电加热辐射管都有什么种类的,有什么特点?
敲黑板,划重点:
1、线状螺旋环绕电热辐射管
这种电热辐射管由耐热合金钢套管和加热器组成,加热器一般由电热丝绕在开有螺旋沟槽的耐热绝缘陶瓷管芯上。
2、带状螺旋环绕电热辐射管
这种加热器的结构基本上与第一种结构相同,只是加热元件采用电阻带绕制,管芯多为多个分组式管芯组成,在同样表面负荷下,热辐射面大,材料可节省,一般大功率点加热辐射管采用此种形式。
3、轴向波折形笼柜式电热辐射管(俗称鼠笼式)
其结构是将加热元件的电阻丝(带)弯成“U”形串入多块绝缘耐高温的陶瓷支撑盘中,中间用一根耐热棒固定,这种辐射管寿命较长。
辐射管可以说受到了很多行业的青睐,不仅是在工业行业,在其他的领域中使用也是非常广泛的,比如说冶金行业吧,还有电气行业等都是非常受欢迎的。而每个行业工艺要求的不同,这也使得辐射管诞生了很多的种类,还有不同材质制成的,现如今的好几种优良的材质都应用在辐射管之中了。比如说云母,陶瓷,碳化硅这些材料都是比较耐高温的,不同的材料制成的辐射管耐高温的程度都是大不想同的。所以辐射管的种类特别的多,而且不同的形状和规格的也有很多种,在选择使用的时候一定要注意自己的需求而选择购买。
目前市场上的辐射管有:陶瓷辐射管,高温辐射管,燃气辐射管,电加热辐射管,碳化硅辐射管等等,都是用来输送一些物质的。辐射管对人体的影响。现在的高温技术发展的非常快,碳化硅就是一种新型的耐高温的材料,也是一种人造材料,也被应用在辐射管中。不管是什么种类的辐射管都好,在工业上的作用都是非常重要的。
我国的工业以前都不是很发达,但是现在不同了,我国现在的热处理技术基本上可以跟国际水平相媲美了。这也跟现在各种耐高温的新材料息息相关,因为不进要耐高温,而且还要有很好的导热性。以前的辐射管基本上都是金属制作的,导热效果虽然还不错,但是抗氧化能力就不那么可观了,所以对生产的物件还是有很大影响的。随着各种不同材质的辐射管的研发,现在已经很好的解决了这些问题,目前的各大辐射管已经取代了过去普通的辐射管了。相信通过继续的研发,在辐射管的领域应该还会诞生出更多精良的辐射管。
辐射加热管使用的电热合金材料应具有较高的电阻率,电热转化率高。由于辐射管放置在套管内,传热过程与一般敞露型电热元件不同,其热屏蔽大,升温过程中必须对元件温度进行控制,防止元件超温。辐射管封闭加热时,电热元件表面温度比炉膛温度高约100℃-150℃。所以在选材时要分析炉温、炉内气温氛围,选择正确的加热材料。
目前辐射管加热管系列有鼠笼式、立带式和螺旋式等,加热元件系采用进口或国产电阻丝、镍铬丝(或带)、铁铬铝(丝或带),保护管采用进口高温合金板材、耐热钢板卷制焊接或离心铸造而成,具有高温抗氧化性和抗渗碳性能好、使用寿命长等特点。
碳化硅陶瓷以SiC为主要成分的陶瓷。碳化硅陶瓷制品为绿色环保材料,它属于微孔洞结构,在同单位面积下可多出30%的孔隙率,
极大地增加了与空气接触的散热面积,增强其散热效果。同时其热容量较小,本身蓄热量较小,其热量能更快速地向外界传递,产品主要的特色:环保、绝缘抗高压、高效散热,避免滋生EMI问题。
陶瓷制品主要应用于网络通讯产品、平板电视、驱动电源及相关电子行业,可有效解决电子及家电行业导热及散热问题,同时其特别适用于中小瓦数功耗,设计空间讲究轻、薄、短、小的产品,其可为电子产品的创新与发展提供技术上的支持与应用。
碳化硅陶瓷基片产品说明:
材料:SiC
颜色:浅绿色
特点:
1、高散热能力,高热导系数,与高绝缘能力
2、耐高温工作环境及抗腐蚀环境
3、优秀的电子绝缘与避免滋生EMI问题
4、重量轻,高表面积
5、易于安装,无长期保存之品质问题
6、为环保材质与环保制程产品,对环境友善。
用途:
零组件:集成电路、芯片、CPU、MOS、南大桥
LED: 背光模组,一般(商用)照明
TV:薄型LCD电视
网络设备: AP、路由器、ADSL、modern,S / W,机顶盒
信息技术: M/B, NB, Video, Card
内存: DDR3-DIMM, SO-DIMM, SSD
电源: Power module, power transistor
LN陶瓷散热片优势
1、陶瓷热容量小,本身不蓄热,直接散热,不会像金属散热片一样形成“热 阶梯”,影响散热;
2、最大的特色,就是陶瓷本身微孔洞的结构,极大地增加了与空气接触的散热面积,大大增强了散热效果,同比条件,在自然对流状态下,散热效果比超铜、铝,密闭环境下,主动辐射散热能力8.8倍与金属材料,散热优势更加明显。
3、陶瓷本身绝缘、耐高温、抗氧化、耐酸碱、耐冷热冲击、热膨胀系数低,保证了在高低温环境或者其他恶劣环境下陶瓷散热片的稳定性;
4、陶瓷可耐大电流、可打高压、可防漏电击穿,没有噪音,不会与MOS等功率管产生耦合寄生电容,并因此简化滤波过程;所需的爬电距离比金属体要求的短,进一步节省了板空间,更利于工程师的设计和电气认证的通过;
5、陶瓷可有效防干扰、抗静电影响,并吸潮、防尘,不影响其效果;
6、陶瓷散热的多向性,更适合于多向性散热的IC的封装方式;
7、陶瓷体积小、重量轻,不占空间,节省用料,节省运费,更有利于产品设计的合理布局;
8、陶瓷属于无机材料,更符合环保;
9、陶瓷适用于IC、MOS、三极管、肖特基、IGBT等等需要散热的热源!
10、特别适用于低瓦数功耗、散热要求高、设计空间讲究轻、薄、短、小的使用。
如:超薄型LCD/LED 液晶电视/液晶显示器、LED-NB、微型投影仪、掌上型MP4/MP5、ADSL数据机、路由器等;
电热辐射管内芯由U型轴向排列端部焊接的电阻丝和陶瓷支撑架组成,内芯与外保护套管之间无屏蔽,散热好。额定工作温度1000度的电热辐射管,电阻丝的材质为Cr20Ni80或0Cr21Al6Nb,表面工作温度可达1200度,用此材质电热辐射管的最高工作温度可达1000度,支撑架是高铝陶瓷件。外保护套管是冷拔无缝薄壁耐热钢管,材质是1Cr25Ni20Si2或1Cr25Ni35Si2,该材料高温抗氧化性能良好,高温蠕变强度较高,具有一定的抗渗碳性能,该辐射管设计与选材安全系数较大。
额定工作温度1200度的电热辐射管,电阻丝的材质为0Cr27Al7Mo2,表面工作温度可达1400度,用此材质电热辐射管短时的最高工作温度为1250度,支撑架是钢玉瓷件。外保护套管是冷拔无缝薄壁耐热钢管,材质是Fe-Ni-Cr-Al-Re合金,该材料具有超高的抗氧化能力,在氧化气氛中1300度可长期工作,1360度短期抗氧化。适用于在高温低氧分压及含S、C环境工作。
本厂研制生产的电热辐射管除为国内各热处理设备厂家配套外,也可以为用户研究设计制造非标准产品的加热器,根据使用场合的情况可分为:耐热钢无缝管、板材圈焊管、离心铸造管和非金属套管等。
高温电热辐射管特点:
1、选用优质原材料生产的无缝冷拔耐热钢管(最高温度为1200度)制造
2、内芯采用电阻丝U型轴向排列端部焊接方式
3、电阻丝与陶瓷架基本上无屏蔽,电阻丝与炉膛温差小
4、最高工作温度1000度或1200度
5、本公司生产的辐射管最大的优点是选用无缝冷拔、薄壁耐热钢管(1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2),其产品的热辐射比同类产品高10%
6、使用8000h以上
在生产过程中,我厂严格把如下几道关
(1)电热材料关
要求电热丝的耐热程度高;材料无杂质,不偏析,抗氧化能力强;在使用过程中,不变形,不击穿,无漏洞现象。
牌号 CrNiALMnPSCFeCr20Ni8020~23余量≤0.5≤0.6≤0.02≤0.02≤0.08≤1.00Cr25AL523~26≤0.064~7≤0.07≤0.02≤0.02≤0.06余量0Cr21AL6Nb21~23≤0.065~7≤0.07≤0.02≤0.02≤0.05余量0Cr27AL7Mo226~28≤0.065~7≤0.02≤0.02≤0.02≤0.05余量
(2)耐火材料关
要求耐火材料为刚玉质,在辐射管工作的过程中,有较高的高温强度和高温绝缘能力,不碎裂,不漏电。
性能指标耐火度℃1650体积密度g/cm32.8-3.0显气孔率/%15-18热膨胀/%0.6-0.8热震稳定性℃/水冷却80
(3)保护外罩关
我厂采用的OCr25Ni20Si2外罩在局部发热时,管体变形极微小,对发热元件及炉内工作环境没有影响;耐热能力强,正常使用时间为6000~10000小时,为国内领先水平。
钢号CSiMnPSCrNi1Cr25Ni20Si2 1.5-2.5≤1.5≤0.03≤0.03≥24.0≥18.4
(4)制作工艺关
电热丝调直过程中,无裂纹;焊接过程中,焊肉饱满平整,无过热偏析及虚焊现象。
经过大量客户使用后证实,在正常的工作温度和负荷下,本厂生产的电热辐射管在多种炉体中,使用时间均大于8000小时。本厂欢迎各界人士莅临指导,愿与业内同仁共同探讨,共同进步。
辐射管有下面几个优点
(1)可以保证炉内气氛的可控性;
(2)温度控制、安装和维修较方便,易于密封;
(3)由于炉内无马弗罐,扩大了炉膛容积,提高了生产能力;
(4)加热能力强,效率高;
(5)节约了耐热钢材。
产品使用及保养
一、 使用
(1)禁止长时间超温、超负荷使用;
(2)炉温高温400℃时,不得急速冷却;
(3)装料和出料时切勿触及辐射管;
(4)炉子在工作时,经常注意控制盘上的红绿灯是否正常,保温时经一段时间红绿灯 要交换一次,以免因控制开关失灵而烧毁辐射管;
(5)随时注意仪表的工作情况,发现炉温与仪表指示不正常时必须及时分析处理;
(6)超过100KW容量的炉子,每个加热区最好装有检查用的电流表,三厢高温电炉每相都应安装电流表。
二、 保养
(1)使用三至四个月后,抽出辐射管,倒出辐射管管内的灰尘,把辐射管180°翻身使用;
(2)注意标明辐射管的正负极,三至四个月交换一次正负极;
(3)抽出辐射管后,拆卸接线柱时,应小心,切勿撞击和敲击引出棒;
(4)引出接线夹的螺栓容易发生氧化松动,应该定期检查并拧紧。
常见过程排除方法
序号故障现象产生原因排除方法1元件短路1、电阻丝与钢管接触1、电阻丝应退火,并绕紧扎好2、电阻丝在2根芯管之间过渡不当2、采用合理的过渡方式3、耐热芯管或瓷盘断裂3、选好材料并注意不使其断裂4、氧化皮掉落管底过多4、在管底安放耐火砖 5、材料尺寸控制范围之内2芯管或瓷管断裂1、耐热瓷件质量不好1、注意瓷件质量2、气焊时火焰接触瓷件2、避免火焰接触瓷件3、安装时剧烈碰撞或振动3、避免碰撞,振动4、使用时加热过急4、选好材料,改进结构3辐射管开裂1、焊接材料不好1、选好焊接材料2、焊接操作不当2、按规格焊接4辐射管变形1、辐射管材质不好1、选好材料2、吊放不当或热应力变形2、正确吊放,如有变形,应及时采取措施3、水平放置,受力不当3、水平放置时,应设有支撑架
订货须知
1.用户应提供产品图纸或样本,如无图纸或样本,必须提供产品的规格、型号、电压、
功率、长度、直径等信息;
2.可根据客户需求,为客户提供设计方案。
陶瓷散热片优势 :
1、陶瓷热容量小,本身不蓄热,直接散热,不会像金属散热片一样形成“热 阶梯”,影响散热;
2、最大的特色,就是陶瓷本身微孔洞的结构,极大地增加了与空气接触的散热面积,大大增强了散热效果,同比条件,在自然对流状态下,散热效果比超铜、铝,密闭环境下,主动辐射散热能力8.8倍与金属材料,散热优势更加明显。
3、陶瓷本身绝缘、耐高温、抗氧化、耐酸碱、耐冷热冲击、热膨胀系数低,保证了在高低温环境或者其他恶劣环境下陶瓷散热片的稳定性;
4、陶瓷可耐大电流、可打高压、可防漏电击穿,没有噪音,不会与MOS等功率管产生耦合寄生电容,并因此简化滤波过程;所需的爬电距离比金属体要求的短,进一步节省了板空间,更利于工程师的设计和电气认证的通过;
5、陶瓷可有效防干扰、抗静电影响,并吸潮、防尘,不影响其效果;
6、陶瓷体积小、重量轻,不占空间,节省用料,节省运费,更有利于产品设计的合理布局;
7、陶瓷属于无机材料,更符合环保;
2,玻璃管易碎,使用寿命较短,使用于干燥环境的空气消毒,但因本质决定,不耐冲击,冷热剧变易裂易碎,加之不易导热,因此寿命不长。
3,搪瓷管利用高温烧结瓷釉使之熔于金属管表层,做成沿面放电等形式,产量大,浓度高,寿命长。