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耐磨陶瓷衬板用什么陶瓷胶粘

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2022-12-21 22:13:10

耐磨陶瓷衬板用什么陶瓷胶粘

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2025-08-15 02:57:15

耐磨陶瓷衬板用有机胶粘贴。施工简单,操作方便,不脱落,这种是陶瓷片专用胶。

耐磨陶瓷衬板胶粘剂

磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。

耐磨陶瓷管粘贴

有机胶粘贴陶瓷管

使用方法 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,打磨后用清洗剂清洗。 配胶:按A:B(质量比)=1:1将两种组分混合均匀。 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。 固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。

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2025-08-15 02:57:15

磁性陶瓷 磁性耐磨陶瓷片 磁性耐磨陶瓷衬板 磁性耐磨陶瓷,使用与风管以及旋风筒,V选机,立磨等设备防磨处理。 (1)使用周期长、耐磨,因磁性衬板工作原理,这就使衬板表面不受直接磨损,从而使耐磨衬板寿命延长到原来的10倍以上,耐磨程度大大增加。 (2)重量轻、厚度薄、节电,磁性衬板厚度薄,与普通氧化铝耐磨陶瓷贴片相当,所以能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低也使设备处理量增大。 (3)噪音小,由于磁性衬板表面吸附大量铁屑,它不但起保护磁性衬板、耐磨的作用,还起到隔音作用,改善了作业环境,降低了维护成本。 (4)故障少,磁性衬板不用检修。无维护,能使系统作业率大大提高。 (5)安装方便,长时间不需要更换衬板,不用螺栓,也不使用胶水,便于安装和维修。 (6)价格低,磁性衬板的综合性价比高,是耐磨堆焊钢板或者高铬合金板的价格的三分之一。 (7)使用温度范围更宽,理论上磁性耐磨衬板的使用温度在-60℃至460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000度以上,是粘贴耐磨陶瓷无法比拟的。

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2025-08-15 02:57:15

1、淄博博迈陶瓷材料有限公司

主营产品:耐磨陶瓷衬板(片)、陶瓷内衬管道、耐磨异形件、球磨机耐磨陶瓷衬砖、微晶耐磨氧化铝球、高纯氧化铝填料球。

地址:淄博高新技术产业开发区。

成立时间:2013-10-13。

2、德州烁兴橡塑制品有限公司

主营产品:链条导轨尼龙链条导轨pe板pp板煤仓衬板聚乙烯板异形件;塑料板材;超分子量聚乙烯板;pe板。

地址:山东德州市德城区东北城五金一区。

成立时间:2015-01-28。

3、张家口科诺工程塑料有限公司

主营产品:科诺工程塑料有限公司工厂在山东德州,85年已经成立,至今有三十年历史,生产的产品在行业里处于领先地方。

地址:张家口市宣化区顺元写字楼A座3层。

成立时间:2009-12-15。

4、南宫市欣途耐磨材料有限公司

主营产品:砖机耐磨件,耐磨锤头,耐磨高铬合金螺旋,耐磨复合螺旋(绞笼),陶瓷搅拌刀,焊接材料,焊接设备及配件。

地址:南宫市段芦头镇西王排开发区。

成立时间:2019-08-19。

5、郑州玉升铸造有限公司

主营产品:鄂板,衬板,锤头,板锤,轧臼壁,破碎壁,辊皮。

地址:巩义市小关镇杜沟工业园区。

成立时间:1995-01-01。

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2025-08-15 02:57:15
中速磨陶瓷衬板和铸铁衬板的区别。首先,陶瓷衬板的耐磨性能已经得到了大家的认可,但是人们更关注的是耐磨陶瓷衬板在使用过程中是否能不碎裂、不脱落,对温度的适应能力如何。铸铁衬板在加热和冷却过程中体积变化突出。加热时其体积增大,而冷却时体积缩小。对同一块衬板来说,加热速度过快,体积增大速度上下不一,造成较大应力,导致开裂

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2025-08-15 02:57:15

导语:在我们很多的工作环境中都会使用到各种各样的材料,这些材料会因为其特点的不同而使用在不同的场所。而我们只有很好地了解到了这些材料的特点、类型,才能更好地做到物尽其用。说到衬板,大家肯定不会陌生,它使用来保护筒体的一个工具,既然要起到保护作用自然要有一定的耐磨性。而耐磨衬板有哪些类型呢?它们各自有什么特点和作用呢?小编这就带大家一一探究。

耐磨衬板的种类

我们目前根据材质的不同主要将耐磨衬板分为了四大类,分别是陶瓷衬板、合金衬板、橡胶衬板以及耐磨复合衬板。陶瓷衬板的主要化学成分是氧化铝,因为陶瓷是主要材质,所以它是在超高温的条件下利用稀有金属的氧化物作为溶剂进行烘制再利用特殊粘合剂形成的一种衬板。

合金衬板则是以合金铸铁为主要材料,再结合淬火历练的钢化表面而形成的一种超坚韧的衬板。至于橡胶衬板,则更能利用好自身的弹性缓冲和耐腐蚀性做好保护工作,它主要通过高压硫化技术形成。而耐磨复合衬板则是结合了陶瓷衬板和合金衬板优势的一种优质衬板。

  耐磨衬板的应用

不同类型的耐磨衬板自然用处也不一样。陶瓷衬板有很多优点,硬度高、耐高温还有重量轻等等,在水泥行业中的使用比较广泛,能够有效延长该行业内设备的使用寿命,大大节约了成本。而合金衬板在钢铁行业中使用的较多,至少能够有效抵抗矿料等物品的磨损,还能够避免在高温的条件下发生保护层脱落的情况。

至于橡胶衬板和复合衬板,后者的使用范围更加广泛也更受人们的青睐。因为复合钢板是结合了多种特点,有效地回避了陶瓷的脆性以及合金的不可焊性的缺点,能够起到很好的缓冲作用并且十分牢固,所以它在水泥系统中的低温环境下也能够很好的工作,像一些管道、料斗都可以用到这种类型的耐磨衬板。各种大型工厂都会用到耐磨衬板来解决一些设备容易毁坏、维修次数多以及各类环境污染问题,但是只有了解清楚了不同类型的耐磨衬板的特点和应用才能更好地维护设备。希望小编的介绍能够引导大家做出正确的选择。

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2025-08-15 02:57:15

耐磨陶瓷衬板主要应用在火电行业(落煤管衬板)、钢铁行业(高炉料斗、圆筒混合机)、水泥建材行业(生料熟料溜槽)、冶炼行业(料斗)、机械行业(料斗)、煤炭行业(转运站溜子)、矿山行业(初破中破细破转运溜槽料斗)、化工行业(溜槽)、有机硅行业(一级二级三级旋风除尘器)、煤化工行业(落煤管)、港口码头(卸船机料斗)、商砼行业(搅拌机衬板)、汽车制造等重磨损严重的行业设备。

1.火电行业

输送系统防磨:耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;

块料输送系统防磨:斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管、耐磨陶瓷衬板;

气力输送系统防磨:磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、回粉管、送粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管、耐磨陶瓷衬板;

超高温设备防磨:燃烧器方喷管、W火焰喷燃器锥体、尾部烟道、空预器挡板、空预器支撑杆、磨煤机静环、耐磨陶瓷衬板;

2.钢铁行业  

输料系统:斗轮机圆盘,料斗,料仓,皮带机裙板,台车三通斗,受料斗、陶瓷滚筒包胶;  

配料系统:混合料仓,一次混合圆筒,二次混合圆筒,混合圆盘,拌料筒刮刀,造球盘;

烧结系统:振动筛下选矿料斗,原料运输溜槽,旋风收尘器及管道,风机叶轮、耐磨陶瓷衬板;

3.水泥行业:

石灰石破碎系统和原燃料预均化系统:溜槽,料斗,耐磨陶瓷衬板,陶瓷滚筒包胶;

生料磨系统:选粉机导流叶片,选粉机锥体,立磨至旋风筒管道,旋风筒,燃料磨(钢球磨),选粉机壳体,内锥体,煤粉管道  

燃料磨(钢球磨):选粉机壳体,内锥体,煤粉管道,回粉管

4.港口行业  

泊位固定漏斗,斗轮机固定漏斗,皮带机转运站固定漏斗,卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;

5.冶炼行业

输料系统:头部溜子,料仓(中间仓,尾仓),振动筛料槽,焦炭斗,计量斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;

配料系统:配料斗,一次(二次)混合机、耐磨陶瓷衬板;

焙烧系统:单仓泵焙砂管,配料斗,灰斗,中间仓料斗、耐磨陶瓷衬板;

6.化工行业:输料系统:料斗,料仓  除尘系统:除尘管道、弯头,风机机壳及叶轮,旋流器、耐磨陶瓷衬板;

7.煤碳行业:输煤系统:溜槽,料斗,料仓

洗煤系统:有压旋流器,无压三产品重介质旋流器,无压四产品重介质旋流器,浓缩旋流器组

输料系统:管道,弯头,管道,料斗,料仓,分配口、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;

8.矿业行业:

输料系统:陶瓷料斗料仓、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;

9.有机硅行业

物料输送管道、陶瓷旋风除尘器、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷直管、耐磨陶瓷衬板;

根据耐磨衬板所用材料成分精城特瓷将耐磨衬板分成以下八类:

1:高铬衬板,主要应用于球磨机衬板。

2:高分子衬板,主要特点是不粘接物料。

3:高锰钢衬板,主要应用于冲击力大的工况。

4:耐磨陶瓷衬板,应用于管道内衬、球磨机内衬、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、溜槽、料斗、管道等等

5:耐磨钢板和耐磨钢板堆焊复合板。

6:陶瓷涂层衬板,耐磨性很好,价格低。

7:橡胶衬板,主要应用管道内衬或球磨机衬板。

8:稀土磁性陶瓷耐磨衬板,用于通风管道颗粒冲刷磨损。

目前主要有以上八种衬板材料,具体选择哪种衬板材料需要根据工况合理选择。

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2025-08-15 02:57:15
所谓陶瓷衬板材质就是陶瓷的。它是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的。比如氧化铝刚玉陶瓷,硬度达到HRA85以上,耐磨性能比猛钢耐磨271.5倍。

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2025-08-15 02:57:15
工业磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。

耐磨陶瓷广泛使用在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、有机硅、造纸、汽车制造、煤制油、煤制气、港口码头等磨损严重的行业。以下具体介绍水泥设备的耐磨陶瓷防磨技术:

(一) 用于中低温气力(风力)输送系统的—精城直粘型系列(NMC-Z,5mm厚)

用于350℃以下气力(风力)输送粉末设备作为防磨内衬

旋风筒筒体及进出口风管、选粉机壳及锥体、循环风机壳体、立磨出口风管、立磨选粉机导向叶片

1、产品构造

将精城氧化铝陶瓷用无机耐高温粘合剂直接粘贴在设备内壁的钢板上,经加温固化,形成牢固防磨层。该产品适合气力(风力)输送粉体,在350℃以下的高温环境下长期运行不老化,不脱落。

2、旋风筒,针对旋风筒的工况,我们推荐采用NMC-Z型耐磨陶瓷。NMC-Z1型耐磨陶瓷是用无机耐高温粘合剂GWJ-350将特种氧化铝陶瓷错位粘贴在设备内壁的钢板上,经过加温固化,形成牢固防磨层。该产品适合气力输送粉体,在350℃以下的高温环境下长期运行不脱落。

3、选粉机壳及立磨选粉机导向叶片

(二)高温气力输送系统防磨产品--精城粘固型系列(NMC-G)

适用于300℃~700℃以上高温环境,或动态运行离心力大的设备。

增湿塔进\出口管、篦冷机至电收尘器管道、篦冷机至煤磨风管、旋风筒、蓖冷机至沉降室管道、沉降室内壁、立磨选粉机回粉内锥体。

1、产品构造

粘固型产品是为解决温度高、冲击大或动态运行等工作条件恶劣的设备磨损问题而设计的,陶瓷的固定方式综合利用了粘胶和机械焊接方法。

2、高温风管

余热发电管道、篦冷机至收尘器管道等用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体,其特点是温度高、流速高、颗粒硬度高,设备磨损严重,特别是弯头部分,一般不到一年就磨穿。根据理论及实践模拟研究发现,钢铁在高温下分子比较活跃,比常温或低温更易磨损,因此部分弯头也就成为薄弱环节。因为设备一般在高空支架上,检修非常不方便,影响设备的安全使用,停机检修又严重影响产量。

一般的解决办法是被动修补或覆浇注料,这些方法虽然能一定程度上延长设备使用寿命,但效果有限。实践证明,内壁装贴耐磨陶瓷是最好的解决办法,可延长设备寿命20倍以上,但因为此部分温度高,关键是解决陶瓷在高温下不脱落问题。精城根据多年实践,从国外引进先进工艺,将陶瓷固定方式由传统的单纯粘贴改为耐高温无机粘合剂粘贴、拱接和螺柱焊接三重固定,将使用温度提高到750℃,彻底解决了陶瓷在高温下的脱落问题,可靠性大大增强,一般可延长设备寿命20倍以上。

(三) 精城胶粘型系列(NMC-J)

用于中低温环境下(150℃)物料输送设备作防磨内衬,可承受一定物料冲击。

各种入磨溜槽、提升机溜槽

1、产品构造

对于受到大块物料冲击的设备和部件用普通的陶瓷片难以承受物料强力的冲击,容易出现陶瓷碎裂或脱落现象,而用金属基的耐磨材料又达不到耐磨性要求,如料斗、溜槽等。胶粘型耐磨陶瓷衬板兼备了陶瓷的高耐磨性和橡胶的抗冲击性,同时采用胶粘和螺栓连接双重固定保证受到强力冲击时也不会脱落。

将小方块特种陶瓷片镶嵌在特种橡胶内,构成方形耐磨橡胶衬板,再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上,形成坚固且有缓冲力的防磨层。为便于安装及维护,亦可设计带螺栓衬板。我公司可根据客户提供的溜槽图纸设计内衬衬板规格,保证安装质量,并可制作各种溜槽,实现整体交货。

2、采用耐磨陶瓷二合一衬板,防磨并且解决抗冲击,有两种形式:

一是耐磨陶瓷和钢板的复合,采用沉头螺栓固定或者焊接固定到设备里;

另一种是橡胶和陶瓷的复合,采用冷粘胶粘接到溜槽落料斗里。

(四) 精城高温抗冲击型(NMC-WK)

用于安装在工作温度高、物料大、冲击力强的设备上作防磨内衬。

立磨进料溜槽、三次锁风阀阀板、各种高温溜槽、V选打散板、辊压机扬料板、进辊压机溜槽、三次风阀板。

1、产品构造

将球面或平面陶瓷用耐高温橡胶硫化在钢板上,然后用穿透式螺栓透过陶瓷的螺孔焊接在钢板上,螺栓上面再旋上陶瓷盖。

根据工作环境不同,可更换缓冲层材料,以使耐温性能和抗冲击性能获得最佳的平衡,如将耐高温橡胶更换为石棉,可使产品在500℃的高温及重冲击、重磨损的条件下使用。

(五)精城风机叶轮及壳体防磨

1.解决方案

1)在叶片的严重磨损区域嵌贴燕尾瓷块;

2)在后盘与叶片接合焊缝处沿叶片型线嵌贴L型瓷块;

3)在叶片进风口处用U型瓷块加强;

4)在护盘螺帽上粘贴陶瓷帽,并打入螺钉固定;

2.循环风机蜗壳防磨处理

采用NMC-Z型耐磨陶瓷,耐磨陶瓷是用耐磨陶瓷专用有机粘合剂保证使用寿命为5年。

(六)精城耐磨陶瓷滚筒包胶

耐磨陶瓷包胶传动滚筒是以表面有暗格刚玉陶瓷为抗磨损层,以增加其表面摩擦力,以具有耐磨橡胶著称的聚氨基甲酸乙酯为硫化层,再用进口高强度胶粘剂粘接而成。正常使用寿命是橡胶包胶滚筒的10倍以上。

关键词:ZTA、ZTA陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、陶瓷弯头、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、管道等等。只要应用于火电、钢铁、水泥建材、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、有机硅、煤化工、煤制油、港口码头等磨损严重的行业。

乐观的香菇
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2025-08-15 02:57:15
三合一耐磨陶瓷衬板是一种将特种陶瓷片与特种橡胶直接硫化在带螺栓的钢板上而制成的。

其特点有

一、抗冲击,氧化铝耐磨陶瓷衬板橡胶有良好的缓冲性能,可有效缓冲矿石等从高空落下带来的冲击,而耐磨陶瓷衬板由于产品的主要原料为氧化铝,有耐磨性能,但韧性不足,当冲击达到一定程度时必须选用湖南精城特瓷耐磨陶瓷橡胶复合板。

二、施工方便,衬板安装后无间隙。橡胶复合衬板能扭曲、划割,精城特瓷三合一衬板适用于安装各种异形设备。

三、不沾料不堵料:由于陶瓷的高强度、耐腐蚀特性,有效解决了设备沾料堵料现象。传统的尼龙板经常沾料,影响工作效率。

四、耐磨陶瓷橡胶复合板具有较强的耐磨性、抗冲击性能、耐腐蚀性能。橡胶弹性体具有优异的减振效果,能降低物料输送时产生的噪音

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2025-08-15 02:57:15

耐磨陶瓷二合一衬板有两种形式:

1、耐磨陶瓷和钢板的复合,采用沉头螺栓固定或者焊接固定到设备里;

2、另一种是橡胶和陶瓷的复合,采用冷粘胶粘接到溜槽落料斗里。

具体选型是根据不同的输送介质、不同的工况、不同的环境(温度)、视不同的磨损情况而定。

耐磨陶瓷复合衬板的国家标准中对耐磨陶瓷的硬度和陶瓷韧性的具体指标是:

磨损体积≤0.06cm3,体积密度3.5g/cm3,洛氏硬度≥82HRA,维氏硬度≥8GPa,抗压强度≥850MPa,对陶瓷硫化到橡胶里的橡胶性能也有要求,例如橡胶的拉伸强度、扯断伸长率、邵氏硬度和扯断永久变形率,橡胶和陶瓷的粘结强度≥4.0MPa.

个别企业已经高于耐磨陶瓷复合衬板的国家标准,湖南精城特种陶瓷对耐磨陶瓷的硬度和陶瓷韧性的具体指标是:

磨损体积≤0.03cm3,体积密度3.6g/cm3,洛氏硬度≥86HRA,维氏硬度≥9GPa,抗压强度≥880MPa,对陶瓷硫化到橡胶里的橡胶性能也有要求,例如橡胶的拉伸强度、扯断伸长率、邵氏硬度和扯断永久变形率,橡胶和陶瓷的粘结强度≥4.8MPa.

氧化铝耐磨陶瓷复合衬板执行的标准的GB/T27979-2011,图书书名:GB/T27979-2011氧化铝耐磨陶瓷复合衬板  出 版 社:中国标准出版社  标准号:GB/T27979-2011 书本开数:16开。可以到书店购买。

关键词: 刚玉耐磨陶瓷重介旋流器    耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、陶瓷溜槽、耐磨管道。

精城特瓷的产品特点

      1.硬度高

理论研究和实验表明,物体耐磨性的主要取决于其硬度的大小。精城耐磨陶瓷洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石。

      2.耐磨性能好

      精城的耐磨陶瓷作为目前最耐磨的工业材料之一,主要是采用了最新的科研成果。这种工艺主要依赖三个因素:原料的选择、粉末的制备和烧结,

l原材料选用高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长抑制剂;

l造粒采用最先进的制备工艺,粉体分布均匀且具有良好流动性;

l严格的烧结时间和精确的温度控制。

该技术可以有效抑制晶体的生长,减少内部孔隙的产生,从而形成非常致密的烧结物。日本九州工业陶瓷研究所试验数据表明,我公司耐磨陶瓷各项性能指标达到国际先进水平。

      3.抗冲击性能好

      独特的增韧配方形成较强的晶体结合键,使精城氧化铝陶瓷的抗冲击性大大增强,是一般标准瓷的3至5倍。

      4.表面光滑

       精城耐磨陶瓷含有独特的自润滑成分,减少阻塞,减小摩擦系数,延长使用寿命。

       5.重量轻

        其密度为3.5g/cm3,不到钢铁的一半,用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。