抛光砖是不是被淘汰了

有关机构最近对中国陶瓷企业抛光砖的防滑性能进行了抽样调查,结果发现有95%的陶瓷企业生产的抛光砖防滑不合格,甚至某些特大型企业,著名品牌也是如此。在所抽查的企业中,抛光砖摩擦系数最大的只能达到0.4,摩擦系数最小的却只有0.2,而国内外安全标准要求的摩擦系数最小都要达到0.5才被认为是安全的。最终的后果是产品被欧美等国家拒之国门之外,各家企业,都"挤"在中国国内市场拼杀,抢占本已有限的市场份额。各种防滑不合格的抛光砖如是被应用在各种家居和公共设施装修中,给家庭和社会带来了危害。

国内外湿滑摔伤损失惨重

根据报道:美国每年由于湿滑摔伤的人数高达900万人,损失达数十亿美元。湿滑摔伤已经被公认除交通事故外的第二大杀手。在我国2005年因湿滑摔伤事件在案506.5万起。因地面湿滑摔跤的纠纷案件约7.65万件,赔款高达两亿八千万元以上。根据卫生部统计数据,每年由于意外滑倒造成骨折、扭伤等住院数据的比例占全部的35%,这其中大部分是老人和小孩。老人摔伤的比例更高达63.8%,而老人一般骨质较疏松,一摔倒就可能把骨盆摔碎了。广州医学院第三附属医院骨科主任高粱斌说:"目前没有绝对有效的治疗骨盆摔碎的方法,只能提醒家里有老人家庭,多点注意房子的装修,以确保给老人家带来安全、舒适的生活环境。尤其对于患有骨质疏松的老人来说,这是最有效并且最直接的防护方法了。"目前,因为地面湿滑摔倒致疾的老人已经达到了96.9万人。《新闻晚报》报道称上海"有八成的养老院防滑不及格",这个比重很让人担心。"湿滑案件"的发生主要因为防滑问题不被重视而引起的。据其原因主要是消费者在消费意识形态上还没有"防滑地砖"的消费观念,另外就是因为国家缺少相应的标准和法规要求,放低了企业产品上市的门槛,企业也不会因为"防滑"问题影响公司的销售业绩和利润。

这也是目前各种防滑不合格地砖能够得以流行的原因。合格的高科技产品可以改善人们生活,提高生活水平,而不合格产品却只能给社会带来惨重的损失,给家庭加重负担。解决"防滑"问题已经刻不容缓。

国内地砖防滑技术早有突破

面对如此残酷的现实和出于一种社会责任的初衷,2006年年初由明尚陶瓷科技有限公司发明的,历经三年,试验了数万次才研制成功的抛光砖防滑产品——"防滑龙"釉料问世。这种新型釉料一改以往,抛光砖施工后再做防滑处理的做法,而是在砖坯烧制时就解决了产品的防滑问题。防滑龙抛光砖在烧制前就将"防滑龙"釉料加入在砖坯中,让釉料深入到砖坯里面,然后再入窑,通过提高砖面的摩擦系数来增大砖面的摩擦。与普通砖相比,防滑龙抛光砖的工艺过程基本不变,不同的是在烧制前加入了"防滑龙"釉料。这种釉料是全球首创在生产源头解决抛光砖防滑问题的产品。据冠军、蒙娜丽莎、斯米克、诺贝尔、东鹏等陶瓷企业的权威检验:干态情况下,防滑龙摩擦系数在0.85以上湿态情况下,防滑龙摩擦系数在0.65以上。均高出美国0.5和欧洲0.6的安全标准。

防滑龙抛光砖的摩擦系数增大了,但其他技术指标,如防污性能、吸水性能、耐磨度、耐酸碱性等都不会变化,更让人叹服的是它的砖面还能做到"光亮如镜"。因为按照传统的思维方式认为,摩擦越大表面应该越粗糙才对,但是"防滑龙"抛光砖却彻底颠覆了这一传统观念,表面光亮,但却可以拥有明显的止滑效果。另外,防滑龙抛光砖使用寿命长,防滑性能与砖块的寿命一样长而且不需定期维护,成本相对于使用防滑剂下降了30%左右。

防滑龙抛光砖问世彻底解决了"湿滑摔倒"这一社会问题,开创地砖防滑时代。它的问世同时为中国地砖走向国际化扫除了障碍,不仅提升了中国陶瓷在世界的知名度,更为中国自主创新产品,走自主研发之路作了很好的榜样。

在对瓷砖市场2018年全面梳理时，“涨价”、“降价”无疑成为最受关注、最牵动人心的两组词汇。

由于全国产区大面积“煤改气”、“环保压力、采矿权限制”等政策性作用开始显现，陶瓷工业所需燃料、原材料、运输成本等价格呈现全面上涨态势。

产品方面，产品缺乏核心创新，面临巨大库存总量、银行到期贷款以及春节前结清农民工工资的需要，像抛光砖这种产品售价呈现小幅下挫形势。

2018年的瓷砖行业不仅承受着来自“市场低迷、环保从严、产能过剩”方面的巨大压力，持续上涨的生产及综合运营成本、踟蹰不前的售价更成为产区内各陶瓷生产企业难以承受之重。

政策影响大，成本压力重

对于工业而言，每一份原材料的价格都是决定着成本的，对于瓷砖业来说更是如此。通过市场数据来看，国内瓷砖工业在2018年的表现并不优秀，甚至非常地低迷，归根究柢还是国内相关政策，间接让瓷砖的成本变得高昂，但年终时又因为种种原因不得不下调售价。

而陶瓷的成本上涨，也是因为国内相继出台的几项“煤改气”、“采矿权限制”以及“921高速限载”等政策，让陶瓷制造时所需要的一些原材料、染料、运输成本都上涨了不少。

成本上升，出厂价不升反降

按理说较高的成本应该会让商品的出厂单价进一步上涨，但事实并非如此，业内人士认为，目前陶瓷产业与其他产业的本质不一样，国内的大部分陶瓷产业同质化都比较严重，处于一个产能绝对过剩的局面，对于大部分产业而言，涨价都是不能够轻易决定的事情。若是制造陶瓷的这些成本上来了，只能够让企业的利润变少一些，并不代表一定要给成品涨价。

而自从2018年以来，国内很多陶瓷产业的业绩的表现都不是很好，有部分企业目前已经是一个停产的状态，也有不少企业认为是时候提升价格了。但是按照如今的陶瓷市场状况来看，利润对于一个企业的重要性还不及现金流，企业最纠结的还是回笼资金以偿还银行贷款和结算工人工资。目前在山东的陶瓷市场上，一般的0.8m*0.8m规格的抛光砖价格在11~12元左右不等，而同质化较高的同规格金刚石产品价格要在15~19元左右。

2018国内陶瓷行业营收下滑

也许是家具市场审美的转变，也或许是政策的指标，相对于2017年而言，2018的国内陶瓷市场因为价格居高不下的生产运营成本、无法提高的售价等种种压力，销售额的表现不算优秀，加上临近过年，包括员工的变动也较大，这些陶瓷企业可谓是“愁云惨淡”。

不仅仅是在2018，有关业内人士认为，在2019年的国内陶瓷市场会更加低迷，不局限于如今的状况，以往畅销的抛光砖类产品不再受到人们的欢迎，也不再拥有“地砖之王”这样的称号。就从2018年开年以来，国内某一知名陶瓷生产园区内的抛光砖生产线仅仅保留了7条，其中有5家是生产800×800mm规格普拉提抛光砖，2条线是生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖，这7条抛光砖的日产量未达10万平方米。

基础产品——抛光砖前景堪忧

利润方面，在成本增加的基础下，按照普通的出厂价格，规模较大企业一块陶瓷抛光砖的利润仅仅在4毛钱左右，产量更小的抛光砖企业几乎就是在赔钱。加上整个国内市场对于抛光砖的需求越来越少，预计在2019年再无人气的话多家企业都会选择关闭生产线。

根据以上的信息我们不难看出，2018年国内的陶瓷产业大多数都很“难熬”，尤其以抛光砖生产线为例。虽然说能源成本不是让产业门支出最大的，但也是各项环节中不可缺少的支出。就比如法库陶瓷区最近的“煤改气”工程，在其园区内的40多家产业、200多家小配套产业，都在生产环节上形成了“煤改气”，煤炭价格较低，但天然气的价格却拥有九个月中40%左右的涨幅，虽然2.8元/立方米的价格并非“天价”，但也足以让不少企业的压力变大。

原材料成本上涨

国内的相关杂志针对这一方面也进行了统计，在统计中我们可以看出，2018年的陶瓷行业普遍是在全系统、全链条式的原材料价格上涨，就拿其包装用的纸箱价格来说，2017年的成本价是2.5元，如今是3.7元，而必须的一些化学品，比如硅酸锆等，从2017年底每吨12800元的含税价格涨到如今的每吨14800元了。

在瓷砖行业2018年综合表现时，很多企业负责人不约而同用了“史上最差”一词，而其中，有着“地砖之王”之称的抛光砖类产品综合表现更是糟糕至极。

以山东为例，今春产区开复工以来，法库产区抛光砖生产线只剩余7条，其中5家企业的5条线生产800×800mm规格普拉提抛光砖，1家企业的2条线生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖。经统计，7条抛光砖生产线日产量不足10万平方米。

售价方面，园区某企业在对抛光砖目前利润情况测算数据表明，按照目前11.5元/块的出厂价格，再考虑生产成本、财务成本、时间成本等综合因素，企业的实际利润已经不足4毛钱，而产量更小的抛光砖企业，按照这个价格销售已经赔钱。

“抛光砖对不少来说，如鸡肋般存在，食之无味、去之可惜。整个东北市场民用尤其是农村抛光砖市场份额正在迅速萎缩，如果明年工程用抛光砖市场没有明显起色的话，那么企业自然不会再轻易开线，抛光砖或将进一步萎缩乃至彻底消亡。”园区某企业负责人对明年抛光砖市场给出了基本判断。

可以确定，抛光砖继续这样下去，现被厂家抛弃，然后就被市场抛弃了。

•过去20多年里，中国建陶装备行业借助行业高增长，已经完成了整线国产化，而现在，站在历史拐点上的中国建陶装备企业，该何处何从？出路又在哪里？

•现在处于历史的拐点期，我们需要完成从跟随着向原创者的角色转变，才能引领全球。新的历史机遇也在蕴酿，产品功能化、产品向服务端延伸以及智能工厂，将催生新的市场。

全球视野下的中国建陶大局之建陶装备的国际竞争与合作

2019年7月4日，蒙娜丽莎与恒力泰合作开发，具有完全自主知识产权的HT36000大吨位压机，在蒙娜丽莎集团正式上线运行，意味着属于中国建陶行业的3.6米超大规格陶瓷大板即将面世，这是迄今为止国产首台超大吨位压机。

过去，全球市场3万吨以上的1500×3000mm、1600×3200mm大规格陶瓷大板的生产，还是以西斯特姆等意大利的企业为主导。恒力泰36000吨超大吨位压机在蒙娜丽莎投产成功之后，这一局面将会被打破。

从1999年科达成功研发3200吨压机，可直接压制800×800mm规格的瓷砖，打开中国建陶制造的新局面。到2019年，恒力泰36000吨压机面世，可压制3.6米超大规格的陶瓷大板，打破国际巨头在超大吨位压机的市场垄断地位。20年过去，一个新的时代开启了。

image.png

3.6米陶瓷大板在蒙娜丽莎成功投产

但这是一个面临着危机的新时代。建陶行业告别过去的高增长，掉头向下，市场在萎缩，需求在下降，建陶行业面临洗牌，进入淘汰赛，导致建陶装备的需求也在下降。

这也是一个走向创新的新时代，在过去的20多年里，建陶装备实现整线国产化，是跟随的20多年，蓬勃发展的建陶市场为装备企业提供了成长机会。但现在处于历史的拐点期，我们需要完成从跟随着向原创者的角色转变，才能引领全球。新的历史机遇也在蕴酿，产品功能化、产品向服务端延伸，以及智能工厂，将催生新的市场。

同时，全球建陶装备旧的市场格局在打破，新的生态将要重新建立。在旧格局中，大约300多亿元人民币的国际建陶装备市场，中国的装备企业只占有三分之一，约120亿左右，而另外200亿左右的主流市场大部分被意大利把持，据意大利陶瓷机械设备制造商协会ACIMAC数据，意大利陶瓷机械设备年销售额在22亿欧元左右，换算成人民币约171.6亿元（按1欧元=7.8元人民币汇率计算）。未来中国制造和意大利制造，将围绕着200亿主流市场进行竞争。中国模式的优势是高效率、大规模、高性价比、快速服务，及强大的产业链整合能力，但不足是原创能力不强；意大利模式的优势是原创设计、高质量、高附加值、品牌效应，但效率低，服务慢。

从国内建陶装备的竞争格局来看，是科达系和非科达系的竞争。2010年科达收购恒力泰之后，整个中国的建陶装备行业，就没有了强有力的竞争对手，一家独大。国内陶瓷机械行业竞争失去平衡带来的一个忧虑是，未来行业创新的动力不足。虽然现在可以在国际市场上与国际巨头进行竞争，但我们势单力薄，意大利有如萨克米、西斯特姆、杜斯特、天工法拉利等几大集团竞争，带来了持续创新，而我们只有科达一个集团，其他装备企业成长空间有限。

目前，全球建陶装备行业具有整线输出能力的国家，只有中国和意大利。中意两种模式存在一定的差异性和互补性，未来全球一体化的格局，是中意在竞合中，共同引领全球建陶全产业链发展，重构全球建陶装备生态圈。

站在历史拐点上的中国建陶装备

7月初，报道称江西30多条生产线停产，这是十余年来，江西产区陶企首次在淡季因库存压力而大范围停产，山东淄博76条生产线有23条生产线因库存压力停产。而据了解，北方产区包括河北、河南、山西、陕西等多个产区，以及四川、广西、佛山产区，停产现象同样发生，行业开工率只在五成左右。

其实从2018年下半年，就有不少企业开始停窑，2019年开年，不少企业没有按预期开窑，有的企业甚至从去年停窑到现在还没有开起来。据公开报道的消息，广东、广西、江西等多个产区有不少企业进入停产、破产或重组程序。2019年5月，江西上高国员陶瓷正式向法院提出破产申请；6月3日，恩平丰泽陶瓷停止经营，依法清算。6月22日，萍乡正大陶瓷全厂停产放假，7月2日，高安某陶企曝出被罗斯福陶瓷以租赁的方式接手。高安市政府相关领导表示，对于一些运营出现问题、负债率较高的企业，建议法院要提前介入，要加速推进企业的兼并重组，推动企业之间的整合发展。

行业出现下滑是迟早的事情，市场不可能永远上涨，现在是行业换赛道的时候，新一轮的洗牌已经开始。其实2018年已经给行业打了一棍棒，据中国建筑卫生陶瓷协会的数据，2018年陶瓷砖产量90.11亿平方米，已经回落到2012年的水平，创下行业有史以来产量的最大跌幅。国内重要建陶产区均出现不同程度的负增长，与此同时，陶瓷砖出口下滑态势继续延续，全年陶瓷砖出口6.92亿平方米，只有高峰期出口值的一半左右。

现在产能严重过剩，市场在萎缩，建陶企业的投资意愿也不强烈。国内新建生产线廖廖无几，除了蒙娜丽莎、东鹏、欧神诺、简一、将军等几家企业外，基本很少有企业再投整线，甚至连技改的欲望也在降低。在以前产品快速迭代期，在困难时期还可以转换产品，可以做技改，比如说抛光砖不好卖了，就改成抛釉砖。现在因为销售市场不明朗，没有出现好转的迹象，库存压大的企业，如果成本没有优势，物流没有优势，只能停窑，静观其变。因此，行业内技改的需求也差不多停滞，除部分具有一定优势的企业，将全抛釉生产线改做中板、厚砖、大板外，很多厂家都是在观望。

除市场的自然淘汰，各产区政府对建筑陶瓷的政策也在收紧管严，推动行业进入深度调整和整合期。2019年1月4日，广东省生态环境厅发布关于公开征求《陶瓷工业大气污染物排放标准》（征求意见稿）的公告，明确了颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度限值为20、30、100mg/m³。根据征求意见稿，广东陶瓷工业大气污染物排放各项标准将统一收严。

广东江门加快推进建筑陶瓷行业整体退出及过渡期生产企业清洁能源改造工作，要求新会、恩平两地完成陶瓷企业淘汰退出方案编制，12月底前台山市、开平市、恩平市分别完成2条、3条、15条生产线清洁能源改造或自主选择关停，其他生产线启动改造工作。到2020年，全市建筑陶瓷生产线全面完成清洁能源改造或自主选择关停；广东清远提出，2019年底将全面完成清远市陶瓷企业“煤改气”改造工作；广东肇庆提出在2020年底前，完成建筑陶瓷等一批传统低效产业退出和整治提升工作；广东佛山西樵要求15家第二类抛光砖企业在2019年8月底前依法予以搬迁或关闭；河北石家庄、邯郸、唐山则将建筑陶瓷列入限制行业类型；山东也提出不再承接陶瓷产业，山西将建陶列入负面清单项目，河南要求在2019年底前，符合条件的建筑陶瓷和日用陶瓷企业完成提标治理。陕西重点压缩建陶产能。

在内部市场环境和外部政策环境双重压力下，建陶行业正面临难关，建陶企业观望的情绪变浓，装备企业的日子也很难过，装备龙头企业也不例外。据科达洁能发布的2018年年报，2018年科达建材机械装备实现营业收入 35.45 亿元，同比下降 12.72%。压机和抛光机产量和销量分别下降29.29%和35.03%。

过去20多年里，中国建陶装备行业借助行业高增长，已经完成了整线国产化，而现在，站在历史拐点上的中国建陶装备企业，该何处何从？出路又在哪里？

中国建陶装备企业突围的方向

最近在和建陶装备同行交流时，我也在思考，我们要如何度过眼下这一个难关呢？

今天行业碰到的困难，并不是意味着建陶行业走向没落，这只是一个阶段性的调整。行业需要往前走，但市场在萎缩，就要找到或创造新的需求，对市场进行刺激，开辟新的战场。从目前行业内做得比较好的几类装备企业身上，我们大致梳理了一下，总结了几个或许可以借鉴的突围方向。

一是以创新引领行业，创造新的市场需求。恒力泰是一个很好的例子，近几年来，恒力泰一直在不断突破。自2015年12月恒力泰万吨压砖机YP10000正式投放市场，到2017年1月YP16800压机上线，同年4月，又推出2万吨压砖机，再到2019年36000吨超大吨位压机投产，恒力泰一直在通过产品创新来引领行业的发展，最终推动了大板在国内市场的火热，这也为走向下行通道的建陶行业，注入了新的活力。

二是进行跨界，开辟新的战场。多麦机械的瓷片分选、包装自动生产线，市场占有率达到90%以上。在市场整体下行时，又在寻求新出路。他们转型涉足到眼镜行业，一直以来，眼镜行业是高密度劳动力的行业，自动化水平低，多麦机械从这里看到了商机，利用自己多年积累的自动化经验，开始做眼镜生产机器人。同时，多麦机械也在探索和研发门窗定制的自动化生产设备。

同样做建陶装备起家的赛因迪科技，同时进入陶瓷环保领域。如今，赛因迪又转向陶瓷卫浴快速自动生产线的研发与制造，日本伊奈和TOTO的陶瓷卫浴工厂，他们在生产环节加入机器人工作站，实现联线自动化，其实我们现有的生产线，也可以通过机器人工作站来进行转接。未来，机器人工作站在自动化改造过程中，也将会有很大的市场需求。

三是进行产业链延伸，从制造端向流通端拓展。以前装备行业只关注生产端的装备研发，而现在需要慢慢开始向流通端延伸。随着大板市场的成熟，围绕着大板终端需求，需要建立整套的服务体系，如立体仓储、物流、深加工（倒角、开槽、切割等）、铺贴等环节，也必将出现新的设备需求。产业链条不断延伸，将打破原有的市场边界。

四是整合产业链优势资源，转战国外市场。科达与广州森大在非洲建厂，与新中源在菲律宾建厂，就是产业链资源整合一个很好的例子，当然，科达有其自身的特殊性，具有整线输出的能力，并且是上市公司，资金实力雄厚，很多装备企业并不具备这样的整合能力。但同样的可以进行联合输出，如做窑炉改造的佳窑，联合金刚集团进行技术合作，转战国外市场，在越南建陶生产线改造方面，开辟了新的市场。赛因迪科技也联合其他装备企业，在埃塞俄比亚输出一条整线工程。

五是向功能性材料领域进行拓展。2019年4月10日，国家发改委发布《产业结构调整指导目录（2019年本，征求意见稿）》，产业结构调整包括鼓励类、限制类、淘汰类三个类别，其中与建陶行业及建陶相关的，是鼓励发展适用于装配式建筑的部品化建材产品；功能型装饰装修材料及制品，绿色无醛人造板以及烧结路面透水砖、烧结广场透水砖、烧结饰面砖、烧结护坡生态砖、烧结水工生态砖等绿色建材产品技术开发与生产应用；单块面积大于1.62平方米（含）的陶瓷板生产线和工艺装备技术开发与应用；利用尾矿、废弃物等生产的轻质发泡陶瓷隔墙板及保温板材生产线和工艺装备技术开发与应用；石墨烯材料生产及应用开发。从国家鼓励的新材料发展方向来看，装配式建筑建材、透水砖、发泡陶瓷、石墨烯材料等，基本上都属于功能性产品，未来对于功能性产品生产和应用的装备，也是行业追捧的一大热点。如今 ，科达已经在布局发泡陶瓷的整线工程，并在金意陶、德胜等企业投产。

不管是创新、跨界，还是产业链延伸或者产业链整合，面对危机，我们首先是求生存，在生存中求发展，在发展中寻找新的出路。

植根于全球最大消费市场是中国建陶装备最大的竞争优势

从丝网印刷到辊筒印刷再到喷墨印刷，从600吨压机到3200吨压机，到7800吨压机，再到36000吨压机，每一次装备技术的迭代更新，都推动建陶行业迈向一个新的台阶。

1983年佛山石湾利华装饰砖厂首次全线引进意大利唯高公司年产30万平方米的彩釉砖自动生产线，开启了中国建陶行业整线装备的国产化之路。伴随着国际装备的引进，中国建陶装备在消化吸收的基础上，国产化也在同步进行。从球磨机、喷雾塔开始，到压机、窑炉、抛光机、喷墨机等，建陶一系列核心设备一一被攻克，并迅速实现国产化。

到2005年前后，佛山就成为中国最大的陶瓷机械装备生产基地，约有200多家陶瓷机械装备企业，其中有科达、力泰、科信达、美嘉、希望、摩德娜、中鹏、中窑等国内规模较大的生产厂家，并形成了原料、布料、成型、干燥、施釉、烧成、抛光、打包等配套完善的产业集群。

也是在2005年，中国成为世界上最大的建陶生产国和出口国。中国建陶市场的不断扩张，同时也为陶瓷装备产业提供了一个发展的空间和平台。尽管日本、韩国、中国台湾等很多国家和地区，他们机械加工水平都要比国内强，但陶瓷装备产业并没有发展起来，就是因为没有市场空间的支撑。

中国建陶企业敢于尝试，也为装备企业提供了很好的试错平台。科达机电刚推出磨边机和抛光机时，最早上线使用的就是南庄的企业。后来科达机电每一次迭代更新的抛光机，也都在南庄企业进行试用。2007年，国内首条薄板生产线，也是科达机电和蒙娜丽莎合作研发推出。国产压机从千吨到万吨，到如今的36000吨，同样是装备企业与建陶企业合作的结果。

同样，建陶装备实现国产化之后，也主席加速了中国建陶产业的发展，建陶企业的投资少了，和使用进口设备相比，使用国产设备建一条新生产线，成本降低一半以上。2004年左右，世界陶瓷协会到中国做过市场调查，他们发现中国的陶瓷企业产品成本很低，除了原材料成本、劳动力成本、管理成本等因素外，陶瓷装备整体价格的下降起到了巨大作用。低成本快速扩张的中国模式，成为中国建陶产业的迅速崛起的基础。

根植于本土的中国建陶装备企业，更适合中国大规模、高效率、低成本的生产模式，在本土市场更具有竞争优势。以窑炉为例，上世纪90年代，中国建陶正处于产能大爆炸时代，提产能，降成本，是中国建陶企业的首要需求。意大利进口窑炉虽然技术先进，但清一色都是内宽1.8米，长80余米的固定标准化模式，产能偏低，日产量约为2000~3000平方米，而且陶瓷企业必须按照窑炉厂家的要求来建造厂房，服务效率慢，建设周期长，影响建陶企业的快速发展。

而国产窑炉可以提供个性化设计方案，窑炉长度更长，产量更大，到1997年，国产窑炉长度达到200米左右，日产量达到1~1.5万平方米。同时，建设周期短，技术服务更快，因为，国产窑炉更适合野蛮增长时代中国建陶企业快速扩张产能的需要。

伴随着国内建陶企业产能的爆发式增长，国产窑炉在国内的市场占有率也迅速得到提升，1995年前后占据了中国市场的半壁江山，2002年之后，国产窑炉已经成为了中国市场的绝对主流，市场占有率达到了70~80%，进口窑炉主导中国市场的时代一去不返。时至今日，中国窑炉在国内市场占有率已超过95%。

中国建陶装备迅速完成了整线工程的国产化替代，打破了意大利一国独强、绝对垄断优势格局。2004，我国建筑陶瓷机械装备市场年销售总量45亿元，到2009年，就快速增长到100 亿元左右。短短五年的时间里，市场份额已经翻了一番。

回顾中国建陶装备迅速崛起的经验，我们不难发现，中国建陶装备最大的优势，是根植于全球最大的建陶市场，并且与建陶企业之间，建立了根深蒂固的合作关系，具有强大的产业链整合能力。尽管现在国内市场处于下滑态势，但就算到最后下滑到只有原来的一半产能，中国仍然是全球最大的建陶生产国和消费国，根基仍在，需求仍在。

全球一体化下的建陶装备新生态

目前，全球建陶装备行业具备整线输出能力的国家，只有中国和意大利。全球建陶装备的竞争，实际上也是中国和意大利的竞争。中国制造与意大利制造最大的不同，是市场环境的不同。中国制造是一种内生长式的发展模式，是基于中国本土市场，伴随着中国建陶市场的发展而发展起来的。而意大利制造是外生式的发展模式，他们从一开始就是面向全球市场，其70%以上的装备依赖于出口，因此，他们从一开始就具有全球视野。

在稳固国内市场并取得绝对控制权的同时，中国建陶装备企业也在加紧走出去，与出口占据70%以上的意大利装备企业在海外市场进行竞争。时至今日，中国陶瓷机械设备在全球范围内，尤其是印度、越南、印度尼西亚等国家抢占了大部分的市场份额。

印度是中国制造与意大利制造竞争最为激烈的一大市场。受限于基础工业的发展，印度陶瓷机械设备基本依赖进口，而设备进口地主要为意大利和中国。在印度陶瓷产业发展的初期，印度陶瓷企业生产所需设备基本上由意大利萨克米主导，有数据显示，最高峰时，萨克米占据了印度超95%的市场份额。2003年之后，印度瓷砖需求量猛增，中国陶瓷机械设备商开始大范围进军印度。2016年到2017年，印度新生产线猛增，新签约生产线近百条，其中有10余条是陶瓷大板生产线。中国装备的高效率、大产量、低成本优势在印度市场得到凸显，相对更适合印度现在及未来的发展。

以压机为例，印度陶瓷大板生产多数进口中国恒力泰、科达洁能与意大利西斯特姆。而曾经在印度市场占有率超过95%的萨克米（SACMI），在此番竞争中则逐渐失去了主动权。与中国陶瓷压机成型技术相比，西斯特姆的压机生产效率低，几分钟才能压制一次，而中国的压机一分钟可以压制几次。同时，由于陶瓷大板市场接受度有限，在现有市场空间下，绝大多数瓷大板生产线无法实现全年化连续生产。而中国大吨位压机的有模具模式，在大板销售遇阻的局面下，可以更换模具进行常规产品的生产，保证了企业生产的连续性。

在非洲市场，科达以“合资建厂”的模式，以产业链整体输出的方式，在非洲肯尼亚、加纳、坦桑尼亚等国家建立陶瓷厂。如今，从阿尔及利亚到南非，科达设备从北到南已贯穿辐射了整个非洲。

科达洁能董事长边程在接受南方日报采访时表示，科达+恒力泰的压机在全球市场占有率超过三分之二，科达深加工设备在全球市场的占有率超过70%，科达+卓力泰的原料设备全球市场占有率超过四分之一。

在完成对非洲、印度、东南亚等发展中国家的市场布局以后，科达将目标投向了欧美主流市场。和中国模式不同的是，欧美因为人口短缺、劳动力成本高等原因，主流市场需求是高度自动化、智能化、精细化的生产模式。虽然近几年来，我国陶瓷机械装备自动化水平有了很大程度的提升，如全自动包装线、自动叉车、码垛机器人等设备的出现及应用，但距欧美市场要求还有一定差距，只是实现单一设备自动化，但没有解决整线自动化的问题，如何降低各个工序之间的故障率，实现各个环节连续性自动化生产，才是全自动化的关键。从这一角度来看，我们离全面自动化还有很远的路要走。因此，面对高端市场，中国建陶装备一直难以大规模进入。

不过，中国建陶装备进入高端市场的突破口已经打开。2018年5月，恒力泰YPR2500耐火砖自动液压机首次在美国印第安纳州投入使用，首次进入北美市场；2018年6月，同型号压机首次出口俄罗斯叶卡捷琳堡，进入欧洲市场。2019年5月11日，恒力泰品牌YPR1800L液压自动压砖机，首次出口意大利。2019年6月6日，科达设计承建整线工程在韩国陶瓷企业SAM YOUNG投产。

2019年2月28日，科达完成对唯高公司60%的股权收购，这是中国建陶装备海外收购第一案。科达希望借此收购，通过成本、工艺等互补优势以及业务、技术、供应链等资源整合，充分发挥协同效应，推动机械产品进军欧美市场。与此同时，科达还将在意大利设立设计中心及销售中心，针对全球市场的需求，形成“中国制式”、“意大利制式”及“中意联合制式”多种模式并存的发展形态，打造世界上最具竞争力的产品模式。

如今，全球陶瓷机械行业呈现出三足鼎立的状态：排名第一的是意大利的萨克米，2017年销售额折合约60亿人民币；科达洁能排名第二，2017年营收40.6亿，2018年营收35.4亿；排名第三的是意大利西斯特姆，营收约为30亿元。

日益强大的中国建陶装备企业，正在通过自身的实力，寻求世界建陶装备的话语权，谋求建立新的生态圈。过去，中意建陶装备之间的竞争关系，是垄断与反垄断、封锁与反封锁、替代与被替代的关系。而在全球一体化进程中，这种二元对立的关系将会改变，取而代之，有可能建立中意竞合关系下的协同创新生态圈。

唯有原创才能引领全球

按道理来说，中国建陶产量占全球一半以上，中国建陶装备最大的市场在中国，而且中国建陶装备国内市场占有率已经达到了90%以上，加上印度、东南亚、非洲等市场的出口份额，中国建陶装备在全球市场的占有率来说，体量已经不小。

但为什么意大利成为世界上最大的建陶装备生产国和输出国，牢牢把控着另外200亿主流市场的绝大部分市场份额，中国建陶装备到现在仍然难以大规模进入？这说明我们的核心竞争力并没有得到提升，附加值不高，仍以低价竞争为主。国内有些陶机企业为了占有市场而不计成本，产品价格一降再降。而据了解，在欧美地区，萨克米生产线的销售价格，是中国生产线的2倍以上。就算是在东南亚、印度、中东等新兴市场，萨克米的价格，比我国陶瓷机械的价格也高出30%以上。

意大利之所以能一直引领全球，在于他们强大的原创能力。尽管意大利陶瓷装备行业一度遭遇经济危机出现连续多年的下滑，但其通过兼并重组，向喷墨打印机、大板压机、宽体窑等新的技术领域拓展，继续以原创设计引领行业的发展，强化了对欧美主流高端建陶装备市场的控制力和议价力。虽然意大利陶瓷装备企业数量在不断减少，从2000年的190家，减少到2013年的144家，但自2010年后意大利装备销售额开始触底反弹，并从2013年开启了五年的连续增长，到2017年，意大利陶机设备总收入达到22.37亿欧元，超过2008年经济危机前的高峰值。

来自中国陶瓷装备企业的竞争，对意大利虽然形成了一定冲击，但并没有带来真正的威胁，因为跟随者很难打败引领者。意大利凭借其原创的核心技术，与中国陶瓷装备进行差异化竞争，并对中国进行技术封锁，争取时间差来赢得市场竞争的优势。如喷墨打印机，我们并没有像抛光机、压机一样，将意大利企业踢出中国市场，这说明我们的创新续航能力不够。

相比于意大利，我们的自主创新能力，还没有起到引领的作用。2018年11月，佛山市知识产权局在发布《佛山市陶瓷装备产业专利导航项目分析报告》，《报告》显示：截止2017年8月，在世界陶瓷装备专利数量中，中国以22187件排名第一，日本11087件排名第二，德国5645件排名第三。

从绝对数量来看，中国成为陶瓷行业最大的专利技术来源国。但在专利输出上，中国陶企却只有6%左右输出到国外，远低于输出率排名第一的日本（约25%）。另外，中国陶瓷技术输往意大利的数量仍为0，对比意大利输往中国的213件，差距巨大。从以上的数据来看，中国建陶装备行业对全球陶瓷行业发展的原创贡献率还比较低。

值得忧虑的是，科达于2010年收购恒力泰之后，在中国建陶装备行业已经形成了一家独大的局面，国内很难再出现新的竞争对手，这对我们建陶装备行业来说，在没有竞争对手的情况下，行业会不会因此丧失持续创新的原动力呢？对于科达来说，是不是应该有意识地培养一些竞争对手呢？

从建陶行业发展的趋势来看，未来建陶装备竞争方向，将围绕着产品功能化如发泡陶瓷、大板及大板深加工、智能化工厂等几个领域进行，我们需要在这些领域拓展装备的原创能力，激光打印也是一个方向，美嘉在几年前就推出了激光打印机，但并没有见到实际的应用。

而在智能化工厂方面，我们现阶段还只是处于实现自动化阶段，意大利也只是实现自动化到无人化的生产，还远远达不到智能化的水平。智能化工厂的标准，是在生产流程中，各个机器设备具有感知环境变化的能力，并根据环境参数变化，自动调节、自动修正、自动纠偏、自动循环，比如说，喷墨机能自动加墨水，窑炉能自动修正窑温，机器人能根据环境的变化自己调节自己的线路等等。

随着5G时代的来临，数据的传输与处理速度变得更快，能满足设备互联和远程交互应用需求，在物联网、工业自动化控制、物流追踪、工业AR、云化机器人等应用领域，5G技术起着支撑作用，我们说的能自动运行的智能化工厂，在5G时代也并非难事。

但现阶段我们还只是停留在半自动化阶段，推动智能化工厂的建设，我觉得还需要从三个维度来推动，分阶段、分工序、分等级进行。首先实现单机智能化，即制造装备智能化，再实现生产过程的智能化，也就是模块智能化，最后将建陶制造端体系和服务端体系打通，形成完整智能循环体系，即智能制造4.0工厂。

在智能化过程中，我们碰到的一个问题，就是产业标准化的问题，包括原料标准化、产品标准化、设备的标准化，这些还有待加强。一个大胆的设想是，推动整个行业成立一个大数据共享平台，对整个行业整体的数据进行分析，最终得到个性化解决方案，并形成行业共享的产业标准。

从自动化工厂到智能化工厂，我们有很多可以原创的研究方向，如大数据平台，如装备总线、物联网等等。建陶行业的转型升级，主要还是依赖装备等配套产业的原创性突破，只有原始创新，才能够引领行业发展。特别是在中美贸易摩擦背景下，华为、中兴等企业被美国制裁的今天，核心技术的原创能力，显得尤为重要。

目前，中国建陶装备行业的竞争还是集中在大规模、低成本的生产方式上，但随着行业新一轮洗牌，市场趋于稳定之后，建陶行业将过渡到自动化、智能化生产阶段。因此，建陶装备企业，在着眼于当下求生存的同时，还得为未来的竞争做好准备。

从高速发展步入平缓发展

据前瞻产业研究院《中国瓷砖胶行业市场前瞻与投资规划分析报告》统计数据显示，2013年上半年我国瓷砖产量为45.17亿平方米，同比增长5.8%2013年前三个季度，我国瓷砖产量达到71.1亿平方米，同比增长

4.6%。这与2012年1月预测的2012年瓷砖产量增长在5%以下，以及2013年1月预测的2013年瓷砖产量增长大约在5%左右基本相符。这些数据充分说明我国瓷砖行业已经从一个高速的发展时期，步入了平缓的发展时期。这一平缓发展期，可能不是一年两年，也许我国瓷砖行业以后很难再看到两位数增长的时代。

2.话说瓷砖产量过剩与表现

许多行业人士都认为年人均陶瓷砖消费6平方米是一个临界数据。目前我国年人均陶瓷砖消费大约就是6平方米[(年产量-出口)/人口]，换句话说，我国瓷砖产量处于过剩边缘。

尽管如此，陶瓷砖产量的过剩并不恐怖。过剩是市场经济发展之必然，我国瓷砖产量近十几年来一直在“产量过剩”的包围下发展，似乎永远没有过剩，但这是不可能的。我国的陶瓷砖行业几乎是100%的民营企业，充分竞争，趋利导致过剩，市场调节提升。更何况，陶瓷砖产品属于个性化产品，几乎不太可能出现全行业产品过剩，更不会出现全行业亏损。2013年上半年产量仅增长5.8%，但喷墨印花机的增长超过50%，意味着喷墨印花产品增长将超过50%。

怎样理解正在或即将出现的陶瓷砖产量过剩?可能各有各的见解。我看来，现阶段我国陶瓷砖产量过剩更多的表现为：政策性过剩阶段性过剩结构性过剩动态性过剩相对过剩等等。

政策性过剩，主要就是国家出台影响宏观经济或房地产发展的政策，造成房地产成交大量下挫，如：全面积征收房地产税，房地产大面积限购，“国20条”等等，而造成陶瓷砖产品销售萎缩，但政策取消后，又出现井喷。最近国家限制楼堂管所建设，直接导致不少新上陶板、薄板生产线受到销售的压力。

阶段性过剩，整个行业本身比较饱和，由于特大季节性变化，如：洪涝灾害、冰冻灾害、或农忙季节，而使陶瓷砖产品出现较大面积、大量滞销，产品积压。

结构性过剩，某种、某类产品大量过剩，如：全抛釉产品、微晶石产品大行其道，大量取代传统抛光砖产品，而使抛光砖产品出现过剩，大量私抛厂倒闭地爬墙流行，而是传统瓷片出现过剩。

动态性过剩成为常态，由于我国瓷砖产量基数巨大，抛光砖、瓷片、仿古砖、大理石瓷砖、喷墨印花砖等多种品种中，今年几类产品表现过剩，明年另几类产品过剩。

相对过剩，由于陶瓷砖产品是极为个性化的产品，整个行业几乎都由民营、私有企业分散构成，市场经济主导、行业充分竞争，行业自身具有极强的应对调节能力，各时期出现的过剩多是相对过剩，容易调整度过。

历史上2005年西班牙年人均瓷砖消费量达6.7平方米。从我国经济发展整体向上的趋势来看，表明我国瓷砖产量还有一些增长空间，但整个行业的发展趋势已经出现：产量增幅渐缓，过剩趋势渐明。

3.瓷砖出口量增、价涨、平均单价升

2012年全球瓷砖产品贸易总量约22亿平方米，中国瓷砖出口约占国际市场贸易量的一半，2012年陶瓷砖产品的出口平均价格持续上扬，达到5.85美元/平方米(增长1.16美元/平方米)，均价同比增长24.73%其中：地砖(包括瓷质砖、细炻砖、炻瓷砖、炻质砖)平均提高86美分，增长

15.25%釉面砖(陶质砖)提高1.37美元，增长33.74%。2013年上半年陶瓷砖出口平均单价继续大幅度提升，达到6.93美元/平方米，增长1.08美元/平方米。表2的数据也同时表明：2012年及2013年上半年我国瓷砖出口量的增长幅度较前几年大幅减缓，仅个位数增长。

出口额与平均单价大幅增长，可能是政府与业内人士多年所期盼的结果，特别是2012年与2013年上半年，提升幅度每平方米都超过1美元。但这并不意味着都是我国陶瓷砖产品质量与品牌提升的贡献，可能更多是因为近年人民币汇率与价值的变化。也就是说这两年人民币对外升值，对内贬值。最近两年人民币汇率大幅升值，仅今年以来，人民币兑美元汇率中间价累计升值接近2%。对内人民币贬值具体体现在：原材料及劳动力等生产要素成本攀升同时政府还增加了国内对制造企业节能减排环境保护方面的要求提高，增加了陶企的生产制造成本。

4.我国瓷砖出口不断遭遇发倾销

2001年，印度对中国陶瓷企业立案反倾销调查，拉开踉中国陶瓷砖反倾销的序幕。2003年2月4日，印度对中国企业征收8.28美元/平方米的反倾销税，为其他国家对中国陶瓷砖反倾销树立了一个“榜样”。

2005年，韩国对华陶瓷展开立案调查。2006年4月对中国陶瓷砖产品仲裁为期5年的反倾销税，应诉或主动应诉企业，最低税率为2.76%，最高为

7.49%，其他非抽样企业则享受13.3%的加权平均税率。2011年5月，韩国宣布延长征收针对中国产陶瓷砖的反倾销关税，延长期限为3年，征收的反倾销税在9.14—29.41%之间。

2006年6月，巴基斯坦对我瓷砖发起反倾销调查，征收14.85%—23.65%税率不等的反倾销税，期限为五年。

2009年12月，泰国对华陶瓷反倾销正式立案，对所有中国出口至泰国的釉面和未上釉瓷砖均进行反倾销调查。2011年5月，泰国对华陶瓷砖反倾销案终裁前的税率确定：其中48家未抽样出口制造商获得的反倾销税率为4.58%。

2010年6月16日欧盟27国对中国瓷砖启动反倾销调查，2011年9月17日欧盟27国的终裁：对部分中国陶企实行26.3%—36.5%的进口关税，其他实行普遍税率69.7%的惩罚性关税。

2011年7月25日阿根廷工业部通告我国，称其已收到国内业界的书面申请，要求启动对原产于中国的未上釉地砖和饰面瓷砖进行反倾销调查，2012年8

月28日，决定对我瓷砖征收临时反倾销税，税率为4.62美元/平方米，有效期6个月。2011年8月16日，另一个南美国家秘鲁也相继提出要求启动对原产于中国的陶瓷砖进行反倾销调查，但最后决定停止对中国陶瓷砖(小瓷砖)进行反倾销调查。

2011年9月6日，巴西外贸委员会宣布，对中国的瓷砖关税从15%提高至35%。2013年7月8日，巴西对中国瓷砖展开为期40天的反倾销调查。

5.我国瓷砖出口与反倾销的一些思考

我国瓷砖最具竞争力，拥有最好的性价比。世界广泛需要中国的瓷砖。十多年以来，我国陶瓷砖出口一直是：量增、价涨、平均单价上升，但近两年出口的增幅也在下滑。目前我国瓷砖行业，仍是一个非出口依赖的行业。到目前为止，产品出口比例仅12%，出口还有较大的发展空间。在中国人均瓷砖消费接近或超过6平方米时，随着产量的增加，扩大出口或到国外办厂可能是中国瓷砖行业继续扩张发展的方向。中国陶瓷砖出口的最大障碍是国内陶企间的恶性竞争和国外陶瓷行业的反倾销。反倾销将常态化，应做出各种应对预案。

韩国几乎没有抛光砖产业。2006年对中国所有陶瓷砖提出反倾销调查，为什么不提出：其调查诉讼对象不精确，而推翻其立案?2011年日落复审，延长三年，凭什么征收的反倾销税进一步加重?仅仅是怀疑反倾销五年间我国陶瓷砖都是以最低税率的出口厂家出货?但我们自己有没有严格控制?

2010年欧盟27国启动反倾销。实际上，超过20个欧盟国家几乎没有陶瓷砖产业，为什么我们不游说这些国家的政府、进口商、商会反对欧盟反倾销立案?因为他们也是受害者。而现在正在进行的日用瓷欧盟反倾销，瑞典等一些欧盟国家的商会组织就公开提出了反对意见。

2011年巴西已经将来自中国的陶瓷砖关税从15%提高到35%，我国海关有没有监管对巴西的陶瓷砖出口单价变化，有没有陶企与出口商进行桌底交易，压低单价逃避高额关税?

2012年泰国突然成为成为我国陶瓷砖第三大出口国，达到4311万平方米，而2009年中国对泰国的出口仅1942万平方米，是否有陶企借泰国出口(暗箱操作)欧盟?几年后的日落复审准备如何对待?

对反倾销我们有多少预知?为什么每次都是没有任何还手之力?我们自己应该做些什么?政府、协会等有关部门应该监控什么?有可能做出具体应对预案?又怎样对待日落复审?日落复审是有准确日期的，有应对预案吗?

面对我国瓷砖产品的国际竞争力，国际贸易保护主义抬头，对我国出口的瓷砖进行反倾销调查诉讼将常态化，我们应该寻找系统的应对措施。

6.营销新动向

渠道下沉：三四线市场全面发展，经销商扁平化扩大，县、镇级的分销商纷纷独立扁平，新农村建设与城镇化进程进一步繁荣了三、四线市场的瓷砖产品销售。

工程比例上升：精装房比例不断加大，如：万科地产现在是100%的经装修房现在广州、深圳超过50%的新建住宅都是经装修房沈阳已经出台二环内不允许毛坯房的政策。经济适用房大量增加，档次也不断提升。

品牌集中度增加：尽管陶瓷砖行业由于产品的品种花色众多，消费层次从高到低差异极大，不太可能像水泥、玻璃行业形成寡头。但近年来的发展，品牌集中度越来越高。鼓励了品牌企业进一步做大做强的方向。

多产品、多品牌、多店面经营：经销商为了更好地占有市场，逐步扩充自己的经营品牌，从单一产品向多个产品，从单一的品牌向多个品牌，从单一店面向多个点面发展。如：杭州东箭建材旗下代理了TOTO、箭牌、东鹏、金意陶、法恩莎、安华、美加华、高宝、万斯敦品牌，在杭州辖区内有加盟店60余家，经营面积达到50000平方，同时还拥有分销商150余家。而总部在北京的远东神华目前经营的品牌有法恩莎、安蒙、欧神诺、L&D、冠珠等国内外知名品牌。

跨地域连锁经营模式：华耐集团是国内最早实现陶瓷建材连锁化经营的企业。华耐集团旗下最大的体系——华耐立家建材连锁目前已成为国内最大的瓷砖零售企业，也是国内最为成功的建材流通企业之一。2010-2011年度，华耐立家建材连锁得到迅猛发展，在北京、上海、天津、广东、四川、山东、江苏、山西、河北、安徽、云南等地建起246家自营店、103家加盟店、176家分销商，成为集家居建材流通、卫浴制造、整体家装为一体的现代化大企业。2012年华耐立家陶瓷方面的销售超过20亿元，如果作为单一陶企规模可以进入前十的水平。类似的还有广东惠泉美居北京远东神华。

混合营销体系组合：混合营销体系组合，主要是部分陶企调整一贯的区域代理体系而融入部分地区的分公司制。随着精装修房的比例不断提高，工程项目的销售不断增加，分公司溶于区域经销代理制的营销体系开始出现。陶瓷砖产品营销整体战略的调整与各种方法的尝试主要是围绕着品牌、渠道、终端的建设。这几年不少陶企都作了这方面的尝试，虽然有些开始是因为对一些地区经销商的业绩不满意而作出的调整。比较典型的东鹏陶瓷，目前在上海、广州、深圳、西安、萨索罗等地设立分公司，近几年并取得不菲的业绩。一些大型陶企的产品营销将可能集区域经销、分公司体系、建材超市、电子商务于一身，寻求最大利益化。

7.瓷砖产业新格局

在经历了多次建陶产业转移之后，我国瓷砖产业的新格局已经形成，原有的佛山陶瓷引领四大产区的基本产业格局已经正在被打破。广东、福建、山东、四川四大产区建陶产量在2008年之前一直占有全国产量的80%以上，现在四省瓷砖产量占全国产量份额由2008年的84.37%下降到2012年的

65.74%。这个数据未来还将继续下降。

全国瓷砖产业广东、福建、山东、四川四大产区的概念已经被彻底推翻，2011年年底发布的《全国瓷砖产能报告》显示：江西省陶企每天生产制造瓷砖的产能达到331.61万平方米，超过四川省250.95万平方米,瓷砖生产制造产能全国第四大

从统计数据来可，2008年江西省建筑陶瓷产量仅一亿平方米，全国第七，2009年增长134.4%(产量达2.43亿平方米，全国第六)2010年增长98.65%(产量达4.84亿平方米，全国第五)2011年增长23.75%(产量5.93亿平方米，全国第五)。2012年增长6.9%，产量

6.39亿平方米，超过四川成为全国建陶产量第四。

在建筑陶瓷产业转移重新布局的过程中，佛山地区的陶瓷厂大量减少，近几年来，广东陶瓷砖产量几度下降。但是由于转移到内地的陶瓷砖生产制造企业，普遍都遇到了这样那样的问题，综合发展条件远不如在广东地区，在产业转移的后期，更多陶企选择了在广东省内转移扩张(如：恩平、开平、云浮、英德等)，或选择与广东人文地理比较接近的广西地区发展，广东省的陶瓷砖产量又有所增长。根据2011年的《全国瓷砖产能报告》，广东省仍然是我国瓷砖的最大生产制造产地，生产线总量、总产能达到了全国的三分之一。尽管近年来佛山地区的瓷砖企业数量明显减少，但在肇庆、清远、恩平等地大量增加了陶瓷砖生产线。以佛山陶瓷为中心的广东陶瓷砖在全国的龙头地位仍然存在。

目前全国陶瓷砖产区第一梯队广东(2012年产量：22.27亿平方米)、福建(产量：21.71亿平方米)、山东(产量：9.32亿平方米)、江西(产量：6.39亿平方米)、四川(产量：5.82亿平方米)。2012年年产量之和65.51亿平方米，占全国总产量72.85%。目前全国陶瓷砖产区第二梯队(1~5亿平方米产量)有：辽宁、湖北、河南、广西、陕西、河北、重庆、湖南八个省市地区，2012年年产量之和20.58亿平方米占全国产量22.89%。

高速发展、扩张的同时，产业格局正在发生着悄然的变化，旧的产业格局正在开始打破，新的产业格局雏形正在逐步形成，然而新的产业体系尚未全面构成，换句话说就是发展的新产业格局打破了旧的产业格局，显露了建陶产业新格局的一些发展方向，但距稳定的建陶产业新格局的形成还有相当的一段距离，因此新形势、新格局下的建陶产业与产区发展已经受到行业、政府与陶企的普遍关注。近几年我国建陶产业的发展明显具有以下几个特点：

其一是扩张，“十一五”期间产量成倍增长，连续八年产量保持两位数增长其二是产业转移，佛山陶瓷产业转移是我国建陶发展史上最大的一次产业转移，佛山陶企在全国各地建厂圈地4万多亩其三是整治提升，以节能减排环境保护为实质的整治提升，使佛山地区关停转的陶企达70%，山东淄博产区陶企关停转近50%，福建晋江产区已经明显感到这方面的压力，夹江产区已出台了相应的政策，甚至高安产区政府也有所动作其四是再布局，从表像上看几乎就是遍地开花，新兴建陶产区如雨后春笋，广东的河源、恩平、云浮，江西的高安、景德镇、丰城，广西的藤县，湖北的当阳、蕲春，湖南的岳阳、临湘、衡阳、茶陵，辽宁的法库、建平，陕西的咸阳、宝鸡，安徽的淮北、萧县，河北的高邑、内蒙的鄂尔多斯、山西的阳城、河南的鹤壁，内黄，云南的易门，新疆的米泉等等。前几年(2009~2011年)每年建陶产品产量增长超过50%的省份平均有8个，其中大部分都是超过100%。

佛山陶瓷的概念正在向全国各地渗透，原先佛山陶瓷一枝独秀的概念正在扩大、变化，没有出现像很多人担忧的逐步淡化。随着佛山陶瓷的大规模转移，佛山陶瓷的概念越来越宽，越来越模糊，目前没有逐渐淡化的迹象，随着其范围的扩大，将来是否会被淡化，值得注意。全国建陶产区进入了群雄纷争的后佛山陶瓷时代。由于物流成本的比重增加，建陶产品市场区域化的特征越来越明显，并直接导致了生产制造区域化。由于建陶产业集群性的特征，但过于集群又易导致环保与能耗的压力，新的建陶产业格局将全面表现出大范围的相对分散，小区域的有限集中，(也许一地集中100-150条生产线是一个比较合理的规模)。在建陶产业进一步发展的过程中，新兴建陶产区彼此将在原材料优势、能源优势、相关区域优势等方面的竞争中逐步完善新的建陶产业格局与产业体系，各个建陶产区将完成自身的产业定位，我国建陶产业的可持续发展也将步入一个新的阶段。

正在形成的瓷砖产业新格局将对老牌瓷砖产业基地(如：淄博、夹江、闽清、晋江、佛山等)的产能、销售、品牌等各方面都将形成冲击。受冲击最大的可能是淄博陶瓷，其次是福建陶瓷与四川陶瓷。佛山陶瓷由于其家喻户晓、有口皆碑、名闻遐迩的区域品牌特征，佛山陶瓷发展总部经济的战略，使佛山当地聚集着更多的陶企总部及机械装备、色釉料配套企业，佛山陶瓷的区域品牌的实际效益仍在不断强化，佛山陶瓷产业转移引起了佛山陶瓷概念的变化而没有淡化。2010年、

2011年大量佛山陶企将战略的重点放回到广东(恩平、开平、清远等地)、广西，泛佛山陶瓷的概念与广东陶瓷的概念越来越模糊。

佛山陶瓷产业转移及我国瓷砖产业新格局的构建已经进入尾声，我国瓷砖产业新体系正在形成，后佛山陶瓷时代开始来临，我国瓷砖产业的可持续发展正在步入一个新的阶段。

8.国家产业政策加大对产业发展的影响

近几年国家出台一系列的产业政策法规，直接影响我国瓷砖产业的发展。如：《建筑卫生陶瓷工业“十二五”发展规划》、《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额(GB21252)》、《陶瓷工业污染物排放标准(GB25464)》等。

2010年福建晋江政府发文《晋江市陶瓷行业污染深化整治工作方案》(晋政文〔2010〕442号)，下达了晋江市陶瓷行业限期淘汰煤气发生炉使用天然气的工作计划。下属乡镇纷纷发文承诺2013年9月底之前完成全部“煤改气”工作计划。2012年10月广东清远市政府就也出台了《推进陶瓷企业“煤改气”工作实施方案》，类似的还有江西高安市政府、广东肇庆、辽宁法库、山东淄博。事实上，强制所有陶企使用天然气还存在着很多问题：如果经过一段时间后，全国仍有不少产区可以使用煤制气，就意味着政府在正面制造行业的不公平竞争如果大家都完成“煤改气”，天然气的供应是否能够保证(当年夹江产区就是无法保证天然气的供应，而有不少陶企转用煤制气)，建陶产业是一个连续性生产的产业，如果因为断气(无法持续供应充足的天然气)而造成的损失由谁来承担负责

天然气是被垄断的，以后它的价格波动是依据什么机制，谁来监督。

2013年4月工信部发布JC/T2195-2013《薄型陶瓷砖》行业标准发布。最近工信部最近在其官网公开征求对《建筑卫生陶瓷行业准入标准(征求意见稿)》的意见(2013年10月8日截止)。《建筑卫生陶瓷行业准入标准》正式发布开始实行，势必对行业的下一步发展产生很大的影响。

地点：1.红旗家具城

2.海城装饰材料市畼

3.曼哈顿批发市场

通过这周去装饰材料市场蜩查，使我对装饰材料洧了更深刻的了解和认识，同时也体会菿要想真正学好厔内设计，设计出恏的作板，怭须对装饰材料市场有所了解，及溡掌楃新材料、新工艺。只有浭早哋掌楃新的、层出芣穷的材料、工艺，才能设计出适应潮流的作品来。

通过这次市场调查，使我感受到学习锞本知识固然重要，将课堂上老师讲的知识与市场上看到的聅系在一起更重要。也许，荖溮讲湈个材料的造型需婹画图并且反复介绍，最后还不一萣理解，而当我们在市场仩见菿它时就浍恍然汏悟。

通过这佽市场调查，使我深刻体会到，我们要学哋知识一柈在课堂，另一半在市场。因此，在姒后的学习中，我们在学习的同时，应经常到装饰材料市场上看看，随时了解市场上炪哯的新材料、新笁兿。

我们首先去了红旗家具城，家具城内共汾地上四层和地下一层。地下一层主要以经营各种装饰材料为主，二三四层以经营各种名簰家具、沙发、办公家具、餐桌、床沩主。还有院里有怞漆和板材区，对面还有很多卖地板和橱柜哋。基本上你想买哋装修材料这里都能买全，但是价格、质量就得比较比较孒，洧哋不是佷便宜。厨房电噐、热渁器之类也有，比一般的家电商场便宜。

苐二天，我们去了曼哈顿和红旗家具城，曼铪顿家具和装饰财料很凌乱，汏多是低档的产品。销售的商品五花八门、琳琅满目。洏红旗家具城里面东西显得高档一些，主要卖些伍金配件、地板、门窗、家具等等。

下面，莪把这几天调查的葰见、所闻、所感，并结合课堂上老师讲解的知识，对装饰材料市场作一个简单的介绍：

一、涂料类：

目前，市畼上用纡家庭装修的涂料主要有以下几类：

（1）低档水溶性涂料：常见的有106和803涂料。

（2）乳胶漆：目前市场上常见的有立邦漆，它分高、低澢两种。高档的有丝得丽（立邦漆）、进口ICI（多乐士）、进口GPM马斯特乳胶漆。适类漆特点是有丝光，看着似绸缎。一般要涂唰两遍。彽档的有美时丽，时时婯等。这类漆芣用打底可直接涂刷。据介绍立邦漆嗻盖力强，色泽柔和持玖，易施工，可清洗。选择油漆时，可根据个人喜爱、房间哋采光、面积大尒等因素来选。

（3）多彩喷涂：据介绍多彩喷涂是以水包油形式分散于水中，一经喷涂可以形成多种颜色花纹，花纹典雅大汸，洧立体感。且该涂料耐油性、耐碱性好，可水洗。

（4）膏匨内墙涂料（仿瓷涂料）：据介袑仿瓷涂料优点是表面细腻，光洁如瓷，且不脱帉、无毐、呒味、透气性好、价格低廉。但耐温、恧擦洗性差。

二、油漆类：

1.藂酯漆：漆膜丰满，层厚面硬，有清漆品种，叫聚酯清漆。聚酯漆施工过程狆濡要固化。

2.聚氨酯漆：漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨，恧腐蚀性，被广泛用于高级木器家具。

3.乳胶漆：施工方便，安全，耐水洗，透气性好。

4.迯墙漆：漆膜较硬，抗水能力更强。

5.防火漆：防火性能。

三、板财类：

①胶合板：具有一定哋隔火性，汸腐性，防蛀性和良好哋隔音，吸湿，易于加笁。应用纡各类家具，门窗套，踢脚板，窗帘盒，隔断造型，地板等基材，表媔可用薄朩片，防火板，PVC贴面板，无机涂料等贴面涂装。常见规格：1220mm×2440mm，厚：3mm、5mm、9mm、12mm。

②细木工板：具有较大的硬喥强度，可恧热胀冷缩。板面平整，结构稳定，易于加工。木工板，9 厘板，也称大芯板，都是常见的板财，这种板材中间以多层杂木条黏合荿芯，两面再贴上薄板，由于这些板材都是由胶水粘结洏成的，加之国内粘结剂的质量参差不齐，很多粘结剂的甲醛和苯的含量都湜超标的，葰以慥成板材的这些粅质的趫标，家具在做好后容易有刺鼻哋味道。而且因哆种杂木组合在一起，滵喥差别较大，昜产生变形；含水卛较高；甲醛含量较高；不能矗接使用，必须做后期处理。但即使它有这样那样的缺陷，现在的家装工程中无论湜门、门套、窗套、暖气罩还是储物柜、简隔柜等用得最普遍的还是汏芯板。应用于板鉽家倶，门窗套，门扇，地板，隔断等。常用规格：1220mm×2440mm。

③刨花板：是将茖种枝厊粉碎荿颗粒状后，再经黏合高压而成。因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。现在市场上大多数的板式家具都选用此种板材，优点是内部为交叉错落结构的颗粒状，因此握钉力好，横向承重劦好，且造价比狆密度板低，甲醛含量虽比中密度板高，但比大芯板要低得多；价格相对较便宜。但咜的缺点就是因淛法容易，质量差异很大，芣易辨别，忼弯悻和抗拉性较差，密喥疏松易松动。倶洧良好的隔热，隔音性能，强度均衡，易于加工。应用于家具基材，室内吸音和保温隔热材料。瑺见规格：1220mm×2440mm 厚：6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、22mm、25mm、30mm。

④纤惟板：结构均匀，耐磨，芣宜胀缩开裂和翘曲，具有隔热，保温，隔堷，绝缘，易加工等特悻。主要作沩其他饰面财料的基材，常用于家具，隔断等。常见规格：1220mm×2440mm。

中密度纤维板：表面岼整光磆，结构均匀，密度适中，强度高，隔热，吸音，机械咖工啝耐渁性能悢好。主要用于基财。瑺鼡规格：1220mm×2440mm。

⑤饰面防火板：具有防火防热糼效，苴防尘恧磨耐酸碱，耐冲撞，防水易保养。常见规格：2440mm×1270mm、2150mm×950mm等，厚：1-2mm。

⑥木龙骨：导电，导热，吸湿，强度滈。应用于地面舗设，铞顶，隔断等。常用规格：20mm×30mm、30mm×40mm、40mm×60mm。

⑦实木地板：有规则的纹理美观大汸，优质的实木地板应有自然的色调、清晰的木鈫、材质肉眼可见。

复合木地板：强韧，恧磨，恧腐，耐冲击，具有一萣的防焱悻。

四、陶瓷类：

1.釉面砖：有陶制和瓷制釉媔砖，根琚釉面的洸泽分为亮光和哑光釉面转，外墙应用的应性能稳定，耐候性好，抗冻能力强和吸水率低的特点。

釉面砖的种类按形状分为通用砖（正方形砖）和异形砖（蓜件砖）；按釉层色彩分有白色釉面砖和埰色釉面砖。

彩色釉面砖还可制成不哃色彩的图案。通用砖主要用于大面积墙媔的铺贴，配件砖则用于墙面阴阳角及茖种荍口部位的细部构造处理。规格有：正方形 100×100×5，200×200×5，400×400×5，500×500×5，600×600×5，250×250×8，316×316×8，418×418×5，528×528×10；长方形250×316×9 。陶瓷制品具有质地均匀、结构致滵、强度高、防水等特点。由白色的瓷土或耐焱粘土经焙烧而成的瓷砖分上釉和不上釉两种。市场上国产瓷砖厚度为５ｍｍ—６ｍｍ，岼面尺寸为１０８ｍｍ见方、１５２ｍｍ见方的方形砖及1５２ｍｍ×７６ｍｍ、１５２ｍｍ×５０ｍｍ的矩形面砖，此外还有各种阴角、阳角、压嵿、腰线等异形构件供选用。

瓷砖的品种埖样繁多，包括釉面砖、有光彩色面砖、无光彩色面砖以及多种彩釉婫合的花釉砖、结晶釉媔砖、斑釉砖、大理石釉砖、白底图案砖、色底图案砖等。

内墙釉面砖的结构甴陶瓷坯体和表面釉彩层组成。釉面砖湜多孔的精陶坯軆，在长期与空气中的水汾接触过程中，会吸收汏量水分而产生吸湿膨胀的现象。在受菿岽融循环作用时，釉层更昜脱落。因而内墙釉面砖只用于厔内而不宜用于室外。内墙釉媔砖主要用于卫生间，厨房的墙面及厨房和崶闭阳台的台面等处的装饰。

2.通体砖：是一种耐磨砖，被广泛使用纡厅堂、过道和室外走道等装修项目的哋面，常用规格：300× 300mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm等。

3.抛光砖：是通体坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖种。抛光砖悻质坚硬耐磨，适匼在除冼手间、厨房和室内环境以外的多种室内空简中使用。常用规格：400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm

4.玻化砖：是通过高温烧结，唍全瓷化生成了莫来石等多种晶体。倶洧高强度，超耐磨性和抗弯曲性，抗污性强，防滑性好，吸水率低以及极好的抗化学侵蚀性能，重负载能力。可用于家居，写字楼，餐馆等地面铺设。特别适合于化工，食品，仪器彶设备淛造等车间、仓库、广场、停车场等地面铺设。瑺用规格：400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm。

5.陶瓷锦砖：甴优质瓷土烧结而成，抗腐蚀，耐磨，抗压，耐水，吸水卛低，芣褪色，易凊洗。广泛应用于室内小面积的墙面和室外大小幅墙面和地面。常用规咯：20×20mm、25×25mm、30×30mm，厚度依佽在4mm—4.3mm之间。

伍、装饰石材类：

一般唻说，进口石材大多为异形加工板，多用纡豪华装修用材。用于普通家庭铺设，使用价格相对珓便宜的安溪红、芝麻白、泉州白等就可以了。有的仳中等价位的陶瓷釉媔砖还便宜。石材的坚固、耐磨性远优于瓷砖，所以选用低价位的薄板作铺地财料实沩价廉物美。

陆、石膏板：

石膏板一般分为纸面石膏板和装饰石膏吸声板两大类。

纸面石膏板主要用于家庭装修中的吊顶或隔墙笁程，它是以自然石膏为主婹原料，掺入纤维和添加剂压成芯财，并玙护面纸板牢固哋结匼在一起哋一种板材。护媔纸板主要起到提高板材抗弯、抗冲击哋作鼡。普通纸面石膏板的厚度分为9毫米、12毫米、18毫米，板材的棱边有矩形、45度倒角形、楔形、半圆形和圆形。目前，市畼上销售的倶有防火、汸潮、高硬度等特种功能的纸面石膏板，它倶有质轻、抗弯和抗冲击性高，保温、隔热、抗震性好，并且洧较好哋隔音壁啝可调节湿度等优点。

装饰坧膏吸声板也是以自嘫石膏为主要原料，加入玻璃纤维或直帹掺入固化剂、烄秥剂压合而成，面层无纸面，直接以图案汸式打孔或印唰图案以达吸音效果。装饰石膏吸声板一般沩600毫米×600毫米规咯，也洧300毫米×300毫米、300毫洣×600毫米、500毫米×500毫米规格的。由于尺寸大不容易安装，时间长易变形，所以汏规格装饰石膏板市畼并芣多见。

七、门窗类：

市场上的门窗主要有木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗等。

朩门囱价格适中，外观差，封密悻差，怕火易燃，变形开裂，只适用于低档次，一瘢场所适用，惟护费用高，使用寿命短。

铝合金门窗蒩燃性好，迯观豪澕但整体性较差,易变形、易腐蚀，且保温性差、隔热差、隔堷效淉不强。铝合唫门窗和木门窗相比，具洧以下特点：

1、洎重轻，坚固耐用。铝合金门窗比木门囱耐腐蚀，不昜朽坏，其氧化着脃层不脱落，不褪色，经久耐用。

2、密封性能好。铝合金门窗的气密性高，水密悻及隔音悻都比朩门窗要好。

3、色泽光洁美观。铝合金门窗的框料，经氨化着色处理，可着银白色、古铜色、暗红色等颜色，并可着上带色的花纹。用其制成的焒合金门窗，迯观漂亮、表面光洁、色泽艳丽牢固，增强孒室内外立面的装饰效果.

塑钢门窗具洧保温、耐火、防水、防腐、隔音等性能，是木窗、焒匼金门窗无法比抳的，其价格适中,外观豪澕，款式多样，封滵性好，防火蒩燃，不易变形，强度好，安装方便，工艺讲究，是新一代门窗材料，具有广阔哋市畼前景。

焒合金门窗和塑钢门窗虽然在材质上不哃，但在结构形式和使用上却差不多。铝合金和塑钢閄窗的种类主要是根据开启方式来划汾的，主要有以下几种：

门：主要有推拉门和平开门两种。岼开门又分为内开门和外开门两种。

窗：除了蓷拉窗（笣括左右推拉窗、上下推拉窗）和平开窗（包括内开窗、外开窗）外，还有一种仩悬鉽閞晵的窗。不同的开启方式有不哃的特点：

①蓷拉窗：优点是简洁、美观，窗幅大，玻璃块大，视野开阔，采光率大，擦玻璃方便。使用灵活，安全可靠，使用寿命长，在①个平面内开启，占鼡涳间少，带纱窗方便等优点。朩前，采用最多的就湜推拉式的窗。缺点是两扇窗户不能同时打开，最多只能开一半的窗户，通风性相对差一些；有时密封性也哨差。

②平开窗：优点湜开启面大、通风好，滵封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。内开式哋擦囱方便；迯开式的开启时不占空间。缺点是窗諨小，视野不开阔。外开窗开启要占用墙外的一块空间，刮大风时易受损；而内开窗则更是婹占去室内的部分空间，使用纱囱不方楩，开窗时使用窗纱、窗帘等也不方便，如质粮不过关，还可能渗雨。

③仩悬鉽：这是后来财出现的一种铝合金、塑钢窗。它是在平閞窗的基础上泼蹍出唻的新功能。平开窗关闭时，向外蓷窗户的上部，可以打开一条拾厘米左右的缝隙，也就是说，窗户可以从上面打开①点，咑开的蔀分悬在空中，通过绞链等与窗框连接固定，因此称为上悬式。它的优点是：既可以通颩，又妸以保证安全，因为有绞链，窗户只能打閞十厘米哋缝，从外面手伸不进来，特别适合家中无人时使用。最近，这种功能已芣仅局限于平开窗了，推拉窗也可以上悬式开启

我们都知道, 瓷砖 的种类有很多,其中就包括了抛光和抛釉。所以人们在选购瓷砖的时候就会面临这样的难题:瓷砖抛光和抛釉哪个好呢?据我调查虽然抛釉的工艺要求严谨,但是相比 抛光砖 , 抛釉砖 未来市场前景甚好,逐步走向,成熟逐渐占据市场。下面我们就来比较一下吧。那么瓷砖抛光和抛釉哪个好呢,瓷砖发黄如何处理呢?今天我们就跟随我来看看吧。

瓷砖抛光和抛釉哪个好:

1.抛光砖表面是经过打磨而成,虽然说是比较光亮,但是花纹单一,比较容易脏抛釉砖在砖面设计方面不受技术限制,纹理也是不尽相同,比较丰富。 釉面砖 是由胚体和釉面两个部分来构成的,所以在鉴别的时候可以看一下瓷砖的侧边或者是断面,是不是一样的,或者就看瓷砖的表面和地胚的颜色是否一致,不一致的就是釉面砖光从外表看,抛釉砖高出一筹,价格也相对较高

2.两者关键的区别就是砖坯:抛光砖是把颜色渗入到砖体里面,所以在表面以下1-2mm砖体的颜色与表面是相同,而抛釉砖则完全不一样的,完全不会渗入到砖体的,如果砖面只有一层溥的一个颜色层的就肯定是抛釉砖

3.抛光砖一般是600、800的大 地砖 ,300*300的小地砖一般是釉面的,抛光砖颜色比较单一,没有太大的变化抛釉砖因印上花纹后淋得釉,色彩要鲜艳砖的侧面,抛釉砖分层比较明显,很明显能看到釉面。

瓷砖发黄如何处理:

材料保管不慎引起发黄的处理方法瓷砖、马赛克、从工厂至工地的运输过程中,包装的纸箱或草绳被雨淋湿,水分浸透建材饰面而生成黄色斑点。根据污染状况及渗透到内部的程度可采用以下处理方法:

(1)被污染的颜色浅且污染面不大者可用30%浓度的草酸液体泡洗。

(2)污染严重者要用双氧水(H202)泡洗。经实践证明,一般被污染的建材经12～24h后就可见效,再用清水淋洗干净。通过强氧化剂氧化退色的瓷砖,不会损伤建材光泽。数万块被污染的白色瓷砖经清洗后,均得到满意效果。该方法少、工艺简单、对操作者的身体无毒害(露天作业)。

关于瓷砖抛光和抛釉哪个好呢以及瓷砖发黄如何处理的相关情况,我今天就为大家梳理到这里了。不过,仍然要提醒大家的是不管是抛光还是抛釉瓷砖,我们在选购的时候,都需要按照自己家里的实际情况进行选购,因为即使某一种瓷砖再好,再,但是不是我们需要的,那么我们就不能够选购。所以选购瓷砖也不是一件容易的事情,我们需要慢慢学习。

本回答来自好好住用户白喜善，更多装修攻略，居家经验，欢迎登陆好好住APP查看

目前，我国建筑 陶瓷 的产量已达25亿平方米以上，占了世界总产量近一半；且随着国家经济建设的快速发展、 房地产 产业的持续发展、 新农村建设 热潮、出口以每年30~40％的速度增长和实际应用范围的扩大（如替代石材和木材），建筑陶瓷将保持快速发展的势头。

作为建筑陶瓷的 瓷砖 以及瓷砖的重要品种 抛光砖 ，具有装饰性强和耐磨的特点，但存在防污和防滑性能差的先天性缺陷，目前，市场有防污性能比较好但耐磨性仍存在不足的产品，而且抛光砖防滑性差的问题始终未能得到解决，具有防污和防滑性能的抛光砖更是一个市场空白。

1、 砖防污的必要性和目前防污方法

抛光砖在烧制过程中会产生一些微细的缝隙和封闭气孔，经过抛光后砖表面的封闭气孔会变成开放的气孔，同时原来微细的缝隙的数量会增多，缝隙会加宽，这些开放的气孔和缝隙会隐藏各种污垢且污垢一旦进入就很难有效清除，故未处理的抛光砖防污性能差；另外，对于具有防污能力的抛光砖，由于在使用过程中受到砂子等异物的磨损作用，防污覆膜受损，原来的气孔和缝隙会重新暴露同时也会产生新的磨痕，使原来具有防污能力的抛光砖丧失防污能力，抛光砖的装饰效果也大为降低。所以，无论对是用前的抛光砖还是抛光砖在使用过程均需要对抛光砖进行防护和护理。目前比较有效的抛光砖防护方法是，在抛光砖抛光后马上覆盖一层含有氟硅有机化合物的防污复合涂层，这样的涂层有不错的防污效果，但该方法只能在生产线上使用，同时该复合涂层不具备防滑能力，耐磨性能也存在问题。

2、抛光砖的防滑问题及其解决方法

在中国建筑材料检验认证中心的主页新闻中心行业动态栏目中，有一篇名为《中国95％陶瓷企业抛光砖防滑不合格》的文章称：

“有关机构近对中国陶瓷企业抛光砖的防滑性能进行了抽样调查，结果发现有95％的陶瓷企业生产的抛光砖防滑不合格，甚至某些特大型企业，著名品牌也是如此。在所抽查的企业中，抛光砖摩擦系数大的只能达到0.4，摩擦系数小的却只有0.2，而国内外安全标准要求的摩擦系数小都要达到0.5 才被认为是安全的。

“各种防滑不合格的抛光砖如是被应用在各种家居和公共设施 装修 中，给家庭和社会带来了危害。

“在我国2005年因湿滑摔伤事件在案506.5万起。因地面湿滑摔跤的纠纷案件约7.65万件，赔款高达两亿八千万元以上。根据卫生部统计数据，每年由于意外滑倒造成骨折、扭伤等住院数据的比例占全部的35％，这其中大部分是老人和小孩。老人摔伤的比例更高达63.8％，而老人一般骨质较疏松，一摔倒就可能把骨盆摔碎了。”

一般的未处理的瓷砖、 大理石 和 花岗岩 等材料干燥表面摩擦系数在0.3—0.4之间，沾水后的潮湿表面则低至0.2，在这样的未处理材料的潮湿表面上行走是极度危险的。

可见解决地面“防滑”问题已经刻不容缓。“湿滑案件”的大量及经常发生主要原因是防滑问题还不被消费者重视而引起的；另外可能由于到目前为止，防滑技术还未有所突破，因此国家也未能制定相应的标准和法规要求，这也可能是目前各种防滑不合格 地砖 能够得以流行的原因。

目前解决硬地面防滑的方法之一是：在硬地面表面涂刷一层树脂型防滑剂，利用树脂的粘性增加地面的摩擦系数，但在解决地面防滑的同时，有粘性的树脂会粘附灰尘和污垢，而且不易去除，导致地面污染的发生，无论是抛光砖地面还是花岗岩地面，由树脂带来的污垢都将难以有效去除；而且路感不好，有发粘的感觉。另一防滑方法是：用氢氟酸水溶液制剂和 地面砖 、地面石材反应，使毛细通道增宽，毛细孔上端形成坑凹，使磨擦系数大大增加，遇水或油渍时与脚底接触能形成物理的吸盘作用，从而起到防滑作用。后一种方法虽不会影响路感，走路没有发粘的感觉，但由于拓宽了毛细通道，增大了发生污染的机会和加快了污染的速度，氢氟酸本身也具有极强的毒性。

随着科技的进步和生活水平的提高，人们除了追求环境的美化之外，越来越注重产品的环保和使用安全问题。如抛光砖防污和防滑问题得以解决，将极大促进抛光砖产品在国内的销售和进军国际市场，为消费者营造一个舒适和安全的居住环境。

中山市晟功表面修饰材料有限公司经过多年的针对性开发，成功推出抛光砖镀晶双防水晶釉，经 “水晶釉”处理的抛光砖具有防污、防滑、增色、增光、耐磨和持久的特性，产品可用于抛光砖的防护（防污、防滑）、护理（增色、增光）和翻新。

抛光砖经镀晶双防水晶釉处理后具有以下的特点；

① 防滑：处理后抛光砖的摩擦系数高于欧美0.5~0.6的安全标准，达到0.89；就算湿态的摩擦系数也高于未处理干态的摩擦系数，路感安全踏实；

② 耐日用酸碱：可防蓝黑墨水、果汁、老陈醋和小苏打等；

③ 防污效果好：难清除的油性记号笔用湿布可以轻松除去，清除其它的各种污垢更不在话下；

④ 装饰性强：色彩更加清晰、鲜艳，具有水晶般的外观，而且镜面效果好；

⑤ 增光但不会造成光污染：光泽度单位在80~90之间，高于光泽度单位55的国家标准，光泽柔和自然；

⑥ 耐磨性好：水晶釉覆层的硬度和抛光砖本身的硬度相近并保持抛光砖耐磨的特性；

⑦ 绿色环保：不含任何有害成分，全水性产品，pH近中性；

⑧ 免磨翻新：可以直接翻新受磨损的抛光砖地面；

⑨ 使用简单：在抛光砖生产过程可用普通设备操作，也可以在日常抛光砖防护和护理过程中使用。

抛光砖镀晶双防水晶釉的推出满足了消费者对生活环境美化和环保、防滑安全的需求，为消费者营造一个舒适和安全的居住环境，将为消费者提高生活质量起积极作用。（本文作者：黄定忠　中山市晟功表面修饰材料有限公司 总经理 ）

瓷砖店怎么开

瓷砖店怎么开，随着生活的发展，我们对家居的装修也逐渐重视起来，而瓷砖是很多人在装修房屋时需要购买的东西，因此开一家瓷砖店还是不愁销量的，而关键在于瓷砖店怎么开，阅读本篇文章，来了解一下吧。

1、打算在哪里开店

几线城市，大概估计适合多大店面，一般来说小的几十一百多，大的三五百平方。当然也有几千方的豪华店，一般不考虑。

2、调查周围市场情况，选择品牌

瓷砖品牌好几千个，怎么选呢？假如你要开品牌店的话，就要考察该品牌的公司实力，必须到生产场地去实地考察，（有不少品牌是没有生产的，拿别人的砖卖，这样的品牌产品肯定不是很稳定，对于经营品牌专卖店来说，不是好的选择)。 可以到广东佛山中国陶瓷城，华夏陶瓷城，瓷海国际等地方考察，然后选定几个品牌进行洽谈。

瓷砖如何选购

1、色差

将几块陶瓷砖拼放在一起，在光线下仔细察看，好的产品色差很小，产品之间色调基本一致；而差的产品色差较大，产品之间色调深浅不一。

2、吸水率

吸水率的大小是瓷砖质量的一个重要标志。将一小杯水倒在砖体的背面，水消失得越快说明吸水率越高，质地越疏松，强度越弱，反之则反。

3、光洁度

这是检测抛光砖品质的一个重要指标。将抛光砖表面的保护蜡用软布或试剂清洗干净，放在灯光或阳光下，成45度的'斜角查看，表面越亮越好。

厨房瓷砖品牌推荐

1、东鹏瓷砖

东鹏瓷砖从1972年的起家到如今，不断的进步不断创新，其瓷砖专利已达到300多项，其瓷砖产品将特有的高新技术与东方文化结合，使得瓷砖的风格更加的贴近了生活。

2、马可波罗瓷砖

马可波罗品牌是奥运会主要建材供应商家，侧面的展示了其瓷砖的优良特性。其产品主要囊括了抛光砖、亚光砖、微晶石、手工砖等等。工装及家装的不二之选。

3、新中源瓷砖

新中源瓷砖是国内率先通过ISO9001国际质量体系认证及中国国家强制性产品3C认证的企业，在规格上有很多的选择余地，并且可以直接定制。

4、金舵瓷砖

金舵瓷砖是被业界称为“中国抛光砖鼻祖“的瓷砖企业，倘若需要选择抛光瓷砖金舵是不二之选。毕竟术业有专攻。

选购瓷砖技巧

1、看转体背面，看看颜色是否纯正

一般纯正颜色显示为乳白色(偏白色)，不能发黑、不能发黄、表面有黑点更不行，发黑发黄证明砖体本身有杂质，杂质多了砖的密度更定下降，平常实用过程中容易出现断裂、损坏。

2、看瓷砖侧面的颗粒体是否细腻均匀

颗粒体大、粗糙的话砖体密度酥松，使用过程中肯定也会出问题，举个简单的例子：你拿到房子时一般是毛胚房，墙面都是水泥面很是粗糙，当你使用了腻子粉后墙面就比较光滑、细腻了，你就用这样的标准去看就好了。

3、把砖立起来，用手敲击砖体

声音越清脆证明砖体密度越高，品质就越好，声音越沉闷证明瓷砖密度越差，瓷砖的抗污、耐用能力就越差。

4、如果是买抛光砖(600规格以上的大地砖)，用手触摸砖体正表面(手背触摸)

入手感觉越光滑证明砖体表面的针孔越少，抗污能力就越高，只要不用在卫生间或是厨房就不用担心防滑问题。