陶瓷色釉料是怎么样的?
釉用色料细度好、耐温性高、发色好。建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样,目前多数陶企使用的釉料产品。建筑卫生陶瓷普遍使用乳浊釉料,由于透明釉缺乏遮盖力,难以掩盖不洁的砖面,而环保工作又要求尽量采用低质原料制坯,因此透明釉使用范围变得更加窄了。陶瓷企业使用过的釉料乳浊剂经历了氧化锡、氧化锌、二氧化钛、磷酸盐、直到硅酸锆等过程。但氧化锡作为乳浊剂,由于成本过高,使用量越来越少。20世纪20年代,开始引用锆英石作为釉料乳浊剂,后来又开始使用锆英石取代氧化锡,降低了瓷砖装饰用釉料产品成本。不过如在常规釉料内加入5%的氧化锡,可产生白里泛青的釉调;氧化锌广泛应用于锆英石釉内,可以提高白度与乳浊度。
在高温卫生洁具产品釉中氧化锌具有强溶剂作用,能显著降低釉的粘度,因此目前仍有部分使用,以后也难以完全排除;将氧化钛加入釉中时,可以制成高档的白乳浊釉,已被证实是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有:用做乳浊剂使釉不透明;增加釉对光的折射率,增加釉料的光泽。磷酸钙、骨灰、磷灰石均可酌情适量配入釉料内,使釉形成良好的乳浊与光亮效果。此外锂灰石,透辉石等锂化物也是很好的乳浊釉原料。这些丰富的釉料充分反映出许多特性,以及釉产品或者某些施釉和烧成特征。诸如包括釉料的化学成分,配料成分,产品用途,成瓷后的物理化学特性。有的表明了其工艺方法及釉面的外观表象,以及将来建筑卫生陶瓷用釉料的发展指向。
陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称,包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。在陶瓷生产过程中,这些颜料要经受不同温度的煅烧,对用途不同的颜料的要求也不同。颜料:颜料也称色料或彩料,是以色基和熔剂或添加剂配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料。如釉下颜料要经高温(1300℃以上)煅烧,要求较高的稳定性,但品种较少,最早使用的是青花、釉里红,近年来又制成了红、黄、青、绿、黑、灰、褐等。釉上颜料只须经受600~800℃的温度,因而品种繁多,色彩丰富。此外,作为釉上彩饰的还有液体颜料,如金水等,是用金属与有机物化合成硫化香膏,再加有机溶剂制成。七十年代后又发展了高温快烧颜料(釉中彩),彩烧温度1100~1260℃,彩烧时间35~120分钟,色调也较丰富。
何克服陶瓷制品釉面无光的缺陷:产生原因:釉料这熔剂少,熔点高,烧成温度不够。施釉太薄,或施釉时釉料未经搅拌均匀。已施釉的坯体接近于多孔性的吸水性强的坯体和器物时,很轻易使有釉的坯体釉面受到影响。燃料中硫磺过多,烧成二氧化硫气体和灰份与釉料化合而生成硫化物,从而提高了釉熔点,促使釉面产生无光。 克服措施:适当增加釉的浓度或多上几次釉。适当增加釉料中的熔剂,降低耐火度,或适当提高烧成温度。已施釉的坯体要避免接近无釉或某此吸水性强的器物,无釉坯和釉坯不能在同一匣钵内烧成。光泽釉,半无光釉,无光釉与碎纹釉:各种釉料对于光线吸收不同,而区别为光泽釉、半无光釉、无光釉及碎纹釉品种。上述釉料均呈色丰富,釉色种类很多,仅就瓷砖釉料的发展趋势将逐渐转向半无光、无光釉系列。无光釉用成色元素不多,但釉色很丰富,已经形成高岭质无光釉、碱性无光釉、二氧化硅质无光釉种类。其中,又以钡无光釉、锌无光釉、镁无光釉为其主要代表。此外还有结晶型无光釉、锂辉石析晶型无光釉、难溶性无光釉等类型。碎纹釉是釉面生成网状龟裂纹,适宜于瓷砖装饰,最早起源于我国的碎瓷产品。后来西方国家将其用于瓷砖装饰,收到格外美的效果。由于坯釉的膨胀系数不同而发生龟裂现象,碎纹釉的配制方法有五种:如采用两种具有不同收缩率的釉,将有高收缩率的釉料施于普通釉上,烧成后上层釉龟裂可以透见下层釉;增加釉的可溶性使釉的收缩增加,如增加长石与硼酸的量;增加釉的收缩率,减少坯的收缩率;使产品急冷工艺也可生成碎纹釉;有的釉在经年放置后也能形成碎纹釉。如法国采用在普通釉料中增加二氧化硅,矾土或碱类的方法,制成碎纹釉品种。有的采用多次烧成方法以形成不同的碎纹与颜色效果。
陶瓷的釉面光泽度与配方间关系:瓷器的光泽度与釉层表面的平整光滑程度和折射率有关,它取决于光线在釉面产生镜面反射的程度,是成瓷产品的重要表观质量指标之一,假如釉层表面光滑,反射效应强烈,则光泽度就好。影响釉面光泽度的身分不外乎釉的配方组成和生产工艺,因为釉的配方组成会影响釉的始熔温度、高温粘度和表面张力,而这些身分又直接影响釉面的平滑程度,进而影响光泽度。影响釉面光泽度的表观缺陷有针孔、波浪纹、桔釉、釉缕等。为了提高瓷器的釉面质量,在拟定釉料配方时应考虑使釉面具有较高的折射率、较高的始熔温度,因为这更有利于烧成时分解气体的排除,减少釉在高温时的铺展和釉层中气体的逸出不利,易引起波纹和桔釉。适当的釉面粘度利于改善釉的高温流动性,降低釉层的显气孔;适当的表面张力会使釉层在坯体表面得到均匀的铺展,使釉面平整光滑,从而提高光泽度。假如釉的表面张力过小,会使釉中的气泡汇集成大气泡,也不利于光泽度的提高。根据"折射率越高,光泽度越好"这一原理,在釉料中添加适量的PbO、BaO、ZnO、SnO2和SrO等具有高折射率的氧化物,能显著提高釉面光泽度。在釉料中引入一定量的废瓷粉,也能提高釉面质量。山东硅酸盐研究设计院和广东佛山陶瓷研究所已完成的实验表明:在釉中加入15%-20百分的废瓷粉,能提高釉面质量,减少釉层中的气泡和针孔缺陷,改善釉面表观质量。影响日用瓷釉面光泽度的身分是多方面的,既与坯釉配方的化学组成和原料的性能有关,又与生产工艺过程有关,同时还受烧成制度、施釉厚度等的影响,因此它是一个比较复杂的问题,有待于陶瓷工作者做进一步的商议。颜色釉与无色釉:建筑卫生陶瓷产品一般采用颜色釉进行装饰,从而使其在满足使用时也带有可资赏识的美感,提高了产品的附加值。而无色釉的应用仅于很小的产品范围(如非凡用途瓷砖产品)。目前欧洲的建筑卫生陶瓷产品,其颜色釉均采用金属氧化物颜料制备。过渡金属的无机化合物如钒、铬、锰、铁、钴、镍和铜都是常用颜料。颜色釉的效果取决于基釉的化学组成,色料添加量,施釉厚度与均匀性,烧成时窑炉气氛。如氧化铁引入的形态通常是红色三价氧化铁,由坯体融入釉内可产生微妙的装饰效果。铁在氧化焰气氛时在陶瓷釉中能产生淡黄色,蜂蜜色,与棕色。在还原焰气氛时可以形成淡蓝灰色,绿色,蓝色或黑色;黑色氧化钴是釉料中最强烈的着色剂,当含量低于1%时,能形成鲜艳的蓝色。钴在玻璃釉基质中轻易熔融并加入瓷釉结构中;氧化铬能使某些釉呈现绿色,而在其他成分的釉中可以形成红色,黄色,粉红色,或棕色;氧化镍在釉中有很宽的成色范围,可以形成棕色、绿色、深蓝色釉。当釉中含有碳酸钡时,它会形成粉红色、紫红色;二氧化锰在颜色釉中能形成黑色,但也能形成红色、粉红色与棕色;有时要取决于釉组成的碱性,含锰的高碱釉经过高温烧成后会产生淡蓝色;氧化铜配制的色釉,在氧化焰时呈现绿色,但在还原焰时则呈现红色;五氧化二钒可产生棕色或黄色,但在釉中即使用量增加也只是呈现中强度黄色。钒与锆可以制成钒锆黄,钒锆蓝等成色稳定的色釉;此外,硫化镉与硒色料可制成黄、橙黄与红釉。
白釉是瓷器的本色釉。黑釉则分为石灰釉和石灰碱釉两大类。红釉创烧于元代,种类很多,经明永乐、宣德的盛世后,明代后期迅速减少,近乎失传,到清康熙时期得以恢复与发展,从西方引入低温粉红釉品种。绿釉以铜做着色剂,属于铜绿釉。黄釉最早出现于唐代,正色黄釉为汝窑的高温黄釉。蓝釉最早见于唐三彩,时为低温蓝釉,至元代出现高温蓝釉。茄皮紫为高温颜色釉,根据其呈色的深浅,又有淡茄、深茄之别。青釉具有黄、绿、青等几种颜色,但多少总能泛出一点青绿色。
随着陶瓷工业的发展,特别是近年来建筑陶瓷的飞速发展,对外观美化的色釉料要求不断扩大和提高。陶瓷色釉料作为总称,可包括色剂颜料、颜色和某些具有特殊效果的瓷釉料等,并广泛地应用在日用陶瓷、艺术瓷、化工瓷等方面。陶瓷色釉料在配制方面,不仅用到通常的原料如长石、石英和高岭土等,而且要用多种不可少的着色原料和辅助原料。而所谓的色剂,一般是指生成有色化合物可掺入白釉或坯泥中使用的基本色料。颜料一般是指调整到使用温度的可直接用于釉下或釉上彩绘的着色料。颜色釉是含有着色化合物或色剂的彩色釉料。将来陶瓷色釉料的研制开发任务越来越大,其在国际陶瓷业的竞争中将占有越来越重要的位置。我国陶瓷业应该加快吸收先进工艺技术,继续提高产品的档次与科技含量,并逐渐形成自己的釉产品体系与装饰特色。
陶瓷釉料是生产瓷器的半成品,统称基础釉,它是利用多种陶瓷用原料按照一定比例配制而成。这个比例是经过大量试验获得的性能比较稳定的。它的成分:长石、石英、碱土金属氧化物(包括钙、镁、钡、锌的氧化物和高岭土)、辅助原料。简单的说:陶瓷色料是陶瓷用颜料。它是不同的金属氧化物按照不同的比例配比再经过高温煅烧而成。陶瓷色料一般跟基础油一起使用,以生产出不同色系的陶瓷产品。中创达公司凭借中冠企业多年积累的经验平台和市场信誉,以研制高品质的釉料为目标,致力于现代陶瓷生产相关的新型材料的研发生产,是一家具融技术开发、色釉料生产、技术支援及陶瓷化工材料进出口贸易为一体的专业釉料公司。生产基地座落于肇庆市广宁县南街镇首约工业园,是企业属下专业研发、生产制造色釉料产品的基地。
工厂拥有一支高学历、高素质的专业技术研发、管理队伍,配备先进的实验及控制、检测设备,不断提高产品开发能力和品质检验。本厂产品以建材行业标准中的“建筑卫生陶瓷用色釉料标准”为指导,及建立了ISO9001:2008国际质量体系,实施全员、全过程、全面的质量体系管理。公司秉承“诚信、品质、服务、创新”的核心价值观,,坚持以“科学管理、持续创新、以质为先、顾客满意为本”的质量方针和目标为导向,紧跟陶瓷行业发展趋势、与时俱进,竭诚与广大客户共同缔造诚信双赢,共创繁荣。
陶瓷色料,顾名思义就是一种专门用于为陶瓷上色的颜料,陶瓷色料是一种家居建材用品,在比较早的时候,陶瓷色料是粉末状,是将粉末调色后刷在陶瓷上使得陶瓷变色,随着技术的进步,陶瓷色料现在已经有了墨水和水剂这类型的包装,使得我们陶瓷上色变得更加简单,那么今天我们就会来为大家盘点一些生产陶瓷色料的厂家信息,接下来就正式介绍。
佛山市昂泰陶瓷颜料有限公司
佛山市昂泰陶瓷颜料有限公司创建于1997年,是一家集研发、生产、销售和完善的售后服务于一体的大型陶瓷色釉料生产企业。公司拥有多年的研发技术和转化经验,专业生产和销售高品质的陶瓷色釉颜料。2009年,依托当地的燃料资源优势,在江西萍乡投资设立了萍乡市昂泰陶瓷颜料有限公司,建立起了大规模现代化的工厂。江西工厂引进当前最先进的隧道窑生产技术和设备,具备了大规模的生产能力,目前江西生产基地产量已达10000吨/年,主要生产坯用黑色、桔黄、桔红、纯黄、咖啡、珊瑚红等。
群益陶瓷颜料公司
群益色料成立于2004年,坐落于漳州平和黄井工业区,厂房占地面积30余亩,专注于陶瓷颜料生产十余年,是一家以生产、研发为一体的新型技术公司。引入先进的生产设备、工艺配方和专业工程师的指导。群益色料以“诚信、质量、服务、创新”为宗旨,“以质量求生存、以信誉求发展”为经营理念,追求品质与创新的极限。公司将与客户利益共享,分享精彩人生。享受缤纷的生活,创造色彩的世界。
淄博裕华陶瓷材料有限公司
淄博裕华陶瓷材料有限公司坐落于著名的“陶瓷琉璃之乡”和“新材料基地”-博山,自2001年公司成立以来,我们主要致力于高温釉用陶瓷颜料的生产、研发,提供各种优质的陶瓷色秞料产品。现在已形成釉用色料、坯用色料、胶辊和微粉色料、低温花纸颜料、玻璃颜料等五大类近百种产品。公司传统优势产品金棕、金红、金黄、红棕等发色深、产量大、价格好,赢得了国内外较大的市场,深受经销商和使用厂家的欢迎。近几年公司除棕系列产品以外在钴系列与无钴系列产品中也投入了大量的财力与精力,公司自主研发生产的钴黑、新钴黑、钴蓝、孔雀蓝、宝石蓝、无钴黑等产品在市场上也得到了大量经销商与陶瓷厂家的认可,无论从产品发色、质量稳定性与价格等方面都具有很大的优势。
在上文中,我们为大家介绍了有关陶瓷色料的一些信息,我们在这篇文章中为大家介绍的是生产和销售陶瓷色料的厂家的信息,我们主要为大家介绍了三个生产陶瓷色料的厂家,这三个厂家分别是佛山市昂泰陶瓷颜料有限公司、淄博裕华陶瓷材料有限公司以及群益陶瓷颜料,公司,大家在装修的时候如果需要购买陶瓷色料,可以联系和咨询文中的厂家。