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一、当前低温快烧陶瓷的节能概况
从目前世界范围建筑卫生陶瓷制品生产成本比率看,燃料费用在生产成本中所占比率为最大,已经在各国陶瓷行业的总能耗中达到40%以上。目前,全世界的建筑卫生陶瓷工业的发展一直受到高能耗的制约。由于近20年来油、电、燃气及煤炭的价格持续上涨,也遏制着陶瓷业的发展速度。的确国内许多陶瓷企业由于能耗成本居高不下,导致产品价格上扬,降低了市场竞争力还有一些企业由于能源价格上扬,无法承担较高的产品成本而濒临破产在国外一些发达国家,一些企业由于无法消化能源价格高涨的成本问题,而逐渐缩小陶瓷生产,或者尽量到发展中国家去建厂。
现在,陶瓷行业节能的主要努力方面是降低烧成温度与缩短烧成周期。从20世纪70年代以来,建筑卫生陶瓷产品的烧成温度有了大幅度的下降,从而节约了许多宝贵的能源,得以保证了陶瓷工业持续、稳定的发展。如20世纪70年代前,卫生陶瓷烧成温度为1300℃,到了90年代以下降为1150℃-1200℃。釉面砖素烧温度由1180℃下降到1050℃-1100℃,釉烧温度由108原文出处是华夏陶瓷网0℃下降为1020℃。硬质日用瓷由1400℃下降为1300℃-1350℃。炻器烧成由1350℃下降为1220℃-1250℃。骨质瓷素烧温度由1180℃下降为1100℃-1150℃。耐火材料硅砖由1400℃下降为1300℃-1340℃。从以上降低烧成温度成果看,卫生瓷烧成温度下降了100℃-140℃,日用瓷下降了70℃-120℃,釉面砖下降了70℃-130℃等等。由此看来,取得的节能效果是十分显著的。
在推进快烧与缩短烧成周期方面,过去国内的卫生瓷烧成周期需要时间长达40小时,现已普遍降低为10小时左右。釉面砖烧成周期由过去几十个小时,下降为3-4小时左右。由于采用低温快烧工艺,在建筑卫生陶瓷产品领域取得的成绩最为显著。由于大大降低陶瓷产品烧成温度与缩短烧成周期,节能效果显著,也在很大程度上降低了能耗成本。其中采用低温陶瓷原料在生产工艺中发挥了极其重要作用。因此,低温烧成的陶瓷产品其关键在于开发与利用低温陶瓷原料,以保证实现低温快烧生产工艺。
应该说几十年来低温快烧工艺的研究促进了陶瓷节能工作的进展。目前各国陶瓷研究机构已成功筛选出许多种低温陶瓷原料及低温熔剂原料。现在已知可用作低温烧成坯体原料的常规陶瓷矿物原料有硅灰石、透辉石、透闪石、绢云母粘土、叶蜡石、珍珠岩等。现作简要介绍如下。
二、几种常用的低温陶瓷原料
以下简单介绍一下常用的低温陶瓷原料,其中多种已应用于建筑卫生陶瓷的坯料中,取得良好的节能效果。有的已经进行过多次试验,并且显示出良好的工业价值,是将来很有开发利用前途的低温快烧陶瓷原料种类。
1、硅灰石原料
硅灰石属于硅酸钙矿物。自然界中的硅灰石主要存在于不纯的石灰岩与酸性岩浆岩的接触变质带内。在火成岩的富钙片岩中亦可见到。与硅灰石原料伴生的矿物还有透辉石、石榴子石、方解石及石英等。均属陶瓷工业可以采用的原料种类。
硅灰石理论化学成分为sio250.70%,cao48.30%。20世纪70年代中期,我国湖北省大冶及阳新地区最先发现硅灰石矿,其实际化学成分为:sio250.23%,cao44.9%fe2o3为0.29-1.23%。化学成分与美国、日本等国的成分基本相同。硅灰石具有良好的热膨胀特性,它的热膨胀系数随温度增加,呈现直线性上升,因此,非常有利于快速烧成的工艺要求。(硅灰石平均热胀系数为6.30/1000000每摄氏度在室温-200℃之间)。此外,硅灰石熔点温度比较低,为1540℃,尤其在硅灰石与瓷坯中的碱-碱土成分结合时能进行较低温烧成。这一特点也是后来引起陶瓷界,尤其建陶工业非常重视的主要缘故。一般在坯料中掺入10-20%的硅灰石取代长石、石英时,可将陶瓷制品的烧成温度下降80℃-120℃。
硅灰石还具有独特的工艺性能,如使用硅灰石原料后,可以有效的减少坯体收缩率。而且能够降低坯体的吸湿膨胀,防止陶瓷坯体的后期干裂等。含硅灰石的坯体还具有较高的机械强度和较低的介电损失。引入硅灰石的坯体,在烧结过程中成熟速度加快,可以在十几分钟至几十分钟内使坯体成熟,大大降低了单位制品的热损耗,其烧成周期也从过去的90小时,下降为仅仅50分钟。硅灰石最先引入到釉面砖坯料配方中,使面砖的烧成热能损耗由3600大卡/公斤,下降为1850大卡/公斤制品。除釉面砖外,硅灰石原料近年来已扩大了其应用范围。其节能降耗的效果,已为陶瓷业界人士有目共睹。
【 《实现低温快烧工艺的条件》中国陶瓷信息资源网
硅灰石为偏硅酸钙,其化学式为CaSiO3,是一种适用于陶质釉面砖的低温快烧原料,它在坯体中的主要作用机理为:
1. 降低烧成温度机理
1) 在传统的硅铝体系之中,主要的原料为石英、长石、叶腊石、滑石、粘土等,生成的物相主要以莫来石为主。为了实现硅铝体系生成莫来石的反应,需采用1250℃~1300℃之高温,周期要达到40小时以上。而将硅灰石引入到传统的陶质坯体中后,新的体系除了硅铝以外,增加了钙的组分,构成了硅-铝-钙为主要成分的低共熔体系,生成的物相主要是钙长石,而实现这一反应只需要在较低温度的条件下即可,这就是硅灰石能降低烧成温度的机理。
2) 硅灰石陶质坯体配方中的成瓷反应如下:
CaSiO3(硅灰石)+Al2O3·2SiO2·2H2O(粘土)1100℃ CaO·Al2O2·2SiO2(钙长石)+SiO2(方石英或无定形石英)+H2O
CaSiO3(硅灰石)+Al2O3·4SiO2·2H2O(叶腊石)1100℃ CaO·Al2O2·2SiO2(钙长石)+3SiO2(方石英或无定形石英)+H2O 】
2、透辉石原料
透辉石属于硅酸镁-硅酸钙铁类质同象系列中的矿物。它常与磁铁矿及其它含铁矿物共生,矿物特性为浅绿色短柱状晶体。透辉石的化学组成为钙、镁、硅的氧化物组成,其化学分子式为cao’mgo’2sio2。透辉石的理论化学组成为:氧化钙25.8%,氧化镁18.5%,文章出处是华夏陶瓷网二氧化硅55.7%。其实例有我国吉林省透辉石矿主要化学成分为:二氧化硅51.6%-45.71%,氧化铝3.52%-7.29%,氧化铁2.69%-0.27%,二氧化钛0.13%-0.1%,氧化钙23.78%-19.98%,氧化钾和氧化钠0.96%-0.63%。
透辉石的热膨胀系数与硅灰石大体相同,从下表列出的热膨胀系数来看,也是非常适合低温快烧工艺的优质陶瓷原料。透辉石具有的熔剂性质也很独特,如其开始变化温度为1170℃,软化温度为1280℃,熔融温度为1290℃,软化温度范围为110℃,熔融温度范围则为10℃。鉴于此透辉石与硅灰石同样可以有效的减少陶瓷制品坯体的收缩率。引入有透辉石原料的面砖产品,其坯体的总收缩(包括干燥收缩与烧成收缩)仅为0.2%=0.4%。配入透辉石的瓷砖坯体同样可以降低坯体的吸湿膨胀,杜绝釉面砖使用的后期龟裂缺陷,保证使用质量。
作为优秀的低温快烧原料,引入透辉石的建筑陶瓷制品,其烧成温度极低,仅为980℃-1020℃左右,较之硅灰石坯体的烧成温度还要降低100℃左右。因此,将来扩大透辉石原料的使用范围,将具有更大的节能降耗效果,产生更大的经济效益。
3、珍珠岩原料
珍珠岩属于一种酸性火山岩浆喷发的玻璃质熔岩。在珍珠岩内常含有一些透长石、石英的斑晶微晶及各种形态的雏晶及稳晶矿物等,如角闪石刚、叶蜡石、黑云母等等。珍珠岩的化学组成范围一般为二氧化硅68-75%,氧化铝9-14%,氧化铁0.5-4%,二氧化钛0.13-0.2%,氧化镁0.4-1%,氧化钙1-2%,氧化钠2.5-5%,氧化钾1.5-4.5%,水3-6%。珍珠岩的氧化与熔融温度为:开始收缩温度为1025℃,软化温度为1175℃,熔融温度大于1500℃,软化温度范围为150℃,熔化温度范围为325℃。
从上述数据来看,珍珠岩开始收缩的温度比长石低120℃,软化温度低75℃,软化范围加宽95℃。由于这些特性,珍珠岩在陶瓷制品烧成中可以大大降低烧成温度,改进烧结的质量。通过进一步深入研究,珍珠岩还有一种特性,即含有珍珠岩的陶瓷坯体中,莫来石晶体形成较早,从而有利于烧结过程的展开。这样一来,含珍珠岩坯体除具有与长石-石英-黏土(高岭矿物)三元系坯体配方相同的工艺特性之外,还能降低烧成温度(从原来的1280℃降低为1180℃-1160℃),并且具有良好的热稳定性。
三、目前国内低温陶瓷原料的储藏与开发利用现状
通过几十年的勘探与陶瓷原料普查,证明我国低温陶瓷原料储藏非常丰富。一是种类多,二是储藏量大。如硅灰石矿分布在湖北大冶、辽宁铁岭、吉林延边与盘石等地,储量都比较多,此外福建省、江西省、安徽省及湖南河北等地都有发现,有已经开采利用多年。透辉石矿主要分布在东北地区的吉林省及黑龙江省,其矿产储量都在400万吨-500万吨以上。至于珍珠岩矿资源,更为丰富,全国各地均有发现,早已开采利用多年。如辽宁法库、建平县,内蒙古包头、山西灵邱县、吉林九台县、黑龙江穆棱县及河南信阳地区等。有的储量高达数亿吨。这些丰本文拷贝于华夏陶瓷网富的储存都为推广低温快烧陶瓷工艺,提供了物质条件。
20年来,我国陶瓷行业在采用低温陶瓷原料,节约能耗与缩短烧成周期方面,取得许多成果,但仍然有许多不尽人意之处。我国陶瓷企业产品烧成温度仍然普遍高于国外先进企业,能耗及产品成本也高于国外同行。有许多实践证明了的成熟的工艺技术,尚未大规模普及与推广。近年来,又相继开发与研制成功更多种类的低温陶瓷原料,如透闪滑石、锂云母、钙长石、透闪岩,高云母量叶腊石等,更需要普及与推广。随着低温快烧工艺水平的普及与提升,我国陶瓷工业的整体素质与效益将有较大改观,产品的竞争力也会大大加强。
中国陶瓷十大品牌各大榜单结论不一,此处甄选中国品牌网2022年度中国陶瓷领域十佳品牌排行榜以作参考,具体如下(排名不分先后):
1.新中源陶瓷
品牌隶属于广东新中源陶瓷有限公司,专注于陶瓷技术创新,被业界誉为“建陶航母”,是集科研、生产和销售为一体的知名建陶企业。新中源陶瓷为广东省著名商标、名牌产品。
2.OCEANO欧神诺
该品牌诞生于1998年,其隶属的帝欧家居集团是融合技术研发、设计、生产、销售、服务于一体现代化制造企业。
3.EAGLE鹰牌陶瓷
品牌隶属于广东鹰牌陶瓷集团,位于中国陶都广东佛山,始建于1974年8月18日,是世界上较具规模的专业化陶瓷企业。“鹰牌”的名称来源于自然界的鹰,寓义高瞻远瞩、积极进取。一直以来,鹰牌坚持“人无我有、人有我优、人优我新”的创新理念,凭品质和创新引领着中国建陶行业的发展,在国际上享有“世界抛光砖看中国,中国抛光砖看鹰牌”的美誉。
4.CIMIC斯米克
品牌隶属于上海斯米克陶瓷有限公司,知名瓷砖品牌,始于1993年,是上海市著名商标,专业生产销售高级玻化石、釉面砖系列产品的高新技术企业,其外墙干挂、挂贴产品和防静电地板享有盛誉。
5.HONGYU宏宇
品牌隶属于广东宏宇集团有限公司,始于1997年,广东省著名商标,广东省名牌产品,专业生产玻化石、釉面砖、玻化仿古砖、微晶陶瓷复合砖的大型陶瓷企业。
6.KITO金意陶
品牌隶属于广东金意陶陶瓷有限公司,是广东省著名商标、广东名牌。该司是较早推出喷墨薄板砖及瓷砖空间整体解决方案的高新技术企业。
7.LOLA楼兰陶瓷
品牌隶属于佛山市楼兰家居用品有限公司,始创于1993年,是广东省著名商标。其产品以细节雕琢精美著称,是国内较早从事高档瓷釉砖生产企业。
8.唯美L&D陶瓷
品牌隶属于广东家美陶瓷有限公司,是广东省著名商标,集高品质陶瓷产品的研发、设计、生产、销售于一体的大型民营企业,产品以富有设计美感和艺术内涵深得消费者青睐。
9.路易摩登陶瓷
品牌隶属于新明珠陶瓷集团有限公司,是广东著名商标、名牌产品,也是建筑陶瓷行业瓷质仿古砖的典范,较具规模的大型现代化建陶集团。
10.强辉QHTC
品牌隶属于广东强辉陶瓷有限公司,陶瓷工业协会副会长单位,是广东省著名商标,专业生产微晶石、精工砖、大理石、仿古砖、木纹砖、内墙砖等各种规格建筑陶瓷的高新技术企业。
以上内容参考:中国陶瓷工业协会
(粘贴于佛山政府网政务公开专栏)
摘要:经过改革开放后三十年的高速发展,佛山已成为我国乃至全世界最大的建筑卫生陶瓷生产基地,陶瓷产业的发展对佛山经济的发展具有强大的推动作用。然而,随着国内外陶瓷行业竞争的加剧和形势的发展,佛山陶瓷产业面临着一系列制约可持续发展的问题。受内外因素影响,佛山陶瓷产业发展面临不进则退、小进也退的严峻局面。
本文首先详细阐述了佛山陶瓷产业的发展历程,特别是改革开放后佛山陶瓷产业的发展历程。其次,分析佛山陶瓷产业的现状,包括其发展所取得的成就和制约其发展的瓶颈。最后,展望佛山陶瓷产业的发展前景,指出其发展的方向是:走可持续道路、做强区域品牌、增强自主创新、产业升级与产业转移等。
关键词:佛山;陶瓷产业;发展历程;展望
中国是世界上几个历史悠久的文明古国之一,对人类社会的进步与发展做出了许多重大贡献。在陶瓷技术与艺术上所取得的成就,尤其具有特殊重要意义。在中国,制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代,可以说,中华民族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史,中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造,在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的,并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。
谈及陶瓷,就不得不令人想到佛山。佛山是一座历史悠久的文化名城。佛山的历史文化多种多样,而陶瓷文化无疑是其中最具特色、最有影响力、传播最广的。石湾陶瓷则更是佛山的一张亮丽“名片”,它使佛山获得“南国陶都”的桂冠,并延伸发展了“大佛山陶瓷”地域经济的概念。
一、佛山陶瓷产业的发展历程
佛山是镶嵌于珠江三角洲腹地的一颗璀璨的明珠,佛山陶瓷历史源远流长,南风古灶,五百年窑火不断,石湾公仔,享誉中外。佛山陶瓷生产始于唐,奠于宋,鼎盛于明清,今天已成为我国最大的陶瓷产地之一,其发展经历了以下几个阶段:
(一)建国以前的辉煌与没落
佛山石湾早在新石器时代晚期的贝丘遗址中已揭开其烧陶的历史序篇。秦汉时期,石湾制陶技术已有较高的水平,本地出土的大批陶俑、动物、器皿等,证明此时已形成了初具地方特色的陶瓷艺术。六朝时期,石湾人已掌握了陶釉技术。唐代,石湾已出现陶瓷商品性的生产。宋代,石湾陶瓷产品已由圆型窑生产向龙窑生产过渡,逐渐形成了陶瓷商品专业化、规模化的生产体系。明代,石湾陶瓷业进入繁荣时期,这时的石湾,作为民间陶瓷商品生产的集中地(即所谓民窑),已经形成显著的行业生产特色,兼融中原各大名窑生产技术和高温釉彩的普遍使用,使石湾陶瓷制造技术日趋完善,美术陶瓷以一种极具地方民俗特色的艺术开始出现,又极大地提升了石湾陶瓷的艺术品位。《明诗综》有载:“石湾瓦,甲天下”,概括反映了当时石湾陶瓷生产的地位。清代,石湾陶瓷业进入鼎盛时期,大量各式日用陶瓷品的生产和风格独特的陶塑瓦脊、建筑装饰构件、陶塑神仙佛像、园林用品、外陈设品、文房用具、艺术人物以及花鸟虫鱼等美术陶瓷的生产,不仅经营着中国华南多个省、区的广阔市场,而且还通过“海上丝绸之路”大量远销东南亚和欧美各国市场,成为当时生产技术和商品经济都相当发达的陶瓷生产营销基地,为当时佛山形成与湖北汉口、江西景德、河南朱仙并称全国四大名镇,列为全国商品集散中心“四大聚”之一,做出了自己的贡献。
清代中叶以后,特别是鸦片战争以后,佛山的陶瓷业由停滞而趋向衰弱。国民党统治时期,佛山陶瓷业不但不能发展,而且日渐萧条、衰退,洋瓷输入呈逐年增加的趋势。至解放前夕,佛山的陶瓷业已奄奄一息。尽管如此,它仍然顽强地生存下来。
(二)建国之后的重新崛起
新中国成立后,通过没收官僚资本,改造资本主义工商业和个体手工业,我国陶瓷业获得了迅速的恢复和发展,建立了社会主义的陶瓷工业体系。在这一时期,佛山陶瓷业得到了较快的发展,以石湾为中心,生产美术、化工和建筑陶瓷产品,在国内及出口方面占有重要的地位,出口量在70年代占全国的20%。
但佛山陶瓷产业的高速发展还是在改革开放后三十年。改革开放后,以石湾为龙头的佛山陶瓷业抓住千年未遇的发展良机,迅速调整生产布局,引进先进设备,改革生产技术,开发建筑装饰陶瓷,创造了千年陶都的再度辉煌。在只有三十年的高速发展历程中,佛山陶瓷业的发展过程大致可分为四个阶段:
第一阶段为改革开放至二十世纪80年代末。佛山建筑卫生陶瓷开始起步,标志着我国现代化建筑卫生陶瓷生产的兴起。1982年广东佛陶集团率先在中国大陆引进第一条意大利年产30万平方米彩釉砖自动生产线,80年代中期,佛陶集团又率先在中国大陆从德国引进了第一条现代化的卫生陶瓷生产线,标志着中国陶瓷业迈出了告别传统工艺和传统生产方式的第一步。期间主要以国有企业为骨干,政府在投资、技术装备引进或开发等方面大力扶持。大型国有企业广东佛山陶瓷集团可以称之为中国建筑卫生陶瓷发展的领军企业,当时的条件下,该企业在投资、生产、技术、产品、管理方面具有很大优势,培养了大批陶瓷生产的专业技术人员和管理人才,为佛山陶瓷高速发展做出了巨大贡献。佛山陶瓷集团作为我国建筑卫生陶瓷的基地,聚集了当时各方面技术力量,生产不断上升,企业效益不断增长,因此带动了当地一些国有及集体陶瓷企业的发展。另一方面,陶瓷产品市场需求十分旺盛。由于当时建筑卫生陶瓷生产线许多设备要引进,投资大,项目建设审批、贷款等环节较多,建设周期长,生产技术门槛较高,所以生产的发展跟不上需求的增长,形成了卖方市场,企业的效益极好,压砖机被喻为“印钞机”。
第二阶段是二十世纪90年代初期至中期。佛山建筑卫生陶瓷产业实现多种所有制企业并存发展,供需达到平衡。1992年邓小平南巡讲话后,我国经济进入快速发展时期。适逢由佛山直接管辖的四个县接连改为由佛山代管的县级市,如南海县改为南海市、顺德县改为顺德市,这些刚成立的县级市政府为发展经济,鼓励发展陶瓷产业,石湾周边的乡镇,如顺德的乐从和南海的南庄、西樵、罗村大建乡镇陶瓷企业。同期广东率先进行企业转制改革,个人资本开始进入陶瓷产业,部分国有企业、集体企业开始转制为民营企业,体制和机制的改变,形成了多种经济成分并存的生产格局。同时佛陶集团利用自己的技术优势,采取技术入股的形式为乡镇企业提供技术支持或咨询,促进了陶瓷业的快速发展,也为佛陶集团自己培养了竞争对手。这时的技术装备仍以进口为主,由于技术引进投资大、投资成本高、资金筹措难,装备国产化进程不断加速,不断有新的国产设备投入,如大型球磨机和喷雾干燥塔等。随着陶瓷企业数量的增加,生产能力的扩大,产品产量成倍增长,佛山已成为全国最大的建筑卫生陶瓷生产基地。佛山陶瓷产业在这一阶段获得快速发展,与政府的鼓励分不开。但是,因政府对陶瓷产业没有统一的规划,随处建厂房,还没意识到环保的重要性,佛山出现处处冒烟现象,陶瓷无序竞争现象也在这一阶段开始出现。此时,佛山陶瓷产业供需达到平衡,产品价格稳中有降,产品的内销主要靠本地和各地的陶瓷批发市场,产品的出口以补偿贸易为主,出口量不大。
第三阶段是二十世纪90年代中期到末期。这是佛山建筑卫生陶瓷发展提高时期。一些乡镇企业及私人企业,在当地政府(主要是镇级政府)的政策扶持下,以其机制灵活、资金有保证,借助国内开发出的大型喷雾干燥塔、大吨位压机、宽断面辊道窑、抛光线等装备及新的生产技术,以低成本进入、低成本生产,不断发展壮大,成为佛山陶瓷产业的主角。1997年下半年至1998年上半年的一年时间里,佛山地区就有近200条新生产线上马,建筑卫生陶瓷的生产能力急剧扩大,增幅达到60%,业内人士称之为“白色恐怖”,供大于求的局面开始出现。由于市场竞争开始升级,一些国有、集体企业,因管理机制落后,设备经十多年的使用,已显落后,同时因没有技术改造资金,产品的质量不稳定,市场竞争力下降,最后被自己培养的竞争对手打垮,只有选择退出。与此同时,从国有企业出来的各种技术人才利用自己的技术优势,开始从事与陶瓷相关的配套产业,如化工原料、色釉料、陶瓷机械及广告公司等,促进了佛山陶瓷产业的发展壮大。产品经销制和展厅销售的出现,也促进了陶瓷产业的发展。产品的内销还是靠批发市场销售为主,据统计1998年佛山石湾的陶瓷批发市场就有13个之多,但因产品的品种和花色增加,部分企业已开始建大面积的展厅来展示产品,直接面向顾客销售,同时建立自己的营销队伍,到全国各地推销。因企业购买的设备主要是国产设备,出口补偿贸易逐步减少,一般贸易增多,但增速较慢,至1999年,佛山陶瓷年出口金额大约为7000万美元。
第四阶段是二十一世纪初至今。佛山陶瓷开始走上技术创新、产品品牌战略和市场开拓的发展之路。因国内市场供大于求,陶瓷生产企业开始注重技术装备水平的提高,大吨位压机、先进的宽断面辊道窑及自动化的新型布料系统被广泛使用,陶瓷产品品种不断创新,天然石类抛光砖、仿古砖、高档釉面砖和大规格的瓷砖等被开发出来,产品不但在国内具有领先水平,而且部分达到国际水平,有较强的竞争力。在这一时期,佛山陶瓷企业开始重视品牌的建设,在产品展示、广告宣传和市场推广等方面下功夫,出现了较多知名的品牌。在这一阶段,佛山陶瓷产业呈现持续平稳增长的态势。据统计部门提供的数据,2006年佛山陶瓷企业547家、工业总产值572.74亿元、工业增加值164.92亿元、资产总计323.94亿元、利润总额21.41亿元、税收总额21.93亿元、全部从业人员年平均数151280人,分别比2000年增长59.9%、245.9%、270.7%、51.4%、1197.6%、192.8%和31.8%,年均增长速度分别为8.1%、23.0%、24.4%、7.2%、53.3%、19.6%和4.7%。2007年,佛山规模以上陶瓷工业企业366家、工业总产值614.45亿元、工业增加值184.62亿元、出口交货值65.05亿元、资产总计293.72亿元、利润总额36.44亿元、税收总额18.09亿元、全部从业人员年平均数124180人,分别占全市规模以上工业的5.5%、7.3%、7.9%、3.5%、6.6%、9.2%、5.9%和7.8%。2007年佛山陶瓷产品出口总值14.9亿美元,占全市出口总值的5.7%,市场遍及全球170多个国家和地区。在中国轻工商会公布的2005年中国陶瓷出口50强中,佛山有13家,占全国的26%,占全省(23个)的56.5%。
二、佛山陶瓷产业现状
作为全国陶瓷产业中心之一的佛山,经过了多年的发展和积累,特别是改革开放后的快速发展,取得了骄人的成绩,也遇到了发展的瓶颈。
(一)佛山陶瓷产业发展的成就
1、成为了全国乃至全球最大的陶瓷生产基地
目前,佛山有陶瓷生产线1000多条,建筑、卫生陶瓷年生产能力约占全国的40%和16%,全球的25%和5%,陶瓷机械约占全国的80%,陶瓷色釉生产约占全国的50%。
2、形成了全国乃至全球最大的陶瓷商品集散及会展中心
目前,佛山形成了青柯、置地、华艺、沙岗、河宕等五大陶瓷专业批发市场,中国陶瓷城和华夏陶瓷博览城两大陶瓷展示和会展中心,江湾路和南庄大道两大陶瓷专业街,年销售额超过100亿元。同时,佛山拥有佛山国际会议展览中心和中国陶瓷城两大会展场馆,经过2004年的陶瓷会展业整合之后,形成了陶瓷产品展(中国佛山(国际)陶瓷博览交易会)、陶瓷工业展(佛山中国(国际)陶瓷工业展览会)和陶瓷艺术展(陶艺节)三足鼎立的陶瓷会展格局。
3、已形成产业集群和成熟的产业链
随着陶瓷产业的发展壮大,相关的配套产业如陶瓷机械、陶瓷原料、耐火材料、陶瓷配件和陶瓷包装等专业生产厂家也迅速在佛山发展起来,并形成了专业化的分工协作。佛山还有陶瓷研究所、陶瓷产品检测中心、专业院校、发达的专业媒体、广告公司、运输公司、陶瓷批发市场和展览场所,目前佛山市这类相关企业和部门就有1千多家,形成了很长的产业链,聚集效益明显。据专家评估,佛山陶瓷产业发展的成熟程度,在全国领先,已与意大利著名的萨斯索罗镇很相近。
4、技术在全国领先,部分技术已达到国际先进水平
经过三十年的引进、消化、吸收和自我创新,佛山陶瓷产业已在技术上自成体系。从生产装备看,虽然总体水平与发达的陶瓷生产国意大利、西班牙相比还有一定的差距,但目前国内外最先进的设备佛山都有,在全国处于领先地位。从创新技术看,佛山成功研发出国内第一块彩釉砖、水晶砖和抛光砖等,可以生产出国外还不能生产的弧形砖,创新能力处于国内领先,部分技术是世界上绝无仅有。从研发中心看,广东佛陶集团陶瓷研究所为国家级技术中心,佛山市禅城区南庄镇与景德镇陶瓷学院合作建立的中国建陶研发中心是国家级陶瓷研究所,而且部分企业内部还有省、市级技术中心。从产品检测机构看,佛山出入境检验检疫局陶瓷实验室是国家级建筑卫生陶瓷检测实验室、佛山质量检验监督检验所陶瓷实验室是广东省陶瓷技术监督检验站。众多的国家级、省级及市级技术中心、研发中心及检测中心为佛山陶瓷产业提供了强有力的技术后盾。
5、形成了一批龙头企业和著名品牌,成就了区域品牌
涌现出佛陶、鹰牌、东鹏、新中源、新明珠、嘉俊、蒙娜丽莎、博德精工、欧神诺和能强等一大批龙头企业。同时,培育出一大批著名的企业品牌。目前,佛山陶瓷拥有“中国驰名商标”5件(东鹏、新中源、新明珠、蒙娜丽莎、ARROW),“中国名牌产品”7个,“中国陶瓷行业名牌产品”28个,“广东省著名商标”34个,“广东省名牌产品”28个。此外,为了更好地保护和开发佛山陶瓷的区域品牌,佛山市陶瓷行业协会己向国家工商总局注册了“佛山陶瓷”的普通商标。“佛山陶瓷”已成为让世界认识佛山,让佛山走向世界的漆金名片,成为弘扬佛山历史文化和宣传城市形象的重要媒介。
6、造就了大批陶瓷产业相关专业人才
由于产业的集聚效应,各类陶瓷管理人才、研发人才、营销人才、策划人才、技术工人和熟练工人齐集佛山,为佛山陶瓷产业的发展立下了汗马功劳,也为佛山陶瓷业未来的发展奠定了坚实的基础。
(二)佛山陶瓷产业发展的瓶颈
1、资源瓶颈
一方面是能源紧缺。陶瓷产业是典型的高耗能、高耗水、高污染和低附加值的行业。在陶瓷的生产中,燃料成本约占30%,近两年油价飙升已使燃料成本提高到约40%,这对以燃油为主要原料的陶瓷企业产生特别大的冲击。随着石油价格上升,化工原料、色釉料、包装材料等也跟着上涨,加上技术工人短缺,人工费用增多,佛山陶瓷产业的生产成本大幅上升,但陶瓷产品的价格却并未出现相应的上扬,把企业逼到了困难的境地。另一方面是瓷土资源紧缺。市场需求逐年攀升,陶企“断炊”的威胁将是陶瓷行业的切肤之痛。
2、环保门槛不断提高
陶瓷产业的废气、二氧化硫及工业粉尘的排放量均居各行业中的前列。而佛山陶瓷企业多为民营企业,多数企业家的环保观念不强,不注重环境保护,对环保方面的技术改造投入不够。目前,佛山市政府已意识到陶瓷产业与城市发展不相融洽的被动局面,正大力对佛山陶瓷产业进行大力度的产业优化升级改造,勒令不达标的企业必须整改或关停,但这一过程仍需要较长的一段时间。
3、自主创新能力不强
佛山陶瓷的技术装备国内领先,但与陶瓷强国意大利、西班牙相比还有较大差距。在技术创新和改造方面,大多数企业投入不足,缺乏研发能力,出现偷技术、产品同质化、技术纠纷多的不良现象,核心竞争力不强;产品设计方面,新产品数量不多,大部份企业缺乏自主开发能力,仿效性严重;产品开发方面,没有走出经验型、引入型、模仿型和实用型之路。另外,佛山也缺乏国际知名的品牌和企业,品牌战略与品牌经营水平与国内江浙地区相比也存在较大差距,从而导致佛山陶瓷在市场上未树立应有的品牌和价值。
4、出口阻力越来越大
近年来,佛山陶瓷的出口大幅增长,佛山已成为我国最大的建筑卫生陶瓷出口基地。但是,这对国外的同类产业造成了较大的冲击,这些国家和地区纷纷通过设立技术壁垒、反倾销及关税等其他贸易壁垒来阻止我国陶瓷出口,佛山陶瓷出口遇到的阻力越来越大。另一方面,佛山陶瓷自身也存在一些问题,如缺乏自主品牌、出口单价太低、产品质量和档次不高等。
三、佛山陶瓷产业展望
佛山陶瓷产业经过改革开放后三十年的快速发展,其生产要素的丰裕程度发生了相对变化,原材料、土地、劳动力等生产要素的比较优势减弱,而资本、技术、生产管理水平等构成了佛山的优势要素。佛山陶瓷行业往前发展,必须要有新高度的目标定位,不是仅仅发展制造业,而是发展整个产业链,技术、文化、品牌都涵盖其中。为发挥佛山陶瓷产业的比较优势,促进佛山陶瓷产业与城市的发展,佛山陶瓷产业的调整势在必行。
(一)走可持续发展道路
狠抓环保治理,发展循环经济,实现陶瓷行业持续发展。陶瓷行业虽是佛山市四大传统支柱产业之一,对地方经济做出了较大贡献。但随着佛山市现代化大城市的建设,陶瓷行业由于资源、能源、污染等问题,与城市建设极不相融,因此必须强调节约资源、强调清洁生产。陶瓷产业作为典型的资源消耗型、环境污染型产业,发展循环经济是破解资源、环境约束的有效途径和必然出路,也是走新型工业化道路的内在要求。
(二)做强区域品牌,生产文化陶瓷
佛山陶瓷有悠久的文化历史,它代表改革开放以来广东产业发展创新的典范。要建立一个这样的品牌并不容易,它需要文化和市场的繁荣。陶瓷行业在佛山不仅是做砖做洁具那么简单,它的寓意非常深刻广泛,具有广阔的文化内涵。目前,佛山陶瓷已经成为佛山一个强势的区域品牌。而佛山陶瓷最大的优势就是市场认知度高——原料、能源、运输、人力等成本却比其他区域要高,因此,佛山陶瓷只有走高端品牌之路,才能在未来的市场竞争中立于不败之地。
(三)提高自主创新能力
当前,国际产业竞争已由加工、制造的生产阶段转移到包括研究开发和营销、品牌在内的自主创新阶段。目前,佛山陶瓷生产已达到一定的规模和水平,应推动其从跟踪模仿阶段向以技术、品牌、标准为主的自主创新阶段演进,实施差异化战略。一是应用现代化科技手段,提升和发展现有的陶瓷生产装备,二是应用高新技术,开发具有知识产权的陶瓷新产品。
(四)产业升级和产业转移并举
陶瓷产业粗放型的增长方式不适合目前佛山经济发展的状况,必须从生产加工低端的价值链环节升级到价值链的高端环节,才能适应产业发展的需要和佛山发展的需要。陶瓷产业升级即从以前生产大、营销与科研小的“腰鼓型”,转变成生产小、营销与科研大的“哑铃型”产业结构,使产品的价值链尽量向“微笑曲线”的两端延伸。而陶瓷产业是专业性生产比较强的行业,从行业中完全退出来并不容易,许多企业更多地选择把价值链上处于低端的生产环节转移出去,在佛山保留企业总部和产品的研发部门,从而推动佛山陶瓷产业升级。另外,生产成本的地区差异、环境污染等也将促使佛山陶瓷产业转移。
PS: 陶瓷是一个大产业当中有很多的素材可供创作,有其他问题可以HI我,我会尽量为你提供素材
配料,拉坯,修坯,上釉,贴花等
『贰』 陶艺专业有哪些课程
我是景德镇陶瓷学院的
陶艺专业的
你这个分应该可以上的
但是大部分人觉得陶设好一些
就是陶瓷艺术设计
陶设走的更多的是生活用瓷
就业面这块还算可观
陶艺
更多的是艺术
纯艺
看你的
爱好
了
都不错的
雕塑的话也很好
但是雕塑不需要很高的分啊
我好多一起军训的朋友
都是填陶艺
陶设
被刷到
雕塑专业
去的
专业过的分也不高的
总之现在好好把高考这关过了吧,填喜欢的专业
过来
是可以转的
只有美术学
不允许转专业
加油吧
希望9月份迎新的时候
可以看到你!!
『叁』 想学陶艺,以后谋生用的那种,但是我想做那种摆设欣赏类的陶瓷艺术品。上海有没有这种地方可以去
上海有作用不大,如果时间精力可以的话,来景德镇学习吧。
『肆』 上海哪里有陶艺吧
汉光玩陶制瓷俱乐部抄 地址:常熟路188弄15号
[简 介]在常熟路上有个汉光玩陶制瓷俱乐部又名汉光陶艺教室,虽地处市中心,却让人感觉身处小城。汉光制做陶艺的设施非常齐全,最重要的是还有自己的窑房和专业烧窑师傅。赶快加入汉光玩陶俱乐部,制作一个只属于自己的工艺品,放松一下自己的身心。汉光陶艺教室是上海屈指可数的专业制陶玩陶俱乐部,每天都会有来自不同国家的朋友来在这里玩陶,享受与可爱的泥巴“聊天”的生活方式。来汉光陶艺教室的朋友不但能了解中国陶瓷的历史、鉴定、欣赏的基本知识,获得一把鉴定、欣赏中国古代陶瓷的入门钥匙,以及得到精湛的艺术享受;而且当你沉浸其中时,可以体验自己动手的DIY乐趣,甚至忘记了时间,既放松了心情,也释放压力,依然对童年玩泥巴美好情景怀念的现代年轻人可以走进汉光制陶俱乐部,在这里陶艺老师积极鼓励学员在制陶的过程中大胆展开自己的想象力,让每一个学员都自己尝试做一次“创作大师”。
陶艺爱好者可自主选择不同的泥和釉色,通过拉轱辘、泥条盘筑、泥片粘贴、捏塑成型等方法用自己的双手制成一件件陶艺器物。
『伍』 陶瓷销售量的排名
作为一个毕业几年的过来人,我想给你一些建议,我也在上海。希望你对这种换专业的事情要慎重。
个人觉得,化学目前在上海或全国来说还是比较热的,上海的化工业也在全国走在前列。不知道你具体专业是什么。放弃一个自己在大学四年的专业去攻读一个艺术,一般来说有点难度的。另外我在化学行业也有些了解。我有同学在上海硅酸盐研究所。
不过如果你真的对化学一点兴趣都没有,而对陶瓷很钟情,那么相信你也会在陶瓷方面取得成绩的,因为兴趣是最好的老师。根据我的了解我告诉你下面一家陶艺培训机构,我曾经去过。
详细如下,仅供参考。
汉光陶艺是全国知名的陶瓷文化企业。集科技研究,生产开发,销售于一体的陶瓷艺术实业公司。公司属下拥有一批高级工艺师,陶艺技师,工艺师职称的专业队伍及高校陶艺毕业生数十人。历年来设计制造的大型陶艺环境工程遍及全国,领导了以文化风格为载体的主题空间,带动了陶艺文化的风范。
公司创下的艺术项目和陶瓷技术发明专利,设计专利达数百项。以研究科学与艺术为基础的成果:汉光瓷,把中国陶瓷提高到一个新的水平,在国内外陶瓷界产生积极的影响,艺术作品分别被国家珍宝馆、国务院紫光阁、中国文化部、中国陶瓷博物馆收藏。汉光瓷是中国陶瓷的新一里程碑,是继承并发扬传统下的一棵新苗,汉光瓷将作为一个知名品牌树立在世界陶瓷之列。
业务介绍/师资队伍:
为适应上海陶艺文化的发展,响应广大陶瓷爱好者的要求,开设了汉光陶艺教室,特聘有从事陶瓷教学和陶瓷艺术家执教。为提高广大陶艺爱好者的陶瓷专业知识,培养创作思维和动手能力,加强艺术内质修养提供了良好的学习机会。现面对各界公开招生,并开设了不同层次的班级。
开课时间: 循环开课
总学时: 十二次课
培训费用: ¥1500
培训教师: 聘用从事陶瓷教学和研究陶瓷多年的专业人士执教。现有老师:吴闻,王平,窦风祺,崔文武,郑晓文,李正斌,夏少华。以上老师均有多年的陶艺创作经验,许多作品参与国内艺术评比并获得好成绩。
课程目标: 为适应上海陶艺文化的发展,响应广大陶瓷爱好者的要求,开设了汉光陶艺教室,特聘有从事陶瓷教学和陶瓷艺术家执教。为提高广大陶艺爱好者的陶瓷专业知识,培养创作思维和动手能力,加强艺术内质修养提供了良好的学习机会。
课程简介: 》学习内容:
* 陶瓷知识 * 陶瓷工艺基础 * 陶艺鉴赏 * 拉坯成型法
* 修坯 * 泥条成型法 * 泥板成型法 * 雕塑成型法
* 釉上装饰 * 装饰技法 * 上釉 * 烧制
》教学形式:幻灯讲座 逐个指导 示范表演 展览交流
》外籍人士加收30%学费(英语执教)
》学员作品完成后,须烧制携回,烧制费用依制作尺寸而定,未烧制的作品若须留于本教室,本室有权处理。
》开班时间有:-日班 -晚班 -周末班
招生对象: 对陶瓷艺术有兴趣的爱好者,了解陶艺知识的业余人士或相关陶艺工作者。
可获证书: 学习期满颁发结业证书
『陆』 上海陶瓷手工坊
这个不一定去上海本地找啊,你可以去瓷库中国的网站看看,那里可以定制陶瓷的,你希望做成什么样就能做成什么样的。
『柒』 陶瓷艺术设计的专业课程
中外陶瓷史、陶瓷造型基础、装饰基础、陶瓷材料工艺学、陶瓷工艺及设备、陶瓷日用品设计、陶瓷艺术品(陶艺、陶器雕塑)设计、陶瓷壁饰设计等。
『捌』 本人刚来上海,平时喜欢陶瓷艺术品,但不是太懂,在上海看了几个大的古玩市场,觉得都很垃圾,
您可以到万琨古玩网的,万琨专区看看能不能找到您要的。
『玖』 我十分喜欢陶艺,但在大学只学过一个月的课程,真心希望能系统的去学习一下陶瓷艺术。
只有亲身去参加工作,才能学到其中的真谛。
书本上的只是理论。
1、江西省陶瓷技能大师的获奖者具有多项可以与世界匹敌的作品,均是世界领先的作品,含金量极高。
2、江西省陶瓷技能大师是由全国各地的陶瓷鉴赏大师共同讨论选出,含金量极高。
陶瓷十大品牌:
一、新中源陶瓷
广东新中源陶瓷有限公司,专注于陶瓷技术创新,被业界誉为建陶航母,广东省著名商标,广东省名牌产品,集科研、生产和销售为一体的知名建陶企业。
二、OCEANO欧神诺
高端瓷砖定制家欧神诺瓷砖,品牌诞生于1998年,是融合技术研发、设计、生产、销售、服务于一体现代化制造企业,隶属于帝欧家居集团。公司致力于为消费者提供综合性高端产品与整体家居解决方案,拥有三大现代化生产基地,生产包括岩板、瓷砖、人造石、马赛克、厚砖、实验室陶瓷台面以及铺贴辅助材料7大品类产品。
三、EAGLE鹰牌陶瓷
“鹰牌”的名称来源于自然界的鹰,寓义高瞻远瞩、积极进取。一直以来,鹰牌坚持“人无我有、人有我优、人优我新”的创新理念,凭品质和创新引领着中国建陶行业的发展,在国际上享有“世界抛光砖看中国,中国抛光砖看鹰牌”的美誉。
四、CIMIC斯米克
斯米克磁砖以“中西合璧”的时尚理念为设计源泉,选用意大利、瑞士全套专业瓷砖生产线,通过智能仿真技术,精选不含辐射物质的原料,生产出自然亮丽的瓷砖产品。
五、HONGYU宏宇
继承佛山千年古镇的精髓,宏宇陶瓷自1997年成立以来,秉承“大宇宙、大胸怀、大发展”的品牌理念,历经多年奋发图强,已发展成为享誉国内外的大型现代化建筑陶瓷企业,是业内少有的“国家标准制定企业”。
六、KITO金意陶
广东金意陶陶瓷有限公司是国内第一家生产喷墨薄板砖、第一家在意大利和西班牙生产陶瓷产品的企业,目前拥有佛山、景德镇和三水3大生产基地。拥有仿古砖、瓷釉砖、内墙砖、抛晶砖和配件配饰5大系列,出品含规格在内的上千款产品。
七、LOLA楼兰陶瓷
楼兰是国内较早的瓷砖知名品牌,多年的耕耘和沉淀成就了楼兰国际著名品牌的地位,先后从意大利引进了国际一流的生产线、精密仪器和原材料,从国内外汇聚了著名设计大师,就连奔驰汽车的设计师也为楼兰设计瓷砖。
八、唯美L&D陶瓷
隶属唯美集团旗下,突出家居生活气息的瓷砖设计品牌,集品质陶瓷系列产品的研发、设计、生产、销售于一体的企业。
九、路易摩登陶瓷
路易摩登陶瓷,是争创中国陶瓷产业链领跑者的广东新明珠陶瓷集团旗下主力品牌。自2005年以来,路易摩登陶瓷以强大的研发实力、庞大的生产规模、先进的生产设备、专业的营销团队、鲜明的精英生活主张等优势,迅速成长为中国具有影响力的瓷砖品牌,被誉为建陶行业“瓷质仿古砖”的典范。
十、汇亚HUIYA
广东汇亚陶瓷有限公司,创立于1998年,广东省著名商标,提供全方位的瓷砖应用解决方案,以善于创新能力而蜚声界内的新型现代化大型企业。
中国瓷砖十大名牌排名:
一、顺辉瓷砖
顺辉瓷砖是中国陶瓷十大品牌之一,高端瓷砖品牌,岩板产品的研发、生产及销售,岩板家具产品定制。品牌诞生于1998年中国陶都广东佛山,先后荣获了“中国瓷砖十大品牌”、“2010年度中国轻工业协会陶瓷十强企业”、“中国陶瓷行业名牌产品”、“广东省用户满意产品”、“广东省诚信示范企业”、“安全生产规范化管理A类企业”等荣誉。
二、东鹏瓷砖
始于1972年,行业标准起草单位,国内知名整体家居一站式服务供应商,大型瓷砖、卫浴产品专业制造商,始创于1972年,是行业整体家居一站式服务供应商,拥有瓷砖、洁具、木地板、涂料、饰品等业务,致力于向消费者提供舒适的空间解决方案、高品质的产品配置和人性化的真情服务。
三、马可波罗瓷砖
马可波罗瓷砖品牌诞生于1996年。目前产品涵盖亚光砖、抛光砖、抛釉砖、内墙瓷片、微晶石、手工雕刻砖等所有品类。企业现已申报专利1100多项,其自主研发的原创设计──“中国印象”系列产品,将中国传统文化之精髓展现在瓷砖上,引导设计之风回归东方禅韵,受到国内外消费者和专家的广泛关注。
四、诺贝尔瓷砖
诺贝尔瓷砖创立于1992年,总部位于中国杭州。诺贝尔一直坚持技术领先,专注瓷砖,旨在成为“全球优秀的装饰用品服务商”。旗下包括诺贝尔瓷抛砖、诺贝尔瓷砖、塞尚印象瓷砖、汉为岩板等多个品牌,全系列产品致力于满足人们对高品质居住环境的需求。
五、冠珠瓷砖
冠珠瓷砖创始于1993年,是全球先进的建筑陶瓷墙地砖的供应商和品牌商。创立以来,一直专注于陶瓷领域,坚持稳健经营、持续创新、开放合作,汇聚一流的设计、技术、营销和管理等精英,与一流设备商合作,为国家市政单位工程、商业空间、家居空间提供高品质的瓷砖产品和人性化的综合服务。
六、蒙娜丽莎瓷砖
始于1992年,国内知名瓷砖品牌,专注于建筑陶瓷产品研发、生产和销售的公司,秉持美化建筑空间的理念,提供优质、具有艺术感和设计感的小地砖/抛釉砖/干粒镜面瓷质砖/岩板/陶瓷板/仿古砖等产品。
七、鹰牌瓷砖
广东鹰牌陶瓷集团公司,始建于1974年8月18日,总部位于“中国陶都”——广东佛山,是享誉国际的现代建筑陶瓷生产企业之一。鹰牌集团旗下拥有“鹰牌”、“华鹏”、“鹰牌2086”三大著名陶瓷品牌,销售网络遍及全球100多个国家和地区。产品广泛应用于政府重点工程、高档写字楼、高档住宅区、星级酒店和家庭等场所。
八、新中源瓷砖
始创于1984年,专注于陶瓷技术创新,集科研、生产、销售为一体的大型建陶知名企业,致力于为消费者提供环保、艺术、高品质、个性化的家居空间解决方案。
九、欧神诺瓷砖
佛山欧神诺陶瓷有限公司于2000年正式成立,主要从事瓷砖技术研发、定制生产以及销售。作为博士后科研工作站、国家火炬计划高新技术企业,常年配备高级技术专家150多人,公司将依托“欧神诺在线”云商平台和全国超2000家线下体验服务中心,致力于打造成为以消费者为中心的“瓷砖整体解决方案”营运服务商。
十、萨米特瓷砖
广东萨米特陶瓷有限公司,内墙砖-瓷片知名品牌,新明珠陶瓷集团旗下,广东省著名商标,高新技术企业,大型的陶瓷墙地砖提供商,专业生产陶瓷墙地砖及卫浴产品的现代化企业。