广东陶瓷一线品牌包括哪些

抛光砖是不是被淘汰了

抛光砖是不是被淘汰了，有关地砖的选择人们总是觉得非常的困惑，因为种类比较多，不同的种类发挥的特点不一样，适合的领域不一样，下面看看抛光砖是不是被淘汰了。

现在市场上的铺抛光砖已经很少了，关键是它花色少，看上去不上档次，很多都是工装在用，家装基本已经淘汰，所以建议朋友们就别选抛光砖了。而且抛光砖还存在以下两个问题：

1、产品：同质化严重。行业缺少大类的创新，有的只是花色等小创新，没有根本性的变革出现。一个产品的推出，短时间内市场就已经到处都是，这也是消费者改选仿古砖的一个重要原因。

2、价格：竞争惨烈。由于缺乏核心的竞争，品牌与品牌间只能进行价格肉搏战，导致利润空间渐微，而且还一直在不断的下滑。

虽然说抛光砖现在确实不是主流，毕竟纹理单一光泽差。不过大多数瓷砖店都还是会有备货的，价格便宜，工装和要求不高的家装用的还是挺多的。

抛光砖如何选购

1、看拼合是否整齐

将10块以上的抛光砖抛光砖拼合在一起，检查抛光砖抛光砖的对角能不能对齐，质量不好的抛光砖抛光砖对角是不齐整的。看看抛光砖抛光砖的表面是否有凹凸气孔，有的抛光砖抛光砖企业为了节约成本，故没有加膜，这种抛光砖抛光砖容易藏污纳垢，也不易于清洗。

2、用刀子刮是否有划痕

大家在选购抛光砖抛光砖时可以和商家说明一下，如果用刀子类似的锐器刮一下抛光砖抛光砖表面，看会不会留下划痕，如果有划痕，就说明抛光砖抛光砖的耐磨度不高。这个是因为地板会经过人们的踩踏，如果耐磨度不高，过几天家里的地板就变成大花脸了。

3、用自来水测试防滑性能

大家在选购抛光砖抛光砖的时候，可以跟商家要来一些水，检查抛光砖抛光砖的防滑度，一般情况下，洒完水后用手摸抛光砖抛光砖表面，发现太光滑了抛光砖抛光砖，质量肯定不怎么好，大家试想如果在家里拖完地，抛光砖抛光砖的防滑度不好，肯定一走就会摔跤。

通过以上所为您介绍的抛光砖是不是被淘汰了，以及抛光砖如何选购，看过介绍之后人们都是应该已经知道了吧，抛光砖其实并没有办法说是被淘汰，只不过是存在着一些弊端，但是只要能够了解弊端并且做出预防措施就可以了，在选购的时候也应该要选择一个好的牌子。

在对瓷砖市场2018年全面梳理时，“涨价”、“降价”无疑成为最受关注、最牵动人心的两组词汇。

由于全国产区大面积“煤改气”、“环保压力、采矿权限制”等政策性作用开始显现，陶瓷工业所需燃料、原材料、运输成本等价格呈现全面上涨态势。

产品方面，产品缺乏核心创新，面临巨大库存总量、银行到期贷款以及春节前结清农民工工资的需要，像抛光砖这种产品售价呈现小幅下挫形势。

2018年的瓷砖行业不仅承受着来自“市场低迷、环保从严、产能过剩”方面的巨大压力，持续上涨的生产及综合运营成本、踟蹰不前的售价更成为产区内各陶瓷生产企业难以承受之重。

政策影响大，成本压力重

对于工业而言，每一份原材料的价格都是决定着成本的，对于瓷砖业来说更是如此。通过市场数据来看，国内瓷砖工业在2018年的表现并不优秀，甚至非常地低迷，归根究柢还是国内相关政策，间接让瓷砖的成本变得高昂，但年终时又因为种种原因不得不下调售价。

而陶瓷的成本上涨，也是因为国内相继出台的几项“煤改气”、“采矿权限制”以及“921高速限载”等政策，让陶瓷制造时所需要的一些原材料、染料、运输成本都上涨了不少。

成本上升，出厂价不升反降

按理说较高的成本应该会让商品的出厂单价进一步上涨，但事实并非如此，业内人士认为，目前陶瓷产业与其他产业的本质不一样，国内的大部分陶瓷产业同质化都比较严重，处于一个产能绝对过剩的局面，对于大部分产业而言，涨价都是不能够轻易决定的事情。若是制造陶瓷的这些成本上来了，只能够让企业的利润变少一些，并不代表一定要给成品涨价。

而自从2018年以来，国内很多陶瓷产业的业绩的表现都不是很好，有部分企业目前已经是一个停产的状态，也有不少企业认为是时候提升价格了。但是按照如今的陶瓷市场状况来看，

利润对于一个企业的重要性还不及现金流，企业最纠结的还是回笼资金以偿还银行贷款和结算工人工资。目前在山东的陶瓷市场上，一般的0.8m*0.8m规格的抛光砖价格在11~12元左右不等，而同质化较高的同规格金刚石产品价格要在15~19元左右。

2018国内陶瓷行业营收下滑

也许是家具市场审美的转变，也或许是政策的指标，相对于2017年而言，2018的国内陶瓷市场因为价格居高不下的生产运营成本、无法提高的售价等种种压力，销售额的表现不算优秀，加上临近过年，包括员工的变动也较大，这些陶瓷企业可谓是“愁云惨淡”。

不仅仅是在2018，有关业内人士认为，在2019年的国内陶瓷市场会更加低迷，不局限于如今的状况，以往畅销的抛光砖类产品不再受到人们的欢迎，也不再拥有“地砖之王”这样的称号。就从2018年开年以来，国内某一知名陶瓷生产园区内的抛光砖生产线仅仅保留了7条，其中有5家是生产800×800mm规格普拉提抛光砖，2条线是生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖，这7条抛光砖的日产量未达10万平方米。

基础产品——抛光砖前景堪忧

利润方面，在成本增加的基础下，按照普通的出厂价格，规模较大企业一块陶瓷抛光砖的利润仅仅在4毛钱左右，产量更小的抛光砖企业几乎就是在赔钱。加上整个国内市场对于抛光砖的需求越来越少，预计在2019年再无人气的话多家企业都会选择关闭生产线。

根据以上的信息我们不难看出，2018年国内的陶瓷产业大多数都很“难熬”，尤其以抛光砖生产线为例。虽然说能源成本不是让产业门支出最大的，但也是各项环节中不可缺少的支出。就比如法库陶瓷区最近的“煤改气”工程，在其园区内的40多家产业、200多家小配套产业，都在生产环节上形成了“煤改气”，煤炭价格较低，但天然气的价格却拥有九个月中40%左右的涨幅，虽然2.8元/立方米的价格并非“天价”，但也足以让不少企业的压力变大。

原材料成本上涨

国内的相关杂志针对这一方面也进行了统计，在统计中我们可以看出，2018年的陶瓷行业普遍是在全系统、全链条式的原材料价格上涨，就拿其包装用的纸箱价格来说，2017年的成本价是2.5元，如今是3.7元，而必须的一些化学品，比如硅酸锆等，从2017年底每吨12800元的含税价格涨到如今的每吨14800元了。

在瓷砖行业2018年综合表现时，很多企业负责人不约而同用了“史上最差”一词，而其中，有着“地砖之王”之称的抛光砖类产品综合表现更是糟糕至极。

以山东为例，今春产区开复工以来，法库产区抛光砖生产线只剩余7条，其中5家企业的5条线生产800×800mm规格普拉提抛光砖，1家企业的2条线生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖。经统计，7条抛光砖生产线日产量不足10万平方米。

售价方面，园区某企业在对抛光砖目前利润情况测算数据表明，按照目前11.5元/块的出厂价格，再考虑生产成本、财务成本、时间成本等综合因素，企业的实际利润已经不足4毛钱，而产量更小的抛光砖企业，按照这个价格销售已经赔钱。

“抛光砖对不少来说，如鸡肋般存在，食之无味、去之可惜。整个东北市场民用尤其是农村抛光砖市场份额正在迅速萎缩，如果明年工程用抛光砖市场没有明显起色的话，那么企业自然不会再轻易开线，抛光砖或将进一步萎缩乃至彻底消亡。”园区某企业负责人对明年抛光砖市场给出了基本判断。

在产品周期越来越短的今天，抛光砖是所有的陶瓷产品品类中，寿命最长的一款，从1988年佛陶集团引进意大利生产线，开始生产国内的第一块抛光砖起，距今已近三十年。也是市场占有率最高的产品。不过，随着陶瓷喷墨印刷技术的兴起，抛光砖市场份额逐渐被釉面砖蚕食，“地砖之王”的地位岌岌可危。

据2014全国陶瓷砖产能报告显示，2014年全国抛光砖生产线共837条，按每年生产330天计算，年产量约41亿平方米，2014年全国瓷砖的产能为102.3亿平方米，抛光砖的产能占到了40%左右。不过，这一产能在后续的几年内迅速下滑。

据了解，山东淄博抛光砖生产线由高峰期的136条，减至约15条，广东产区经过2015年的危机后，不少抛光砖企业倒闭，恩平、肇庆等产区也有不少抛光砖企业改线生产釉面砖，据业内人士估计，广东有100多条生产线由抛光砖改成全抛釉。

其他产区的抛光砖生产形势也不容乐观，抛光砖产能下滑的势头仍在持续。据陶瓷信息报2017年第四次陶业长征调查不完全统计，相比2014年，2017年抛光砖生产线减少了59条，这还不包含江西、广东、山东等抛光砖主要产区。

2013年，喷墨技术在抛光砖上开始应用，淄博产区法尼那陶瓷首先推出“天山玉石”系列喷墨抛光砖（又称渗花抛光砖）。2014年，东鹏、诺贝尔亦相继推出了喷墨抛光砖产品。随后2016年，蒙娜丽莎、新明珠、天弼、嘉俊、宏宇、阳光等广东产区的企业，也纷纷宣布推出喷墨抛光砖，到2017年，喷墨抛光砖已经扩散到了江西、湖北等产区。

作为抛光砖的升级版，喷墨抛光砖的出现，引发了抛光砖的又一次革命。

喷墨抛光砖最大的意义在于取代石材

2017年10月12日，杭州G20峰会馆，诺贝尔大板瓷抛砖发布，被行业人士称为中国陶瓷走向高端制造的一个标志。

诺贝尔推出的瓷抛砖，行业俗称为喷墨抛光砖。自喷墨抛光砖问世以来，各大品牌为突出自己的新产品，方便推广，并没有采用行业约定俗成的喷墨抛光砖这一笼统的称呼，如新明珠命名为天然石，东鹏称之为原石，蒙娜丽莎则叫罗马宝石，嘉俊推出的则是瓷抛石。取名不同，但生产工艺却大同小异。

喷墨抛光砖的生产工艺主要在微粉层上下功夫，用喷墨技术喷印具有渗透功能的墨水，墨水渗透入微粉层在微粉层形成所需纹理图案，烧成后再进行表面的抛光处理。尽管通过渗透的方式来完成纹理的工艺，早在很久之前业内也曾出现过，

那时候生产的产品叫渗花砖。但喷墨渗花工艺与早期的渗花砖生产工艺相比，显然更具优势。喷墨抛光砖不仅实现了数字化的喷墨打印，令图案纹理更精准且随心所欲，亦实现了渗透墨水的渗透深度进一步提升的特点。据悉，目前业内的渗透墨水渗透深度可从0.6-1mm不等。

据了解，目前业内生产喷墨抛光砖的工艺，在微粉层的布料方面主要分为干法和湿法两种布粉工艺。干法的工艺技术主要是，微粉层采用干粉粉料的方式进行布料完成；湿法工艺则是微粉层采用淋浆料的工艺完成。后续再在微粉层上进行喷墨打印渗透墨水，工艺基本相同。

“相比干法而言，湿法工艺生产的喷墨抛光砖成本相对要低一些。”深圳市润天智数字设备股份有限公司陶机事业部总经理钟声宏表示，湿法的好处主要是在成本上，因为表面淋一层浆的量很少，发色剂填在浆里，需要的量也很少。而干法需要将发色剂制成粉，为了保证发色需要填入几毫米厚，成本相对比较高。

“由于使用喷墨渗花技术生产的玻化砖产品具备性能与花色双重优势，既承袭了抛光砖高耐磨度、高硬度和防污耐腐蚀的优秀性能，又具备全抛釉的丰富花色纹理，故此被行业广泛关注。”

景德镇大学教授张柏清表示，相比抛光砖来说，喷墨抛光砖具备更逼真、更丰富的图案；相比抛釉砖来说，喷墨抛光砖的耐磨性能更好。据了解，在瓷砖表面硬度方面，喷墨抛光砖与抛光砖一致，相较抛釉砖更高。

杭州诺贝尔陶瓷有限公司研发副总裁兼总工程师余爱民认为，瓷抛砖将瓷砖表面使用的功能性提高到了前所未有的高度，更大的意义在于取代珍稀石材，通过渗透喷墨，将石质材料功能发挥到了最佳。

在装饰效果上，相比石材瓷抛砖更耐久，石材每过几个月或者半年，就必须做维护，否则就很难看。而瓷抛砖不仅具有很好的耐磨性，而且还有很好的防污性，日常的维护、卫生清理到位以后，用十几二十年，也基本上跟新的一样。

中国建筑材料研究总院总工程师同继锋也认为，随着陶瓷生产技术的发展进步，人造材料取代天然材料将成为趋势。“现在很多自然材料会随着人类大量的消耗、枯竭或者变为稀有，政府会禁止开采，瓷抛砖替代石材，肯定成为一种潮流。”

同时，喷墨抛光砖的生产过程也相对环保，据余爱民介绍，诺贝尔瓷抛砖采用微米级表面处理的技术，传统的瓷砖的磨损量会达到0.5-0.8毫米，但诺贝尔瓷抛砖的`磨损量，不会超过0.2毫米，大大减少了生产过程废弃物排放量。

可以说，喷墨抛光砖是陶瓷行业一次革命性的产品。“喷墨抛光砖的出现，会激活抛光砖市场，因为它是抛光砖技术工艺的提升，是一种新的装饰材料在市场上的出现。”广东嘉俊陶瓷有限公司董事长助理王常德认为。

热而不火，主要是因为生产成本居高不下

“我们一期展厅的改造，主要以瓷抛石为重心，来展出去年推出以及今年主推的瓷抛石产品。”王常德表示，嘉俊的终端专卖店也将同步进行改造，今年大概要改造四百多家专卖店，在家装和工程渠道同步对瓷抛石进行推广。

不过，王常德认为，喷墨抛光砖不会形成像大理石产品那样的热潮，主要是因为喷墨抛光砖受限于工艺技术和生产成本。国瓷康立泰副总经理张天杰也持相同的观点，他表示，喷墨抛光砖热而不火，主要原因还是喷墨抛光砖生产的材料和工艺成本偏高，

产品真正的性能没有达到预期目标。现在行业内主要是一些大品牌在做喷墨抛光砖的推广，依靠品牌导入市场，但是跟进的企业不多，对于一般的品牌而言，喷墨抛光砖无法产生足够的价值，因此对进入该市场持慎重态度。

“从去年到今年这一年来看，企业生产喷墨抛光砖的热情并不是很高。之前介入的一些大品牌企业，有的现在也没有做了。”张天杰透露，相比去年，国瓷康立泰在渗透墨水技术上取得了一些进步，主要表现在渗透深度和均匀性上，这对于喷墨抛光砖而言，可以抛得更平一点。不过，

现在行业内推广喷墨抛光砖的企业多，真正投入生产的企业并不多，已经在生产的企业，也没有形成规模，一般只有1到2条左右的生产线。就算是主推瓷抛砖的诺贝尔，目前也只有4条生产线，据余爱民介绍，诺贝尔大板瓷抛砖的日产能在8000平方米到10000平方米左右。

张天杰推测，目前行业内喷墨抛光砖生产线大概在三十条左右。而如果要在行业里形成势头，可能需要一百条左右的生产线，一年产能达到百亿，占到3%左右的市场份额。据了解，目前生产喷墨抛光砖的企业主要集中在广东产区，江西产区和湖北产区也有少数企业在生产，还没有到达全面开花的地步。

在喷墨抛光砖市场尚未培育成熟的同时，行业内很多企业还趁机混水摸鱼，用全抛釉当喷墨抛光砖卖。“一些小品牌企业拿普通的抛釉砖、金刚釉的产品，在市场上也打出喷墨抛光砖的概念，来冲击这个市场。而消费者是看不到区别的，

这样的话就混淆了概念，消费者会认为喷墨抛光砖到处都有，价格也很便宜。”钟立宏说，这对推广喷墨抛光砖的品牌企业来说，形成了一定的负面效应，同时也阻碍了喷墨抛光砖的发展势头。

喷墨抛光砖的生产成本，相比抛光砖、全抛釉来说，都要高出不少。“喷墨抛光砖的生产成本，主要是助渗剂和着色剂占得成本比较高，坯体要求更白，粉料成本就相应会增加。”张天杰表示，相比其他墨水而言，渗透墨水的成本，也要高出很多。据了解，目前渗透墨水的市场，仍为意大利的美高所垄断，每吨价格在七位数左右，难以为大多数企业所接受。

另外，喷墨抛光砖在设备的投入成本也不少，作为一个系统技术，喷墨抛光砖不仅对墨水的要求高，在机器和坯料的控制方面也要复杂得多，如果采用湿法技术生产，原有的生产线需要进行釉线改造，采用干法技术，则要加布料机，喷墨机需要至少八通道以上，这些设备加起来可能要数百万，对一般的企业而言，很难做到。

为了降低生产成本，行业内一些企业要用温法技术生产喷墨抛光砖，但推向市场的效果并不理想，“湿法生产的喷墨抛光砖，表面有一层釉料，跟全抛釉表面差不多，消费者根本识别不出来，但生产成本相比全抛釉却要高，

因此价格也相对要高很多。从市场接受度来看，湿法是很难得到客户认可的。”钟声宏透露，行业内某一线品牌企业也采用湿法和干法两种工艺生产喷墨抛光砖，虽然营销已经很强大，却仍然卖不动，而干法生产的却不够卖，只好再开第三条生产线。

中国建筑卫生陶瓷协会、中国陶瓷工业发展基金会、《陶瓷信息》联合开展的《中国陶瓷工业长征V 2020》瓷砖产能调查结果显示，近三年来，两广地区有40多家陶瓷企业(不包括2020年底前已盘活的)因债务危机直接退出历史舞台、破产待重组、长期停产。

2021年以来，广东、广西5家破产陶瓷企业得到盘活，大部分企业恢复生产。

据悉，丰泽陶瓷今年已完成破产重整，更名为广东史圣鲲鹏陶瓷有限公司，投资方在第一时间对生产线进行了改造。《陶瓷信息》了解到，公司已进入试生产阶段，生产8001600mm产品，日产量18,000 m2。预计正常生产后，生产能力将达到3.5 ~ 3.8万平方米。

此前，丰泽陶瓷重组的投资人曾对媒体表示，调整产品后，“出海”将是未来的发展方向。据报道，该公司已接到新加坡、越南、委内瑞拉等国的订单。复产后。

据了解，史圣鲲鹏陶瓷正在升级第二条生产线，预计9月份投产。三条生产线全面改造后，日产量将达到近10万平方米。

此前的8月5日，广西联辉陶瓷有限公司举行了第一条生产线的点火仪式。

在当地法院和政府的积极引导下，2020年7月，新动力陶瓷被一位在佛山从事陶瓷生意多年的福建投资者以8528.15万元的价格收购。

据联辉陶瓷所在的广西岑溪市大冶镇镇政府介绍，目前，该公司计划投资2.5亿元建设两条生产线，其中投资1亿元升级改造1号窑生产线。

经过长达一年的整顿和改造，第一条生产线已经建成并点火。值得注意的是，这条生产线是一条526米长的超大型宽体窑。目前日产仿古砖55000。预计8月下旬正式生产砖块。

与上述破产重整后长期停产，需要对原有生产线进行彻底拆除重建不同，广东肇庆中恒陶瓷和广西岑溪金沙江陶瓷在破产重整时都在生产，但生产方是租赁的。

4月8日，广西金沙江陶瓷被岑溪联创陶瓷有限公司以1.45亿元通过拍卖方式全资收购。

值得注意的是，联创陶瓷自2018年起至收购完成前一直是金沙江陶瓷的承租方，并将金沙江陶瓷的三条抛光砖生产线之一改造为仿古砖生产线，一直正常生产经营。

本次收购完成后，意味着联创陶瓷全面接收金沙江陶瓷厂资产。据悉，联创陶瓷在收购完成后，再次升级第二条生产线，也生产仿古砖。

肇庆中恒陶瓷2015年负债8亿元起家，2016年12月申请破产清算。期间被德意通过租赁的方式盘活。到2020年引入新的投资者申请重组，然后在今年3月15日，各方签署《交易协议书》完成重组。中恒破产重整历时六年。在重组完成前的几年，一直由德意公司正常经营。

4月16日，90度家居宣布全资收购中恒陶瓷厂，完善“瓷砖橱柜、衣柜”整体家居品牌战略。

2021年是头部品牌逆势扩张的一年。春节前，宏宇集团与藤县政府签订投资协议，宣布将收购2000亩土地，建设12条生产线。3月4日，我以1.86亿元再次出手新中涛。

新中陶瓷作为藤县现代陶瓷产业的开创者，曾经是广西本土陶瓷产业的标杆。然而，从2015年开始，当员工阻止

在对瓷砖市场2018年全面梳理时，“涨价”、“降价”无疑成为最受关注、最牵动人心的两组词汇。

由于全国产区大面积“煤改气”、“环保压力、采矿权限制”等政策性作用开始显现，陶瓷工业所需燃料、原材料、运输成本等价格呈现全面上涨态势。

产品方面，产品缺乏核心创新，面临巨大库存总量、银行到期贷款以及春节前结清农民工工资的需要，像抛光砖这种产品售价呈现小幅下挫形势。

2018年的瓷砖行业不仅承受着来自“市场低迷、环保从严、产能过剩”方面的巨大压力，持续上涨的生产及综合运营成本、踟蹰不前的售价更成为产区内各陶瓷生产企业难以承受之重。

政策影响大，成本压力重

对于工业而言，每一份原材料的价格都是决定着成本的，对于瓷砖业来说更是如此。通过市场数据来看，国内瓷砖工业在2018年的表现并不优秀，甚至非常地低迷，归根究柢还是国内相关政策，间接让瓷砖的成本变得高昂，但年终时又因为种种原因不得不下调售价。

而陶瓷的成本上涨，也是因为国内相继出台的几项“煤改气”、“采矿权限制”以及“921高速限载”等政策，让陶瓷制造时所需要的一些原材料、染料、运输成本都上涨了不少。

成本上升，出厂价不升反降

按理说较高的成本应该会让商品的出厂单价进一步上涨，但事实并非如此，业内人士认为，目前陶瓷产业与其他产业的本质不一样，国内的大部分陶瓷产业同质化都比较严重，处于一个产能绝对过剩的局面，对于大部分产业而言，涨价都是不能够轻易决定的事情。若是制造陶瓷的这些成本上来了，只能够让企业的利润变少一些，并不代表一定要给成品涨价。

而自从2018年以来，国内很多陶瓷产业的业绩的表现都不是很好，有部分企业目前已经是一个停产的状态，也有不少企业认为是时候提升价格了。但是按照如今的陶瓷市场状况来看，利润对于一个企业的重要性还不及现金流，企业最纠结的还是回笼资金以偿还银行贷款和结算工人工资。目前在山东的陶瓷市场上，一般的0.8m*0.8m规格的抛光砖价格在11~12元左右不等，而同质化较高的同规格金刚石产品价格要在15~19元左右。

2018国内陶瓷行业营收下滑

也许是家具市场审美的转变，也或许是政策的指标，相对于2017年而言，2018的国内陶瓷市场因为价格居高不下的生产运营成本、无法提高的售价等种种压力，销售额的表现不算优秀，加上临近过年，包括员工的变动也较大，这些陶瓷企业可谓是“愁云惨淡”。

不仅仅是在2018，有关业内人士认为，在2019年的国内陶瓷市场会更加低迷，不局限于如今的状况，以往畅销的抛光砖类产品不再受到人们的欢迎，也不再拥有“地砖之王”这样的称号。就从2018年开年以来，国内某一知名陶瓷生产园区内的抛光砖生产线仅仅保留了7条，其中有5家是生产800×800mm规格普拉提抛光砖，2条线是生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖，这7条抛光砖的日产量未达10万平方米。

基础产品——抛光砖前景堪忧

利润方面，在成本增加的基础下，按照普通的出厂价格，规模较大企业一块陶瓷抛光砖的利润仅仅在4毛钱左右，产量更小的抛光砖企业几乎就是在赔钱。加上整个国内市场对于抛光砖的需求越来越少，预计在2019年再无人气的话多家企业都会选择关闭生产线。

根据以上的信息我们不难看出，2018年国内的陶瓷产业大多数都很“难熬”，尤其以抛光砖生产线为例。虽然说能源成本不是让产业门支出最大的，但也是各项环节中不可缺少的支出。就比如法库陶瓷区最近的“煤改气”工程，在其园区内的40多家产业、200多家小配套产业，都在生产环节上形成了“煤改气”，煤炭价格较低，但天然气的价格却拥有九个月中40%左右的涨幅，虽然2.8元/立方米的价格并非“天价”，但也足以让不少企业的压力变大。

原材料成本上涨

国内的相关杂志针对这一方面也进行了统计，在统计中我们可以看出，2018年的陶瓷行业普遍是在全系统、全链条式的原材料价格上涨，就拿其包装用的纸箱价格来说，2017年的成本价是2.5元，如今是3.7元，而必须的一些化学品，比如硅酸锆等，从2017年底每吨12800元的含税价格涨到如今的每吨14800元了。

在瓷砖行业2018年综合表现时，很多企业负责人不约而同用了“史上最差”一词，而其中，有着“地砖之王”之称的抛光砖类产品综合表现更是糟糕至极。

以山东为例，今春产区开复工以来，法库产区抛光砖生产线只剩余7条，其中5家企业的5条线生产800×800mm规格普拉提抛光砖，1家企业的2条线生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖。经统计，7条抛光砖生产线日产量不足10万平方米。

售价方面，园区某企业在对抛光砖目前利润情况测算数据表明，按照目前11.5元/块的出厂价格，再考虑生产成本、财务成本、时间成本等综合因素，企业的实际利润已经不足4毛钱，而产量更小的抛光砖企业，按照这个价格销售已经赔钱。

“抛光砖对不少来说，如鸡肋般存在，食之无味、去之可惜。整个东北市场民用尤其是农村抛光砖市场份额正在迅速萎缩，如果明年工程用抛光砖市场没有明显起色的话，那么企业自然不会再轻易开线，抛光砖或将进一步萎缩乃至彻底消亡。”园区某企业负责人对明年抛光砖市场给出了基本判断。

可以确定，抛光砖继续这样下去，现被厂家抛弃，然后就被市场抛弃了。

2、球磨：即研磨过程使原料达到一定的细度和均匀的成分，同时为了促进球磨，在研磨过程中应加入34%至37%左右的水。磨球混合沙子

3、喷雾造粒：原理，在喷雾干燥塔中，利用从热风炉向下送出的600热空气和向上喷雾悬浮液的充分对流进行干燥和造粒，形成原料的中空颗粒。生产原料，保证压塑阶段原料的良好组合

4、粉料仓内(原料腐臭)：原料入仓自然放置48小时以上，保证原料水分的均匀性和物性、化学性质的一致性

5、压机成型：压机和模具的吨位决定了产品的阻力、尺寸、开裂等主要缺陷，要是存在问题，将会导致瓷砖的整体质量降低，后期使用受到限制。

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对于购买了新房子的您，是不是正愁着选择一款什么品牌的瓷砖比较好呢?新房子里墙面需要瓷砖，地板需要瓷砖，所以瓷砖的选择是极其重要的。现在的瓷砖品牌也是相当的多，所以瓷砖也是分质量好与不好的。有些人通过朋友或者看广告知道了兴辉瓷砖，但是对它并不是特别了解。为了大家了解兴辉瓷砖，并且放心购买。接下来，小编将详细给大家介绍一下关于兴辉瓷砖。

兴辉瓷砖怎么样—兴辉瓷砖的简介

兴辉瓷砖隶属广东兴辉陶瓷集团有限公司，是一家致力于新型环保陶瓷产品研发、生产、经营的企业集团，旗下除了兴辉瓷砖外，还拥有家乐陶瓷砖、加西亚瓷砖、蒙陶瓷砖这几个品牌，并且建立了国际贸易中心等五大营销中心。作为一家中美合资公司，公司于2010年与美国莫霍克公司合作建立合资公司，依托莫霍克公司优质的资源优势，提供高水准和品质的陶瓷产品。

兴辉陶瓷集团现拥有南方1000亩和北方3000多亩两个现代化生产基地，员工人数约5000人。其中，广东生产基地位于美丽的佛山西江河畔，是集设计、研发、生产、营销于一体的大型现代高科技建陶生产基地。该基地现有生产线13条，生产设备位居世界先进水平，抛光砖生产线8条、产能达80000m2/天，釉面砖生产线3条、产能达45000m2/天，仿古砖生产线2条、产能达15000m2/天，工厂整体设计年最大产值可达20亿元。

兴辉瓷砖如何—兴辉瓷砖有什么优势

1、兴辉瓷砖是国内专业产品，广东兴辉陶瓷注重是生产各种环保型材质陶瓷产品，拥有专业的研发、生产和经营团队，旗下除了兴辉瓷砖外，还拥有家乐陶瓷砖、加西亚瓷砖、蒙陶瓷砖这几个品牌，并且建立了国际贸易中心等五大营销中心。

2、兴辉联合美国达泰公司的顶级技术专家，历时2年多，创新研发“金刚颗粒混合”技术，抛釉砖经过高温烧结后，使瓷砖釉面形成类似C60(金刚石)分子结构，莫氏硬度比普通抛釉砖硬度提升38%，坚硬耐磨，完美解决抛釉砖不耐磨，易划花的致命缺陷。同时，瓷砖表面质感更细腻，超平镜面效果和透通感可以与微晶石媲美。兴辉金釉技术全面提升抛釉砖性能指标，是陶瓷行业的重大突破，这一技术的诞生引起行业广泛的关注与热议。

3、兴辉瓷砖秉承“与时俱进、开拓创新、创一流品质，创一流服务、创一流企业”的宗旨，携雄厚的综合实力、优秀的人才、先进的技术，结合南海西樵科技工业园与鄂尔多斯的能源及资源优势，不断提高客户满意度，致力于为全球客户提供优质的产品和服务，倾力打造兴辉陶瓷时尚潮流的行业领导品牌。

好了，以上就是小编给大家介绍的关于兴辉瓷砖。看了小编的介绍之后您是不是对兴辉瓷砖有了一定的帮助呢?作为一名消费者，我希望大家在购买时间之前应该对瓷砖有一定的了解。这样就可以避免因为不了解买的瓷砖质量不好而烦恼了。选择一款好的瓷砖，能够给家里带来不一样的感觉。希望小编对兴辉瓷砖的介绍，能够对于正要购买兴辉瓷砖的您起到一定的帮助!

五年前，临沂拥有建陶生产企业73家，生产线136条，而 现在仅剩21家陶企、35条线，短短几年时间，超过70%的陶企及生产线已经退出。

产业规模缩水之严重，与山东淄博一道，堪称近年来全国之最。

这一切的“变化”皆因环保整治。2015年开始，临沂持续掀起猛烈的环保风暴，从退城入园、集中生产、总部产能转移，到“煤改气”，5年来一轮又一轮的环保治理，收割了超过70%陶企的“命”。

除了看得见的陶瓷厂数量及产能规模的缩水， 几轮环保整治后，临沂陶瓷的产业生态、产品配套、销售体系均受到剧烈冲击与损害，这些看不见的“内伤”，才是一个产区最大的“创伤”。

2019年，“煤改气”下的临沂，是全国最“难”的陶瓷产区，政府强制要求临沂全部陶企改用天然气，令当地陶企数量再次由仅剩的45家缩减至18家，同时高企的生产成本让当地陶企瞬间失去了市场竞争优势。

一直以来，“薄利多销”是多数临沂陶企的主要竞争方式，而在使用天然气生产之后，原本就已微薄的利润很难支撑生产成本的大幅上涨，从而导致27家陶企无力坚持“走下去”，最终退出陶瓷行业。

除了成本压力与挑战陡增， 27家陶企及生产线的退出，让临沂陶瓷的产品结构变得空前单一，此前“一站式购齐”的品类齐全优势瞬间丢失，很多产品难以配套 ，导致一批合作多年的经销商客户不得不外流他地，寻找新的产能替代。

特别是在2019下半年，临沂多数陶企均面临着巨大的销售压力，一方面是生产成本高企，导致产品在激烈的市场竞争中毫无价格优势；另一方面是伴随着60%陶企的退出，产业配套及产品体系的完整性遭受剧烈冲击，导致产品结构单一，客户配货难度增大。

哪怕到了2020年，临沂“煤改气”的余波依旧没有消散。2020年复工复产以后，各大产区产品价格较为稳定，但临沂内墙砖却独自走出一波降价操作，甚至有临沂陶企为保障生产线正常运转，连续降价2次，以此拉动产品销售。

据《陶瓷信息》最新统计，在临沂陶瓷现有的35条生产线中，内墙砖生产线为21 条，抛釉砖生产线为6 条，中板生产线为2 条，艺术砖生产线为2条，大板（900×1800mm）生产线为1条，仿古砖、K金砖、背景墙生产线各1条。

而 在“煤改气”前的2018年初，临沂拥有115条生产线，产品品类涵盖瓷片、耐磨砖、抛光砖、仿古砖、抛釉砖、K金砖、大理石瓷砖、地脚线、背景墙、大规格薄板、负离子瓷砖、透水砖等十余品类，并且规格更齐全、花色更丰富，加之产品具有较高的性价比，成为无数经销商采购的首选之地 。

从当前生产线分布来看，临沂仍是全国最大的内墙砖产区之一，虽然与高峰时期相比，在产品品类的多元化，花色、规格的多样性方面均相差较大，但近日《陶瓷信息》在临沂走访获悉， 2020年以来，伴随着临沂的政策环境逐步稳定，临沂陶瓷的产品品类正在逐步完善，“一站式购齐”优势正在逐步修复与回归 。

临沂的“短板”就是煤改气后产品结构缺失，大大影响了经销商到临沂产区采购的信心。2020年来，部分临沂陶企对产品结构进行了重新定位，在坚持企业优势的基础上，进一步开发了差异化产品，以此补齐“短板”，吸引采购商的回流。

如，临沂华宸陶瓷有限公司于去年底对一条红瓦生产线实施改造，并于今年 3月份成功改产600×600mm规格仿古砖，成为临沂目前唯一一家仿古砖生产企业 。而2019年之前，临沂曾有华伟陶瓷、双信陶瓷等多家陶企多条生产线生产仿古砖。但时至去年底，临沂产区已无仿古砖生产企业。

华宸陶瓷仿古砖的投产，让临沂产区的瓷砖品类进一步完善，但在华宸陶企负责人看来，这只是第一步，其公司接下来还将在产品品质提升方面下功夫。

“为进一步完善产品结构，我们计划在9月底再推出低吸仿古砖。”临沂华宸陶瓷有限公司负责人介绍。

在临沂产区，不止华宸陶瓷一家陶企在补齐产品结构的道路上前行。 山东宇达建材有限公司在今年成功推出了600×600mm规格抛釉砖，山东华宇国际控股有限公司与沂州建陶则分别推出了中板产品，从而填补了临沂产区在产品结构方面的空白 。此外，由临沂萨克米·新天地项目筹建的2条大板岩板生产线现正处于紧张施工中。

临沂萨克米·新天地高 科技 陶瓷项目建设进度。

截至目前，临沂产区产品已涵盖内墙砖、抛釉砖、仿古砖、大板、中板、艺术砖、背景墙等。更值得一提的是，随着各陶企产品结构的不断完善，临沂产区“一站式购齐”优势又在进一步聚集。

据了解，临沂萨克米·新天地项目建设的大板岩板生产线计划于2020年9月底建成。届时， 临沂产区陶瓷生产企业将达到22家，生产线达到37条，并再次填补临沂在岩板品类上的空白。