谁有卫生间瓷砖的技术交底呀
地面地砖的施工技术要求
A、施工准备
（一）材料要求
1 水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。
2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm 孔径的筛子；
3 瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是平整度和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
4 资料准备：黄砂含泥量的检测报告，水泥产品合格证、质量保证书、28天强度报告单，砖的产品合格证、备案证明、检测报告、质量保证书（全部以盖红章有效）。
（二）作业条件
l 墙上四周弹好一米水平线；
2 地面防水层、水泥砂浆保护层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
4 楼地面垫层已经做完；
5 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
B、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护
C、操作工艺
（一）基层处理、定标高
1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
2 根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。
（二）弹控制线
1地砖一般为密封铺贴；
2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3 排砖原则：
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：厨柜下面。
3)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用门槛石分隔。
4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（三）铺贴瓷砖
找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
4 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
（四）勾缝、擦缝
面层铺贴应在24 小时后进行保护，用美纹将砖缝密封；
移交前再勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1 勾缝：用1∶1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
（五）养护
铺完砖24 小时后，洒水养护，时间不应小于7 天。
D、质量标准
（一）主控项目
1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
（二）一般项目
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
3、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
4、砖面层的允许偏差应符合：表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm。
E、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
F、应注意的质量问题
1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
5、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm 线不准。
墙面施工技术交底
一、施工准备
1、材料
⑴水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）或专用填缝剂。
⑶中砂。
⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。
⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。
2、作业条件
⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。
⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。
⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。
二、工艺流程
基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗
三、操作工艺
1、基层处理的抹底子灰
⑴基层为混凝土墙柱面时：
对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。
对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，
污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润
1）抹底子灰：
吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、
找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。
b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。
⑶预排锦砖（马赛克），弹线。
按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。
排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。
⑷贴面。
1）硬底铺贴法：
a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。
b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。
c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。
d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。
2）软底铺贴法：
a、抹底子灰时留下约8～10mm厚作湿灰层。
b、将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用木抹子搓毛压实。
c、待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工，其特点是对平整度控制有利。
⑸擦缝：
清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛
刷醮清水适当擦洗）。
用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留
残浆为止。
四、质量标准
1、保证项目
⑴材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。
⑵镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2、基本项目
⑴表面：观察检查和用小锤轻击检查。
合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。
优良：平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著?
的光泽受损处。无空鼓现象。
⑵接缝：观察检查。
合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。
优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的
板压向正确，非整砖使用部位适宜。
⑶套割：观察或尺量检查。
合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；?
墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度基本一致。
优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、?
突出墙面的厚度一致。
⑷坡向、滴水线、观察检查。
合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。
优良：流水坡向正确；滴水线顺直。
五、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴空鼓：基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀；砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层表偏差较大，基层施工或处理不当。
⑵墙面脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。
⑶缝子歪斜，块粒凹凸。
1）砖块规格不一，又没有挑选分类使用；铺贴时控制不严，没有对好缝子及揭纸后没有调缝。
2）底子灰不够平正，粘贴水泥膏厚度不均匀，砖块贴上墙面后
没有用铁抹子均匀拍实。。
2、产品保护
⑴门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
⑵拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。
⑶对沾污的墙柱面要及时清理干净。
⑷搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。
⑸搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面
一、材料要求：
1、瓷砖
2、胶粘剂
二、主要机具：
1、铁铲、合金錾子、锤子、开刀、拍板（硬木）、木垫板、灰板、老虎钳子、刮杠、抹子、研磨机具等。
三、作业条件及规定
1、面砖铺贴钱要进行挑选，并应浸水2h以上，晾干表面水分（采用聚酯水泥砂浆可例外）
2、铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。
3、铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45度对接。在墙、柱面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。
4、粘接剂应满铺在砖背面，一面墙、柱不宜一次铺贴到底，以防塌落。
①广场砖在铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并清扫干净，放入清水中浸泡，取出阴干后使用。阴干的时间一般为半天左右，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。
②在清理干净的找平层上，找出地面标高，用水平尺找平，并弹出水平线；并将镶边位置预先分配好。
③铺贴地面砖时，应先用废砖作为标志块，水平每隔1.5米左右做一个标志块，用拉线校正平整度。
④地面砖铺贴应从阳角处开始。铺贴用1：2.5水泥砂浆，为了改善砂浆的和易性，便于操作，可掺入不大于水泥用量15％的石灰膏。用铲刀在屋面砖背后挂满刀灰，厚度5～6mm。砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止。屋面砖贴上后应用力按压，并用木锤轻轻敲击，使屋面砖紧密贴于找平层上。铺贴完整行的屋面砖后应校正平整度，对于高出标志块的应轻轻敲击，使其平整；对于低于标志块的，应取下屋面砖，重新抹满刀灰在铺贴，不得在砖口处塞灰。
⑤第一行铺贴完毕并校正后，将拉线平移，依次按上法铺贴，铺贴时应注意保持与相邻屋面砖的平整。如有屋面砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。
⑥铺贴完毕后要进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝及压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥浆擦嵌密实。全部完工后要根据不同的污染情况，用棉丝等物品刷洗，并用清水冲净。
1在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。
2室内抹灰使用的活动钢(木)脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。
3禁止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。
4在外墙进行抹灰(或饰面)时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。
5外墙抹灰(或饰面)工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。
6进行天花抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。
7贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、锦砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运。铺设各种较重装饰件(人工或天然大理石、花岗岩石片等)，起重安装要小心，操作人员要互相协调一致．在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时，才能互相通知放手或拆除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施；如无遮隔防护措施，应禁止行人进入。
8脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。
9斩假石(剁斧石)操作前应先检查斧头和木柄是否牢靠，操作时要戴防护服镜。
10使用手持式电动工具(砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等)必须遵守下列要求：
(1)非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受压、受潮，并不得和汽油等溶剂接触。
(2)刀具应刀磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。
(3)受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥，螺母不得过紧。
(4)使用前必须检查：
1)外壳、手柄应无裂缝、破损；
2)保护接地(接零)连接正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无抽，开关动作应正常，并注意开关的操作方法；
3)电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全有效。
(5)启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。
(6)手持砂轮机，角向磨光机．必须装防护罩。操作时，加力要平衡，不得用力过猛。
(7)严禁超荷载使用。随时注意声响、温升。发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温斗高时，应停机待自然冷却后再行作业。
(8)作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。
(9)机具运转时不得撒手。
(10)使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min，作磨削时应使砂轮与工作面睁15°--30°。的倾斜位置。作切割的砂轮不得倾斜。
(11)使用冲击电钻注意事项：
1)钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死；
2)钻孔时应避开混凝土中的钢筋；
3)必须垂直地顶在工件上。不得在钻孔中晃动；
4)使用直径在25ram以上的冲击钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳的平台。
11使用水磨石切割机应遵守下列要求：
(1)启动前检查电动机、电器应正常，接地(接零)保护良好，机械防护装置齐全有效，锯片甩符合要求，安装正确，然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。
(2)操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操作时不得戴手套。
(3)加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块水磨石时应使用专用工具，送料不得直接手推料。
(4)作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常声响，应立即停机检查。排除故障，方可继续作业。
(5)锯台上碎屑应用专用工具随时清除，不得用用拣抬或抹拭。
12使用机械抹灰时，应注意下列要求：
(1)拿喷枪的操作人员，必须戴防护眼镜。
(2)当上落脚手架或较远距离移动时，要有人协助抱管。在转移房间时，应关闭气阀，喷头朝下。
(3)在喷射进行中不得中途将管屈折停喷，以防爆管及伤人。
13.干挂饰面板，必须遵守如下要求：
(1)干挂饰面板是一种新工艺，安装工人进场前应进行专门培训，并对其作详细的安全、技术交底方能上岗操作。
(2)饰面块材的外形规格大小必须适合当地的最大风力及抗震要求，并严格注意排除有开裂、隐伤的块材。
(3)金属挂件所采用的构造方式、数量，要同块材外形规格的大小及其重量相适应。
(4)所有块材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。
(5)应配备专职检测人员及专用测力扳手，随时检测挂件安装的操作质量，务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1／3进行。
(6)现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，脚手板上只准堆放单层石材，不得堆放与干挂施工无关的物品；需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。
(7)室内外运输道路应平整，石块材料放在手推车上运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持．以免碰花碰损和砸脚伤人。
(8)块材钻孔、切割应在固定的机架上，并应用经过专业岗位培训人员操作，操作时应戴防护眼镜。
根据道路不同的用途，应该选择不同产品规格和渗水率系数的透水砖。
1.1 人行道的使用产品：为了降低工程成本，做到即符合道路的使用又经济的原则，人行道应选择规格在300x300mm范围内的产品。因为透水砖的表面都不是特别细腻，选择规格太小的产品会影响整体铺装的美观，最好选择300x300mm、300x150mm或连锁式的砖进行铺装，厚度应选择50—60mm之间即可，透水率可选择5—10mm/s速率最好，这样一般的中小雨可有即下即干的效果。
1.2 车行道、停车场的使用产品：因为车行道、停车场载荷较重，使用面积较大，这样应选择规格和厚度都大一些的产品，推荐选用400x200mm、500x250mm、500x500mm范围内的产品。厚度可根据行车停车的种类不同选择80—120mm的产品，作到一劳永逸。
2、透水砖施工工艺和质量控制
2.1 基础层的要求：基础层的做法可参照北京市政工程技术规范要求操作，基础层平整后应用人工或机器碾压平整，进行素土夯实。
2.2 垫层的要求：垫层可选用砂石垫层或三合土垫层，人行道垫层应在100—150mm之间，车行道垫层应在150—200mm之间。不管使用何种垫层，所用材料都应符合北京市道路地面施工的规范要求。砂石主要注重砂、石都不得有含泥的成分。
2.3 无砂混凝土垫层的要求：车行道或停车场应该在砂石或三合土垫层上再铺装一层无砂混凝土垫层，厚度在80—150mm之间，无砂混凝土的配比要求为水泥1:水0.2:碎石6，碎石粒径为5—20间进行合理集配，碎石要用水冲洗干净，不得含有石粉的成份。干拌无砂混凝土用人工或机械碾压夯实，要达到一定的密实度。
2.4 找平层（粘合层）的要求：找平层最好用中砂或粗砂加10%的白灰拌和后摊平（不要使用水泥），人行道用砂即可，厚度控制在15—20mm之间。
2.5 铺装的要求：铺装应按北京市地面施工规范进行操作，铺装后缝与缝之间用笤帚扫入砂粒填实即可。
3、另外根据不同地区不同场所透水砖还可以进行雨洪积水收集控制的使用，需根据场所进行设计。
产品说明
1、普通透水（渗水砖），材质为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形，用于一般街区人行步道、广场，是一般化铺装的产品。
2、聚合物纤维混凝土透水砖，材质为花岗岩石骨料，高强水泥和水泥聚合物增强剂，并掺合聚丙烯纤维、送料配比严密，搅拌后经压制成形，主要用于市政、重要工程和住宅小区的人行步道、广场、停车场等场地的铺装。
3、彩石复合混凝土透水砖，材质面层为天然彩色花岗岩、大理石与改性环氧树脂胶合，再与底层聚合物纤维多孔混凝土经压制复合成形，此产品面层华丽，天然色彩，有与石材一般的质感，与混凝土复合后，强度高于石材且成本略高于混凝土透水砖，且价格是石材地砖的1/2，是一种经济、高档的铺地产品。主要用于豪华商业区、大型广场、酒店停车场和高档别墅小区等场所。
4、彩石环氧通体透水砖，材质骨料为天然彩石与进口改性环氧树脂胶合，经特殊工艺加工成形，此产品可预制，还可以现场浇制，并可拼出各种艺术图形和色彩线条，给人们一种赏心悦目的感受。主要用于园林景观工程和高档别墅小区，我公司此产品出口日本、韩国等地。
2、介绍工程重要特点和重要部分
3、阐述设计做法中的施工难点、二次设计要点、材料要求等
4、其他配套专业介绍
5、工程涉及四方单位对图纸疑问进行交流
6、填写交底记录单
宽缝间隙在2.0-2.5mm左右会比较合适。
地砖
介绍：
地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、容重小，耐压耐磨、能防潮。经上釉处理，起到装饰作用。大多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。地砖花色品种非常多，可供选择的余地很大，按材质可分为釉面砖、通体砖防滑砖)、抛光砖、玻化砖等。
施工要点：
1、操作人员须具备两年以上该工程实际操作经验，经培训、考核取得上岗证；专业主管对操作人根据设计要求和验收规范进行专业技术交底，必要时应制作样板间。
2、施工前应检查基层完成情况是否符合设计及规范要求，基层是否平整，如有不平整应提前一天进行剔凿及修补处理，与上一道工序作好交接检手续；检查地砖的规格尺寸是否符合设计及现场实际尺寸间的模数关系；检查施工面气温是否利于施工（冬季温度低于0℃时应停止施工）；熟悉图纸及现场情况。
3、按材料验收标准选砖，一般按级差1MM分类选出3～4种规格，各种规格均要求方正平直，边角完好，颜色图案一致，无裂纹、表面平整无凸凹和曲翘。（地砖是否在施工前泡水以厂家出厂说明为准）
4、检查基层是否平整，墙、柱与地面交接是否有孔洞、管线，特殊部位（楼梯、电梯井口、扶梯、伸缝缩缝等处）是否按图纸施工，是否达到施工要求，如以上要求中有不满足的，应进行剔凿或修补，使之达到施工要求。
5、已清理完毕的基层清扫干净，特别注意对“要点5-3”中的特殊部位的清扫，清扫完毕后对基层洒水养护24小时。
6、根据图纸和已作好的各种基准线（事先须校核）放施工控制线，在主要部位（特殊部位和有不同花色、材质、材质交接处）弹出互相垂直的十字控制线，用以控制和检查位置和施工质量。对弹好的各种控制线应加以校核并作记录，经校核的控制线应加以保护，使之有效使用。
7、根据图纸要求的标高冲筋，间距以不大于1.5M为准，不同标高处的冲筋应以控制线为准。使用1:2或1:2.5水泥砂浆冲筋，并拉通线以检查高度是否符合要求。
8、在清理干净的基层上均匀扫浆（水灰比0.5素水泥浆）。
9、用1:2或1:2.5干硬性水泥砂浆在扫完浆后的基层上作粘结层，要求用杆刮平，铁抹子拍实，使砂浆与基层粘结密实。
10、实铺前应将地砖试铺，将地砖按实铺要求直接放在粘结层上，用橡胶锤振实。一方面保证地砖平整，缝隙顺直，另一方面粘结层压灾，如不实需补砂浆，过多则铲掉多余砂浆。
11、将砖背面抹素水泥加107胶（适量）结合层，要求厚度10MM～15MM，涂抹均匀。
12、在实铺中应用橡皮锤振实，用力均匀，以防损坏地砖，用水平尺检查平整度，用通过检查砖缝的通顺，要求表面平整、颜色一致、砖缝、十字缝通顺，接缝高低一致平整，粘结密实牢固无空鼓，达到完成面标高和设计要求。
13、当天铺设完毕后必须将完成面清理干净，并将砖缝内的杂物清扫干净，48小时后洒水养护超过24小时（洒水次数不少于2次）。
14、养护完毕后处理砖缝。设计要求砖缝大于3MM的，采用勾缝的方法，材料为白水泥：细砂=1：1；砖缝有特殊颜色要求的，用白水泥调配适当色粉勾/擦缝。要求砖缝颜色、深浅一致。
15、地面预留孔洞处，地砖开孔应通顺美观连接紧密。
16、遇有伸缩缝、沉降缝等特殊部位，应用1:2或1:2.5水泥砂浆加107胶作粘结层，表面搓麻面，其余作法同“五”，须注意两侧留砖的模数相同。
17、墙、柱与地面交接处一般应采用墙、柱面压地面作法，以保证连接紧密。
洗手盆柜、厨柜施工技术交底；
玻璃隔墙安装施工技术交底；
窗帘盒、窗帘杆及窗帘轨安装施工技术交底，
大理石地面技术交底，
地面铺地砖技术交底，
灯具开关插座面板安装施工技术交底，
木门安装施工技术交底，
木材面油漆技术交底，
墙面挂贴石材技术交底
墙面贴瓷砖技术交底，
墙面贴墙纸施工技术交底，
轻钢龙骨石膏板顶棚施工技术交底，
乳胶漆饰面施工技术交底，
洁具安装施工技术交底。
在这些交底中会涉及到工艺做法交底、质量标准交底、安全措施交底、文明施工交底、工期要求交底……要求。
特种作业最好单独交底，侧重操作规程、安全作业。
