压顶梁检验批的轴线怎么写
压顶梁检验批的轴线可以这样写：按工程规模、工程量大小均匀连续的。如共有49个轴线，如1-10轴线、10-20轴线、20-30轴线、30-40轴线、40-49轴线。但是假如24轴、25轴中间有沉降缝，则以沉降缝为界划分，即1-1212-2425-3737-49。是找出贯通的主轴线为界划分。
根据《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）规定，检验批的划分一般根据该规定与实际检验需要进行划分，复杂工程或水泥路面可以划分细致一点便于检验，公路工程因为长度比较大，可以根据实际需要，按照规范规定与监理共同商定后决定。18工程质量与竣工验收18.0.1开工前，施工单位应会同建设单位、监理工程师确认构成建设项目的单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批，作为施工质量检验、验收的基础，并应符合下列规定：1建设单位招标文件确定的每一个独立合同应为一个单位工程。当合同文件包含的工程内涵较多，或工程规模较大、或由若干独立设计组成时，宜按工程部位或工程量、每一独立设计将单位工程分成若干子单位工程。2单位（子单位）工程应按工程的结构部位或特点、功能、工程量划分分部工程。分部工程的规模较大或工程复杂时宜按材料种类、工艺特点、施工工法等，将分部工程划为若干子分部工程。3分部工程可由一个或若干个分项工程组成，应按主要工种、材料、施工工艺等划分分项工程。4分项工程可由一个或若干检验批组成。检验批应根据施工、质量控制和专业验收需要划定。各地区应根据城镇道路建设实际需要，划定适应的检验批。5各分部（子分部）工程相应的分项工程、检验批应按表18.0.1的规定执行。本规范未规定时，施工单位应在开工前会同建设单位、监理工程师共同研究确定。表18.0.1城镇道路分部（子分部）工程与相应的分项工程、检验批分部工程子分部工程分项工程检验批路基－土方路基每条路或路段石方路基每条路或路段路基处理每条处理段路肩每条路肩基层－石灰土基层每条路或路段石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层每条路或路段石灰粉煤灰钢渣基层每条路或路段水泥稳定土类基层每条路或路段级配砂砾（砾石）基层每条路或路段级配碎石（碎砾石）基层每条路或路段沥青碎石基层每条路或路段沥青贯入式基层每条路或路段面层沥青混合料面层透层每条路或路段粘层每条路或路段封层每条路或路段热拌沥青混合料面层每条路或路段冷拌沥青混合料面层每条路或路段沥青贯入式与沥青表面处治面层沥青贯入式面层每条路或路段沥青表面处治面层每条路或路段水泥混凝土面层水泥混凝土面层（模板、钢筋、混凝土）每条路或路段铺砌式面层料石面层每条路或路段预制混凝土砌块面层每条路或路段广场与停车场－料石面层每个广场或划分的区段预制混凝土砌块面层每个广场或划分的区段沥青混合料面层每个广场或划分的区段水泥混凝土面层每个广场或划分的区段人行道－料石人行道铺砌面层（含盲道砖）每条路或路段混凝土预制块铺砌人行道面层（含盲道砖）每条路或路段沥青混合料铺筑面层每条路或路段人行地道结构现浇钢筋混凝土人行地道结构地基每座通道防水每座通道基础（模板、钢筋、混凝土）每座通道墙与顶板（模板、钢筋、混凝土）每座通道预制安装钢筋混凝土人行地道结构墙与顶部构件预制每座通道地基每座通道防水每座通道基础（模板、钢筋、混凝土）每座通道墙板、顶板安装砌筑墙体、钢筋混凝土顶板人行地道结构顶部构件预制每座通道地基每座通道防水每座通道基础（模板、钢筋、混凝土）墙体砌筑每座通道顶部构件、顶板安装每座通道顶部现浇（模板、钢筋、混凝土）每座通道挡土墙现浇钢筋混凝土挡土墙地基每道挡土墙地基基础每道挡土墙基础墙（模板、钢筋、混凝土）每道墙体滤层、泄水孔每道墙体回填土每道墙体帽石每道墙体栏杆每道墙体装配式钢筋混凝土挡土墙挡土墙板预制每道墙体地基每道挡土墙地基基础（模板、钢筋、混凝土）每道基础墙板安装（含焊接）每道墙体滤层、泄水孔每道墙体回填土每道墙体帽石每道墙体栏杆每道墙体砌筑挡土墙地基每道墙体基础（砌筑、混凝土）每道墙体墙体砌筑每道墙体滤层、泄水孔每道墙体回填土每道墙体帽石每道墙体加筋土挡土墙地基每道挡土墙地基基础（模板、钢筋、混凝土）每道基础加筋挡土墙砌块与筋带安装每道墙体滤层、泄水孔每道墙体回填土每道墙体帽石每道墙体栏杆每道墙体附属构筑物－路缘石每条路或路段雨水支管与雨水口每条路或路段排（截）水沟每条路或路段倒虹管及涵洞每座结构护坡每条路或路段隔离墩每条路或路段隔离栅每条路或路段护栏每条路或路段声屏障（砌体、金属）每处声屏障墙防眩板每条路或路段18.0.2施工中应按下列规定进行施工质量控制，并应进行过程检验、验收：1工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应按相关专业质量标准进行进场检验和使用前复验。现场验收和复验结果应经监理工程师检查认可。凡涉及结构安全和使用功能的，监理工程师应按规定进行平行检测或见证取样检测，并确认合格。2各分项工程应按本规范进行质量控制，各分项工程完成后应进行自检、交接检验，并形成文件，经监理工程师检查签认后，方可进行下分项工程施工。18.0.3工程施工质量应按下列要求进行验收：1工程施工质量应符合本规范和相关专业验收规范的规定。2工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。5隐蔽工程在隐蔽前，应由施工单位通知监理工程师和相关单位人员进行隐蔽验收，确认合格，并形成隐蔽验收文件。6监理工程师应按规定对涉及结构安全的试块、试件和现场检测项目，进行平行检测、见证取样检测并确认合格。7检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。8对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测。9承担复验或检测的单位应为具有相应资质的独立第三方。10工程的外观质量应由验收人员通过现场检查共同确认。18.0.4检验批合格质量应符合下列规定：1主控项目的质量应经抽样检验合格。2一般项目的质量应经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不合格点的最大偏差值不得大于规定允许偏差值的1.5倍。3具有完整的施工操作依据和质量检查记录。18.0.5分项工程质量验收合格应符合下列规定：1分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定。2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。18.0.6分部工程质量验收合格应符合下列规定：1分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。2质量控制资料应完整。3涉及结构安全和使用功能的质量应按规定验收合格。4外观质量验收应符合要求。18.0.7单位工程质量验收合格应符合下列规定：1单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。2质量控制资料应完整。3单位工程所含分部工程验收资料应完整。4影响道路安全使用和周围环境的参数指标应符合规定。5外观质量验收应符合要求。18.0.8工程质量验收组织应符合下列规定：1隐蔽工程应由专业监理工程师负责验收。检验批及分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。关键分项工程及重要部位应由建设单位项目负责人组织总监理工程师、施工单位项目负责人和技术质量负责人、设计单位专业设计人员等进行验收。2分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术质量负责人等进行验收。3单位工程验收应符合下列要求：1）施工单位应在自检合格基础上将竣工资料与自检结果，报监理工程师申请验收。2）监理工程师应约请相关人员审核竣工资料进行预检，并据结果写出评估报告，报建设单位。3）建设单位项目负责人应根据监理工程师的评估报告组织建设单位项目技术质量负责人、有关专业设计人员、总监理工程师和专业监理工程师、施工单位项目负责人参加工程验收。该工程的设施运行管理单位应派员参加工程验收。4工程竣工验收，应由建设单位组织验收组进行。验收组应由建设、勘察、设计、施工、监理、设施管理等单位的有关负责人组成，亦可邀请有关方面专家参加。验收组组长由建设单位担任。18.0.9工程竣工验收应在构成道路的各分项工程、分部工程、单位工程质量验收均合格后进行。当设计规定进行道路弯沉试验、荷载试验时，验收必须在试验完成后进行。道路工程竣工资料应于竣工验收前完成。18.0.10工程竣工验收应符合下列规定：1质量控制资料应符合本规范相关的规定。检查数量：查全部工程。检查方法：查质量验收、隐蔽验收、试验检验资料。2安全和主要使用功能应符合设计要求。检查数量：查全部工程。检查方法：查相关检测记录，并抽检。3观感质量检验应符合本规范要求。检查数量：全部。检查方法：目测并抽检。18.0.11竣工验收时，可对各单位工程的实体质量进行检查。18.0.12当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，应由政府行业行政主管部门或工程质量监督机构协调解决。18.0.13工程竣工验收合格后，建设单位应按规定将工程竣工验收报告和有关文件，报政府行政主管部门备案。
还有钢结构花架上的玻璃顶棚套哪个检验批表格？ 2
答1 :台板安装
2玻璃安 装
原材料要求
空心砖进入施工现场后应按使用要求抽取一定数量的产品，每3万块抽取一批，送至建筑材料试验站进行测试。
砌筑砂浆的砂宜采用中砂，砂子不得含有害杂物，砂子含泥量≥M5砂浆不得超过5%。<M5砂浆不得超过10%。一般使用混合砂浆，以改善和易性和节约水泥。除水泥和砂子外，砌筑多孔砖或空心砖最好掺入石灰膏等到无机物掺合料，有利于瓦工砌筑时铺灰浆或砖与砖上下形成砂浆键，严禁使用生石灰（指干石灰），以防墙体严重泛霜或加重石灰爆裂而导致墙体破坏。
砌筑水泥：水泥进场使用前，应分批（散装水泥≤500t/批，袋装水泥≤200t/批）对其强度、安定性进行复验合格后使用。水泥进场超过三个月必须进行复验按复验结果使用。
砂浆用水采用自来水。
材料运输和堆放
多孔砖或空心砖在运输和堆放过程中，要尽可能地减少碰撞。在装卸时要用专用夹具，不允许人为地用手将砖抛入运输车箱内，不能允许直接倾倒或抛掷，造成产品外观损坏。多孔砖或空砖进入施工工地后应分类整齐堆放，堆放高度不宜超过20皮砖。产品应放在地势较平坦、且能承受产品自身的荷载。
最基本要求
1．空心砖常温下砌筑应提前1-1.5d浇水湿润，如果临时浇水，则砖达不到规定湿度或砖表面存有水膜而影响砌体强度。砌筑时砖含水率宜控制在10%-15%范围内（含水率以湿润后水重占干砖重量的百分数计）。
2．空心砖砌筑墙体时一般平行地面。
3．墙砌至梁板底时，应留100-200㎜空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后再进行斜顶补砌，将砂浆填实，或浇筑膨胀砼，防止梁板底出现裂缝。 砌筑形式
1．空心砖一般侧立砌筑，孔洞方向与墙长向平行。特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向。
2．空心砖墙的厚度等于空心砖的厚度。采用全顺侧砌，上下竖缝相互错开1/2砖长。
砌筑砂浆
1．搅拌
砂浆现场机械搅拌，其搅拌时间不得小于3min。
2．砌筑砂浆试块
每一检验批（每检验批不少于5组），按层或流水段和不超过250m作为一检验批。
试块留置应由监理工程师和工地见证取样员旁站，试验人员随机取样。
操作要点和砌筑要求
1．空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌筑两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。
2．砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。
3．灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。
4．灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。
5．空心砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。
6．管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。
7．空心砖墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。
8．空心砖墙冬季砌筑施工时，有条件的情况下尽量采取热炒砂、水加温、通蒸气、加防冻剂等有利于冬季施工的措施，确保冬季施工质量不受影响。
一般构造要求
空心砖墙体结构应按照国家通用建筑标准设计图集96SG612执行。
1．窗台下宜设构造筋或加倒置钢筋混凝土过梁（即主钢筋在过梁上部）。
2．按抗震构造措施要求，在内外墙转角、内外墙交接处，按规范要求加设拉筋。
3．当墙体长度超过5m时，按规范要求留构造柱，墙体高度超过4m时，加设卧梁，当设计未明确时，在墙体中间部位设构造柱或卧梁（墙宽×200）（4Φ12，ф6@200）。
4．空心砖墙底部至少砌3皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。
5．外墙水平方向的凹凸部分（如线脚、雨蓬、窗台、檐口等）和挑出墙面的构件，做好泛水和滴水线槽，以免其与砌体交接的部位积水，造成墙体盐析、冻融破坏和墙体渗漏。
6．构造柱与墙体的连接处宜砌成马牙槎，应沿高度方向每隔500mm左右在墙或柱中预埋拉结筋（采用2Φ6钢筋），每边伸入墙内不宜小于1m。未端应有180°弯钩，弯钩平直段长度≥100㎜。（或按设计设统长钢筋）。
7．构造柱混凝土强度等级不应低于C15。
8．半砖厚的空心砖隔墙，如墙较高较长，应在墙的水平灰缝中加设钢筋（2Φ8钢筋），或砌实心砖带，即每隔一定高度砌几皮实心砖。
9．墙中洞口、预埋件和管道处，应用实心砖砌筑，并应在砌筑时正确留出或预埋，不得在墙砌好后打洞。
8、质量控制
主控项目
①砖或砌块产品合格证书产品性能检查报告。
②砌筑砂浆试块试验报告。
一般项目
①填充墙砌体一般尺寸的允许偏差 序号 项目 允许偏差（㎜） 检查方法 1 轴线位移 10 用尺检查 2 垂直度≤3m 5 用2m托线板检查 ? ≥3m 10 ? 3 表面平整度 8 ? 4 门窗洞口尺寸 ±5 用尺检查 5 外墙上下窗口偏移 20 ? ②填充墙砌体的砂浆饱满度应符合下表 砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法 空心砖砌体 水平 ≥80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝、 ③填充墙砌筑时应错缝搭砌符合要求。
④填充墙灰缝厚度和宽度。
如果很少就不用了！除非监理强烈要求。 （但我们在施工单位没做）
如果要做，以下做法：
1、混凝土浇灌令
2、混凝土施工检查记录
3、混凝土配合比设计报告
1前言
建筑业一直在我国经济发展中占有着重要的地位，房屋建筑工程质量也是广大市民普遍关心的问题，在房屋建筑工程建设和使用过程中显现出来或大或小的质量问题绝不容忽视，我们要认真探究原因，充分认识其危害性，采取相应的对策和措施进行行之有效地治理，从根本上消除质量问题。
2存在的质量问题
随着我国建筑行业的不断发展，城市的投资环境逐步得以优化，城市人口的居住水平不断提高，我国建筑工程质量呈稳步上升趋势，但不可否认，一些在建工程和已投入使用的工程尚存在不少的质量问题，有些甚至严重危害到建筑结构和使用安全功能，如：水泥地面空鼓、开裂、起皮、起砂，厨卫、屋面、外墙渗漏严重，门窗缝隙大，下水道堵塞，厕浴间地面倒坡、积水，滴水线向内斜导等等现象，有的建筑出现严重的不均匀沉降，个别建筑甚至发生整体坍塌事故。1995年，江西省义安市在建的一栋7层住宅楼突然整体坍塌；同年，四川德阳市绵麻公司新建的8层大楼整体坍塌：2007年上半年，《南方周末》报导四川一市整条街所作的整体仿古挑檐在几秒钟肉，由街头到街尾全部坍塌。此类问题给人民生命财产带来诸多不便和不安全因素。
3原因分析
我国目前房屋建筑工程中存在的质量问题，是由于诸多因素混生互动、恶性循环、相互影响的结果。参与建设各方责任主体不能正确履行职责，存在违法质量行为。例如：有的建设单位不报建、不按建设程序办事；甚至将整体工程肢解，多头发包；有的建设单位和施工单位则过度压低工程造价；也有的建设单位和施工单位选购质量低劣的建筑材料或设备；有的监理单位监管不到位等致使很多房屋建筑工程中质量问题屡禁不止，甚至导致一些建筑工程质量事故的发生。探究其原因，我认为主要有以下几个方面：
3．1施工方面的原因
3．1．1工程施工队伍素质过低。各施工企业内部新工人比较多，技术培训跟不上，工人技术素质较低，甚至个别工人对本身所施工部位在整体建筑物中所起的作用不了解，操作时不按规程顺序进行，这就很难达到质量标准。尤其是许多未经过专业训练的农民工涌入建筑行业，导致了施工队伍整体素质下降很快。农民工、合同工占总数的2/3，而他们大部分都是没有受过建筑施工的专业培训。据统计，现在建筑施工企业中的自有工人真正能到现场规范操作的只有4％；建筑施工现场直接从事操作的工人中，90％的都是流动性质的农民工。用这些农民工可以使房屋建筑中的人工造价降低，可其技术水平也很低。不少建筑企业缺乏相应的专业技术人员，无法按照设计与施工图纸的规定和要求进行.房屋建筑工程的规范性施工。
3．1．2在施工过程中，没有建立健全的质量控制体系，工序与工序，工种与工种之间没有严格的交接措施，前道工序留下的隐患，后道工序施工者不但不及时处理，甚至蓄意隐蔽。
3．1．3施工管理混乱。例如预制空心楼板吊装后不经拨正就进行灌缝，所用混凝土的碎石粒度不加控制，造成天棚和地面开裂。施工现场成品和半成品乱堆乱放，随意损坏，严重地影响整体工程质量。
3．2材料选用方面的原因
由于材料选用方面原因造成的质量问题也比较常见。例如防水工程沥青品种的选择，油毡的质量和品种，预制楼板灌缝时所选用碎石的粒度大小，抹灰用砂含泥量的控制，木门窗木材品种的选择等，都对工程质量有举足轻重的影响。再如某工程刚刚竣工，内墙装饰涂料，由于质量不过关，在很短的时间内就出现变色、脱皮等情况；有的饰面砖由于吸水率过大(＞10％)及外形规格不整齐，马虎施工，致使有不少新建成的工程，外墙饰面砖釉面爆皮、空鼓、脱落及灰缝不均匀等质量通病，造成外墙渗水：有的石膏板质量低劣，在空气中容易吸湿受潮，因此形成石膏板顶棚出现变形，板块中间出现下垂、板块翘角等质量通病；结构板面在施工中，在提升架口部位的板面浇筑马虎，没有注意板负筋位置，造成提升架口部份板面出现不必要的结构裂缝。由于材料及设置质量低劣而造成的质量通病比较普遍，造成的后果也是相当严重的。
3．3设计方面的原因
3．3．1在屋面防水的设计中，带女儿墙的屋面，发现有局部泛水檐高度不够，也有伸缩缝出屋面墙压顶设计不合理。自由排水的屋面上，檐部不作铁皮泛水檐，而且卷材没有探出挑檐的边沿等。另外有的厨房和卫生间设计选用空心楼板，且不作防水层上下水管道穿越楼板不加套管。这些都是渗漏的隐患。
3．3．2在楼地面的做法上，预制空心板上先抹找平层而后作面层，按这种设计施工的地面和天棚，绝大多数易产生裂纹。在设有进深梁楼盖上，进深梁的上方不加设辅筋，多数均在此处发生大孔隙裂纹。
3．4工程造价过低
房屋工程的质量问题和工程的造价有直接的关系，造价过低，会增加施工企业经营压力而疏于管理，材料质量无保证，如当前铝合金窗的质量通病是比较普遍存在的，铝合金型材的厚度虽然达到设计要求，但是，材质不均匀，表面防腐层质量差，很短时间内就氧化，密封绒条太小，窗锁与走轮质量差等，这是施工企业选用价格低廉的材料与配件的原因造成；有的建筑物，屋面防水材料不能选用档次较高的新型防水材料而多是选用石油沥青油毡等低档的防水卷材造成天面防水层耐久性差，容易产生渗漏：在室内装修部分，如吸顶灯不选用玻璃或瓷质的灯罩，而是选用塑料灯罩所以就出现了塑料灯罩末等交付使用，即己老化，稍碰即碎。房屋工程的投资价格应严格控制，应当符合使用要求，适当的节约而不是盲目的压低造价，由于部分工程受到盲目压低造价的影响，造成“低价低质”的局面，这也是产生质量问题的重要原因之一。
3．5现场监理不到位
施工现场监理行为不到位是造成质量问题的一个重要原因。个别监理单位为了寻求经济效益超越资质承接监理业务，项目监理机构的人员资格、配备不符合要求，存在监理人员无证上岗的现象，现场监理质量控制体系不健全，监理人员对材料、构配件、设备投入使用或安装前未进行严格审查，没有严格执行见证取样制度，有的项目监理机构甚至未按规定程序组织检验批、分项、分部工程的质量验收，就进入下道工序施工，许多质量隐患得不到及时解决。
4防治措施
4．1制订治理质量问题方案
从日常的工程质量监督检查的情况来看，目前建筑工程质量通病治理起来还具有一定难度，不可能在短时期内消除，有针对性地采取措施进行治理，分期分批，有重点有目地来控制治理质量通病。当有些质量通病涉及多个方面因素时，还要通过协调或组织力量攻关，抓住重点，以点带面，制定行之有效的治理方案。
4．2消除设计欠周出现的质量问题
设计单位及设计人员对出现的工程质量问题要进行认真分析研究，如果属于设计欠周造成的，应通过改进设计方案来治理。当施工图完成之后，应详细地向施工人员作好技术交底工作，听取他们的意见，修改设计中欠周之处，为了使设计切合实际和避免差错，设计人员不仅要经常去现场参加实践，积累设计经验外，还应学习有关施工验收规范及质量检验评定标准，设计人员应考虑业主投资的综合效益，如果设计考虑周到，即使建造工程的造价难以降低，也可以使有效地减少质量问题，建成之后减少维修费用。
4．3提高施工企业的综合素质，改进施工工艺，提高质量意识
据统计，我国由于施工因素造成的质量问题占所有质量问题的80％左右，因此提高施工企业人员的综合素质，减少困施工不当造成的质量问题至关重要，我们可以从以下几方面人手
4．3．1提高施工企业管理人员的技术素质，熟练掌握工程质量问题形成的规律并具有预防工程质量问题的技能，有效地指导本企业施工技术工作。
4．3．2改进施工操作工艺，对一些不能保证工程质量的工艺要加以改进。对某些容易形成工程质量问题的部位或工艺要加大管理力度，以预防工程质量问题形成。
4．3．3加强施工技术人员对规范、规程的学习，认真组织施工，倡导优质服务，建立有效的奖罚机制。对违反规范、规程施工造成质量问题的予以严惩，对能按质按量，有效消除工程质量问题的技术人员作出奖励。
4．4对治理难度大的质量问题，要组织科研力量研究攻关；对不配套，不成熟的施工技术，应制止推广。
对于一些治理难度大的工程质量问题，应动用科研力量来攻关，有关管理部门应有足够的重视，增加科研投入，鼓励推广使用产生实效的新技术和新工艺。但有的新技术、新工艺不成熟，尚未达到推广使用阶段，就不能盲目上马，一些质量问题就是由于采用了不成熟、不配套的技术或工艺形成的。如某种高分子防水片材，自身的具有良好的防水性和耐久性，但其粘合剂还不成熟，使用之后仍然出现渗漏现象。
4．5重点把好材料、制品及设备质量关，材料使用前严格遵守“先检后用”的原则，做到：
4．5．1择优选购，不要采购生产厂家不清、质量不明的建筑材料、制品或设备。
4．5．2购入的材料、制品在使用前，必须严格按规定进行质量检验和检测，合格后方可使用。
4．5．3对一些性能尚未完全过关的新材料，要慎重使用。
4．5．4对于地方生产的建筑材料，制品及设备应该加强质量管理，实施生产许可证和质量认证制度，从根本上杜绝不合格的产品的流入社会。
4．6适当提高质量通病的易发部分工程的造价
从我国国情和经济发展的状况出发，国家的建筑工程质量标准还是比较低的，有的工程造价也比较低，在短期内大幅提高工程造价存在困难，但对一些由于造价较低而易出现工程质量问题的部位，应适当提高工程造价，有关管理部门应重视，杜绝一味地降低工程造价，而忽视工程质量的现象。
4．7加强现场监理
各监理企业加强内部管理，建立健全质量控制体系，加强项目监理机构的质量管理，严格按照国家相关规定配备监理人员，督促现场监理人员认真履行各自监理职责。建设行政主管部门加强对监理单位的监督管理，提升施工现场监理质量。
4．8一些常见质量问题的防治措施
4．8．1屋面和厨房卫生间的渗漏
4．8．1．1必须选择具有防水施工能力的施工队伍作屋面防水，在签合同之前对其资质进行审查，并了解其施工历史。
4．8．1．2选用防水材料时，要严格履行程序材料进货要有化验单和质量合格证，施工前对卷材进行认真的清刷，严格控制沥青温度。保证搭接合理，每平方米沥青用量不得减少。
4．8．1．3泛水、檐头、伸缩缝、女儿墙根部处理要严格按施工规范规定处理。具体作法：挑檐板下口要做滴水沟并加设铁皮泛水檐外窗台、挑檐板檐头抹成鹰嘴型：女儿墙根部抹成圆弧形或压成八字；伸缩缝在屋面上要砌墙作成压顶，最好作铁皮泛水。每道工序作完后，一定要严格履行验收和交接制度，并设专人负责。
4．8．1．4厨房和卫生间不能选用预制空心板，穿过楼板的管道一定要加设套管，并保证四周空隙相等，然后用膨胀混凝土灌实，上下要做防水地漏。
4．8．2地面和天棚开裂
在吊装楼板时，同一个房间内一定选用相同等级的预制板，而且吊装完毕当即拨正。找好预制板的间距，以保证灌缝密实。抹地面时基层要认真清理，最好做滚压地面，注意保护。为保证预制板灌缝后的整体性，在灌缝后一定时间内最好不加放荷载。抹地面用砂的含泥量要严加控制，基层、找平层l面层前后工序安排合理。压光时间选择准确。
4．8．3烟道及下水道堵塞
目前住宅工程施工，由于墙薄，烟道不设套管，施工中很容易被掉落的砂浆等堵塞，而且时间一长很难清理。建议砌烟道时，自下向上留开敞式的槽，待抹灰时随抹随封闭。
下水管道最好每层均设一检查孔，待临竣工验收前一次封闭，且封闭前要用圆球打通。磨水磨石时，一定把下水道开口处用草袋等堵住，以防泥浆流入把下水道堵死。
4．8．4门窗翘曲变形
目前，在房屋建筑中所出现的门窗翘曲变形，不但发生在木门窗中而且也发生在钢门窗中。木制门窗发生变形，主要是木材含水率太高，因此，防止木门窗翘曲变形的根本办法，就是对其进行干燥，最好用红外线进行干燥。钢门窗发生变形，一般是在运输过程中以及在现场堆放时放置方法不合适造成的，避免方法是：加强运输、装卸和现场堆放方面的管理，加强验收制度，提高责任心。
参与建设各方责任主体严格依法依规自觉规范自身的质量行为，建设行政主管部门加强监管，社会各界有效监督，全社会齐抓共管，确保工程质量稳步提升，最大限度抑制质量问题，为社会创造高品质的建筑工程----摘自天工网 在天工网上还有更多的相关资料，你可以去查找，希望可以帮到你。
2.1材料
2.1.1各种砖外观质量、强度等级应符合现行国家标准，并应符合设计规定。应有出厂合格证和进场检验报告。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖自生产之日起，应放置一个月后方可用于砌体施工。
注： 1 蒸压灰砂砖（简称灰砂砖）是以石灰和砂为主要原材料，经混合消解、坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心砖，规格240×115×53mm。
2 蒸压粉煤灰砖（简称粉煤灰砖）是以粉煤灰和石灰为主要原材料，掺入适量石膏和集料，经坯料制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护而成的实心砖，规格240×115×53mm。
2.1.2水泥：宜采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3砂子：宜采用中砂。水泥砂浆和强度等级不低于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5％；强度等级低于M5的水泥混合砂浆砂的含泥量不应超过10％。拌制砂浆前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4石灰膏：石灰熟化时间不少于7d，已脱水硬化的石灰膏不得使用。经试配也可采用符合标准的粉煤灰。
2.1.5其他材料：墙体拉结钢筋、预埋件、防腐木砖、塑化剂等。
2.2机具设备
2.2.1机械：塔式起重机、搅拌机、卷扬机及井架、磅秤、翻斗车。
2.2.2工具：砖笼及砖拍子、小推车、筛子、灰槽、砖夹子、水桶、大铲、刨锛（瓦刀）、皮数杆、水平尺、托线板、小白线、线坠、卷尺、扫帚等。
2.3作业条件
2.3.1施工前完成基础室内外回填土，安装好沟盖板，并办理完隐预检手续。
2.3.2抹好基础防潮层，对基础面高低不平超过20mm部位用C20豆石混凝土找平。
2.3.3弹好轴线、墙身线、门窗洞口线、标高控制线，经验线符合设计要求，办理完隐预检手续。
2.3.4搭设操作用内外脚手架，并经安全部门检查合格。
2.3.5按建筑平面和施工段的划分立好皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m，转角处和分段施工部位必须立皮数杆，办理预检。
2.3.6使用的灰砂砖、粉煤灰砖出厂龄期符合要求，应有出厂合格证和复试报告。
2.4技术准备
2.4.1根据图纸要求绘出排砖图，特别是门窗洞口两侧不要出现阴阳膀。
2.4.2按层高和砖的规格划出皮数杆。
2.4.3编制砌砖单项施工方案，做好技术交底，特别是两种砖的特性要交代清楚。
2.4.4根据砂浆强度设计值通过试配确定砌筑砂浆配合比，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3操作工艺
3.1工艺流程
砂浆拌制
↓
施工准备→砖浇水→排砖、砌砖→检查验收
3.2操作方法
3.2.1施工准备：施工前检查施工用水、用电及脚手架等。所有机械通过试运转，且处于良好状态。堆砖场地进行平整压实，修好排水沟。弹线、立好皮数杆，并经检查合格。
3.2.2砖浇水：灰砂砖和粉煤灰砖的含水率宜为8％～12％，砖应提前1～2d浇水，让它逐渐湿润，不得随浇随砌。严禁使用干砖或含水饱和的砖。雨天应停止砌筑，并对砖进行遮盖，浸泡雨水中的砖不得立即上墙使用。
3.2.3砂浆拌制
3.2.3.1拌制砂浆所用的材料应按重量比计量，其计量精度为：水泥±2％；砂、石灰膏（粉煤灰）±5％。拌制砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min；掺粉煤灰和外加剂的砂浆不得少于3min；掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min。砂浆稠度控制在70～90mm。
3.2.3.2砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和 4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。砂浆如有泌水应重新拌和使用，严禁使用隔夜砂浆。
3.2.3.3砂浆试块制作，每一检验批且不超过250m3砌体各种强度的砂浆至少制作一组（6块）试块。冬期施工砂浆试块的留置按冬期施工要求办理。
3.2.4排砖撂底（干摆砖）；按排砖图进行排砖，一般外墙第一皮砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，核对窗间墙、垛尺寸是否符合排砖的模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置线左右移动。若有“破活”，七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。并应全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，甩口后砌条砖，窗角上必须是七分头，不要出现“阴阳膀”。
3.2.5砌砖
3.2.5.1组砌方法：灰砂砖、粉煤灰砖砌体宜采用一顺一丁（满丁满条）、梅花丁或三顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.2.5.2盘角：砌砖应先盘角，每次盘角不超过五皮砖，大角应及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整，盘角要对照皮数杆的层数和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角检查无误后方可挂线砌墙。
3.2.5.3挂线：砌筑370mm墙必须双面挂线。如墙长度较大，几个人使用一根通线，中间应设支点（腰线），小线要拉紧，每皮砖都要穿线，检查小线似否拉平、拉直，以保证水平灰缝均匀一致，平直通顺；砌240mm混水墙时宜采用外手挂线，便于照顾砖墙两面平整。
3.2.5.4砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砖要放平，不能里手高或低，防止出现“张”或“背”。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右要对平”。
3.2.5.5砌体留槎：砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。槎子必须平直通顺。当不能留斜槎时，除大角外，可留置直槎，但必须砌成凸槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋数量为每120mm厚墙用一根ф6钢筋（120mm厚墙用二根ф6钢筋），间距沿墙高不超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边不小于500mm，对抗震设防的地区，不应小于1000mm，且钢筋末端应做90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结钢筋，不应漏放、错放。
3.2.5.6木砖预埋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按门窗洞口高度决定。洞口高度在1.2m以内，每边放2块；高度在1.2～2m，每边放3块；高度在2～3m，每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边4皮砖，中间均匀摆放。水、电管道设备等留洞，应按设计要求与土建配合进行预留、预埋，不得事后剔凿。
3.2.5.7构造柱：应按设计要求的断面和配筋施工。按设计图纸将构造柱位置弹线找准，并绑好柱内主筋和箍筋。砌砖时，与构造柱连接处砌成大马牙槎，大马牙槎应先退后进，每一个大马牙槎沿高度方向不宜超过5皮砖（300mm），并应沿墙高每隔500mm设2根ф6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm。构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁主筋，保证构造柱纵筋上下贯通。构造柱马牙槎上落的砂浆和柱底的散落砂浆、砖块等杂物清理干净后，再封柱模板。
3.2.6用蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌框架填充墙时，应先按设计要求检查预留（后焊）拉结筋的数量和质量，并按层高弹出皮数杆。采用 “三一”砌砖法砌筑，在砌至框架梁下时，墙顶应用立砖斜砌挤紧，防止平砌挤不实。
3.2.7砌体脚手眼留设，应按《砌体工程质量验收规范》GB 50203-2002中3.0.5条有关规定执行。
4质量标准
详见《砌体工程质量验收规范》GB 50203-2002
一：原材料送检方法及频率：
名称 试验项目 试验频率 取样方法
水泥 细度、凝结时间、安定性沸煮检验、强度 同一个批号或不超过200T为一检验批。 袋装水泥随机选择20个以上不同部位取出水泥共计12㎏左右，散装水泥通过去取样器在适当位置插入一定深度抽出所需样品的数量。
砂 含泥量、级配、细度模数、表观相对密度 每400方为一检验批 从不同的部位取出30㎏左右混合一起
石子 含泥量、级配、针片状颗粒含量、压碎值、吸水率 每400方为一检验批 从不同的部位取出60㎏左右混合一起
石灰 有效氧化钙、氧化镁含量 每100T为一检验批。 从不同的部位取出2㎏左右
砖 抗压强度 每10万块为一检验批。 从同一批次中取出10块
钢筋 抗拉强度、冷弯试验 同一批次或每批质量不大于60T为一检验批。 在每批钢筋中两根钢筋各取一套2个试样，两根长为50cm左右做抗拉强度，另外两根长为30cm左右做冷弯试验
单面焊 抗拉强度 同一批次或每批接头不大于300个 在每批钢筋中任取两根长为50cm左右做抗拉强度。
搭接焊 抗拉强度 同一批次或每批接头不大于300个 在每批钢筋中任取两根长为50cm左右做抗拉强度。
闪光对焊 抗拉强度、冷弯试验 同一批次或每批接头不大于300个 在每批钢筋中两根钢筋各取一套2个试样，两根长为50cm左右做抗拉强度，另外两根长为30cm左右做冷弯试验
钢绞线 抗拉强度 同一批次或每批质量不大于60T为一批 在同一批次中不同两捆中各取一根1m长左右做抗拉强度
排水工程：
1、 水泥合格证、试验报告。
2、 钢筋合格证、试验报告、原材料试验报告、焊接试验报告（焊条合格证）。
3、 砖、砂、石子原材料试验报告。
4、 石灰技术指标试验。
5、 各种图纸要求砼配合比试验（C15、C20、C25等）。
6、 按照规范要求频率并且每工作班组制作砼、砂浆的抗压试块，并及时送试验室进行试验。
7、 1：2水泥砂浆：M7.5、M10砂浆配合比。
8、 污、雨水工程三七灰土垫层及素土击实标准。
9、 水泥、白灰的复验试验。
10、 如果为半成品，应及时向供货商索要产品合格证及试验报告。
道路工程：
1、 水泥合格证、试验报告、复验报告。
2、 砂、石子原材料试验报告。
3、 石灰技术指标试验。
4、 路基素土的重型击实标准。
5、 4：10：86、4：12：84水泥综合稳定土击实标准。
6、 5.0%、5.5%水泥稳定碎石配合比。
7、 沥青混合料配合比（AC-10、AC-13、AC-16、AC-20、AC-25）
二、灰土中水泥、石灰及所需补水的公式
水泥：最大干密度*压实系数*水泥含量*体积
石灰：最大干密度*压实系数*石灰含量*体积
水：最大干密度*体积*（最佳含水量—实际含水量）
例、一条路快车道宽22米，长100米，厚度为18cm,比例为4（水泥）：12（石灰）：84（土），最大干密度为1.82g/cm3 , 最佳含水量为12%，实际含水量为10%，问所需水泥、 石灰、水的量？
水泥用量：1.82*1000*100*22*0.18*0.04*0.95=27387.36Kg=27.4T
平均每平方用量：27387.386/100/22=12.4 Kg
石灰用量：1.82*1000*100*22*0.18*0.12*0.95=82162.08 Kg
平均厚度：82162.08/100/22/540=0.069m=7cm
补水量：1.82*1000*100*22*0.18*（0.12-0.1）=14414.4 Kg=14.4 T
三：闭水公式
污水闭水允许渗水量根据下式计算：
1：管道为混凝土、钢筋混凝土管根据下式计算
Q=1.25√D
式中： Q-允许渗水量（m3／24h*km）
D-管道内径(mm)
2：管道为化学建材管道根据下式计算
Q=0.0046D
式中： Q-允许渗水量（m3／24h*km）
D-管道内径(mm)
例：堵头 堵头
L=60mD=500mm 检查井直径1000mm
若为钢筋混凝土管，半小时允许下降为：
1.25*√500/24*0.5*0.06/3.14/0.52/2=0.022m=2.2cm
若为化学建材管，半小时允许下降为：
0.0046*500/24*0.5*0.06/3.14/0.52/2=0.0018m=2mm
四：三水中一般所做常规试验
浇注混凝土前进行标定，经总工认可方可开始进行。根据天气，材料情况及时调整施工配合比，给民工队及相关人员下发技术交底。
（一）、 水泥混凝土的坍落度试验：
1、试验目的新拌混凝土的和易性是混凝土的一项重要指标，常用坍落度试验进行测定。坍落度试验适用于坍落度值大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。
2、试验的步骤：将坍落筒及其他工具用水抹湿，将漏斗放在坍落筒上，脚踏踏板，将混凝土分三层装入筒内，每层高度约为筒高的1/3。每层用捣棒由边缘至中心插捣25次，要求最底层插捣至底部，其他两层插捣至下层约20-30mm.装填、插捣结束后，刮去多余的混凝土并抹平筒口，随即提起坍落筒，将坍落筒放在已坍落的混凝土一旁，筒顶平放一个朝向混凝土的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样顶点的高度即为混凝土的坍落度。以mm为单位，精确到5mm,以两次的平均值作为结果，如果两次相差20mm以上，需做第三次，如果第三次与前两次均相差20mm以上。需重做试验。
（二）、 水泥混凝土试件制作养护及频率
1、试件成型的步骤：装配好试模避免变形，并在试模内部涂抹脱模剂，当采用插捣的方法时将混凝土分两层装入试模内，每填完一层用捣棒由边缘至中心均匀插捣，插捣时要垂直插入，插捣结束，刮去多余的部分，并经过多次抹平。要求试件表面与试模表面边缘高、底差不超过0.5mm。
2、试件的养护：成型好的试模上要覆盖湿布，防止水分蒸发。在室温（20±5℃）、相对湿度大于50%的条件下静置1-2d。到达时间后拆模，拆模后立即放入标准养护室（温度20±2℃、相对湿度大于95%）养护，直到规定龄期。
3、混凝土试块所做频率：
（1）、 混凝土强度抗压强度
1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5）建筑地面工程混凝土强度试件每一层（或检验批），每1000m2取样不得少于一次，每增加1000m2应增取一次，不足1000m2的按1000m2计。当改变配合比时，亦应相应增加制作试件取样次数。
6）基坑工程的地下连续墙，每50m3应取样一次，每幅槽段不得少于一次。
7）灌注桩每浇注50m3混凝土应取样一次，单桩单柱时，每根桩必须有一组试件。
(2) 、 混凝土抗渗试验频率
1）连续浇筑混凝土每500m3应留置不少于一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。
2）预拌混凝土当连续浇筑混凝土每500m3应留置不少于二组试件，且每部位（底板、侧墙）的试件不少于二组，当每增加250～500m3混凝土时，应增加二组试件，当混凝土增加量在250m3以内时不再增加试件组数。
4、砂浆试块制作频率
给水排水管渠砂浆试块的留置与抗压强度试块的评定要求
1) 每砌筑100m3砌体，或每砌筑段、安装段，留取砂浆试块不得少于一组，每组3块。当砌体不足100m3时，亦应留取一组试块，3个试块应取自同盘砂浆；
2) 试块抗压强度的评定：同标号砂浆各组试块强度的平均值不应低于设计规定；任意一组试块强度不得低于设计抗压强度标准值的0.75倍。
3) 当每单位工程中仅有一组试块时，其测得强度值不应低于砂浆设计抗压强度标准
值。
注：(1)砂浆有抗渗、抗冻要求时，应在配合比设计中予以保证。施工中应取样检验，配合比变更时应增留试块；
(2)每一砌筑或安装段系指按变形缝分段的段长。
五：路面中一般所做常规试验
(一)、含水量的测定方法 （酒精燃烧法）
1、试验设备
铝盒、台秤、酒精（纯度为95%）、滴管、火柴、调土刀。
2、试验步骤
（1）、称取铝盒质量为m1,单位g。
（2）、取代表性试样（细粒土15-30g、砂类土20-30g）放入铝盒中，称盒加湿土质量为m2。
（3）、用滴管将酒精注入放有试样的铝盒中，直至盒中出现自由液面为止。为使酒精在试样中能充分混合均匀，可将盒底再桌面上轻轻敲击。
（4）、点燃盒中酒精，燃至火焰熄灭。
（5）、将试样冷却数分钟，按第(3)、(4)步的方法重新燃烧两次。
（6）、待第三次火焰熄灭后，盖好盒盖，立即称取盒加干土的质量为m3。
（7）、含水量按下式计算：
W=(m2－m3)/(m3－m1)
3、精密度和允许差
本试验须进行两次平行测定，取其算术平均值，允许平均差值应符合下表规定
含水量（%） 允许平均差值（%） 含水量（%） 允许平均差值（%）
5以下 0.3 40以上 ≤2
40以下 ≤1
(二)、水泥或石灰剂量的测定方法 （EDTA滴定法）
1、 化学试剂的配制
⑴准确称取EDTA二钠37.226g,用微热的蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温后，定容至1000mL。
⑵配制10%氯化铵：将500g氯化铵放在10L的聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL，充分振荡。使氯化铵完全溶解。
⑶配制1.8%氢氧化钠：称取18g氢氧化钠放入干净的1000mL烧杯内，加1000mL蒸馏水使其全部溶解，至室温后加入2mL三乙醇胺，搅拌均匀后备用。
⑷配制钙红指示剂：将0.2g钙试剂与20g预先在105℃烘箱内烘1h硫酸钾混合。放入研钵中研成极细末，装入广口瓶中以防吸潮。
2、 滴定步骤
⑴每个样品重300g,若为细粒土则可为100g.分别放入搪瓷缸内备用。
⑵取一个盛样的搪瓷缸向内加入600mL10%氯化铵，若为细粒土向内加入200mL10%氯化铵应.并充分搅拌3min，放置沉淀4min.
⑶用移液管吸取上层悬浮液10.0mL放入200mL的三角瓶中，用量筒量取50mL1.8%氢氧化钠溶液倒入三角瓶中，然后加入钙红指示剂摇匀，溶液呈玫瑰红色。用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点，记录EDTA二钠的耗量（以mL计，精确到0.1mL），对应标准曲线算出石灰剂量。
（三）、常用的检测压实度方法
压实度的概念：对于路基土及路面基层，压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值；对沥青路面，压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。
1、 环刀法试验
适用范围
本试验方法适用于细粒土。
（1 ）仪器设备
环刀、 天平：感量0.1g、其它：修土刀等
（2）、试验步骤
1）、擦净环刀，称取环刀质量m1,准确至0.1g。
2）、在试验地点，将面积约30cm×30cm的地面清扫干净，并铲去表面浮动及不平整的部分，达到一定深度，将环刀口向下，盖上压盖，用锤敲打，敲打到压盖上面的小孔有土冒出即可，用修土刀取出。
3）、轻轻取下压盖，用修土刀自边至中削去环刀两端余土，用直尺检测直至修平为止。
4）、擦净环刀外壁，称环刀与试样合计质量m2，准确至0.1g。
5）、取具有代表性的试样，测其含水量为w。
6）、结果整理
按下列公式计算湿密度：
ρw=( m2-m1)/V
式中：m1——环刀质量，g；
m2——环刀与试样合计质量， g；
V——环刀体积，cm3；一般为200cm3；
ρw——湿密度，g／cm3
按下列公式计算干密度：
ρd =ρw /（1+0.01w）
W——含水量，%
ρd——湿密度，g／cm3
压实度=ρd/ρc
ρc —— 试验所得最大干密度，g／cm3
2、 灌砂法试验：
适用范围
压实度适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测。但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料的压实度检测。
（1）、用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：
1）、当集料的最大粒径小于15mm，测定层的厚度不超过150mm 时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试
2）、当集料的最大粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
（2）、所需仪器
1）、灌砂筒
2）、金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
3）、基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
4）、玻璃板：边长约500～600mm的方形板。
5）、试样盘：存放挖出的试样
6）、天平或台秤：称量10～15kg，感量不大于1g。
7）、含水量测定器具：如铝盒、酒精等。
8）、标准砂：粒径0.30～0.60mm 清洁干燥的砂，约20～40kg。
9）、其它：凿子、改锥、铁锤、长把勺、毛刷等。
（3）、试验方法及步骤
按现行试验方法对检测对象试样用同种材料进行击实试验，得到最大干密度（ρc）及最佳含水量。
试验步骤：
（1）标定筒下部圆锥体内砂的质量
①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装人筒内砂的质量m1 ，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
②将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（可等于标定罐的容积），然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量 m5 ，准确至1g。
③不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2 。
⑤重复上述测量三次，取其平均值。
（2）标定量砂的单位质量ρs
①用水确定标定罐的容积V,准确至1 cm3。
将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量m7，准确至1g。向标定罐中灌水，注意不要将水弄到台秤上或罐的外壁。将一直尺放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用滴管往罐中加水，直到水面接触直尺。移去直尺，读记罐和水的总质量m8。重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用滴管重新将水加满到接触直尺。标定罐的体积按下式计算：V= m8－m7
②在储砂筒中装人砂并称重，并将灌砂简放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭，取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量为m3，准确至1g。
③计算填满标定罐所需砂的质量。
④重复上述测量三次，取其平均值。
⑤计算量砂的单位质量。
ρs=( m1－m3－m2)/V
（3）试验步骤
1）在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。
2）将基板放在平坦表面上。当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂（m5）的灌砂筒放在基板中间的圆孔上。将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量（m6），准确至1g。
3）取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。
4）将基板放回清扫干净的表面上（尽量放在原处），沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）。在凿洞过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发，也可放在大试样盒内。试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次称取材料的质量，全部取出材料的总质量为mw，准确至1g。
注：当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤。
5）从挖出的全部材料中取有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量（ω，以%计）。样品的数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g；对于各种中粒土，不少于500g。用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g；对于各种中粒土，不少于1000g；对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，称其质量（md）。
6）将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂到要求质量m1），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内。 在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒， 并称量筒内剩余砂的质量（m4），准确至1g。
7）如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省去（2）和（3）的操作。在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在试坑上，中间不需要放基板。打开筒的开关， 让砂流入试坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量（m'4），准确至1g。
8）仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用。 若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。
9）结果整理
按下式计算填满试洞所需的质量mb(g)
灌砂时试洞上放有基板的情况
mb(g)=m1－m4－(m5－m6)
灌砂时试洞上不放有基板的情况
mb(g)=m1－m'4－m2
式中：m1——灌砂入试洞前筒内砂的质量，g；
m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量，g；
m4、m'4——灌砂入试洞后，筒内剩余砂的质量，g；
（m5-m6）——灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的总质量，g；
按下式计算试验地点土的湿密度ρw（g／cm3）
ρw=( mw／mb)×ρs
式中： mw—— 试洞中取出的全部土样的质量，g；
mb —— 填满试洞所需砂的质量，g；
ρs —— 量砂的密度，g／cm3
按下式计算土的干密度ρd（g／cm3）
ρd=ρw／(1+0.01w)
压实度 = ρd／ρc
ρc —— 试验所得最大干密度，g／cm3
六、回填时必须做到以下几点
1、回填前应将槽内杂物清理干净，排除积水，并保护接口不受损坏。测定管座砼强度达到5MPa方可回填人工压实。方井必须在盖板安装后或压顶施工后方可回填。回填土中不得有垃圾、砖石块等杂物，不得堆积．
2、管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层20cm分层填筑夯实，用蛙式机夯不得少于5遍,管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实, 井周夯实不得小于6遍，用灰土处理。回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。
3、 若在作业段内为较纯的细砂土,在施工人员、技术人员允许的情况下,可用水洇渚，分层，每层不超过40cm.
4、 若填方为分几个作业段施工,分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。不得有翻浆、弹簧现象.
经试验员检验合格后通知民工队或相关人员，方可进行下层回填。
铺筑沥青混凝土时应注意：
铺筑沥青砼时应严格控制温度，70号沥青一般摊铺为135度左右，改性沥青一般摊铺为160度左右，路面温度高于50度时不能开放交通。
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1、施工之前，应该详细检查饰面砖的品种、质量和规格尺寸是否符合施工需求，若发现有问题，则需要及时进行更换。并且还要将其提前浸泡在水中两小时以上，浸泡完毕以后，还需要将其放到阴凉干燥的地方，让其表面水分被阴干。
2、铺贴之前，还需要将定位线放好，并且应该提前根据正确的铺贴方法进行预排，其中，非整砖应该将其放置到阴角位置或者是次要位置，这样墙面就不会出现两列非整砖了，同时非整砖的宽度不应该超过整个墙砖尺寸的三分之一。
3、铺贴之前，一定要把竖向标高和水平标高都确定清楚，还需要将底尺垫好，并且要把挂线铺贴好，而阴角砖的压向一定要保持正确，阳角则应该尽量做成海棠角，这样饰面砖就更不容易出现蹦角现象。
4、假如墙面有出现凸起位置的话，则需要将饰面砖切割成适合尺寸或者是造型，边缘也必须保持整齐，不可以使用非整砖进行拼凑，否则饰面砖装饰效果必然会下降。
5、铺贴饰面砖的时候，一般都需要使用到水泥砂浆，为此，铺贴之前，还需要根据正确比例将水泥砂浆调制好，并且一定要调制均匀，为了加强水泥砂浆的粘贴效果，有效防止饰面砖出现空鼓现象，还可以适当加入一些108胶水。
6、铺贴饰面砖的过程中，水泥砂浆的涂抹厚度应该在六毫米到十毫米之间，并且水泥砂浆一定要把饰面砖的背面涂满。此外，不可以一次性将饰面砖直接铺贴到顶，否则饰面砖容易出现塌落现象。
