瓷砖检验国家标准！

综述

陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行gb/t4100‐2006附录l（吸水率e>10%）。

检验标准

ISO 9001 ：ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益，这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证；作为顾客对供方质量体系审核的依据；企业有满足其订购产品技术要求的能力。

3c认证（中国国家强制性产品认证证书）：它是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓3C认证，就是中国强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification，英文缩写CCC。

尺寸偏差

瓷砖的尺寸包括边长（长度、宽度）、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。

①、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。

②、边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。

③、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度（将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差）。

④、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。

⑤、表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。

a．中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。

b．翘曲度——砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。

表面质量

优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。

合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。

为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。

（缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等）

物理性能

①、吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。

②、强度：

a．瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 　。

陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。

b．瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。

③、抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。

④、抗釉裂性：有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。

⑤、光泽度：抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。

⑥、耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。

⑦、小色差：经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。

一、要查看瓷砖的坯体颜色是否纯正。这一招很简单，主要观察瓷砖的背面颜色是否均匀、一致。质量较好的瓷砖，坯体颜色统一、匀称。

二、要观察瓷砖横切面的颗粒是否细腻。消费者要注意，这里所说的横切面不是指瓷砖四周的裁切面，而是指瓷砖断片的断裂处。一般来说，断裂处细密，硬脆，色泽一致的为上品。因为颗粒细腻的瓷砖防水能力强；而颗粒较大的瓷砖，水分容易浸入，影响品质。

三、要注意釉层的厚度。瓷砖釉面就是我们所说的瓷砖的整面，而釉层厚度就是釉面横切面的厚度。釉料是瓷砖造价中最贵的材料，釉层越厚，自然品质越好。

四、要听。轻敲瓷砖，注意听声音是否清脆。如声音清亮、悦耳为上品，如声音沉闷，为次品。

五、要试水。消费者可以在瓷砖背面倒上一些水，注意观察瓷砖吸水的快慢。几分钟之后，再看正面水留下的印子是否明显。水散开后浸润得慢的瓷砖密度大，而且水留印子不明显，视为上品。

六、取两块砖背对背和面对面看是否能严密接触有无缝隙过大的现象可判断是否有翘曲。

七、找墨水涂于面上过一小时后擦洗看是否有痕迹，没痕迹的是好砖，有渗入的坚决不选

八、拿两块砖量两块砖的几何尺寸长宽和对角看砖的尺寸偏差没偏差的是优等品

九、可参照商家提供的国家或行业检测机关出具的检测报告，对比以下指标数据：吸水率、耐磨性、耐酸性及污染指标鉴别对比。

地砖铺贴的国家规范要求：地砖的铺贴标准主要引用和参考国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010》中有相关的说明。

1、表面：检查有无缺棱、掉角、掉瓷的问题，除产品本身质量因素外，也要注意施工后的成品保护

2、倒角：阳角处两块瓷砖的对缝要保持45°倒角，否则影响整体美观。

3、对缝：砖与砖之间缝隙要均匀、齐平，过大或过小都不好看，通常很多师傅铺贴时会用牙签来控制间距。

4、开洞：厨卫间内管线排布比较多，经常会遇到在瓷砖上开孔打洞的问题，所以验收时可以重点看下洞口，尺寸是否正确，边角是否光滑。

5、花色：贴花砖的地方，要重点看花纹衔接处是否自然流畅，是否有贴错位、贴不齐的问题。

扩展资料：

瓷砖保养技巧：

1、除污打蜡

抛光砖虽然不易积存尘土，更易于清洁。但是使用时间长了，抛光砖表面的细毛孔曝露在外，也会吸污，使抛光砖难以清洁，表面失去光泽，变旧。因此，我们应定期对其打蜡处理，时间间隔为2-3个月为宜。

2、清洁纹理

仿古砖，表面有着凹凸的纹理，以追求原木逼真的效果，清理时顺着纹理便可。如有茶水或其他日常生活用品附着瓷砖表面，可用家用洗洁精与清水顺着纹理清洗，可使瓷砖更有光泽。

3、清理接缝

釉面砖的清洁相对而言最简单，但是瓷砖接缝处很容易藏污纳垢。先使用牙刷蘸少许去污膏清除污垢，然后在缝隙处用毛笔刷一道防水剂即可，这样不仅能防渗水，而且能防霉菌生长。

参考资料来源：人民网-铺贴地砖时要留多宽的缝？

百度百科-地砖

吸水率检验方式：gb/t3810.3。

国家标准：10-20%瓷砖的吸水率是指产品的开口气孔吸满水后，稀如水的重量占产品重量的百分比，能直接说明产品的密度和影响产品的耐脏度。

内容范围：《陶瓷砖》（GB/T 4100-2015）规定了陶瓷砖的术语和定义、分类、性能、抽样和接收条件、要求和试验方法、标记和说明。该标准适用于由干压或挤压成型的陶瓷砖。该标准不适用于陶瓷配件砖。

瓷砖常识：

通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名通体砖。

通体砖一种耐磨砖，虽然还有渗花通体砖等品种，但相对来说，通体砖花色比不上釉面砖。由于的室内设计越来越倾向于素色设计，所以通体砖也越来越成为一种时尚，通体砖被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面，一般较少会使用于墙面，而多数的防滑砖都属于通体砖。

通体砖常有的规格有300×300mm、300×600mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm等等。

以上内容参考：百度百科-瓷砖

目前，我国陶瓷砖检测最新的标准为GB/T 4100-2015《陶瓷砖》。GB/T 4100对不同吸水率的挤压陶瓷砖、干压陶瓷砖的技术要求进行了规定。可能会有人问：GB/T开头的可是国家推荐标准啊，推荐标准不是不需要强制执行？为什么还有要强制认证的产品？那是因为国家市场监督管理局4月底修订发布的《强制性产品认证目录描述与界定表》中，明确提出了瓷质砖属于强制性认证产品。众所周知，强制性认证产品属于必须执行相关标准的产品，只有通过政府审核，取得相关认证证书方能上市销售。

陶瓷检验标准

瓷质砖属于陶瓷砖的一种，是用于建筑物装修用的吸水率不超过 0.5%的干压陶瓷砖。它的产品质量可以依据GB/T 4100-2015附录G中规定的检测项目来检测。而此次规定的强制执行标准却是针对瓷质砖中的放射性物质检测的要求，具体依据标准为GB 6566-2010 《建筑材料放射性核素限量》。

一、瓷质砖放射水平强制认证分类

A类：产销及使用范围不受限制；

B类：不可用于住宅、老年公寓、托儿所、医院和学校、办公楼、宾馆等I类民用建筑的内饰面，但可用于Ⅱ类民用建筑（如商场、文化娱乐场所、书店、图书馆、展览馆、体育馆和公共交通等候室、餐厅、理发店等）、工业建筑的内饰面和其他一切建筑物的外饰面。

二、瓷质砖质量检测项目

表面质量、吸水率、破坏强度、断裂模数、耐磨性能、线性热膨胀系数、抗热震性能、有釉砖抗釉裂性能、抗冻性能、地面摩擦系数、湿膨胀、小色差、抗冲击性能、抛光砖光泽度、耐污染性能、抗化学腐蚀性能、铅和镉的溶出量

三、瓷质砖放射性水平检测要求

参考GB 6566-2010 的要求，陶瓷砖主要是检测材料中的天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射比活度。具体的技术要求如下表：

以上便是瓷质砖强制认证检测的相关要求。为了避免资源浪费，企业在生产资质砖前，一定要了解相关的标准要求，调整好生产方案。毕竟瓷质砖强制认证涉及到技术改造、成本投入、生产周期、销售周期等等一系列的问题。而瓷质砖检测报告也必须客观、准确、以真实的数据为支撑，方能够通过政府审核审批。

遵照国家标准（GB/T4100。1-1999）与行业标准JC/T665-1997要求进行产品检验，对砖背面白色附着物过多的产品一律要求清除。 地面砖铺贴要求施工人员严格按照正确的“干湿铺贴法”规程进行施工。水泥、砂按1：2.5配好搅拌均匀，加进小量水，手拣成团（手指缝不能漏水），放在地面不散开为标准。因水分过多，极易使地砖铺贴后，水泥砂浆出现沉降，产生空鼓、松脱。 将备好的水泥砂浆扫平，放上抛光地砖敲打排气后取出地检查砂浆密度是否一致，如发现局部出现松散状，定要填补水泥砂浆再次敲打排气，再次检查确无松散状，可在抛光地砖背部涂上纯水泥砂浆（厚度约3~5mm），放回水泥砂浆面敲平，铺贴完成。 严格控制铺贴完成24小时内不准踩踏行人，包括铺贴人员在施工中踩踏，7天内不准行手推车。K 工缝、伸缩缝边砂浆若需修边，则须铺湿砂护边，防止砂浆水分过快挥发。（特别天气干燥季节）。 屋四边脚线底下必须留1cm左右的伸缩缝（以地脚线宽度为限，伸缩缝内填砂即可，门口位可不留），防止温差较大时起鼓。om.cn&x9 [7 S2 }- { 严格按照国家检验标准验收。抛光砖空鼓验收标准是“在标准房间内，空鼓总面积≤5%，单块砖空鼓尺寸≤100×100mm，否则，可以要求返工”。一般在铺贴后10天左右检查，若不空鼓则基本稳定。 （以下资料来源百度文库） 瓷砖工程验收标准： 1、材质及图案应符合住放要求、产品质量符合 国家标准 特级品、一级品技术规定。 2、 铺贴 应牢固、不松动、无空洞。 3、图案清晰、无玷污、无裂缝。 4、表面色泽一致、接缝均匀，周边顺直、砖面无裂纹、掉角缺粉等现象。 5、坡度满足排水要求，不倒流水、无积水、与地漏结合处严密牢固。 操作工艺及验收规范 工艺流程： 1、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于 0.5 ㎜，间距 5 ㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不 能集水，防止通过板缝渗到楼下。 2、用水平管打水平，如地面高差超过 2 ㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为 1：3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱 掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 3、地砖 铺贴 前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数， 以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 4、砂浆使用 1：2.5 水泥砂浆体积比（具体常握为：水握成团、落地开花），粘接层不得 低于 12 ㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800×800 抛光砖或花岗石采用 1：4～ 1：6 水泥沙体积比.600*600 以上（含 600*600）.500x500 以上规格地砖宜采用干贴 法。 浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。 5、地砖 铺贴 前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 6、贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。 7、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向 铺贴 ，切割地砖一定要准确，门套、柜底边 等处的交接一定要严密，缝隙要均匀。 8、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫），并将砖缝内的水泥 砂浆清干净，已便完工后勾缝。 9、地砖 铺贴 时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在 24 小时内清缝，随 做随清，并做养护。 10、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸 板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。 11、 严禁无排水或无积水设备时用水， 特别防止浸湿保护地砖用的纸板， 以防间接污染地砖。 12、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面 1 ㎜。 验收标准： 1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住。 3、地砖平整度用 2M 水平尺检查，误差不得超过 2 ㎜，相邻砖高差不得超过 1 ㎜。 4、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的 5%，单片空鼓面积不超过 10%（主要通道上 不得有空鼓）。 5、地砖缝宽 1 ㎜，不得超过 2 ㎜，勾缝均匀，顺直。 6、水平误差不超过 3 ㎜。 关于“铺贴墙 关于“铺贴墙、地砖工程的验收标准” ： 1.所 铺贴 墙、地砖的品种、规格、等级、颜色和图案应符合设 计要求； 2：饰面表面不得有划痕，裂纹、风化、缺楞掉角等质量缺陷； 3：粘贴牢固，单块砖边角空鼓不得超过 铺贴 数量的 5%； 4：表面平整，接缝平直，纵横方向无明显错台错位，颜色基本 一致、无明显色差，洁净无污积和浆痕。 允许偏差和检验方法： 项次 项目 检验方法 1 表面平整度 2mm 用 2 米靠尺和塞尺 2 立面垂直度 2mm 用垂直检测尺 3 阴阳角方正 3mm 用直角检测尺 4 接缝直线度 2mm 拉 5 米通线用钢直尺 5 踢脚上口平直度 2mm 拉 5 米通线用钢直尺 6 接缝高低 0.5mm 用钢直尺和塞尺 7 接缝宽度 1mm 用钢直尺

1.尺寸：250×300mm、300×300mm、300×400mm、300×450mm、300×500mm、300×600mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm 600x900 1000x1000mm 等。

2..平整度偏差不超过2mm，相邻瓷砖接缝高低差不超过0.5mm。

3.全抛釉地砖厚度为10mm左右。一般一箱三片装，一箱约52公斤。

4.全抛釉瓷砖的釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽。

5.全抛釉瓷砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，目前一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于全抛釉的全抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的。

6.表面特点：用手触摸，表面光亮柔和、平滑不凸出，显得晶莹透亮，釉下石纹纹理清晰自然，与上层透明釉料融合后，犹如一层透明水晶釉膜覆盖，使得整体层次更加立体分明。

7.成分构成：合美全抛釉不同于普通抛光砖，其表面的釉料为专用水晶耐磨釉，高温烧结后分子完全密闭，几乎没有间隙，能长时间耐久保持高亮不黯淡，坚硬耐磨。莫氏硬度6度以上，吸水率低于0.5%，比天然石材质地均匀、致密、稳定、安全。

干压陶瓷砖 第1部分：瓷质砖(吸水率E＜0.5％) GB/T4100.1-1999

1 范围

本标准规定了干压瓷质砖的定义、技术要求、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。

本标准适用于吸水率平均值E≤0.5%的干压瓷质砖。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 3810.1－－1999 陶瓷砖试验方法 第1部分：抽样和接收条件（idt ISO 10545-1:1995）

GB/T 3810.2－－1999 陶瓷砖试验方法 第2部分：尺寸和表面质量的检验（idt ISO 10545-2:1995）

GB/T 3810.3－－1999 陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容量的测定（idt ISO 10545-3:1995）

GB/T 3810.4－－1999 陶瓷砖试验方法 第4部分：断裂模楼和破坏强度的测定（idt ISO 10545-4:1994）

GB/T 3810.5－－1999 陶瓷砖试验方法 第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性（idt ISO 10545-5:1995）

GB/T 3810.6－－1999 陶瓷砖试验方法 第6部分：无釉砖耐磨深度的测定（idt ISO 10545-6:1995）

GB/T 3810.7－－1999 陶瓷砖试验方法 第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定（idt ISO 10545-7:1996）

GB/T 3810.8－－1999 陶瓷砖试验方法 第8部分：线性热膨胀的测定（idt ISO 10545-8:1994）

GB/T 3810.9－－1999 陶瓷砖试验方法 第9部分：抗热震性的测定（idt ISO 10545-9:1994）

GB/T 3810.10－－1999 陶瓷砖试验方法 第10部分：湿膨胀的测定（idt ISO 10545-10:1995）

GB/T 3810.11－－1999 陶瓷砖试验方法 第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定（idt ISO 10545-11:1994）

GB/T 3810.12－－1999 陶瓷砖试验方法 第12部分：抗冻性的测定（idt ISO 10545-12:1995）

GB/T 3810.13－－1999 陶瓷砖试验方法 第13部分：耐化学腐蚀性的测定（idt ISO 10545-13:1995）

GB/T 3810.14－－1999 陶瓷砖试验方法 第14部分：耐污染性的测定（idt ISO 10545-14:1995）

GB/T 3810.15－－1999 陶瓷砖试验方法 第15部分：有釉砖铅和镉溶出量的测定（idt ISO 10545-15:1995）

GB/T 3810.16－－1999 陶瓷砖试验方法 第16部分：小色差的测定（idt ISO 10545-16:1995）

GB/T 9195－－1999 陶瓷和卫生陶瓷分类及术语

GB/T 13891－－1992 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法

3 定义

本标准的术语定义按GB/T 9195解释。

4 技术要求

4.1 尺寸偏差

4.1.1 长度、宽度和厚度允许偏差应符合表1的规定。

表1

4.1.2 每块抛光砖（2或4条边）的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差为±1.0mm。

4.1.3 模数砖名义尺寸连接宽度为（2～5）mm1)，非模数砖工作尺寸与名义尺寸之产间的偏差不大于±2%（最大±5mm）。

注：特殊要求的尺寸偏差可由供需双方协商。

4.1.4 边直度、直角度和表面平整度应符合表2的规定。

表2

4.1.5 抛光砖的边直度、直角度和表面理事度允许偏差为±0.2%，且最大偏差不超过2.0mm。

4.2 表面质量2)

优等品：至少有95%的砖距0.8m远处垂直观察表面无缺陷；

合格品：至少有95%的砖距1m远处垂直观察表无缺陷。

4.3 物理性能

4.3.1 吸水率3)

陶瓷砖的吸水率平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%。

4.3.2 破坏强度和断裂模数

4.3.2.1 破坏强度

a)厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300N；

b)厚度＜7.5mm，破坏强度平均值不小于700N。

4.3.2.2 断裂模数（不适用于破坏强度≥1300N的砖）

陶瓷砖断裂模数平均值不小于35MPa，单个值不小于32MPa。

4.3.3 抗热震性

经10次抗热震试验不出现炸裂或裂纹。

4.3.4 抗釉裂性4)

有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥东。

4.3.5 抗冻性

陶瓷砖经抗冻性试验后应无裂纹或剥落。

4.3.6 抛光砖光泽度

抛光砖的光泽度不代于55。

4.3.7 耐磨性

a)无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。

b)用于铺地的有釉砖表面耐磨性报告磨损等级和转数5)。

4.3.8 抗冲击性6)

经抗冲击性试验后报告陶瓷砖的平均恢复系数。

4.3.9 线性热膨胀系数6)（从室温到100℃）

经检验后报告陶瓷砖线性热膨胀系数。

4.3.10 湿膨胀6) （用mm/m表示）

经试验后报告陶瓷砖的湿膨胀平均值。

4.3.11 小色差6)

经检验后报告陶瓷砖的色差值。

4.3.12 地砖的摩擦系数

经检验后报告陶瓷地砖的摩擦系数和所用的试验方法。

4.4 化学性能

4.4.1 耐化学腐蚀性

4.4.1.1 耐低浓度酸和碱

经试验后陶瓷砖7)耐化学腐蚀性等级与生产企业确定的等级比较并判定。

4.4.1.2 耐高浓度酸和碱6)

经试验后报告陶瓷砖耐化学腐蚀性等级。

4.4.1.3耐家庭化学试剂和游泳池盐类。

经试验后有釉陶瓷砖不低GB级，无釉陶瓷砖7)无釉陶瓷砖7)不低于UB级。

4.4.2 耐污染性

a)有釉砖 经耐污染试验后不低于3级。

b)无釉砖6) 经耐污染试验后报告耐污染级别。

4.4.3 铅和镉的溶出量6)

经试验后报告有釉陶瓷砖釉面铅和镉的溶出量。