求前辈指导陶瓷烧成技法

棕眼的生成有多方面的原因，主要集中在：坯体.釉料.烧成曲线3方面。众所周知：坯.釉在烧成区达到足够温度时会排出气体，如果坯体的烧结范围，釉料的烧结范围，烧成曲线其中一方面配合不上都会产生棕眼。

解决方法：

1.调整坯体配方，降低配方中在烧成时产生气体的成分（当然要在不影响坯体稳定的基础上）

2.调整釉料配方，降低釉料在熔融时的高温粘性，有助气体排出，釉面熔平。

3.调整烧成曲线，在坯体不变形.釉料不过烧的前提下，拉长烧成时间

一般要马上解决问题的1和2比较快（调整坯体配方周期长），但为了长治久安，有空还是调整一下比较好

兄弟，这么问让人无从答起啊。

窑炉的升温曲线与窑体长度；窑腔尺寸；预热带、高温带、冷却带长度及比例；加热棒分布；总功率；设计工作温度；炉体材料及结构都相关。一般讲，要综合最少以上参数，才能确定该电窑的升温曲线。对于一条30米长500×500mm孔径，200kw功率，3棉3砖结构，设计烧成温度1250度的电窑，从室温开始要经过最少32小时才能达到正常工作状态，且中途要调整填窑物形式及种类。简单讲：升温简单，稳温复杂。

准确的说有五个阶段：一，预热阶段，温度大约在300℃以下，主要进行的是胚体的预热和胚体残余水分的排除。二，氧化分解阶段，温度大约在300到950℃，主要进行的是陶瓷胚釉的物理化学变化，包括质量减轻、强度降低、结晶水排除、有机物与硫化物氧化、碳酸盐分解、石英晶型转变等。三，高温阶段，温度大约在950到最高烧成温度，此时胚体开始出现液相，釉层开始熔融。四，高火保温阶段，主要作用是减少制品不同部分、同一部分表层及内部的温差。五，冷却阶段，降温过程中液相凝固、石英晶型转化、胚体逐渐固化。