广东新兴县百冠陶瓷厂倒闭原因

瓷砖行业格局为"大行业，小企业"，行业集中度较低。2017年我国规模以上建筑陶瓷企业1551家，主营业务收入4790亿元。目前知名度较高的企业包括东鹏瓷砖、欧神诺和蒙娜丽莎等营业收入均不超过50亿，市场占有率均不足1.15%。随着下游房地产行业全装修比例提高，行业落后产能的淘汰，以及大企业的规模优势，建筑陶瓷行业集中度将继续提高。

全装修住宅比例提升，将提高建筑陶瓷行业集中度

我国住宅全装修的历史较短，仍处于初级阶段。欧洲20世纪50年代伴随住宅工业化，住宅全装修兴起，20世纪60年代传入北美和日本。我国全装修兴起于20世纪90年代，与欧美日相比发展时间较短。全装修住宅在我国住宅总量中的占较低，不到20%，相比于日本、瑞典、法国、美国、德国等发达国家80%以上的住宅全装修比例，住宅全装修仍有较大发展空间。

相比于毛坯房，全装修不需要二次装修，因而减少建筑垃圾，降低消耗排放、实现资源节约。2017年，国家出台的《建筑业"十三五"规划》鼓励和推动"装配式建筑+智能化"实现建筑节能和绿色建筑发展，明确指出到2020年，城镇绿色建筑占新建建筑比重达到50%，新开工全装修成品住宅面积达到30%，绿色建材应用比例达到40%。装配式建筑面积占新建建筑面积比例达到15%。

地产商通过提高精装房占比提升产品价值和后续增值服务，少数几家大型房企的全装修比例达到80%以上。地产商集中度和精装房比例提高使地产商的采购话语权不断增强，因此工程端发力的建筑陶瓷企业集中度近年来逐渐提升。2013至2016年，建筑陶瓷行业复合增长率为9.54%，一半以上收入来自工程端的欧神诺和蒙娜丽莎的复合增长率分别为13.56%和23.09%两家企业的市占率由0.65%提高至0.82%。

可以预见，随着我国全装修住宅比重的提高，前期在工程端发力且绑定大地产商的建筑陶瓷企业将进一步深化优势，促进市占率提升，行业集中度也将逐渐提升。

政策大力引导，鼓励建筑陶瓷企业做大做强

我国当前低端瓷砖产品生产工艺成熟，进入门槛较低，市场同质化严重。国家已出台多项政策，大力引导、鼓励我国建筑陶瓷行业进行产业升级。

2017年6月以来，中国建筑材料联合会和中国建筑卫生陶瓷协会相继制定《建筑卫生陶瓷行业淘汰落后产能指导意见》和《推进建筑卫生陶瓷行业供给侧结构性改革打赢"三个攻坚战"的指导与组织实施的意见》，提出"十三五"期间淘汰陶瓷砖产能30亿平方米，占总产能比例21.4%，陶瓷砖的产能利用率将由"十二五"末的72.9%提升至85%。同时提出，到"十三五"末，真正实现企业总数减少三分之一，前10家建陶企业生产集中度达到20%～30%，培育3～5家销售额超百亿元国际知名企业，行业在国际的竞争力得到显著提高。这些政策的提出不仅旨在淘汰落后产能，也鼓励优秀陶瓷企业进一步做大做强。

强环保+大企业，推动建筑陶瓷行业转型升级

在淘汰落后产能方面，2017年年初至今，各地陶瓷主产区从主动压缩产能到被封查关停的陶瓷厂家数不胜数。山东淄博建陶产能从7亿平米减到2亿山东临沂建陶行业6成产能将退出河北高邑、赞皇陶企全线停产河南鹤壁陶瓷全部被要求企业停产整改四川夹江未来将有约30%的产能彻底退出福建闽清产区陶瓷厂停产，漳州8家陶瓷厂被限期整改广东、贵州、山西等产区，各有不同程度的环保整改和停产事件。

在新建产能方面，2017年受国内环保持续高压的影响，国内瓷砖主产区的一些陶瓷企业产能被迫转移，纷纷落户生产环境更稳定、原材物料更便宜、交通区位更便捷的省份，新建的瓷砖生产线初现大扩张，东北、山东、山西、河南、重庆、江西、新疆等地累计投资额已过百亿。

除了严格的环保约束，成本也是限制小企业发展的重要障碍。2017年，受煤炭、化工原料和物流等方面的成本涨价压力影响，山东淄博、四川夹江、西北产区和广东部分产区陆续经历了几波涨价。部分企业利润同比下跌高达60-70%。小企业受环保约束和成本压力，存在倒闭风险相比之下，大企业拥有资金优势，可以加强环保力度，并可以通过控制成本和新建产线的方式抢夺市场份额。

总之，随着国家产业政策的积极引导、环保门槛不断提升，落后产能以及环保不达标的企业将会被逐步淘汰及关停，而注重品牌形象建设、研发技术投入以及绿色环保制造升级的企业将会在行业洗牌中做大做强，推动行业转型升级。

以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国建筑陶瓷行业产销需求与投资战略规划分析报告》。

其二，建立多渠道营销体系，将战略营销支点前移。因为目前市场上，其实经销商手中也没有顾客，厂家拼命去压经销商也解决不了根本问题，即使压货也是压得了一时但压不了一世。那么陶瓷企业就有必要考虑如何将战略营销支撑点前移，并做好新的渠道与老的经销商如何和谐共存的措施。近几年随着市场恶化，会有大量经销商企业退出市场，因此未来的渠道如何建设是所有陶瓷厂家必须严肃考虑的问题。

其三，在服务上做好文章。服务主要指对用户的服务，力图在服务上抢占制高点，占领消费者心智，为企业发展打好基础。

其四，做好市场调查，特别是如何“知”消费者、知市场、知上游产业变化极其重要。因为你已经投了少则几千万，多甚至几个亿、几十个亿做陶瓷企业，不“知”如何决策？不知如何规划未来？不知如何做出正确的调整？每一个决策都是成本，错误的决策可能会导致企业从此走进万劫不复的深渊，正确的决策可能让你从此离开危境走上金光大道，陶瓷企业粗放式经营的时代已经一去不复返了。

其五，有基础的企业应该考虑逐渐回归产品，不要一窝蜂的跟随。即使往下发展，精装房大量提升，产品的差异化和品牌化也是有必要的，毕竟房地产还没有到寡头垄断的阶段，而且按照区块链发展趋势，对产品的要求会更加严格。

彩陶最早是在距今约10000年前的新石器时代。

彩陶发源于距今约10000年前的新石器时代。人类在新石器时代伴随着相对定居的农耕文化一起发明了烧陶技术。关中地区大约在公元前6000年的老官台文化时期就有了较发达的陶器，有个别钵形器口沿装饰一条宽彩带，这是彩陶的萌芽。

在公元前5000年的西安半坡村的仰韶文化遗址中，发现了很多精美的彩陶，表明在半坡时期，人们已经能熟练地控制窑温，并且彩绘艺术也达到了很高的水平。

彩陶记载着人类文明初始期的经济生活、宗教文化等方面的信息。彩陶文化分布广泛，延续时间长，从距今8000年到距今3000年左右，绵延了5000多年，跨越老官台、仰韶、马家窑、大汶口、屈家岭、大溪、红山、齐家等文化，在世界彩陶历史中艺术成就最高。

扩展资料

彩陶制作技艺是不传外姓的，制作彩陶时，不准外姓人观看。如果家族子弟想学习的话，只让他们自己观看制作过程，然后自己去做，全靠自己摸索，做不好还要挨打。当制作出来的彩陶有七成相似，证明自己有一定"天分"后，祖辈才开始给予指点。据说，学成这项技艺，最少也需要三年，有的还可能学不会。

1958年，界首在颍河北岸顺河路组建技艺陶瓷厂，现该厂已成为彩陶的主要制作地，界首彩陶烧制技艺在这里得到传延。但是，受现代工业产品的冲击，陶瓷厂不景气，面临资金困境，以传统技艺生产的彩陶制品出现滞销，市场萧条，而年轻人多不愿从师学艺，因而界首彩陶烧制技艺有后继无人之忧，有必要对其进行保护。

国家非常重视非物质文化遗产的保护，2006年5月20日，该制作技艺经国务院批准列入第一批国家级非物质文化遗产名录。2007年6月5日，经国家文化部确定，安徽省界首市的王京胜、卢群山为该文化遗产项目代表性传承人，并被列入第一批国家级非物质文化遗产项目226名代表性传承人名单。

参考资料来源：百度百科-彩陶

小编个人觉得陶瓷工是一个非常不错的工作，每天能够和各种各样的瓷器以及泥土生活在一起，仿佛生活节奏都慢了下来。中国的瓷器在世界上都是享誉盛名的，甚至瓷器的英文单词和中国的英文单词翻译过来还是一样的。陶瓷工这个工作虽然看似非常美好，不过也会有一些职业方面的危害因素，比如粉尘比较多，噪声比较多，而且经常在高温环境下工作，需要做好保护措施。

陶瓷工厂一般也是在车间里面生产的，所以粉尘比较多，污染也比较严重。尤其是在进行配料以及粉碎打磨的过程中，粉尘的浓度非常高，所以为了降低粉尘的浓度，消除工作方面的隐患，就应该做好通风和除尘方面的处理，提前要安装好管道，准备好防尘罩。在工作的过程中必须要戴好防尘的面罩，而不是口罩，因为面罩的封闭性要好一些。

陶瓷工在工作的时候，噪音也是一个没法摒弃的因素，甚至会对人体造成危害。因为只要旁边有机器，就一定会有噪音，尤其是在进行粉碎和打磨的时候，噪音污染是非常严重的。作为一个陶瓷工，想要降低对自己耳朵的伤害，可以适当的建议让企业将厂房给扩大，并且那些容易发出噪音的地方都要给隔离起来进行封闭隔离式的作业，陶瓷工个人可以准备一些耳塞或者是耳罩。

在烧制陶瓷的过程中，肯定要离窑炉以及锅炉比较近，这就属于高温作业了，是非常危险的。陶瓷工这个时候尽量离那些大型的机器远一些也要穿好隔热服，在工作的过程中，工厂方面应该按照工作的性质给工人发安全帽，防护眼罩以及隔热面罩和手套。陶瓷行业其实和其他行业一样，也有自己的职业特点和危险因素，个人在工作的过程中，只能够加强安全意识，防止自己出现职业病。

我国的陶瓷已经历经了几千年的发展，而且陶瓷现在完全融合到了工业化时代，像以前用专门的传统窑生产瓷器的是越来越少了，目前更多的是更加系统性的生产，也就是分工合作，批量化生产，这种生产效率会更高，成本也会降低很多。而且这种批量生产需要很多人员参与，能给大家提供很多的工作岗位。

现在的陶瓷厂工作环境还是比较好的，不像以前那么吃苦了，因为加入了很多自动化设备，不用人工去做太多事情，只需要辅助机器就可以了。另外陶瓷工也分很多种分工，每种分工的工作环境也是有所不同的。常见的比如注浆岗位，虽然有点脏，但是并不累，基本上都已经可以用器械取代人工了。不过练泥岗位还是稍微有点累的，需要人工加入其他材料会有一些立即活，不过这个岗位的工资也比较高。

另外还有雕刻岗位是比较轻松的，而且雕刻岗位给人的感觉也是比较高大上的，毕竟都是手艺人，不过这个岗位对人员的要求是比较高的，雕工必须要好才能够上岗，负责生产出来的产品，客户满意度肯定不会高的。而且雕工练习并不是一朝一夕的事情，有的人要雕刻好几年甚至十几二十年才能练就一手绝活，不过这个时候凭借这个手艺可以赚很多的钱。

其他岗位自动化程度都比较高，比如分片成型以及开模，基本上已经实现了半自动化。不过付出和收获是成正比的，不太辛苦的岗位一般工资是比较低的，也就3000多块钱，如果是好的雕刻师傅，月薪都得1万多2万。

我觉得我不会选择这份职业，因为我从小就很少接触这个行业，家附近也没有类似的企业，我也不愿意出远门上班。