求陶瓷厂车间管理制度

陶瓷企业属于制造业，生产现场即是生产车间，质量管理体系认证最终落实到产品质量上，生产现场是产品实现过程的关键场所，生产现场审核应关注的过程是否把握准确，对产品质量控制过程与体系运行的评价至关重要。根据本人对陶瓷企业的了解，建议生产现场的审核从工艺流程着手，现简要介绍建筑陶瓷一些基本情况。1、工艺流程：以瓷质抛光砖为例配料 球磨制浆 喷雾干燥制粉机压生坯成型生坯干燥 辊导窑烧成 抛光备注：渗花抛光砖在成型后增加色釉渗花过程。2、基本知识： 2.1配料：陶瓷的主要原料有高岭土、石英、长石、莹石和各种色釉用化工原料，配料时要根据产品的性能要求进行调整原料的化学成分。 2.2球磨：通过机械研磨加工，使原料、釉料达到适当的细度，陶瓷一般采用间歇式球磨机，球磨过程要控制研磨细度，浆料、釉料的流动性。 2.3成型：陶瓷砖成型大多采用粉料机压的方式，生产过程要控制压机参数，以保证陶瓷生坯的质量要求，成型生坯要准时测量规格尺寸，适当地抽查生坯强度。 2.4烧成：通过高温烧成赋予陶瓷砖足够的强度，是陶瓷砖生产过程中最重要的环节，要控制辊道窑的温度曲线，烧成气氛和压力，保证窑内的温差符合要求，同时要测量出窑产品质量，及时调整窑的控制参数。 2.5抛光：通过整边、刮平、粗磨、细磨、抛光的过程，使产品表面达到规定的光洁度，抛光过程要及时测量产品的光洁度。 2.6检验：成品陶瓷砖的检验分为 a)外观质量、规格尺寸的检验，b)理化性能指标的检验，具体执行GB4100.—2006 干压陶瓷砖等标准：强制性要求：瓷质砖要求通过产品质量认证，必须通过GB6566—2001标准的检验。

3、现场审核的控制： 现场审核涉及的部门主要有生产技术（含实验室）部门和生产车间，审核的主要条款有7.5.1, 8.2.4条款。3.1对生产部门的审核建议按标准7.5.1的要求思路进行。 a）信息：是否可提供工艺流程图或对产品实现过程有识别控制,如:明确了关键和特殊过程；业务部门根据合同/定单的要求，提出各规格、型号、花色品种的产品数量和交货时间，由生产技术部门排出“生产任务单”，也有业务部门直接排产的现象，生产技术部门根据不同产品出工艺通知单。 b ）获得作业指导书： 生产技术部门对关键过程编制作业指导书，编制的作业指导书至少应包括：坯、釉料配料、球磨制浆、产品成型、干燥烧成, c ）使用适宜的设备 配备陶瓷生产的必需生产设备，如：电子皮带配料系统，球磨机、泥浆池和搅拌机、高压拄塞泵、喷雾干燥塔、制动压力机、干燥与烧成窑炉等，通过定期的维护检修，设备处于完好状态。已提供设备定期维护的相关记录。 d ）使用合格的监测和测量设备 已配置边直角仪、抗折抗压实验机、游标卡尺、塞尺、比重仪、光洁度仪、真空吸水测定装置、高温温度测定装置等。已提供检定或校准的证据。 e ）实施监测和测量 工艺(质检)员负责按作业指导书要求对特殊/关键工序每天进行连续监视和测量。如：对配料的计量过程，球磨浆料的水份、细度、流动性、生坯厚度，釉重量，干燥水份，烧成温度和成品质量等。 f ）交付和交付后的控制 产品完成出厂检验合格后，品管部门出具出厂合格证，附施工注意事项，可向顾客交付，经营部负责售后服务，客户投诉处理。3.2对技术(实验室)部门的审核主要是8.2.4条款。a）对产品应测量控制的过程是否确定。如：进厂原、燃材料，过程产品（包括球磨浆料的水份、细度、流动性，生坯厚度、强度，釉重量，干燥水份，烧成温度和成品质量等）。 b ）检验的准则（或验收标准）是否规定，规定的测量方法、抽样数量、批次是否合理。 c ）对实验室、车间的质量检验人员的管理，工作质量的监督考核制度等。3．3生产现场审核主要查 “受控条件”实施的结果，即按照生产的流程，对生产过程的控制进行审核，重点是能否满足“受控条件”。 先查看生产工艺流程，按照工艺流程控制的重点，进行过程控制效果的审核，仍以瓷质抛光砖为例：配料 球磨制浆 喷雾干燥制粉 机压生坯成型生坯干燥 辊导窑烧成 抛光备注：渗花抛光砖在成型后增加色釉渗花过程。a）查配料的控制：配料是否得到相关信息（比如配料单，是否明确如何配料，各种原料数量、配比等），是否可以确保配料满足工艺要求（确认配料过程是否有人监视计量，抽不同时间的配料记录来证实）。b ）球磨现场是否有作业指导书？操作工是否知道操作规程（提问）？抽查现场记录确认开、停机时间，料：球：水比例，出磨浆料检验控制指标（水份、细度、流动性）是否满足规定，如果监视和测量结果不符合要求，是否按 8.3 进行控制。c ）查喷雾干燥制粉工序的操作规程、工艺控制文件，现场记录；问操作工是否知道操作规程，抽查不同时期记录看喷雾干燥塔各区温度、压力是否按规定控制，粉料的水分、粒子分布是否准时测定，能是否满足要求。d ）查机压生坯成型工序的操作规程，现场记录；看自动压力机运行状况，仪表显示参数，问操作工对操作规程、产品的质量要求，抽查生坯厚度、强度的测定记录。e ）查干燥、烧成工序的操作规程，现场记录；问现场员工对岗位职责的熟悉情况，抽查干燥窑各区段温度和压力记录，辊道窑的现场控制记录，高温区的温差范围是否符合要求，干燥水份，出窑产品质量测量是否满足要求。烧成工序是陶瓷生产最关键工序，应作为重点审核。同时抽查实验室对产品物理指标（吸水率、断列摸数、破坏强度等）的检验记录。如果测量结果不符合要求，是否及时在烧成工序进行调整的证据。f ）查抛光工序的操作规程，抛光生产线的运行状况，现场员工的操作控制过程，在整边、刮平、粗磨、细磨、抛光、磨边过程中的产品防护，产品的定时测量数据，成品质量的外观质量、规格尺寸、平直度，中心弯曲度、光洁度等指标应在线检验控制，如果测量结果不符合要求，是否按 8.3 进行控制。当然现场审核同时要观察设备管理、工作环境，监视测量装备是否适宜，是否得到控制，不合格品的识别、处理、控制过程，质量数据处理和纠正、预防措施的实施状况等

巧了，我这里刚好有，发一个我们公司的给你参考。有用记得给我加分啊！\x0d\x0a第一章 总则\x0d\x0a\x0d\x0a安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。\x0d\x0a\x0d\x0a第二章 安全生产组织架构\x0d\x0a\x0d\x0a安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。公司总经理为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本公司的安全事务的全面工作；副总经理任副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各部门负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本部门安全生产事项。 各部门设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员，负责对突发火情的紧急处理。 \x0d\x0a\x0d\x0a第三章 安全生产岗位职责\x0d\x0a\x0d\x0a一、安全生产领导小组负责人职责 \x0d\x0a\x0d\x0a1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。\x0d\x0a\x0d\x0a2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。 \x0d\x0a\x0d\x0a3、把安全管理纳入日常工作计划。\x0d\x0a\x0d\x0a4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。 \x0d\x0a\x0d\x0a5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。 \x0d\x0a\x0d\x0a6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。 \x0d\x0a\x0d\x0a二、安全生产领导小组的职责 \x0d\x0a\x0d\x0a1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。 \x0d\x0a\x0d\x0a2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间）人选。 \x0d\x0a\x0d\x0a3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。 \x0d\x0a\x0d\x0a4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。 \x0d\x0a\x0d\x0a6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。 \x0d\x0a\x0d\x0a7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。 \x0d\x0a\x0d\x0a8、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况（安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同），在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。\x0d\x0a\x0d\x0a三、安全员岗位职责\x0d\x0a\x0d\x0a1、具体负责相应区域（车间车辆、设备操作等）的安全管理、宣传工作。\x0d\x0a\x0d\x0a2、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。\x0d\x0a\x0d\x0a3、了解管辖区域的安全生产情况，定期向安全生产领导小组汇报安全生产情况。\x0d\x0a\x0d\x0a4、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。\x0d\x0a\x0d\x0a四、义务消防员岗位职责\x0d\x0a\x0d\x0a1、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。\x0d\x0a\x0d\x0a2、由安全员组织，进行不定期的消防演习，确保掌握基本的消防技能。\x0d\x0a\x0d\x0a3、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。\x0d\x0a\x0d\x0a4、协助安全员负责事故现场的处理工作。\x0d\x0a\x0d\x0a五、员工的安全生产职责 \x0d\x0a\x0d\x0a1、积极参加公司组织的安全生产知识的学习活动，增强安全法制观念和意识。 \x0d\x0a\x0d\x0a2、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。 \x0d\x0a\x0d\x0a3、正确使用劳动保护用品。 \x0d\x0a\x0d\x0a4、及时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。 \x0d\x0a\x0d\x0a第四章 安全会议\x0d\x0a\x0d\x0a公司建立健全安全生产例会制度，每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的内容，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。\x0d\x0a\x0d\x0a第五章 安全培训 \x0d\x0a\x0d\x0a1、公司全体员工必须接受相关的安全培训教育。 \x0d\x0a\x0d\x0a2、本公司新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。 \x0d\x0a\x0d\x0a3、公司对全体员工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。 \x0d\x0a\x0d\x0a4、本公司特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等），必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。 \x0d\x0a\x0d\x0a第六章 安全生产检查 \x0d\x0a\x0d\x0a一、公司必须建立和健全安全生产检查制度。车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。 \x0d\x0a\x0d\x0a二、公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是： \x0d\x0a\x0d\x0a（一）、生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括：\x0d\x0a\x0d\x0a1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效； \x0d\x0a\x0d\x0a2、规定的安全措施是否落实； \x0d\x0a\x0d\x0a3、所用的设备、工具是否符合安全规定； \x0d\x0a\x0d\x0a4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范； \x0d\x0a\x0d\x0a5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠； \x0d\x0a\x0d\x0a6、操作要领、操作规程是否明确。 \x0d\x0a\x0d\x0a（二）日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是： \x0d\x0a\x0d\x0a1、是否有职工反映安全生产存在的问题。 \x0d\x0a\x0d\x0a2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。 \x0d\x0a\x0d\x0a3、生产场所是否符合安全要求。 \x0d\x0a\x0d\x0a（三）专业性安全生产检查，主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。\x0d\x0a\x0d\x0a第七章 生产场所及设备安全措施\x0d\x0a\x0d\x0a一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。生产经营场所必须符合如下要求： \x0d\x0a\x0d\x0a1、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。 \x0d\x0a\x0d\x0a2、在生产经营场所内应设置安全警示标志。 \x0d\x0a\x0d\x0a3、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。 \x0d\x0a\x0d\x0a4、生产作业场所、仓库严禁住人。 \x0d\x0a\x0d\x0a二、公司的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求： \x0d\x0a\x0d\x0a1、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。 \x0d\x0a\x0d\x0a2、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。 \x0d\x0a\x0d\x0a3、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。 \x0d\x0a\x0d\x0a三、特种设备必须按下列检验周期进行安全性能检验： \x0d\x0a\x0d\x0a1、溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。\x0d\x0a\x0d\x0a2、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验；出厂满七年进行第二次检验；出厂九至十三年的，每两年检验一次。 \x0d\x0a\x0d\x0a第八章 职工安全卫生保护措施 \x0d\x0a\x0d\x0a1、公司必须建立符合国家规定的工作时间和休假制度。职工加班加点应在不损害职工健康和职工自愿的原则下进行。 \x0d\x0a\x0d\x0a2、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。 \x0d\x0a\x0d\x0a3、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。\x0d\x0a\x0d\x0a4、公司应通过卫生部门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定期体检，[莲~山 课件 ]采取措施，预防职业病。\x0d\x0a\x0d\x0a第九章 伤亡事故管理 \x0d\x0a\x0d\x0a1、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。 \x0d\x0a\x0d\x0a2、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。

第一条　为贯彻执行《中华人民共和国食品卫生法（试行）》，加强对接触食品的陶瓷食具、容器的卫生监督管理，制定本办法。第二条　本办法管理范围系指粗陶、精陶和瓷器等各种食具、容器。第三条　各生产部门应严格执行操作工艺，产品必须依据卫生标准检验合格后方可出厂，未经检验或检验不合格的产品，不得销售。第四条　食品生产经营者不得使用不符合卫生标准的陶瓷食具、容器。第五条　各生产加工单位采取新的染料、釉彩加工或生产新产品时，生产单位应向所在省、自治区、直辖市食品卫生监督机构提供生产工艺和有关资料，经审查同意后，方可投产。第六条　食品卫生监督机构对生产经营者应加强经常性卫生监督，根据需要无偿抽取样品进行检验，并给予正式收据。第七条　违反本办法的，根据《中华人民共和国食品卫生法（试行）》的有关规定追究法律责任。第八条　本办法由卫生部负责解释。

（一） 电热板的用途

电热板（Hot Plate）是以电流的热效应所产生的热来使物质温度升高的装置.许多电热板附有转动的磁铁使磁搅拌子（stirrer）旋转,以使溶液搅拌均匀,因此亦称为电磁加热搅拌器.

电热板的表面通常为陶瓷平板,适宜加热玻璃器皿.加热时,亦可用磁搅拌子进行搅拌,以加速反应的进行.

（二） 操作方法

1. 电热板使用时,先将欲加热的物体放在板面上.

2. 将温度调节钮与搅拌速率调节钮同时先调至零.

3. 打开电源开关.

4. 旋转温度调节钮,先置於低温,再视所需温度,慢慢升高.即由LOW,MODERATE至HIGH.或由1,2…..慢慢增加.

5. 旋转搅拌速率调节钮.

6. 使用完毕,将温度调节钮,搅拌速率调节钮及电源开关切掉.

（三） 注意事项

1. 电热板表面为陶瓷板,加热时外观上并无没有明显的变化,故取拿时应先以手靠近板面以探知板面是否温热,若有温热状态应小心操作.

2. 电热板在使用时,板面若溅到化学品应立即清理乾净,否则加热后的物质碳化后极难清除,亦会妨碍加热的均匀性.

3. 通常只有平底的容器才用电热板加热.

4. 磁搅拌子乃是一颗以特氟纶（PTFE）被覆的柱状磁铁.

5. 电源关掉后,板面仍然很烫,需要小心,避免烫伤.

陶瓷生产现场管理中如何做好沟通与联系

陶瓷生产现场管理中如何做好沟通与联系？想要了解的朋友，下面就一起来看看相关内容吧！

管理沟通的主要作用

人需要理解与被理解，在理解与被理解之中就必须进行大量的语言与信息交流。只有经过充分的语言与信息交流。才能将自己的思想意图最清晰地表达出来，也才能最充分的被人理解。因此，人的生活中沟通与联系，相互间的关爱与理解，就构成生活中不可缺少的部分。

同样，在企业管理工作中，部门与部门之间，上级与下级之间，人与人之间的沟通联系就尤其重要，尤其是陶瓷制做企业，现场管理中的沟通工作更显重要。

1、陶瓷生产经过原料、压机、烧成、抛光、分级五大车间40多道工序，这40多道是一个有机的整体，某一个环节出现问题，必须波及其他部门与工序，从而导致批量缺陷的产生。如果各部门各车间信息沟通及时，则该缺陷有可能及时制止与降低，从而保证生产的正常与稳定。例：水份不稳定。

2、生产现场管理中，如果信息传递及时，便于领导部门及时作出调整，及时进行决策，及时降低因信息沟通不畅而造成的生产失误。

3、加强企业生产现场管理中的沟通与联系，缺少同地区文化背景、生产习惯、个性特征等的差异而造成的不必要的误解与隔阂，从而理顺管理通道，加强工作协调，增进企业发展。

生产现场管理中的沟通与联系

(一)纵向联系与沟通，纵向沟通包括两个方面的内容：

其一是与上级领导的沟通与联系，其二是与员工之间的沟通与联系。

1、与上级领导的沟通与联系

①、正确领会和传达上级的指令、计划、任务和安排等。首先，必须对部门和上级领导下达的生产任务。质量指标和工艺指标在生产过程中不折不扣地执行和完成其次，对工作安排和政策，指令进行分析研究，结合工作实际，合理地加强以安排和贯彻实行其三，对工作安排与实际工作情形有出入或不相符的地方要及时报告并定时调整。当然作为对班长，在实施现场管理过程中，可能由于所知情况及考虑的角度不同与上级领导的某项结论上大相径庭，甚或截然相反，这种情况之下，质检员有必要与上级领导进行充分地思想交流，尽可能地了解和掌握情况，正确地领会上级领导的管理思想和意图。坚定不懈地贯彻执行下去，这一关是企业管理取得成功的根本保证。

②、要善于对上级领导的工作安排，政策指令，方式方法提出质疑对有疑点的问题加以分析到，并将自己的情况与观点如实向上级领导后报，这样既便于上级领导调整思路，插漏补缺，又便于自己尽快地掌握实情，避免思想进入误区。实践工作中，希望在座的各位敢于提出自己的异议，并对上级领导的工作意图不明时要多次求证以求符合现场管理的要求。

③、不断地将生产情况，产品质量状况，员工的思想，情绪和工作技能等问题及时汇报给上级领导，以便上级领导在下达任务，传递住处时能全面细致地符合车间的生产实情。例如：某一缺陷多时如何汇报。

2、与本车间、本班员工之间的沟通与联系。

①、对本工段所有员工的性格特征、思想观念、行为准则、技术水平、文化修养。个人爱好乃至身体状况等应有具体而明确的掌握，并针对个人的具体情况进行岗位安排，技能培训和职业道德观的教育。

②、在工作安排上安具有公平持证的心态进行合理地分派。对于员工要关心，要尊重和爱护，但同时又要大胆地管理，对于员工的错误的思想行为要敢于批评指正。

③、对员工思想上，工作上的困难，要关心和帮助，对员工提出的工作意见或建议要有目的，有步行骤地加以来纳，并立工作中加以解决和实施。对于员工操作不熟练的地方要加以导，并且对员工在工作中不明白或心存疑问的地方要耐心，细心地劝解和指导。

(二)横向沟通与联系

1、本车间交班者之间的交流与沟通：①本班产品的品种、规格、质量状况，生产过程中的具体情况②本班具体执行过什么样的`生产任务，完成情况怎样。出现什么样问题用什么样方式解决，还有什么问题没有解决，还需完成什么样的工作③本班设备运转，维修保养状况等④按班应从事那些工作，执行什么生产任务，对生产跟踪应从哪些方面着手等。

2、上下工段，车间之间的班长在同一当班期间的相互交流。

①、原料班长要对压机在生产使用中出现的特征几情况有所了解和掌握。对烧成车间的产量质量状况及缺陷特征进行及时地了解。以便针对本部门作出相应的调整；

②、压机班长即对原料供粉的品种、特征及转料的时间有所了解，又要对烧成车间半成品的质量数量等情况进行了解。

③、烧成班长既要对前工序原料的特征，品种数量进行了解，又要对压机的运作进行了解，同时还得跟踪，了解抛光的成品的基本情况；

④、同样的抛光车间的班长既要对烧成的品种、规格、数量、质量特征进行了解又要对抛光后的成品再分级过程中表现出来的特征进行充分的信息反馈和传递，从而增强前工序的整改力度；

⑤、分级质检员作为整个产品，则对整一个生产动态，各部门存在的缺陷以及存在缺陷的原因进行判定和分析，从而使生产各工序针对不同的情况及时地作出相应的调整。

3、班长与企业内部其它部门的联系与沟通，在现场管理工作中，班长要加强与技术部门、电力部门、设备部门、质检部门、后勤部门等的沟通与联系工作，以便各部门在生产出现某些情况的改变之时，能够及时地进行调整采取相对应的措施，以最佳的方式来配合生产。

沟通联系方法

1、打电话。

A、与上级领导打电话，B、本车间上、下交班之间电话，C、与相关车间班长、主任及其它部门领导的电话联系。

2、信息反馈单。异常状况时进行信息反馈。

3、报告：

A、报表(工艺参数报表、产量报表、质量报表、损耗报表等)

B、交接班记录C、 工作总结(周、月、季)

4、谈心：

A、与上级领导B、班号之间C、与员工之间好其它相关人员之间

5、会议：

A、问题分析会B、班前班后会C、周、月、季总结会

6、培训班：

操作技能培训、新产品知识培训、新工艺培训

第一条　为了加强建筑卫生陶瓷产品质量的对比监督检验工作，保证产品标准的贯彻执行，促进产品质量及企业（省、市质检站）检验水平的不断提高，制定本办法。第二条　建筑卫生陶瓷产品质量对比监督检验工作，坚持“管、帮、促”相结合的原则，切实把好质量关。第三条　国家建筑卫生陶瓷产品质量监督检验中心（简称国家建陶质检中心），负责全国建筑卫生陶瓷及其卫生陶瓷配件产品质量的对比监督检验工作。第四条　建筑卫生陶瓷及其卫生陶瓷配件产品质量检验分为突击性抽查监督检验和日常对比监督检验二种。突击抽查监督检验主要检查企业产品质量情况，日常对比监督检验主要检查对比检验结果的准确性，同时监督产品质量。第五条　建筑卫生陶瓷及其配件产品质量监督检验结果一律以国家建陶质检中心结果为准，对比监督检验允许误差见建筑卫生陶瓷企业质量管理规程第十三条。第六条　国家建陶质检中心有权利用企业（省、市质检站）的检验手段，组织企业（省、市质检站）检验人员对有关企业的产品质量进行检验。第七条　日常对比监督检验送样的要求是：

（1）常年稳定生产的产品，每年寄（送）样一次，已具备建筑卫生陶瓷生产企业检验室基本条件的，可以每两年寄（送）样一次。各省（直辖市、计划审列市）建材质检站每年寄（送）样一次，样品数量根据产品标准规定的检测内容，确定其送样数量。样品应按有关规定随机抽取。

（2）在国家或局级抽查后，企业可免送当年的对比监督检验样，以减少企业的负担。第八条　对样品的要求是：

（1）厂自检样与封存样、送检样必须同时抽取。除检卫生陶瓷的吸水率和抗裂性试片、规格过大的砖可以切割外，一般项目　试样均应采用整砖（整件或整套）。

（2）样品的数量和送样单一律按国家建陶质检中心要求的数量封样寄送和统一格式填写。

（3）对比监督检验样，企业（省、市质检站）必须及时寄（送）出，并向国家建陶质检中心报告企业（省、市质检站）自检项目的检验结果。第九条　日常对比监督检验要求

（1）企业样品必须随机抽样，陶瓷砖按GB3810标准进行，卫生陶瓷及其配件按随机方法抽取，样品必须是近一个月内经出厂检验的合格产品。

（2）寄（送）样同时寄（送）出送样单及物性自检（同批样品）的检验报告及原始记录。

（3）国家建陶质检中心收到样品及自检报告后及时安排检验，并发出对比结果报告。对比结果报告同时报送企业主管部门及国家建材局生产协调司。当国家建陶质检中心检验结果与企业（或质检站）检验结果误差较大时，中心可邀请企业（或质检站）人员到国家建陶质检中心共同研究分析，进一步统一检验操作。

（4）对比检验结果连续三次符合要求的企业（或质检站），由国家建陶质检中心颁发表扬证书，并建议企业（质检站）主管部门给予表彰，对比检验结果连续三次不符合要求的企业（或质检站），由国家建陶质检中心建议其主管部门对企业（质检站）作出进行整改处理。第十条　建筑卫生陶瓷及其配件生产企业每月应及时向国家建陶质检中心寄（送）质量季报表（格式见附件）。国家建陶质检中心每半年将企业质检数据汇总一次报国家建材局生产协调司。第十一条　国家建陶质检中心对企业进行对比监督检验时，其检验费用由送检企业承担，收费数额按国家检验收费标准执行。

陶瓷工厂品管部门应对原料管控

做好品质管理工厂的方法/步骤如下：

一、品质管理。

做好品质要有三要：

（1）要下定决心：上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。

（2）要教育训练：有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。

（3）要贯彻执行：全体动员,进行品质活动。

二、重视教育训练：品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管方能凑效。

三、常用改善循环。常用PDCA循环改善（P：计划

D：执行

C：改善

A：查核）

四、执行5S活动：（整理、整顿、清扫、清洁、素养）。5S是养成好习惯，革除草率，建立“讲究”的基础工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。

五、善用QC七大手法。旧QC七大手法包括：层别法（分层法）、柏拉图（排列图）、因果图（鱼骨图）、直方图、散布图（散点图）、点检表（检查表）、图表（饼图、时间序列图、控制图）。

新QC七大手法包括：关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图(PDPC)、矩阵图、矩阵数据分析法、箭条图。

品质管理；

指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。

企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称为品质管理.并且将"关于制造的品质管理"作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。