要做的就是找到专门的工具，对瓷石和瓷土进行捣碎并且磨细，然后你需要找到一个容量合适的淘洗池，把你捣碎磨细的瓷石和瓷土到入该淘洗池内进行淘洗，沉淀最喜的瓷料，这就是制作工艺陶瓷的原料。

工艺陶瓷制作流程

在把瓷料淘洗出来、将其制作成坯泥之后，你就可以正式的开始制作工艺陶瓷了。现在一般常用的方法就是把制作出来的坯泥用泥条盘快轮旋制成你所想要构造的工艺陶瓷的造型。如果你所制作的是比较大型的工艺陶瓷，你需要把其分成两部分，分别进行拉坯的工作，然后再使用相应的泥把其连接成一个整体就可以了。

再拉坯的工作完结之后，你就可以根据你自己的审美需要对其进行装饰绘画了，你可以选择你所喜欢的装饰方法，可以是刻、也可以是印、也可以是绘画等等。一般来说绘文是在期还未完全干的状态下进行的，绘画则是在其完全干的状态下进行的。

装饰绘画完成之后，就是对其进行上釉这一操作，上釉完成之后，就是对其进行入窑烧制这最后一步。烧制完成，则你所制作的工艺陶瓷就完成了。

通过本文的介绍，你了解了工艺陶瓷制作的基本流程了吗?