美的电磁炉坏了
LM339线路干扰，这是有人讨论过的，用的方法是给LM339跳线·
实际问题，美的间断加热都不难！
具体检测，
1.检锅检测回路
2.5UF高压滤波电容
3.线盘高度适当调整（线盘三端都垫个垫片就OK， 不妨试一下）
4。线路板受潮，用酒精清洗!
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具体事例：
在维修一台美的MC－PSD18D型电磁炉，故障是用户使用不当进水了，烧了H20T120，清理了电路板检查各电压正常，便装上大管和线圈试机，发现可以加热，以为正常，用不锈钢盆子加水加热，发现一个问题，加热几秒钟就停，停了后又听见有检锅的嗒嗒声，几秒后又加热，反复如此。加热速度可想而知。慢、、、、、以为是反馈电路的大攻率电阻有问题，查没有问题，最后更换了LM339还是如此。后来想是不是功率调节那一路有问题呢！便地毯式的查那一路，终于发现在调节电位器的一路发现可疑的一个电阻，是贴片的，上面标331（R59），在路测量程很大阻值，焊下来测量开路，继续查这路的其它件没有发现问题，装上一331的电阻试机，一切正常。分析这电阻是连通交流互感器和CPU的，因为这电阻开路感应的电压加不到CPU而造成此故障。听说很多美的的电磁炉都出现这样的问题，希望大家以后维修时多注意
美的EF197B电磁炉间断加热故障一例
检修美的EF197B电磁炉一台，故障现象：开机各项功能基本正常，置锅出现间断性检锅加热。查互感器、及电流检测电路、IGBT过热保护、炉面温度检测电路、共振电容均未见异常。目测线圈盘也无烧焦和变色现象。无乃试更换线圈盘，故障排除。希望大家遇此情况能够有所借鉴。
分享美的MC-PF18B间断加热的修复
接机后，操作正常，试机能加热，电流在0-2A摆动，按常规检查无果后，经查电路图，发现贴片三极管Q5正反向电阻偏小，换上S8050普通三极管，试机正常.
很多的朋友可能碰到过不少电磁炉间断加热的问题，有的是工作一秒钟就停掉了，再工作一秒，或者有的是几秒，就停掉，再工作几秒，如此反复，还有一种问题，跟这种情况差不多，就是正常放锅的时候就总是在检锅状态，而你把锅拿高一点就可以正常加热，这种问题，往往你检查的时候，却查不到什么问题，什么都换了却问题依旧，对付这种故障，经过本人的多次维修案例和研究，发现问题的根源是走线干扰，一般来说，从高压反馈回来的可能有2到4路，其中同步电路就占了两路，还有一路作浪涌监测，还有一路作高压检测，根据机型不同也许路数就不同，问题的根源呢就在这几条线，解决的方法呢，就是把从反馈电阻到339之间这几路的线路断开，要两边都断，然后再用导线连起来就可以了，也就是说中间的这一截线路不要，从反馈电阻的脚到339的脚完全用线连，这样呢这几条线就没有了干扰，电磁炉也就OK了。 这些只是个人的维修经验，有不对的地方请大家批评指正
当然还有其它原因
瓷片电容有漏电电阻也是一个原因,5U的电容 容量下降也是一个原因,容量下降还会有另外一个问题,就是低档能加热,高档就间断加热了,希望各位把碰到过的问题以及解决方法都发上来给大家参考
线路板受潮也是关键
除了走线干扰以外,还有两个很重要的原因,一个是磁片电容有漏电现象,还有一个原因是很直接的,线路板受潮,在维修中发现,间断加热的机子,有一部分只要清洗线路板就可以搞定了,所以这也是一种原因,大家不要急视了
从以下几点进行分析一：瓷片电容在电场作用下的击穿破坏遵循弱点击穿理论，而局部放电是产生弱点破坏的根源
除因温度冷热变化产生热应力导致开裂外，对于环氧包封型高压陶瓷电容，无论是留边型还是满银型电容都存在着电极边缘电场集中和陶瓷-环氧的结合界面等比较薄弱的环节
环氧包封的瓷片电容由于环氧树脂固化冷却过程体积收缩，产生的内应力以残余应力的形式保留在包封层中，并作用于陶瓷-环氧界面，劣化界面的粘结
在电场作用下，组成高压瓷片电容瓷体的钙钛矿型钛酸锶铁类陶瓷（SPBT）会发生电机械应力，产生电致应变
当环氧包封层的残余应力较大时，二者联合作用极可能造成包封与陶瓷体之间脱壳，产生气隙，从而降低电压水平
二：介质内空洞：导致空洞产生的主要因素为陶瓷粉料内的有机或无机污染、烧结过程控制不当等
空洞的产生极易导致漏电，而漏电又导致器件内局部发热，进一步降低陶瓷介质的绝缘性能从而导致漏电增加
该过程循环发生，不断恶化，导致其耐压水平降低
三：包封层环氧材料因素：一般包封层厚度越厚，包封层破坏所需的外力越高
在同样电场力和残余应力的作用下，陶瓷基体和环氧界面的脱粘产生气隙较为困难
另外固化温度的影响，随着固化温度的提高，高压瓷片电容的击穿电压会越高，因为高温固化时可以较快并有效地减少残余应力
随着整体模块灌胶后固化的高温持续，当达到或超过陶瓷电容器外包封层环氧树脂的玻璃转化温度，达到了粘流态，陶瓷基体和环氧界面的脱粘产生了气隙，此时的形变就很难恢复，这种气隙会降低陶瓷电容的耐压水平
四：机械应力裂纹：陶瓷体本身属于脆性较高的材料，在产生和流转过程中较大的应力可能造成应力裂纹，导致耐压降低
常见的应力源有：工艺过程电路板流转操作；流转过程中的人、设备、重力等因素；元件接插操作；电路测试；单板分割；电路板安装；电路板定位铆接；螺丝安装等
导致瓷片电容失效结论一：直接原因：陶瓷-环氧界面存在间隙，导致其耐压水平降低
二：间接原因：二次包封模块固化过程中产生了环氧材料应力收缩，致使陶瓷-环氧界面劣化，形成了弱点放电的路径
三：二次包封模块固化后，样品放置时间过短，其内部界面应力未完全释放出来，在陶瓷-环氧界面存在微裂纹，导致耐压水平降低
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏
2、主板底部某焊点虚焊
3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质（330K 470K或820K电阻）导致检测电路不正常，（美的电磁炉案例：R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK），可调电阻（最大）500欧姆；D1D12
5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路（LM339的⑥⑦脚外围元件，如：绦纶电容（2A222J））、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10）
6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。
7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅
8、微处理器MCU损坏。
请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理.
检查插头，排线及电路板上元件有无开焊、接触不良。
大部分电磁炉E6为炉面温度传感器短路。传感器采用的是热敏电阻，一般常用100k。
它的位置在线盘中间的皮帽里，颜色有点红，外形像一个玻璃封装的二极管。价格5角钱。换一个试试（换好后不要忘了加一些散热硅脂）。
如果不行的话，再检查传感器到单片机脚接地的瓷片电容是否漏电。
每个炉子可能电路不完全一样，如果有这个瓷片电容的话，很好认，但又的炉子可能用的是贴片电容。
初学者恐怕找不到。普通瓷片电容一般都是黄颜色的，像一个药片大小，不厚，中间有点鼓，外圈较薄。
贴片的电容是一个小长方体，是白色的，上面没有任何字。
检测方法
1、检测10pF以下的小电容——因10pF以下的固定电容器容量太小，用万用表进行测量，只能定性的检查其是否有漏电，内部短路或击穿现象。
测量时，可选用万用表10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。若测出阻值（指针向右摆动）为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。
2、检测10PF～001μF固定电容器是否有充电现象，进而判断其好坏。万用表选用1k挡。两只三极管的β值均为100以上，且穿透电流要小。
可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。由于复合三极管的放大作用，把被测电容的充放电过程予以放大，使万用表指针摆幅度加大，从而便于观察。
3、对于001μF以上的固定电容，可用万用表的10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。
4、应注意的是：在测试操作时，特别是在测较小容量的电容时，要反复调换被测电容引脚接触A、B两点，才能明显地看到万用表指针的摆动。
扩展资料
瓷片电容分高频瓷介和低频瓷介两种。具有小的正电容温度系数的电容器，用于高稳定振荡回路中，作为回路电容器及垫整电容器。
低频瓷介电容器限于在工作频率较低的回路中作旁路或隔直流用，或对稳定性和损耗要求不高的场合〈包括高频在内〉。这种电容器不宜使用在脉冲电路中，因为它们易于被脉冲电压击穿。
1.MLCC(1类)—微型化，高频化，超低损耗，低ESR，高稳定，高耐压，高绝缘，高可靠，无极性，低容值，低成本，耐高温，主要应用于高频电路中。
2.MLCC(2类)—微型化，高比容，中高压，无极性，高可靠，耐高温，低ESR，低成本，主要应用于中,低频电路中作隔直，耦合，旁路和滤波等电容器使用。
参考资料来源：百度百科-瓷片电容
参考资料来源：中国电工考试网-用数字万用表测电容好坏
一、电源供电电路检修：
测滤波电容器C2对地+305V电压为正常，当电压偏低、或0电压时，则滤波电容器C2（5μF/275V）失效、当测IGBT集电极C对地0电压时，则L1电感线圈脱落、开路或虚焊，导致IGBT集电极无电压并出现报“警不加热”故障、或导致IGBT击穿受损。将损坏元件更换、重焊后、整机恢复正常。
二、同步检测电路检修：
1、上电后待机时，测比较器（ICIA）第4脚反相输入端对地+4V电压为正常、第5脚同相输入端对地+4.1V电压为正常、第2脚输出端对地+5V电压为正常。将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时。测（ICIA）第5脚同相输入端对地0电压。导致比较器（ICIA）迅速翻转截止，第2脚输出端由高电平变为低电平。若为高电平则，比较器（ICIA）损坏，将损坏的（ICIA）更换后整机恢复正常。
2、将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地为低电平，但故障未排除时应再检查比较器外围元件电阻R23、R3、阻值是否变值、或开路、电容器C9、C10是否漏电、或失效。另外维修时应注意：电阻R24（240KΩ/2W）、R27（240KΩ/2W）变值或开路。①当电阻变值为260K左右、稳压二极管Z3电容器C19漏电时均出现“报警不加热”故障。②当电阻R24、R27变值为无穷大时、稳压二极管Z3，电容器C9击穿时均导致出现“不报警不加热”故障。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。（在维修中要加以注意分析故障，分别对待。）
三、驱动放大电路检修：
1、上电后待机时，测驱动放大电路三极管Q9集电极对地+18V电压为正常，测比较器（ICID）第10脚反相输入端对地+4.8V电压为正常。当电压偏低时，则比较器（ICID）损坏。测第11脚同相输入端对地+0.4V电压为正常，当电压偏低时，则电容器C14、C15漏电。测第13脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时，则三极管Q8（基极B与集电极C）、电容器C21击穿、或比较器LM339（ICID）损坏。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。
2、测比较器（IAID）第10脚、第11脚、第13脚、电压均正常。但故障未排除时应再检查二极管D17、D19、正向电阻是否变大或开路损坏。二极管D17、D19、元器件损坏时，均造成“报警不加热”故障。将损坏元器件更换后，整机恢复正常。
四、LC共振电容器：
1、测电磁炉电源高压供电电路对地+305V电压为正常、电解电容器EC6对地+18V电压为正常、三端稳压器IC3、OUT对地电压+5V为正常、及比较器LM339每脚对地电压均正常时，应先更换LC共振电容器C3，再检查比较器LM339每脚与主电路之间电路是否“断线开路”。（该机当C3受损时也会导致“报警不加热”故障）
