通体瓷砖和抛光砖的区别是什么？哪种质量更好？
其实对于我们来说，常见的抛光砖和通体砖确实有很大的不同，主要表现为价格色彩以及材质方面的不同。所以正是因为如此，大多数装修业主们更应该根据自己的实际需求进行选择。在合适的家庭布局的方案，选择适宜的布置方式，这样的话才能够提高空间使用率，而且更加的美观，所以可以从以下几个方面出发来看待问题。
1，通体砖和抛光砖具有明显的区分，而且会在价格方面有明显的不同，可以根据自己的需求进行选择。我们会发现通体砖确实相对于抛光砖来说有明显的不同，而且通体砖是在砖的基础上进行抛光，所以属于二次加工，也正是因为如此工艺更加复杂。所以通体砖色彩更加的丰富，而且更加的光亮，所以相对于普通的抛光砖来说，价格更高，可以根据自己的实际使用需求进行选择。
2，在质量方面，通体瓷砖和抛光砖本身质量还是靠谱的，所以如果满足日常的装修的话，那么是没有必要纠结的。单纯的从质量方面出发的话，那么通体瓷砖和抛光砖两个方面的质量都是值得保障的。正是因为如此，通常情况下满足日常生活起居需求，那么通体瓷砖和抛光砖几乎没有区别，所以在装修方面也可以选择相互代替。
3，考虑到二者的工艺不同，所以也会有不同的色泽和质感，所以更应该考虑到自己的需求选择。其实不得不说的是，考虑到工艺的不同，也会有明显的区分。抛光砖一般是将一些色料逐步的渗透到砖坯之中，正是因为如此抛光砖的颜色和表面几乎是一体的。但对于大多数复杂工艺的通体砖来说，也会有明显的层次感，所以能够清晰的看到表面，所以也相对更加的美观。
其实日常的使用场景中，大多数时候还是没有明显的区分的。通体砖相对应于抛光砖来说，更美观更有质感，所以装修业主可以根据自己的实际使用需求出发考虑问题。
抛光砖的制作工序大致需要以下步骤：
1. 原料、配料 （原料、配料的检验，选用与均化）
2. 制粉 （球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐）
3. 压制
4. 干燥
5. 釉线或印花
6. 烧成
7. 抛光
l 一、 原料、配料
l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方，接着中试，直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。
l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料，投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉，投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起，作为一种单一的颜色。
l 二、 制粉
1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞，预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。
2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌，预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。
3. 除铁过筛。浆池浆料放满后，需对浆料进行过筛以除去一些有机物，过粗物，并进行除铁。
4. 配色。按生产需求，浆池满后，部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧，并和标准版对比，直至颜色匹配。
5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉，即将浆料水分烘干，要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为：在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流，进行干燥、造粒，形成空心的原料颗粒(真正的生产原料)，保证了压制成型阶段原料的有利结合。
6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存，原料进入料仓自然放置大约48小时以上，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。
l 三、压制
将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型（砖坯）。压机吨位、模具，决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。
l 四、干燥
砖通过压机压制成型后进入干燥窑，干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干，直至水分含量在0.5%以下。
l 五、釉线或印花
砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。
根据产品的不同，釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用；渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。
l 六、烧成
砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。
窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度，温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。
l 七、抛光
砖烧出来后就进行抛光工序。
主要为几个步骤：
1. 前磨边
2. 第一道刮平
3. 第二道刮平
4. 摆动刮平
5. 粗抛
6. 精抛
7. 后磨边
8. 超亮洁
9. 分选
抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。
全抛釉是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，目前一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于全抛釉的全抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽 。
全抛釉和抛光砖表面都是光亮大气。
仅从表面看，如果不是经常接触瓷砖的，你很难完全区分开来。
1、颜色上区分：抛光砖砖面的各种颜色之间相差不会太强烈，你全抛釉也完全不受限制，红黑黄蓝青紫完全没问题的。
2、从纺路的细致：抛光砖的纹理做不到非常小，全抛釉可以做到像针线一样的细纹。
3、最关键的区别就是砖坯：抛光砖是把颜色渗入到砖体里面，所以在表面以下1-2mm砖体的颜色与表面是相同。而全抛釉则完全不一样的，完全不会渗入到砖体的，如果砖面只有一层非常溥的一个颜色层的就肯定是全抛釉。
不可否认，抛光砖光滑亮丽，华贵大气，而全抛釉瓷砖集抛光砖与仿古砖的优良特点于一身，格调高雅，呈现如水晶般的璀璨绚丽，作为现代瓷砖装修业的宠儿可谓实至名归。从光泽度来说，全抛釉的光滑明亮毫不逊色于抛光砖。而砖面色彩和图案也比抛光砖更加丰富多姿。因为全抛釉在釉面不仅进行了抛光处理，同时还增加了仿古砖的釉料层面，花纹着色肌理为透析色彩。
二、全抛釉与抛光砖横切面的区别
细心对比两者的横切面，抛光砖表层有一层3-6㎜的微粉层，而全抛釉分层更为明显，能分出胚体和釉面两层，不过那层釉面不到0.5㎜。在制作时，由于抛光砖是把颜色渗入到砖体里面，所以在表面以下1-2mm砖体的颜色与表面相同。而全抛釉的色料完全不会渗入到砖体里面，而是形成一层非常薄的颜色层。
三、全抛釉与抛光砖耐磨性的区别
一般情况下，抛光砖用久了光泽度会降低，而全抛釉烧成的瓷砖透明釉面比较厚，釉料为专用水晶耐磨釉，高温烧结后分子完全密闭，几乎没有间隙，能长时间耐久保持高亮不黯淡，坚硬耐磨。全抛釉当前的耐磨性虽还无法与抛光砖相比，但是从保持光亮的方面来说，釉面砖的寿命是一般微粉砖的3倍。
不过，作为一种全新的生产工艺，釉面砖无论在材料、装备还是技术层面，都还存在亟待提高之处，如磨损、吸污、露底等，不过新技术一直在不断的发展与试验中完善。
