陶瓷生产工艺流程
瓷砖生产主要工艺:
1、原料球磨制浆:
球磨是将各种原料按照一定配比,通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆的过程。它要求球磨加工好的泥浆达到规定的细度、水分和流动性等工艺参数;主要设备为各种吨位的球磨机、浆池等。
2、喷雾塔制粉:
制粉是把高压雾化的泥浆通过热风炉提供的热风在喷雾塔内进行热交换,使泥浆变成粉料的过程。主要控制工艺参数是粉料水分、颗粒级配、容重等。主要设备是喷雾塔。制粉工艺非常重要,通常以“目”的大小来区分粉料质量高低。
3、料仓陈腐与储料:
将备制好的粉料存入料仓中,内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水分均匀等,最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。其中以福建产区生产外墙砖厂家储料罐为最多,有的达几十个。
4、压制成型:
成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等,控制要点是成型压力、厚度及厚度差异,要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现;主要设备为压机,各种型号布料设备等。
目前压制成型不仅仅专指加压成型作用,而且具有产品表面装饰(目前不涉及仿古砖)等重要功能。目前陶瓷大板生产最大国产压机吨位已达16800吨
5、干燥:
成型后的坯体进入干燥窑后将粉料带来的多余水分蒸发到规定的范围的过程叫做干燥,其作用是提高半成品强度,达到釉线运行和印花工序的强度要求。由于水分蒸发时易出现开裂,所以控制水分蒸发速度和运行速度是相当关键的。主要设备为干燥窑。
6、印花工艺(抛光砖采用布料工艺):
无机色料经工艺处理(按配方调配溶解)后通过花网印在干燥后的砖坯表面,达到表面装饰效果的过程叫印花。该环节重点控制印花前坯体温度和印花后的喷水量,否则极易出现阴阳色、蒙花、缺花、色差等缺陷;主要设备有花机、釉柜及其辅助装置等,有些仿古砖还会用到辊筒印花。
7、烧成:
经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使用性能,需要进一步提高强度等物理指标,它通过窑炉高温(1200℃左右)煅烧完成,抛光砖生产常用辊道窑,以发生炉煤气、重油或柴油为燃料,它是产品定性过程。生产过程中易出现变形、过烧溶洞、色差、落脏、二次变形等缺陷。主要设备为烧成窑。
8、抛光:
抛光,顾名思义就是把窑炉煅烧出来的半成品表面进行打磨处理,使其表面具备一定的光泽度的过程,产品在该工序中定型。它需要控制切削量,切削量的多少要根据产品而定,渗花砖通常在0.6毫米左右,抛光后产品的光泽度要求在95度以上。
生产中的缺陷以对角线、弯边、光泽不均或不起光、崩角、崩边为主。常规抛光外,近年出现了柔抛工艺。
扩展资料
作为社会化大生产的陶瓷生产过程,和其他一些行业的生产过程相比较,具有以下几个特点:
1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程,连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产,顺序经过连续加工,最后成为成品,整个工艺过程较复杂,工序之间连续化程度较低。
2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。
3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期,是指从原材料投入生产开始,经过各道工序加工直到成品出产为止,所经过的全部日历时间。
4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。
5、陶瓷生产需要消耗大量的能源,如 煤炭、天然气、电能。
6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多,生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等,具有数量多运输量大的特点。
7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源,会排出不少的烟气,企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度,使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑,减少对大气的污染。
8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来,陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高,大而全、小而全的“全能”工厂比重大,辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。
参考资料来源:
百度百科-陶瓷
伴随着人们生活质量的提高和审美风格的改变,一股“大板风”正在席卷装修界。作为大板的“金字招牌”,蒙娜丽莎陶瓷大板也在不知不觉中承包了我们身边的各种空间。
无论是选择北欧简约、新中式还是轻奢风的装修风格,蒙娜丽莎陶瓷大板都成为了近年来许多消费者的心头之选:
星级酒店中也常常发现它的身影,大气开阔成为了高端装修的代名词:
这股大板势力还蔓延到商场、医院、银行等众多公共空间中,真正渗透到我们生活的各个方面:
▲太仓市中医医院、宁夏回族自治区人民医院
究竟是什么无法抗拒的引力,让它们不约而同地选择了蒙娜丽莎陶瓷大板?
12年如一日,成就大板“金字招牌”
陶瓷大板,是蒙娜丽莎在自主创新下催生出来的一款技术含量非常高的产品。
经验优势:开行业先河
2005年前,陶瓷板还是一款中国人无法企及的产品,欧洲国家垄断整个陶瓷板的市场,并对中国设立起技术壁垒。
2006年,蒙娜丽莎肩负重担,率先发起陶瓷板的研发工作,默默攻关核心技术,终于在2007年成功推出首款1800×900×5.5mm陶瓷板并建成国内首条陶瓷板生产线,实现量产。
▲这也是行业内屈指可数的自动化生产线
随后,蒙娜丽莎在自主研发之路上越战越勇。从2007年实现陶瓷板从无到有的突破,到2017年推出2400mm×1200mm大规格陶瓷板,再到2019年国产3600×1600mm陶瓷大板的诞生,印证着蒙娜丽莎人12年来不断钻研突破、探索推广,一步步奠定了在陶瓷板材领域的优势。
▲2019年7月,蒙娜丽莎3600×1600mm陶瓷大板投产
产能优势:自主研发设备+技术
从2016年的国内首台10000吨压机、2017年的国产首台16800吨压机,到如今的国产首台36000吨压机,国产三大压机“巨无霸”先后落户蒙娜丽莎,让产品实现了标志性的技术创新,亦体现了蒙娜丽莎强大的陶瓷板生产实力。
国产首台36000吨压机的上线,打破了国外垄断陶瓷大板生产的局面,如今蒙娜丽莎的陶瓷大板生产线已经实现了完全采用国产陶瓷装备,把核心设备牢牢掌握在自己手中。
有了自主研制的压机装备,蒙娜丽莎还在核心技术上不断攻坚。研制出无锆、超白、性能优异的坯体配方和新型高分子坯体增强剂,还对釉线传动装置和烧成工艺进行了突破,降低破损率的同时保证了陶瓷大板的优异性能。
▲坯体配方和烧成工艺的技术突破让陶瓷大板能够实现更广泛的应用
时至今日,蒙娜丽莎陶瓷大板的工艺技术仍在不断升级迭代,产品性能不断优化,在家居领域的应用也将更加广泛。
标准优势:国际标准制定者
蒙娜丽莎不仅在陶瓷板产品开发上一马当先,同时也成为了陶瓷板标准的制定者。
2009年,蒙娜丽莎集团参与起草的行业标准《建筑陶瓷薄板应用技术规程》和国家标准《陶瓷板》相继公布实施,加速行业规范化发展;
2010年起,蒙娜丽莎多次参与制定陶瓷板世界标准,为中国陶瓷争取世界话语权。
由蒙娜丽莎参与制定的这些国家标准的实施,建立起我国陶瓷板完整的生产、设计和应用标准规范体系,为我国陶瓷板材的生产制造和工程应用奠定坚实的基础。
▲蒙娜丽莎2400×1200×5.5mm大规格陶瓷板、3600×1600×15.5mm超大规格陶瓷大板等多个项目技术获国际领先水平评定。
品质优势:性能颜值兼具
凭借先进的设备和技术,蒙娜丽莎陶瓷板材规格涵盖1800×900mm、2400×1200mm、3600×1600mm,厚度从3.5mm到20.5mm,满足消费者不同层次的需求。
▲自定义规格,实现多种多样的应用
高雅大方的气质和多变的风格都是陶瓷大板的标志性特点,蒙娜丽莎陶瓷大板已经形成了成熟的花色体系。3D数码喷墨渗透以及全通体玻化瓷质加工技术实现产品肌理从内到外的延伸,高精度还原 石材 纹理与质感,能够达到多种设计效果。
无论是源自非洲珍稀石材的七星珍石系列,复刻天然石材丰富纹理的 罗马 超石代系列,还是用传统中国色演绎家居美学的薄板系列……蒙娜丽莎把世界的瑰丽复刻、再创造,成为你最美好的家。
设计优势:专业团队量身定制
蒙娜丽莎建立了专业的设计师团队,为消费者量身打造空间应用方案,充分展现陶瓷大板简约大气的优势。蒙娜丽莎设计云平台现有数千套大板应用案例,满足消费者个性化需求。
蒙娜丽莎以一以贯之的严格要求打造品质、犀利的时尚前瞻性的眼光应用于空间设计,用大板产品打造空间,以空间重塑生活形态。
▲蒙娜丽莎陶瓷大板应用案例
购买优势:强大的营销网络
蒙娜丽莎在国内共有3000多个营销网点,覆盖全国各省、市、区,建立起完善的销售和售后服务网络,为广大消费者提供及时周到的服务。
响应“一带一路”号召,蒙娜丽莎还在海外近百个国家和地区建立超过400个营销网点,从中国走向世界,服务千千万万的消费者。
配套优势:一条龙解决方案
陶瓷大板除了对生产设备和技术工艺有着超乎想象的高标准、高要求,后续的包装、运输和铺贴都对企业的综合服务实力有着很高要求。
经过多年深耕,蒙娜丽莎已经形成从生产-设计-运输到施工的一套非常成熟的全方位解决方案,让陶瓷大板能真正地广泛应用于每一个消费者家中。
为了解决陶瓷大板仓储运输的问题,蒙娜丽莎集团专门设立中央仓库,成立广东蒙娜丽莎物流服务有限公司,整合物流配送资源,为陶瓷大板的运输提供专业的物流配送支持。
在施工应用方面,蒙娜丽莎培养了一支专业的服务团队,建立了成熟的施工方案,提供专业细致的铺贴指导服务,为客户提供全方位一站式的板材应用服务整体解决方案。
十二年的自主创新,让蒙娜丽莎陶瓷大板打破国外垄断,拥有更强的可塑性,满足差异化、个性化的应用需求,为我们的建筑和生活空间创造无限的可能,为我们美好生活代言。
1、不变形,硬度高,耐磨性强
陶瓷大板经过高温煅烧,大吨位压机压制,物理性稳定,组织结构缜密,膨胀系数极小,内应力几乎消失,不变形,耐磨性能好,历久弥新。
2、抗磨蚀,耐高温,免维护
陶瓷大板的吸水率低,不怕酸碱液物侵蚀,耐高温,遇热不弯曲翘角,不易破裂,不会生锈,不易粘污,不必涂油维护。
3、尺寸规格大
陶瓷大板的尺寸规格大,如2400×1200mm、3200×1600mm、3600×1600mm等,完整地保留了天然石材的纹理花色,版面更大气,装饰效果更美观、时尚。
宏陶岩板是“烧结的石头”的意思,是由天然原料经过特殊技术,用万吨以上的压力机压制(超过15000吨),结合先进的生产技术,在1200℃以上的高温下烧制,能够承受切割、钻头、磨削等加工过程的超大规格的新型瓷质材料。二者区别是:
1、原材料的区别:陶瓷大板是一种由陶土、矿石等多种无机非金属材料,而是岩板是“烧结的石头”;
2、生产工艺区别:陶瓷大板经成型、经1200℃高温煅烧等生产工艺制成的面积不小于1.62㎡的板状陶瓷制品,而岩板是由天然原料经过特殊工艺,借助万吨以上压机压制(超过15000吨),结合先进的生产技术,经过1200℃以上高温烧制而成的,岩板可大可小,应用灵活;
3、物理性能区别:陶瓷大板具有规格大、硬度大、性能稳定、安全牢固、环保健康、装饰性强等特性,而岩板具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性,并且是能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料;
4、应用区别:陶瓷大板规格大、对切割和加工质量要求更高,要借助更专业的加工服务才能实现陶瓷大板的加工和应用,而岩板安全卫生能与食物直接接触,纯天然的选材,100%可回收,无毒害无辐射的同时,又全面考虑人类可持续发展的需求,健康环保,并且打破应用边界,由装饰材料向应用材料跨界进军,设计、加工和应用更加多元和广泛,满足高标准的应用需求,能灵活定制全能应用。
一、瓷砖是什么材料做的?
1、瓷砖主要由石英砂、粘土等制作而成的装饰材料。瓷砖又称磁砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程而形成的一种耐酸碱的建筑或装饰材料。
2、家装瓷砖种类较多,主要有马赛克、抛光砖、仿古砖、抛釉砖、通体砖、玻化砖等。装修时,建议大家根据自身实际情况选购瓷砖种类和尺寸大小,但瓷砖选购要点需要了解,以免上当受骗。
二、瓷砖选购要点有哪些?
1、观看边角
在购买瓷砖时,可以将两块品牌瓷砖对齐的重叠在一起,看下边角是否齐整、误差是否在规定范围值内等等,还可以用尺子将对角线的长度进行测量,看看是否一致等。
2、观察表面
瓷砖表面的光滑度是非常重要的,这个既能看出瓷砖面对光线、反光程度的好坏。还能看出瓷砖质量问题。当然还有瓷砖的色差、变形、棱角少角、瓷砖的平整度也都很重要的。
3、耳朵听
市面上好的瓷砖在敲击时都会发出清脆的声音,这是因为瓷砖的硬度好。相反的话,如果瓷砖敲击时听不到清脆的声音的话,说明这个瓷砖的烧制时不合格,建议谨慎选购。
4、看吸水率
吸水率也是判变瓷砖好坏很重要的一个因素。因吸水率越低才能表时越牢固,还能降低一定的空鼓现象。建议在选购时可以将一小杯水倒在瓷砖的背面,观察它们吸水的情况,水消失的快的话,说明吸水率高。这种瓷砖后期在铺贴时容易出现开裂破损等。
5、看洁净度
说到瓷砖的洁净度,相信大家可能会感到有一些陌生,其实瓷砖的洁净度好坏直接影响后期的清洁问题。选购时,可以用一支大头笔在瓷砖表面涂画几笔。看看流畅性如何,是否会出现断断续续的现象,待几分钟后再用湿毛巾擦试一下,能不能马上擦试干净等。
6、耐磨系数
耐磨度也是瓷砖重要的参数之一,一般分为5度,从低到高,五度是最耐磨的用于一些大型建筑场所使用,而家装使用的话,耐磨系数选择1-4度就可以了。
7、注意色差和售后条约
市面上瓷砖的品类众多,价格之间也有很大的差异,建议大家在选购时不要一味只贪图便宜,建议选择一些品牌的瓷砖,这样不管是在质量上还是在售后方面都有很好的保障。
房屋装修需要用到各种材料,比如瓷砖等。那什么是陶瓷大板呢?PChouse带大家一起了解下吧。
陶瓷大板,其实是大家对“超大规格瓷砖”的简称,也有人称之为“陶瓷大砖”,是一种既不同于传统瓷砖,又不同于陶瓷板国家标准的大规格瓷砖新品。
陶瓷大板,赋予中国陶瓷全新的科学内涵,是继天然石材、木质板材、金属板材、塑料板材、传统瓷砖之后,非透明装饰面板的全新材料,以低碳节能、绿色环保的特色,引领绿色建筑、绿色家居装饰新时代。作为国家“十一五”科技支撑计划重大项目、“十二五”重点支持发展项目的陶瓷大板陶瓷薄板品类,具有低吸水率、规格大、厚度薄以及节能降耗、清洁环保、轻质高强等众多绿色建材属性。
陶瓷大板与岩板的区别是什么
1、胚土区别
岩板混合了火山岩矿,它有着很好的硬度和韧性,这种产品适合用在工艺雕琢,工序比较复杂,是一种比较难复制的产品。而陶瓷大板这种是由胚底直接将它抛光而成,如果侧面看砖面跟胚底不是一体的,有明显的分层。
2、手感不同
大板表面摸起来平滑一些,而岩板摸起来有一些细小的颗粒感,还有一种刺刺的感觉。
3、岩板密度高
岩板的制作要用吨位级压机才行,坯体密度相对来说比较大,硬度也很强,有着很好的防渗透性。岩板是由高密压制而成的,为了防止收缩,加工时出现毛边的,大板的密度相对来说没岩板那么高,相对来说切割加工也没有岩板那么难。
陶瓷大板的优势有哪些
1、规格大、硬度大
规格比较大,相对来说它的接缝少,清洁起来也容易很多,这样让整个安装效果也提高了。
2、性能稳定
这种产品它是由大吨位压机重力对它压制而成的,经过了高温烧成,是一款质感好、色泽丰富,不会出现变形。
3、环保健康
属于A类产品,可以说这种产品室合把它用在健康高要求室内,是一款绿色健康的环保材料。
4、装饰性强
可以说它的可塑性相对来说比较强,随意进行切割和搭配,装饰出来的效果也比较大气,花色丰富,可以说它是一种新型装饰材料。
总结:关于陶瓷大板与岩板的区别是什么相关内容就介绍到这,从以上介绍可以看出它们区别还是比较多。如果想要了解更多相关知识,可以关注我们齐家网来咨询。
花色多:以大理石花色为主,另有玉石、水泥、木纹、砂岩等近80款花色,是设计师选材的精品库;
技术优:燊科陶瓷大板采用目前世界先进的意大利原装进口system 30000吨无模压机,压力均匀,每1平方厘米超过10000吨的压力,表面为世界先进的干粒抛釉面技术,耐磨、防滑、抗污能力大大提升;
板面大:燊科拥有业内特有的大规格1600*3200的陶瓷大板,是行业内为数不多的掌握该高端大规格产品技术的企业;
颜值高:比肩意大利的花色设计,通过目前世界先进的意大利原装进口10通道喷墨机,颜色饱满柔和;
应用广:燊科团队是国内第一批接触陶瓷大板的专业人士,历经十年的探索与积累,对大板的铺贴应用指导尤为专业;2018年燊科大板精加工中心应运而生,更是为大板应用以及真正回馈消费者扫清了障碍,解除了顾虑。
燊科是目前国内唯一一家以生产销售陶瓷大板(岩板)产品为主的建陶企业,并且花色自主研发,与市面上众多的同质化产品相比用明显的优势,做高档装修去燊科看看,绝对不会后悔。