什么是陶瓷薄板 陶瓷薄板的分类和特点

我国现代建陶产业发展的三十年，实际上就是生产技术不断更新、产品不断创新的三十年。从丝网印花到辊筒印花，再到喷墨印花、干法制粉从耐磨砖、彩釉砖到抛光砖、仿古砖，再到微晶石、陶板、薄板与薄砖，我国一代又一代的建陶人用自己辛勤的汗水和创新精神，推动着行业不断前进。

陶瓷产品创新层出不穷 欠缺自律制约发展

在本期“陶城大讲堂”尹博士专场第六讲中，尹虹博士将就“新产品与创新”这一话题，详细介绍我国陶 瓷砖 产品创新的发展历程，并深入剖析新技术对于产品创新的影响与推动作用，解读我国陶瓷砖产品创新的未来方向，同时也指出了我国 陶瓷 产品创新所面临的困难和问题，为行业企业产品创新指明方向。

瓷砖创新的概念

瓷砖，坚固耐用，防污易洁同时，色彩斑斓，秀外慧中。瓷砖这种兼有功能与装饰的双重价值，赋有实用与观赏的两种特性，使瓷砖作为一种重要的建筑装饰材料，其新产品与创新当然会涉及到与这些性能特征的相关方方面面：

款式创新

款式创新主要表现在两方面，一方面是瓷砖本身的色彩、花式、装饰性等方面的设计创新，这也使瓷砖有时也有自己的流行色，如：过饱和色与大图案的重彩流行在户外及公共场合，素色与碎花图案在家装工程中的引导位置，十多年之前欧神诺陶瓷与马可波罗陶瓷都提出过“陶瓷时装化”的概念另一方面，瓷砖有时更多拥有的是时装材料的特性而不完全是时装本身的特性，因此后期的“裁剪”也是瓷砖款式创新的重要部分，也就是说瓷砖的剪切、组合、搭配、镶嵌是瓷砖款式创新的一个永恒的主题。瓷砖款式创新很多时候直接体现为具体表面釉色的流行，如：水晶砖、抛晶砖、木纹砖、大理石瓷砖、微晶石等等。陶瓷时装化、瓷砖艺术(艺术装修效果图)化是款式创新的重要方向。

功能创新

坚固耐用与防污易洁是瓷砖装饰性之外最基本的功能，随着瓷砖的广泛应用，瓷砖的功能也不断拓宽。如：用于公共卫生场所的抗菌陶瓷与副离子瓷砖用于隧道、涵洞的透水砖用于化工车间等地方的耐酸碱瓷砖用于特殊场合的荧光、反光、夜光瓷砖用于特殊装饰的透光瓷砖用于建筑节能的保温瓷砖用于机房、油站的抗静电瓷砖。

品质创新

传统的瓷砖是钾铝硅三元系统，为了寻找新的品质或新的性能，各种新型瓷砖不断出现。如：数年前蒙娜丽莎陶瓷为了开发低锆的超白砖，开发镁系统的瓷砖，台湾瓷砖企业为了降低瓷砖的烧成温度开发白云石质(钙、镁系统)瓷砖，又如近几年流行的微晶石(微晶玻璃陶瓷复合砖)，可以通过改变釉的材质研发超耐磨釉、特殊效果釉，干釉就是近年来在不断增加使用的一种特殊釉增加陶瓷砖的某些功能，往往会成为陶瓷砖的一些新卖点。

环保 创新

环保创新在现代社会是一个永恒的主题，瓷砖方面的环保创新主要指瓷砖生产工艺技术具有环保作用，节能减排处理废渣，如：金环球陶瓷利用稀土尾盛产瓷砖产品，乐华陶瓷等为城市环境保水而生产的渗水砖，欧神诺、宏宇、蒙娜丽莎陶瓷等许多陶企利用抛光砖废渣的轻质保温外墙砖、吸音防噪瓷砖，这些产品具有不仅处理了废渣，而且产品也具有很好环保特性，还实现了品质、功能创新。

瓷砖产品创新的同时几乎都伴有生产技术创新，如：近年流行的喷墨印花，即将出现的喷墨喷釉、各种类型的干法施釉，持续研究尚未完全成熟的干法制粉技术，国外普遍应用而国内鲜见的连续球磨，还有低温快烧技术等等。

瓷砖新产品与新技术

瓷砖行业新产品制胜的案例比比皆是，甚至一个新产品拯救了一个陶企或助力一个陶企上一个新的台阶，这其中给人们印象颇深的有水晶釉、金花米黄、木纹砖、普拉提、洞石等等。

瓷砖仿生产品

现在瓷砖仿生产品主要有仿 石材 (石材装修效果图)、仿木纹、仿布纹、仿皮纹、仿 墙纸 等等。这其中以仿石材产品的种类最多、总量最大，东鹏洞石、简一大理石产品具有很好的代表性。随着全抛釉技术及喷墨印花技术的普及，大理石瓷砖几乎成为瓷砖产品的一大门类。在微晶石技术、抛光砖布料技术、全抛半抛柔抛技术以及喷墨技术的进步，嘉俊陶瓷、欧神诺陶瓷等的仿玉石产品使仿石瓷砖更加丰富。仿石瓷砖(或曰：大理石瓷砖)已经称为瓷砖产品的最大品类，不仅拓宽了瓷砖产品的市场消费，而且高档仿石瓷砖产品已经将触角伸进了石材领域，现在已有一些陶企积极参加国内国际石材展。

木纹砖是瓷砖仿生产品的第二大类，影响较大的有早年的楼兰陶瓷、金意陶陶瓷、马可波罗陶瓷的木纹砖以及现在懋隆陶瓷的木纹砖。类似大理石瓷砖，这些木纹砖产品也已经开始进入木 地板 行业，再扩大着瓷砖的应用领域。在最近几年的国际国内瓷砖展会上，可以见到具有特殊效果的仿古船木甚至朽木的瓷砖，这是真实古船木、朽木无法用作装饰的很好补充。

在仿布纹砖的产品中，诺 贝尔 陶瓷的地毯砖获得极大的成功。简一陶瓷当年的羊皮砖及欧神诺陶瓷、马可波罗陶瓷的皮纹砖都在市场上留下很深的影响。瓷砖仿生将是瓷砖装饰款式创新的一大主题，其中最重要仍是仿石方向的发展。

喷墨印花：

颠覆瓷砖装饰技术

喷墨印花，当年西班牙Kerajet与美国Ferro公司合作开发成功的喷墨印花技术与设备，最初是完全对中国大陆市场封锁的。我国瓷砖行业喷墨印花技术开始普及进入广泛应用应是2011年，时至今日我国陶瓷砖行业估计已经装备有1300—1500台喷墨印花设备并投入使用。在行业内外同时涌现出多家喷墨印花机设备供应商，在业内有希望、美嘉、新景泰等，业外有泰威、彩神、精陶等，在中国市场的国外喷墨花机供应商Kerajet之外还有EFI-Cretaprint、Siti-B&T、Durst、Tecnoferrari、Sys-tem、Sacmi等，但国产喷墨花机已经占据了主要市场份额。尽管国产墨水研发也已经取得了实质性的突破，估计目前的市场份额仅在10—20%，其中有明朝科技、道氏技术、汇龙科技、迈瑞思、康立泰等色釉料企业开始进入市场，国内市场的主要份额仍然是Torrecid与Esmalglass-Itacc及Ferro等。但仍然可以预测，就在最近两三年间，喷墨印花设备与墨水的全部国产化将全面实现。

随着喷墨印花生产技术的突破，其生产成本也在不断突破，最终使喷墨印花作为陶瓷砖生产制造的主要装饰技术不仅仅是革命性的，而且是颠覆性的。因为喷墨印花技术应用的普及，不仅使传统色釉料的用量大幅下降，而且从操作管理、技术调试层面表现得更简单、更直接，也使模仿甚至抄袭变得更简单更直接，势必将对整个陶瓷砖的生产工艺、管理、甚至营销产生深远影响。估计将来喷墨印花将占到我国瓷砖釉线的60%，估计我国喷墨花机总量将发展到3000台 左右 为平衡点。

围绕喷墨印花的各种装饰技术

无论是今年9月意大利的Cersaie展，还是今年5月广州陶瓷工业展，或去年意大利的Tecnargilla展，都表明围绕喷墨印花的各种装饰技术正在成为技术创新的热点。这方面淡出热点有：Metco公司推出的喷墨渗透釉技术，今年Cer-saie展上Metco公司展出了长达3米多喷墨渗花陶瓷薄板今年上半年 诺贝尔 陶瓷的喷墨渗花产品也通过了新产品鉴定，Metco也正在与多家喷墨花机厂商进行合作推广这一新技术。

利用喷墨印花技术的喷釉产品已经是呼之即出，今年Cersaie展会可以看到下陷釉、金属釉、糖果釉、透明釉、贵金属釉等的喷墨印花产品，推出这些技术的主要有Torrecid、Esmalglass-Itaca、Ferro及Colorobbia等公司，估计一两年之后，随着喷墨花机喷头的进一步改进，这些技术将很快广泛应用。利用喷墨印花技术全面替代各种施釉技术的努力正在进行中，甚至喷干粉的技术也在研制中，预计喷墨印花技术将逐步成为瓷砖装饰印花、施釉的主要技术。

微晶石:

推动微晶熔块技术进步

微晶石，严格来讲应称之为陶瓷微晶玻璃复合砖(或：板材)，这是一款完全由我国陶瓷行业自主研发的陶瓷砖新品种，现在有一次烧与两次烧产品。无论是一次烧还是两次烧产品，都会使用大量的微晶熔块，相对全抛釉产品更具有晶莹剔透的效果。至于最终产品中微晶的含量比例有多少，似乎没有太多机构与研发人员在意这个数据。但一般来讲微晶石产品还较全抛釉产品更耐磨些。

其实微晶石产品差不多十年前就有了两次烧的产品，但随着喷墨技术的推进，一次烧微晶产品、薄微晶产品的出现，近几年微晶石产品大幅增长，估计目前全国已经有近百条微晶石生产线，微晶石产品价格也大幅下降，越来越平民化。类似的在国外出现了所谓“干粒抛”产品，似乎与我国的微晶石产品大同小异。

陶板

陶板(或称：陶土板)，是一种挤压成型的较大型板材。大型陶板干挂具有特别的装饰效果，早期我国的这类产品基本都是依赖进口，近几年随着瑞高、新嘉理、华泰等陶企陶板生产制造的成功，2010年开始吸引大批陶企上陶板项目，至使2011、2012年全国各地(福建、江西、江苏、山东等地)大批陶板生产线上马，目前全国已完成大约有近30条陶板生产线，其中规模最大的是福建万利瓷业。2011年万利瓷业完成万利国际控股有限公司韩国挂牌上市，位于漳州的陶板和陶瓷太阳能生产基地(万利太阳能科技有限公司)正式投产，该基地陶板生产线号称“7+1”，即7条陶板+1条太阳能板生产线。

2011年清华大学百年校庆新清华学堂建筑群全部采用了砖红色的华泰TOB陶板作为建筑外立面，2013年新嘉利施釉陶板产品在广州最高建筑外立面中应用，其不仅有很好的应用效果而且产生很大的影响。有意思的是全国最大的陶瓷砖生产销售基地佛山没有陶板项目，估计与周边缺乏相应的原料不无关系，但走出去的佛山陶企至今似乎也没有投资陶板项目。陶板市场本身较小，基本都是高端市场，今年受新一届政府对政府修建楼堂会所(会所装修效果图)的限制，陶板销售受到很大影响，几乎一半以上的陶板生产线没有开动。

薄砖与薄板

在节能减排及陶瓷砖薄型化理念的推动下，陶瓷砖减薄的趋势已成方向，但由于相关产品标准、规范、能耗限额指标没有配套，且市场消费的理念也没有到位。陶瓷薄板最早是意大利System公司研制的3mm厚的板材，国内最早生产陶瓷薄板的是蒙娜丽莎陶瓷，厚度约5.5mm，近几年国内不少陶企都开始了陶瓷砖薄型化的研发，这其中马可波罗、金意陶、东鹏、楼兰、新中源、汇亚等陶企都已研制了5.5mm厚600×900(mm)或600×1200 (mm)的陶瓷砖，BOBO陶瓷及金海达陶瓷专门生产4.8mm厚陶瓷砖的生产线也相继在广西北流与湖北咸宁投产。

2012年与2013年意大利Cersaie展会上，大型薄板均是很大的亮点之一，特别是今年的展会上大规格瓷质薄板纷纷亮相，而且带有各种装饰，最大的达到1.8×4(m)。同时还有厚度较厚(厚度8～10mm)的大型瓷质板材(长度>3米)，显然在瓷质板材的制造技术又有新的突破，估计可能是通过挤出方法。国内摩德娜机械今年5月广州陶瓷工业展也展示类似的挤出法生产瓷质板材的技术与产品，随着干燥与烧成技术的成熟，成品率的提高，挤出法生产大型瓷质薄板(6mm以下)或厚板(8～10mm)不久也会在国内出现。

干法制粉

干法制粉技术的研制与开发至少已经有二十多年历史，它曾经是最原始的瓷砖生产技术。现在随着技术的进步与节能减排的要求提高，干法制粉技术全面应用呼之欲出。这些年意大利MS公司及LB公司干法制粉技术由于设备投资巨大，在中国没有具体应用，据说在巴西获得部分市场份额。

目前我国从事这方面研究开发企业单位山东义科科技与佛山溶州二厂虽然采用不完全相同的技术路线，但都已经进入了工业性试验阶段，在国家科技项目支持下咸阳陶瓷研究设计院凭借多年研制干粉制粉的科研经验，整个项目进展顺利。估计国产的干法制粉技术与设备明年就会登陆瓷砖生产制造企业，这将是瓷砖生产制造节能减排的一次革命性应用。

关于新产品与创新的两点思考

原创与保护

由于整个社会过于强调共性而忽略个性，我国瓷砖行业的技术与设计与 其他 行业类似，明显原创不够，山寨有余。几乎每年去意大利、西班牙等国外展会观展回来的技术设计人员都说是耳目一新，对国外的展示、产品、设计、技术赞赏有加。

由于我国知识产权保护与行业自律精神的欠缺，使得我国瓷砖行业模仿抄袭泛滥。9月淄博陶博会期间，我主持一个关于设计创新的论坛，当我问到淄博一位业内设计师“如何看待淄博瓷砖的山寨问题”时，这位设计师非常直接地回答说“淄博瓷砖很多是山寨的山寨，佛山陶瓷山寨意大利、西班牙瓷砖，淄博瓷砖又再山寨佛山陶瓷”。

原创精神不够、知识产权保护不足及行业自律精神欠缺，这三方面的问题不能很好解决的话，我国瓷砖产量就是突破100亿平方米，仍然没有机会称为世界瓷砖的中心。

新产品制胜与过渡更新

由于靠一个两个新产品带动陶企成长或挽救一个陶企起死回生的案例比比皆是，新产品制胜已经成为行业的共识。但由于模仿与山寨的原因，造成我国瓷砖新产品的寿命较短，也就要求设计、技术人员不断创新开发新产品，虽然有不少知名陶企提出，“永远不怕模仿，永远不被超越”，这实际上不是什么英勇的口号，而是一个不得已的自勉。这种新产品的过渡更新，直接造成大量设计、花网、胶片、模具、布料系统等等耗材的大量浪费，严重加大了新产品开发的成本，最终加重了消费者的负担。

来源：陶城报

陶瓷薄板，简称薄瓷板，既是一种以高龄黏土和其它无机非金属为主要原材料，经压机干压成形，再经1200℃高温煅烧等生产工艺制成的陶瓷建筑材料，其主要特征就是比普通瓷砖产品更加轻薄，制作更加节能减排。

近几年来，随着越来越多的人涌入大城市，因此在大城市里安家的人是越来越多，也随之带动了房子装修市场的火爆，因此在市面上出现了很多新型的家装材料，我们常见的家装材料各式各样的壁纸、液体涂料、地面装修材料、仿陶瓷薄板等。这些新型家装材料都是区分与传统的砖瓦、砂石等材料的，并且在一些性能方面都是优于传统材料的。现在我们就一起来了解下家装新型材料有哪些呢?

家装新型材料-液体壁纸

相信有很多人都知道液体壁纸，因为液体壁纸是最近几年里比较流行的一种墙面装饰物。作为建筑装修中面积最大的墙面装修，旧的建材产品是墙纸、乳胶漆。但是这些材料都有很多由于材质等方面带来的许多弊端。而新型建材液体壁纸是属于水性涂料的一种，对于墙面装饰材料来说在优势上就比较明显一些。液体壁纸同传统涂料一样抗污性很强，同时具有良好的防潮、抗菌性能，不易生虫，不易老化。并且在装饰等效果方面也显得更加的自由，液体壁纸的颜色花纹等等都可以随意的搭配，更加的符合了现在年轻人追求个性化居室装修的要求。

家装新型材料-建筑陶瓷薄板

陶瓷材料可以说是建筑材料中比较古老的材料了，传统的陶瓷材料在工艺等方面还是做得不错的，但是由于技术和其他的一些因素的限制，传统的陶瓷材料都显得过于的笨重且易碎，这是生产生活中都极为不方便的。而新型建筑材料建筑陶瓷薄板(简称PP板)就不一样了，它是一种由黏土和其它无机非金属材料，经成形、经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。由于区别于传统的陶瓷材料的原料与方法，让建筑陶瓷薄板更具有独特的优势，从材料利用及高效的方面来说，像建筑陶瓷薄板这样的新型建材都是很不错的。

家装新型材料-君璜建材

由于如今电商的发展迅猛，像新型建材这类产品几乎都已经在电商平台上有销售了，各种性能比较优越的材料都很受大家的关注，在网路上也有比较好的市场。君璜建材是一家比较不错的新型建材公司，有各种比较好的建筑材料销售。

　　家装新型材料-壁宝

其实现在在网络上做各种新型建材环保建材的商家很多，像四川崇州壁宝节能墙体材料有限公司就是发展晚但是做得比较好的一家公司，公司生产的“祥瑞.壁宝牌”新型节能轻质复合实芯墙板(新型节能墙板)面板是采用两块纤维增强硅酸钙平板作面板材料,芯体以聚苯级发泡珠(EPS)为粗骨料的轻集料混凝土芯体,两者有机复合而成。产品综合性能符合“1+2>>3 ”的复合材料超叠加效应都是相当不错的。

家装新型材料-轻质干挂式外墙保温装饰挂板

新型建材都是比较有特色，并且在功能和质量方面都是高于传统的建筑材料的，像轻质干挂式外墙保温装饰挂板就是比较实际的一种新型建材。系统的采用干挂式安装工艺，利用铆固件，将凡美保温装饰复合板与建筑外墙有机联结一体，一次性完成外墙保温、装饰与防水功能，与传统的材料相比，轻质干挂式外墙保温装饰挂板能够将各种外墙保护的功能与措施都结合到了一种材料之上。这种新型建材适用于各类新建、改建的外墙保温装饰工程。不会出现簿抹灰系统中涂料开裂，瓷砖脱落等现象。

上面主要给我们介绍了五种常见的新型家装材料，如液体壁纸、建筑陶瓷薄板、君璜建材、壁宝、轻质干挂式外墙保温装饰挂板，这五种材料在我们现今的家装中是应用比较多的，并且也是受到广大消费者所喜爱的。我们知道，所谓的家装新型材料在一些物理性能方面及在实际的使用表现中肯定都是优于传统材料的，所以我们在选择家装材料的时候，一定要考量进去，当然是新型的材料，才会比较容易被广大消费者接受与喜爱。

1、薄板的最大特征就是薄

薄板由黏土或高岭土以及其它无机非金属材料经成形、高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品。它的最大特征就是“薄”，因为一般抛釉砖的厚度为10.6㎜（600×1200㎜），而薄板仅为4.7-5.5㎜，厚度减了一半左右。

2 、新中源EP薄板采用高岭土

新中源EP薄板采用独有的高致密度环保新型坯体原料（高岭土、 硅藻土等），比起普通薄板采用的黏土，高岭土富含矿物质，烧制的瓷砖更加坚韧耐磨、抗压抗折、不易碎。

3、EP薄板的定义

EP薄板是一种由高岭土，采用全意大利专业生产薄板设备和技术，高吨位压制成型后，经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。

“EP”具有两层内涵，第一层内涵：EP是环保（Environmental Protection）的英文缩写，充分表明了新中源薄板低碳环保的最大特点，代表着“新科技、新工艺、新材料” 的高端新型陶瓷建材。第二层内涵，E代表”easily”，表示轻松、容易；P是“paving”铺砌、铺面的意思。“EP”是轻松铺贴，轻易施工的意思，阐明薄板的最突出卖点就是让建筑施工变得轻松简便。

二、EP薄板五大优势

低碳环保 健康新饰材

节能减排，倡导低碳：相对于传统陶瓷，EP薄板采用科学低碳生产，节省60%的原料资源，降低综合能耗50%，污染排放减少50%。

相对于木板，EP薄板完全没有VOC浓度（甲醛等）的担忧，空间无污染、无异味，无色差无辐射，清新空气，健康生活。

2.防火耐热 建筑减负更安全

相对于墙纸、木板、铝塑材，EP薄板应用系统达到A1级（不燃性）防火要求，防火性能卓越，耐热性好，更有利于家居安全。

相对于传统厚砖，EP薄板厚度仅有4.8—5.5mm，厚度减半，重量减半，大大降低建筑物荷载，完全解除传统外墙干挂过厚过重的缺陷，让建筑更安全。

3.施工便捷 装修快又省

EP薄板轻、大、薄、坚硬，切割简单，钻孔轻松，一块砖仅需108秒就可铺贴上墙，施工更加快速、简单。

在旧房改造时不需把原有墙地砖撬起，可直接在原有墙地面上进行新铺贴，减少工序，减少噪音，降低铺贴成本，缩短施工工期。

节省成本：由于EP薄板大、轻、薄，节省仓储成本、运输成本、搬运成本、施工成本。

4.节省空间 视野开阔更完美

房子没变，使用面积变大了：相比传统瓷砖，EP薄板厚度减半，粘贴层厚度减少一半以上。上墙下地，空间更开阔通透，即刻让您享受更广阔的使用空间。

5.性能卓越 坚韧耐用更美观

品质坚韧：采用新中源独家专有的EP-STT高科技坯体增强技术，经1200℃高温烧制，性能媲美传统厚砖，抗折、抗压、不变形、不褪色、不易碎。在外墙使用中，比铝塑板更有质量保证。

经久耐用：EP薄板是墙纸的革命性替代产品。其超低吸水率，完全解除回潮、霉烂、变形之忧，抗污耐磨，经久耐用更美观。

新中源EP薄板在新中源陶瓷县级以上都有销售！

陶瓷薄板厂家越来越多，因为是新技术，有很多企业的技术都还没有过关，硬度、抗折性之类的，而且都是新的产品，施工起来不是每一家的工人都会施工，这个，最好也咨询该厂家，免得给了钱还做不好