夜光瓷砖产生原因

你好,其实就是某种发光纷,但不是现在的荧光粉,因为一般的荧光粉直接用在陶瓷业上有三大问题,一高温下分解,二,色泽不靓丽,另外三就是混合工艺的问题,其实具体应用上有很多细节,

前景当然是美观大方,其实市场潜力还比较大

蓄光材料就是当有可见光、紫外光等光源照射时，能将其光能储蓄起来，当光源撤离后在黑暗状态下，再将所储蓄的光能缓慢释放而产生荧光现象的材料。

蓄光材料可广泛地应用在军事、航海、消防、交通等。如当夜间发生地震、火灾等突发性灾难时，往往会断电或应急照明设施失效，人们在黑暗中需得到明确的夜视引导才能顺利逃生。在公共场所如影剧院、学校、医院和居民楼道，夜间灯光突然熄灭或停电时，蓄光材料能引导人们安全出入。在高速公路、立交桥、地下通道等场所需要夜视指标等。

陶瓷材料具有强度高、耐候性能好、耐热耐火、抗老化、表面易清洗、装饰高雅、使用寿命长等特点。蓄光陶瓷就是把蓄光材料的优点与陶瓷材料的优点集于一身而开发出来的一种新型功能陶瓷。

将蓄光材料加在陶瓷釉料中而制成的各种墙地砖就称为蓄光陶瓷砖。

蓄光陶瓷砖除以所述的特点外，还可使用在有间断光源的地方，或人为进行间断灯光照射，可产生连续发光的照明效果，即有装饰效果又可大幅度节约电能。因此，有人又把蓄光陶瓷砖称为"节能建材"。

目前，蓄光陶瓷砖的蓄光性能为：受光时间1~3min，发光时间2~12h。

目前还没有蓄光陶瓷砖相应的国家或行业标准，选用时供需双方应具体约定。

陶瓷可以通过添加夜光粉变成发光陶瓷。每件陶瓷的添加量不同，就会有不一样的发光效果。

陶瓷吸收光源后，在漆黑的空间里也能很好地观赏艺术品的本身的胚型，大大提高艺术品本身的欣赏价值，从而使艺术品具有更高的诠释。

在釉料用于高档夜光发光陶瓷制品的生产，根据需要可制成发光图案，也可制备表面完全发光的制品；

在形成发光图案时，可采用丝网印刷或贴花烤花等技术；

烧制过程中应该注意：

夜光粉避免与金属物品强烈磨擦，否则会影响发光效果；

控制好温度和时间，温度过高夜光粉可能分解；时间过长影响发光效果。

烧出成品陶瓷常遇见的问题是：出现气泡，此问题一般是添加剂或溶块和透明釉的化学稳定性的相互结合存在问题，可更改配比例或更换添加剂。也可加消泡剂进行消除。

确定陶瓷是可以做成夜光材料的，具体的工艺还须咨询专业的夜光粉厂家，钜亮光学的陶瓷专用夜光粉有黄绿光，蓝绿光，天蓝光，黄绿光亮度皆比蓝绿和天蓝光要高一些，但是发光时间是差不多8-10小时的，使用寿命均能达到15年以上。

夜光陶瓷目前来说是很有市场的，但是烧制工艺相对不太成熟，烧制过程繁琐，需要很大耐心。

长余辉蓄能发光材料是光致发光（Photoluminescence）材料的一种，其激发能源是光能，可以是任何一种环境光，如：日光、灯光等

。这种材料的基本发光原理是：在材料制备的过程中，掺杂的元素在基质中形成发光中心和陷阱中心，当受到外界光激发时，发光中心

的基态电子跃迁到激发态，当这些电子从激发态跃迁回基态时，形成发光。同时，一些电子在受激时落入陷阱中心被束缚。光照撤除后

，受环境温度的扰动，束缚于陷阱的电子跳出陷阱落到基态，释放的能量激发发光中心形成发光。由于束缚于陷阱的电子是受环境温度

的扰动逐渐跳出陷阱，因此发光表现为一个长时间的过程，即形成了长的余辉。

长余辉发光材料由于撤除光照后在黑暗中能较长时间的发光，所以人们将这种材料通俗地称为“夜光粉”。传统的夜光粉有两大类：硫

化物型和放射线激发型。硫化物型包括ZnS、CaS等，这类材料化学性能相对而言不太稳定，在水分和紫外线的作用下容易水解或光解，

余辉时间一般在二、三个小时，使用寿命也较短。放射线激发型是以掺入材料内的放射物质发出的辐射能量为激发源，激发发光中心而

发光。这类材料由于含有放射性物质而对环境和人类健康有害，已被大部分国家明令禁止使用。

新型的长余辉发光材料是九十年代被发现的，它完全不同于传统的硫化物型和放射线激发型夜光材料，不含任何有害元素，性能稳定，

余辉时间长。这种材料以铝酸盐陶瓷材料为基质，以稀土材料为形成发光中心和陷阱中心的掺杂元素，具有良好的夜间显示功能。以这

种新型的长余辉发光材料为主，加以各种粘接材料，可以制成各种形式的夜间显示或装饰器件。例如：与透明瓷粉混合涂敷烧结，制成

发光陶瓷；作为发光母粒加入塑料颗粒中，可以制成发光塑料板材或薄膜；与透明树脂或粘结剂混合，可以制成各种用途的油漆或涂料

夜光粉分为油性夜光粉和水性夜光粉,在市场上常用的夜光粉就是油性夜光粉,水性夜光粉是普通夜光粉经过包膜处理过的夜光粉

注意:用油性夜光粉来做夜光粉涂料的话,选择油漆的时候要选择油性油漆,

假如是用水性油漆做涂料,那么就应该选择水性夜光粉

一、树脂和清漆：所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于发光颜料为弱碱性物质，所以树脂最好为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，发光颜料需要进行表面耐水处理。可以选择的树脂和清漆的品种：环氧树脂（E440）、聚氨酯树脂（或清漆）、氨基清漆、聚脂树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆（双组分）、色浅的醇酸清漆、氟碳树脂等。

二、助剂的选择：发光涂料中的助剂主要有分散剂 、防沉剂组成,不能使用重金属化合物作为助剂。配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,夜光粉的粒径尽可能小一些,比率在30－60％左右(50%最佳)，夜光粉的比例大小可以根据实际情况,想要的发光效果来调配,配制涂料的时候,不可研磨,应使用高速搅拌的方法,发光材料的相对比重为3.6~4.0,配制涂料的时候很易下沉,通过使用防沉剂,可以提高发光涂料的储存期。 勿近火，也不可敝口

三、涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）

四、混合方法：将预备好的夜光粉置于一小容器内，加入等量透明或半透明油性油墨，用木制品搅拌均匀（切记不可用金属物品搅拌，否则会变黑），让夜光粉充分湿润，排除夜光粉粒子表面的空气，以免影响其分散。若需调色或加助剂，可同时进行搅拌。必须注意不可有结粒的现象出现。混合好后，再将按比例预备好的油墨倒入搅拌均匀，即成夜光油墨。（可适当添加防沉剂防止夜光粉沉底）

五、夜光油墨直接喷涂（印刷）于制品表面；（发光油墨最好印刷在白色基材上，利用底层的反光效果提高图案或标识的发光亮度和余辉时间。若基材非白色或浅色，需要在基材上面用白色或浅色的油墨丝印得到，厚度在0．1～1．0mm。）

六、喷夜光油墨：喷涂（印刷）前应将制品表面做清洁处理，使其无油渍、无粉尘，然后开始喷涂（印刷）夜光油墨，厚度约为0.2~0.5毫米。喷涂（印刷）完后让其自然干燥40-60分钟或烘干即成发光制品。

兴源夜光粉产品特性：1、长效夜光粉不含任何放射物质、无毒、无害、不燃烧、不含磷、铅和其它有害元素或化学品，对人体安全，通过国家权威检测部门的检测。2、具有稳定的物理和化学属性。 3、使用寿命可达20年以上。 4、微小颗粒，易于同各种透明介质原料混合使用。

发光陶瓷生产的稀土材料长效长余辉蓝绿光高温夜光粉经高温高压激化处理而成的一种高纯、高科技尖端材料。它可以吸收阳光或其它散射光，吸蓄光能以后发生活化，而发出强光，发光时间长达12小时以上，并且发光性能可重复再现，使万物永享一片光明。 发光陶瓷可以掺入油漆或树脂中制成涂料或注塑成型。也可以通过特殊工艺掺入陶瓷、玻璃搪瓷或其它材料中制成您所需要的发光材料。

古瓷釉有一定的特有光泽，如酥油光、宝光、蛤蜊光。酥油光会在宋官窑、哥窑瓷上，宝光会在宋之前的古瓷上，蛤蜊光多在唐三彩和唐以后单色釉上出现。这三种光泽是鉴定古瓷的唯一的标准。