什么耐磨材料可以代替陶瓷片
关于这个问题,目前能达到要求的只有硫化橡胶陶瓷,将耐磨陶瓷片通过硫化贴衬在橡胶板表面,橡胶抗冲击,陶瓷耐磨,才能达到要求,我们煤矿就是这样弄的,虽然一次性投入比较高,但性价比合适。这类产品主要聚集在山东淄博和江西萍乡,萍乡顺鹏新材料有限公司不错,和他们合作多年了,他们拥有行业多项技术专利。
陶瓷胶用于120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴陶瓷片的粘贴。
粘贴陶瓷片有机胶
陶瓷AB胶
陶瓷胶用于120℃以下陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落。
陶瓷胶粘接强度高、韧性好,金属-陶瓷粘接具有高的粘接力,专用于风机叶轮陶瓷片的粘贴。
陶瓷胶用于陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落,优化了施工工艺,降低了施工成本。
陶瓷胶适用于中速磨煤机锥形体、粗粉分离器、排粉风机、煤粉管道等受灰粉冲刷设备及钢铁、水泥、化工等行业中遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴陶瓷片。
高温陶瓷胶粘接强度高、韧性好,用于210℃以下工况陶瓷片的粘贴,也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
高温陶瓷胶适用于金属、陶瓷、水泥、玻璃的粘接。用于高温工况陶瓷片的粘贴,也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
高温陶瓷胶用于电力、冶金、水泥、矿山等行业高温工况下受物料冲刷磨损设备陶瓷片的粘贴,或用于其他高温工况金属与金属,金属与其他无机材料之间的粘接和密封。
陶瓷片有机胶,施工方便,强度高。陶瓷片专用胶使用说明:
1:要获得高强度的结构胶层,表面需去除涂层、氧化
层、油污、灰尘、脱模剂和其他污染物。
2:要按照规定的比例混合胶黏剂,A、B 组份要混合
10 分钟直至颜色统一。
3:固化过程中不要移动部件,并且要夹紧被粘接材
料。胶层厚度为 0.09~ 0.27mm 时可以获得最大的剪
切强度。
4:要获得最大的粘接强度,在被粘接的两个表面都要
均匀涂上胶黏剂。
5:温度 5℃以上固化,加热 93℃以下能加快固化速度
并能提高粘接强度。
6:多余未固化的胶黏剂用酮类的溶剂清洗.
7:涂胶过程要在适用期内完成,大量混胶或高温都会减
少使用时间。
8:施工人员用橡胶手套施工,避免与皮肤接触,不要用
溶剂清洗皮肤。
储存条件:
在 15~28℃的范围内阴凉干燥处密闭保存。为避免
污染未使用的胶液不得将任何物质倒入原包装桶内。
粘贴陶瓷耐磨直管
陶瓷片胶图片
陶瓷片有机胶
三氧化二铝陶瓷氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构,因此陶瓷具有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性能。
耐磨陶瓷衬板是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的, 是由:陶瓷小方块与橡胶经硫化而成复合产品。具有高硬度、硬耐磨、耐腐蚀、抗冲击特点耐磨管道的一种。
耐磨陶瓷衬片是以三氧化二铝为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。耐磨陶瓷片硬度≥HRA85,仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小,耐磨性能十分理想,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中,陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。
看看需要那种。
陶瓷胶板是将表面带有凸起颗粒的氧化铝耐磨陶瓷片,按一定的排列规则硫化到橡胶板上,陶瓷的覆盖率可达到93%左右。陶瓷橡胶板大大的提升了胶板的耐磨性,达到传统耐磨胶板的8-10倍。陶瓷胶板的橡胶主体为天然橡胶制作,物料纯度高,耐腐蚀、耐老化,柔韧性好,能够长时间保持良好的物理化学性能不变。
胶板上的陶瓷块表面带有颗粒凸起,对皮带抓着力大,在同等的负荷下可以降低皮带的张力,延长皮带的寿命。而且有序排列的陶瓷块之间间隔一定距离,形成的沟槽能够使滚筒上的异物(粉尘、泥土、雨水等)及时排出,使滚筒具有独特的自我清洁功能,特别适合潮湿的工作环境。常用的厚度有12mm,15mm,20mm
可以根据现场的工况条件进行定制。
适用范围:
耐磨陶瓷胶板主要用于各种恶劣的输送带工作环境中,包括潮湿、泥泞、粘舔及高磨损性物料的运输工作。
郑州粘接新材料有限公司是集工矿产品研发、生产、销售、技术服务于一体的企业,主营产品普通输送带硫化接头材料 、钢丝绳芯输送带硫化接头材料 、PVG&PVC整芯阻燃输送带硫化接头材料 、高耐磨陶瓷橡胶板、双抗陶瓷橡胶板、滚筒包覆橡胶板、鼓形橡胶板、菱形橡胶板、防溢裙板、聚氨酯挡煤板、清扫器、缓冲条、耐磨涂层、陶瓷粘接剂、金属修补剂、特种粘接剂等,拥有先进的生产及检验设备。