3dmax抛釉砖材质参数是什么，3dmax抛釉砖材质参数怎么调才很真实

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3dmax材质参数大全：1、亮光木材 ：漫射：贴图 反射：35灰 高光：0.8，亚光木材 ： 漫射：贴图 反射：35灰 高光：0.8 光泽（模糊）：0.85 2、镜面不锈钢：漫射：黑色 反射：255灰，亚面不锈钢：漫射：黑色 反射：200灰 光泽（模糊）：0.8，拉丝不锈钢：漫射：黑色 反射：衰减贴图（黑色部分贴图） 光泽（模糊）：0.8 3、陶器： 漫射：白色 反射：255 菲涅耳 4、亚面石材： 漫射：贴图 反射：100灰 高光：0.5 光泽（模糊）：0.85 凹凸贴图 5、抛光砖： 漫射：平铺贴图 反射：255 高光：0.8 光泽（模糊）：0.98 菲涅耳 要贴图坐标，普通地砖：漫射：平铺贴图 反射：255 高光：0.8 光泽（模糊）：0.9 菲涅耳 6、木地板： 漫射：平铺贴图 反射：70 贴图6x60 光泽（模糊）：0.9 凹凸贴图 7、清玻璃： 漫射：灰色 反射：255 折射255 折射率1.5，磨砂玻璃：漫射：灰色 反射：255 高光：0.8 光泽（模糊）：0.9，折射255 光泽（模糊）：0.9 光折射率1.，绒布: 漫射：衰减贴图 置换 给贴图降低置换参数要贴图坐标，毛发地毯：先建一个平面 1500*2000 然后给澡啵 40 Z 140 然后给个VR毛发 9、皮革： 漫射：贴图 反射：50 高光：0.6 光泽（模糊）：0.8 凹凸贴图 贴图坐标 10、水材质： 漫射：黑色 反射：255 衰减 菲*耳打勾 折射：255 折射率1.33 烟雾颜色 浅青色厌恶倍增 0.01 ，凹凸贴图：澡波 350 凹凸 20 11、纱窗： 漫射：颜色白色 折射：灰白贴图 折射率1 接收GI：2，这个是我们日常作图和生活中的主要几个材质参数，想要什么材质都可以去3d溜溜网里面的材质搜索，免费和精品都有，基本市面上的材质参数都包含了！

大理石、花岗石、石英石等等的石材是日常生活中比较常用的产品，在目前生活中越来越多的人在室内装饰中使用石材。普通的石材要运用在室内装饰下，必须要进行加工，将其的形状改变，让其表面能够变得光滑等等，所以需要对它进行加工。在对石材进行加工的时候，所用的加工工艺不同而影响到最终效果。那么，石材加工工艺有哪些?

　　石材加工表面处理工艺

1、光面(抛光面，polished)

磨光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行抛光，使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨光，最多只能作到亚光。一般而言，光度越高其价格越高。磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。

2、亚光面(honed)

亚光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的光度，但对光的反射较弱。表面平整光滑，光度很低的板材。

3、火烧面(flamed)

火烧面是是指用用乙炔、氧气或丙烷，氧气，或石油液化气，氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗糙的饰面，手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂，一般要求厚度最少要2CM，有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色，比如锈石(G682)，火烧后的锈石会显现出一定的淡红色，而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然，不反光，加工快，价格相对便宜，常运用于外墙干挂上。

4、荔枝面(bush-hammered)

荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成，从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面，多见于雕刻品表面或广场石等的表面。分为机荔面(机器)和手荔面(手工)两种，一般而言手荔面比机荔面更细密一些，但费工费时。

5、龙眼面(chiseled)

龙眼面用一字型锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮外表的粗糙表面，是岗岩雕刻品表面处理的最常见方式之一，和荔枝面一样，也分为机器和手工两种。

6、菠萝面(rough-picked)

菠萝面是在石材表面用凿子和锤子敲击成外观形如菠萝皮的板材。菠萝面比荔枝面和龙眼面但粗犷。分细还可分为粗菠萝面和细菠萝面两种。

7、仿古面(flamed+brush)

为了消除火烧面表面刺手的特点，在石材先用火烧之后，再用钢刷刷3-6遍，即是仿古面。仿古面既有火烧面的凹凸感，摸起来又光滑不会刺手，是一种非常好的表面处理方法。仿古面的作法还有很多，比如火烧后水冲，酸蚀，直接钢刷或高压水冲面等等。仿古面的加工比较费时，同时价格也比较贵。

8、蘑菇面(mushroom)

蘑菇面是指在石材表面用凿子和锤子敲击成形如起伏山形的板材。此加工方法对石材的厚度有一定的要求，一般底部厚最少要3CM，凸起部份可根据实际要求在2CM及以上。蘑菇石大量地运用在经济型的围墙上。

9、自然面(naturalcleft)

自然面是指在用锤子将一块石材从中间自然分裂开来，形成状如自然界石头表面极度凹凸不平的加工方法。自然面极为粗犷，大量地运用在小方块，路沿石等产品上面。

10、机切面(Machine-Cut)

直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。

11、拉丝面(Grooved)

在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽。

12、喷砂面(Sandblasted)

用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的装饰面。

13、水冲面(Water-jet)

用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。

14、刷洗面(Brushed)

表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。

15、翻滚面(tumbled)

表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。

16、开裂面(Nature Split)

俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。

　17、酸洗面(Pickling)

用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法在幕墙、内装中比较普遍的就是光面，火烧面，荔枝面了，表面处理工艺一般决定于设计师的设计思路，为达到某种视觉效果或者达到某种功能而作出的石材表面处理。

石材加工工艺有哪些?石材加工的时候可以采取多种工艺和设备，打造出来的效果也不同，而不同人造石材厂家所用的设备、工艺等也不一样。在为石材加工的时候，根据石材品种的特点不同，打造技艺也会不一样，它的效果更不同。石材的美观对于装饰的效果是有直接的影响，希望人们在装饰的时候能够去挑选合适的石材，避免影响最终成果。

石材表面处理主要有八种方法：

1、抛光：表面高光泽。抛光可能会持续很长的时间也可能不要，主要是看石材的类型。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理，并且需要不同的维护以保持其光泽。

2、磨光：磨光面看起来很“软”，刮痕明显，无需过多的护理。大理石、石灰石及板岩适合作磨光处理。

3、酸洗：表面有小的腐蚀痕迹。酸洗面刮痕较少，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。

4、剁斧：表面不光滑。初步切割之后，对石材进行进一步的加工以消除明显的锯痕，但其效果达不到磨光之后的效果。花岗岩、大理石及石灰石可以这样处理，通常是在定制的情况下。

5、火烧：表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。

6、开裂：表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。这种表面处理主要是用于板岩。

7、翻滚：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。

8、刷洗：表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。

一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨光，最多只能作到亚光。

一般而言，光度越高其价格越高. 磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材/本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。

火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗糙的饰面，手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂，一般要求厚度最少要2CM，有一些石材厚度要求会更高。

另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色，比如锈石(G682)，火烧后的锈石会显现出一定的淡红色，而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然，不反光，加工快，价格相对便宜，常运用于外墙干挂上。

翻滚做出的自然面极为粗犷，大量地运用在小方块，路沿石等产品上面。

VRayMtl（VRay材质）是VRay渲染系统的专用材质。使用这个材质能在场景中得到更好的和正确的照明(能量分布), 更快的渲染, 更方便控制的反射和折射参数。在VRayMtl里你能够应用不同的纹理贴图, 更好的控制反射和折射，添加bump（凹凸贴图）和displacement（位移贴图）,促使直接GI(direct GI)计算, 对于材质的着色方式可以选择 BRDF（毕奥定向反射分配函数）。

各种常用材质：

1、亮光木材 ： 漫射：贴图 反射：35灰 高光：0.8

亚光木材 ： 漫射：贴图 反射：35灰 高光：0.8 光泽（模糊）：0.85

2、镜面不锈钢：漫射：黑色 反射：255灰

亚面不锈钢：漫射：黑色 反射：200灰 光泽（模糊）：0.8

拉丝不锈钢：漫射：黑色 反射：衰减贴图（黑色部分贴图） 光泽（模糊）：0.8

3、陶器：漫射：白色 反射：255 菲涅耳

4、亚面石材： 漫射：贴图 反射：100灰 高光：0.5 光泽（模糊）：0.85 凹凸贴图

5、抛光砖： 漫射：平铺贴图 反射：255 高光：0.8 光泽（模糊）：0.98 菲涅耳 普通地砖： 漫射：平铺贴图 反射：255 高光：0.8 光泽（模糊）：0.9 菲涅耳

6、木地板： 漫射：平铺贴图 反射：70 光泽（模糊）：0.9 凹凸贴图

7、清玻璃： 漫射：灰色 反射：255 折射255 折射率1.5

磨砂玻璃： 漫射：灰色 反射：255 高光：0.8 光泽（模糊）：0.9

折射255 光泽（模糊）：0.9 光折射率1.5

8、普通布料: 漫射：贴图 凹凸贴图 绒布: 漫射：衰减贴图 置换贴图

9、皮革： 漫射：贴图 反射：50 高光：0.6 光泽（模糊）：0.8 凹凸贴图

10、水材质： 漫射：白色 反射：255 折射：255 折射率1.33 烟雾颜色 浅青色

凹凸贴图：澡波

11、纱窗： 漫射：颜色 折射：灰白贴图 折射率1 接收GI：2。

抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。

抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生曳尾现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过500r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视。近年来，国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。

抛光机结构简单，仍需正确使用，做好日常维护保养，使用中应注意如下几点。抛光机连续工作时间过长时，抛光辊摩擦生热温度高，易烫伤革面，需降温后再操作。工作前后，应清洁抛光辊表面，并打蜡保持辊面光滑无尘。使用中，控制供料辊压力适当，以免阻力太大，电器发热易烧坏。做好传动链各转动部位的润滑，保持传动准确可靠。

原料： 天然大理石VS人造工业品

精工大理石的复合原料之一，是历经上亿年才形成的天然大理石大理石瓷砖则是人造工业品，跟天然大理石有着本质上的区别。

纹理： 天然丰富VS重复死板

用来复合精工大理石的天然大理石，每一块都具有独一无二的天然纹理与色彩，带给大家一次又一次的视觉盛宴。而大理石瓷砖采用的是模板式生产，模仿天然大理石的纹理，一个模板批量印刷，花纹重复死板，不自然。

耐磨性： 翻新如新VS磨损不可修复

天然大理石通体都是一样的，即便磨损至仅剩几个毫米，它的色彩、光泽、纹理也是和表面一样的。精工大理石精选优质天然大理石，保留了天然大理石这一物理特性，即使多次翻新仍光亮如新，多年后仍是崭新的。

而大理石瓷砖纹理在于表面的釉面，釉面之下的胚体主要泥土烧制而成，不具备光泽度、丰富的色彩及天然纹理，翻新后其磨损也不可修复，呈现出老旧的状态。

耐久性： 传承百年VS未知

天然大理石自古以来便应用在建筑装饰上。众多世界著名的经典百年建筑均采用了天然大理石。而经过多重工序的加工复合成为精工大理石后，其性能得到进一步提升，能有效杜绝渗透、返碱、病变，更耐久。这是大理石瓷砖所无可比拟的。

可塑性： 丰富VS受限

精工大理石采用了天然大理石，纹理通体连贯，使其能够进行拉丝、倒角等工艺，加工之后不会影响美感。目前大理石瓷砖在装饰应用中受限很大， 倒角、线条等都还得使用天然大理石，导致过渡不自然、不美观。

平整度： 高VS不稳定

天然大理石的纹理通体连贯，铺贴完成后做镜面处理，既可处理掉细微的高低误差，使整个地面无缝拼接，如同形成一面平整光亮的镜子，又不影响其天然纹理的美感。这也是使用天然大理石的精工大理石的自带优势。

大理石瓷砖的缝隙目前处理方式就是使用美缝剂，时间久了依然会老化、脱落。并且瓷砖铺贴时，由于规格不好和手工误差产生的高低不平整都属于正常现象。

加工精度： 高VS低

在进行拼花工艺时，精工大理石是成品，便于购买，且线条流畅，衔接自然，无缝拼接。对比大理石瓷砖，因要考虑冷缩热胀的问题，不能成品出售，花色生硬不自然，且定制成本不菲。

价值： 不可再生资源VS火烧泥

每一块天然大理石都是大自然的馈赠，数量有限，用完即止。而仿大理石瓷砖则是由黏土所烧制出来的，原料低廉、随处可见，价值高低不言而喻。

供应： 可满足柔性生产VS无法个性化生产

精工大理石能够实现个性化生产，无论数量多少，都可根据客户需求进行定制。而大理石瓷砖是印刷产品，开模成本高，只能实现大批量生产。

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