菲罗多nao陶瓷片怎么样
品牌不错有百年历史,国内销售的产品质量一般,半金属低金属普通陶瓷nao配方的多,但是价格特别便宜,人们说假货多其实不是,说假货无非是说喷码不清楚,刹车异响,就认为是假货,其实菲罗多的产品本来做工就不是很细致,都是武汉生产的。
刹车异响一部分是因为安装不到位,还有就是配方不合理造成的,半金属,低金属优点是摩擦系数高,缺点就是噪音和热衰减性能差,普通的陶瓷和NAO配方优点是噪音小,热衰减性能好,但是缺点是摩擦系数低,制动性能差,但是厂家宣传会避重就轻说摩擦系数低一些刹车没那么急,舒适性好,可是刹车片到底顾客追求的是什么,真的需要一点专业知识去辨别。个人建议选购最新的复合陶瓷配方的刹车片,摩擦系数高,热衰减也几乎没有,低噪音,各方面在目前的民用制动摩擦材料里是最好的,国内销售的品牌里目前只有美国雷贝斯托有这个技术,但是价格偏高,你可以了解下。
1、主要的材料不同:
NAO刹车片是无石棉无金属的,里面大部分是含有金属成分的。
陶瓷刹车片并非就是普通陶瓷,而是在1700度高温下碳纤维与碳化硅合成的增强型复合陶瓷。
半金属刹车片主要是采用粗糙的钢丝绒作为加固纤维和重要的混合物。
低金属刹车片:从外观上看,低金属型刹车片与半金属型刹车片有些相似,有细细的纤维和微粒,不同的是他比半金属的金属含量要低
2、各自优缺点不同:
NAO刹车片耐磨无噪音磨损小。
陶瓷刹车碟能有效而稳定的抵抗热衰退,其耐热效果比普通刹车盘高出许多倍。
半金属刹车片优点就是常见,价格便宜,缺点就是耐热性不够好,因为金属导热,此外抗衰老性也没有陶瓷的好,所以使用寿命不长。
相比之下,陶瓷刹车片和普通刹车片的区别就是陶瓷刹车片比普通刹车片要耐用,散热性好,制动距离更近以及可以连续高温高强度制动。
低金属刹车片的寿命比半金属的低一些。
扩展资料:
刹车片材料的选择:
1、“一看摩擦系数”。刹车片的摩擦系数基本决定了刹车片的制动力的大小,关乎到刹车片的刹车效果。因此刹车片的摩擦系数的选择是非常重要的。摩擦系数太低,刹车表现差,疲软,制动距离过长;摩擦系数太高,又会造成车轮抱死、方向失控等问题。
2、“二看耐高温性”。当刹车片工作时,不仅会产生强大的制动力,同时伴随着极高的温度。刹车片的耐高温性能直接关乎到刹车系统的安全问题。劣质的刹车片在高温状态下,会出现摩擦系数下降,甚至刹车崩溃现象,极其危险。
3、“三看适合度”。在更换新的刹车片或驾驶新车时,有机率会出现刹车抖动、有异响、异味等现象。造成这种现象的原因有两种,一刹车片劣质;二刹车片的适合度、匹配度差。新的刹车片没法和刹车盘磨合,或者刹车片与刹车卡钳间有空隙。
参考资料来源:百度百科-刹车片
答:菲罗多刹车片的主要成分是陶瓷,在我们踩刹车的时候,可以有效大大减少刹车片和刹车盘之间的磨擦,很大程度上降低摩擦时产生的噪音,而且拥有更为平稳的摩擦阻力,在刹车踏板高温的情况下,陶瓷刹车片还能维持不错的制动实际效果。低铜NAO陶瓷环保配方的菲罗多刹车片还有一大优势便是环保,由于摩擦的大大减少,产生的粉尘也会大大减少,对环境的污染也就降低了,可以说是对当前推行的绿色环保理念的一次践行。
目前盘式NAO中加入铜的很多。但NAO目前也有存在高温衰退的缺点。NAO刹车片这样的特点才决定了金属的含量。最先提出这一概念的是日本,所以他们的这项技术相对比较成熟。
NAO的意思是None asbestos organic即无石棉有机摩擦材料,里面大部分是含有金属成分的。有刹车片是专门的无金属型。在我研究NAO刹车片的过程中发现,高温热衰退无法避免,但我所研发配方相对较为稳定,0.36-0.4之间,磨损量也不大。
1、使用效果不同
NAO刹车片重量较轻是最基础一类,技术成熟但刹车效果不佳,半金属刹车片属于NAO刹车片的升级版,重量较重,但使用起来易磨损,刹车效果普通。低金属刹车片属于半金属刹车片的一类,性能与半金属没什么差别。陶瓷刹车片在提供卓越刹车性能的同时,不磨耗对偶件但,使用较少。
2、制作材料不同
NAO刹车片是无石棉有机物型刹车片,NAO有毒,严重伤害车主健康。重量较轻。半金属刹车片是所含物质有一半左右含有铁,一般是钢棉,铁粉,半金属吃盘严重,重量大,价格比NAO要高。
低金属刹车片是所含物质有少量的铁,一般是钢棉,铁粉,低金属不是单独的一类,只是半金属的一种。陶瓷刹车片顾名思义主要材料是矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维,目前较少使用。
扩展资料:
刹车片主要分三部分:摩擦材料、结构材料、衬板(包括降噪衬片)
摩擦材料: 原来是石棉,因石棉污染环境和致癌放弃使用。现在刹车片大致分金属片、半金属片、无金属片等,大部分民用刹车片都是金属片。 金属片是用钢纤维做主要摩擦材料用树脂做结构材料配合其他东西搅后烧制而成。
半金属片用石墨、云母等替代一部分钢纤维,也有用铜纤维或者铜颗粒的。无金属片里边没有或者只含有少量金属成份而用其他材料比如陶瓷纤维做主要摩擦材料。
结构材料(粘合材料): 多用树脂。在刹车片中的作用是让纤维能“站着”并且能和盘摩擦。一般树脂到380℃左右会分解就是烧掉了,纤维失去结构支撑。 提高刹车片耐热温度最简单的是增加金属含量让热量散发快,但金属纤维太多刹车片会很硬,制动时非常容易响导致舒适性下降,所以很少在量产车上装备。 改性树脂可以到430℃左右,添加某些特别成分能到480℃左右,再高这种结构的片子就受不了了,要耐温更高的材料做结构 。
衬板: 固定树脂和纤维组成的摩擦部分使之能安装在车辆上并提供强度保证制动时不会因受力不均碎裂。降噪衬片主要是降低制动时产生的震动和噪音提高舒适性。小厂或者低端刹车片往往不能做降噪衬片,省钱
参考资料:
百度百科—汽车刹车片
百度百科—陶瓷刹车片
百度百科—石棉刹车片
友这里试驾发现使用菲罗多刹车片之后,车子刹车时的噪音真的要比其他品牌安静很多,所以强烈建议对噪音敏感的车友用菲罗多最新NAO陶瓷配方刹车片。