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烧至瓷器升温还原烧的原理是什么

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2022-12-23 08:17:30

烧至瓷器升温还原烧的原理是什么?意思就是在温度持续上升的情况下还原。很多师父都是在恒温的时候还原!

最佳答案
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2026-04-10 07:26:54

烧至瓷器升温还原烧的原理是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料,按一定热工制度加热陶瓷坯体,经过粉碎混炼、成型和煅烧,使坯体在高温的特定条件下发生物理化学反应。

最终成为体积固定并具有特定性能的陶瓷制品,它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品。

最新回答
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2026-04-10 07:26:54

陶瓷的烧制,常因需要的不同,而有不同的烧法和次数。先以烧法而言,有氧化烧(O.F.)、还原烧(R.F.)两种。

氧化烧即是在烧制过程中。窑室内一直都有充分的氧气燃烧。直至完成,电烧即属此类烧法(因电窑没有火焰)。

还原烧,是当窑内温度上升至900℃之后(此温度是依一般状况而定),开始减少窑内的氧气,使窑中产生缺氧的情形,导致火焰需从坏体或硼中寻找可供继续燃烧的氧气,使釉中的氧化金属改变性质,因而呈色的效果,也烧制的次数,则与成本和经济相关,许多瓷工厂为了节省成本,多采一次烧成法;若是绘有釉上彩的瓷器,则需二次以上的烧制,才得以完成

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2026-04-10 07:26:54
陶瓷产品的烧成气氛是指在烧制的过程中,窑炉内的燃烧产物中所含的游离氧与还原成分的百分比。一般将烧成气氛分为氧化气氛和还原气氛两种。游离氧含量在8%以上的称为强氧化气氛,游离氧含量在4%~5%的称为普通氧化气

陶瓷产品的烧成气氛是指在烧制的过程中,窑炉内的燃烧产物中所含的游离氧与还原成分的百分比。一般将烧成气氛分为氧化气氛和还原气氛两种。游离氧含量在8%以上的称为强氧化气氛,游离氧含量在4%~5%的称为普通氧化气氛,游离氧含量1%~1.5%的称为中性气氛;当游离氧的含量小于1%,并且CO含量在3%以下时,称为弱还原气氛,CO含量在5%以上的称为强还原气氛。

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2026-04-10 07:26:54
谈及建盏烧制,会有许多的“新人”或“外行”迷失在一些看似很专业的概念名词里。比如柴烧、电烧、气烧、正烧、仰烧、还原烧、氧化烧……这里面最让人混淆不清的,要数“还原烧VS氧化烧”。接下来,建盏复原小组成员曾腾甫传承人曾旭带大家来深入了解一下——

曾旭:1979年参与研制仿宋瓷建盏试制小组成员曾腾甫的传承人

国家高级技师(一级)

陶瓷工艺美术师

九天夜华盏的创始人

曾旭1981年出生于建阳市水吉镇池中村池中瓷厂(也就是恢复宋瓷建盏的厂址),师傅曾腾甫是1979年第一批参与研制仿宋瓷建盏试制小组成员。父亲曾宣甫是池中瓷厂龙窑烧制的师傅,母亲郑月英在瓷厂负责建盏坯体的塑型。出生陶艺世家的曾旭自幼跟随父辈从事建盏复兴事业,师从名师的他,作品釉色典雅新颖,金属感强,功力非凡,得到众多内行家的认可。其烧制的九天夜华盏:釉色黑、胎体较薄,这只黑底银斑的全釉盏,仿佛九天上的星空,美不胜收,很受消费者和收藏家的青睐。

1 还原烧与氧化烧的定义

烧窑的窑体,是一个整体的空间。烧窑的时候,除了放入要烧的作品之外,其它空的地方就会占满气体。简单来说就是,窑里除了作品,还充盈着许多我们肉眼看不见的“氧气”。而氧气,是烧窑时很重要的变因。

△ 龙窑柴烧,多为还原烧

所谓“烧”窑,要烧就要有火,火与空气中的氧元素结合才能完成燃烧。若在烧窑时,在窑中保持持续不断的空气进入,或大量补充氧气进入窑室使其充分燃烧,这就是“氧化烧”;

反之,若用技巧使窑室内缺氧,这时窑火会从土胎与釉水中抽取氧元素,则称作“还原烧”。

△ 孙建兴首创“往电窑里扔松柴”,制造还原焰

2 、氧化烧与还原烧的表现

氧化烧与还原烧这两种不同的烧制方式,最大的区别就体现在釉色表现上。简单来说,氧化烧更侧重“色彩”,更外显;而还原烧更侧重“质感”,更内隐。

氧化烧时,因为窑室中氧气充足,燃料不与矿釉原料发生直接反应。烧制前,只需调配好矿釉配方,然后在烧制时等待高温将矿釉混合共熔产生颜色,稳定性较之还原烧更高。

而还原烧时,因为窑室内部处在一种人为缺氧的氛围中,燃料要持续燃烧就必须从矿釉原料,甚至从胎土中抽离氧元素来进行助燃。这时被抽离了氧元素的釉彩原料就会发生化学结构的变化,从而产生质感丰富的结晶釉色。

3 、还原烧与氧化烧的优劣

综上,还原烧与氧化烧从本质上说,只是烧制氛围的区别,并无单纯的优劣之分。

氧化烧法更稳定,更适用于商业化量产,也更偏向于工艺美术的范畴,适用于色釉类陶瓷的多样化表现。

而还原烧的过程充满着未知的可能性,高风险中也常能收获意外惊喜。釉水的层次、肌理、光泽等方面都会产生耐人寻味的质感变化。

4 、建盏是还原烧的产物

建盏的釉料成分包含:釉基(石英,主要成分是氧化硅)+发色剂(氧化铁,作品呈现的颜色)+助熔剂(草木灰)。

正如我们所知道的,建盏的一大特点在于它的胎釉成分中铁含量极高。而铁作为其主要的发色剂,在还原烧的气氛作用下,充满着未知的表现空间,最终促成了“入窑一色、出窑万彩”的窑变效果。

丰富的变化,也意味着还原烧有一项致命的缺陷——不稳定。因此,烧窑时匠人们必须时刻注意窑火与气氛的变化,为建盏的成功窑变一路“保驾护航”。尽管如此,充满变数的还原烧,仍然注定了建盏很难实现量产。

还原烧好比一位亦正亦邪的魔法师。它让建盏“难产”,同时也赋予了建盏无限的“生机”。以建盏中的神品——曜变为例,它需要在一个非常严苛、相当极致的还原氛围中才有可能诞生。但天时地利人和,万事俱备的情况下,一个令人惊叹的盏内宇宙即将为您开启……

还原烧让建盏因稀而贵,因贵而珍。它赋予建盏的内隐之美,能看见已属难得,能拥有更是莫大的幸运!

曾旭《九天流萤盏》

曾旭《九天流萤盏》

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2026-04-10 07:26:54

一、产生原因不同

1、氧化焰:当氧气和乙炔混合的比例大于1.2时,燃料中全部可燃成分在氧气充足的情况下达到完全燃烧,燃料产物中没有游离C及CO ,H2,CH4等可燃成分的一种无烟火焰。

2、还原焰:燃烧时生成还原性气体的火焰,在燃烧过程中,由于氧气供应不足,而使燃烧不充分,在燃烧产物中含有一氧化碳等还原性气体,火焰中没有或者含有极少量的氧分子。

二、作用不同

1、氧化焰:适用于焊接铜、锰钢等金属材料。

2、还原焰:使坯体小的氧化铁还原成氧化亚铁,再与二氧化能反应生成青白色的亚铁硅酸盐,使瓷件显现白里泛青色调,且生成较多的液相,促进瓷件致密;并使硫酸盐提前分解,二氧化硫、三化硫干釉而玻化前逸出,避免产生高温火泡。

三、特点不同

1、氧化焰:燃烧过程中空气过剩系数大,火焰清澈透明,烟囱不冒黑烟。

2、还原焰:还原焰的浓度主要应根据坯体含铁量的多少来确定。如含铁量较大,还原焰就应浓些;反之,就可以淡些,甚至不烧还原焰。

控制:“还原焰烧成”是坯胎人窑焙烧,升温至940~1050℃时采用空气供应不足,在缺氧条件下进行强还原焰燃烧至1 200℃左右改为弱还原焰;在南方由于坯体中含有较多铁质,因此必须使还原焰烧成使得坯料中高价铁( Fe2 03)还原为低价铁(Fe0),再与坯体中的二氧化硅(S102)超作用。

参考资料来源:

百度百科-还原焰

百度百科-氧化焰

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2026-04-10 07:26:54

众所周知,我国拥有着几千年的茶文化历史,其发展历史可以说是一部茶文化的演变史。而在茶文化的浩瀚长河中,宋朝建盏是古代最著名的茶具,以外观朴实和色彩斑纹多变著名。建盏的烧制原理是还原烧,对于温度、氧气等多个方面的要求非常高,并且在科研人员的努力下将失传已久的建盏成功复烧。

首先,建盏虽然失传多年,但可以成功复烧。建盏是我国宋朝时期八大名瓷之一,最早可追溯到五代时期,但鼎盛于两宋时期。建盏外型大多是口大底小,宛如漏斗一般,并且在盏口下一厘米左右会有一圈凹槽,主要为了更好地掌握茶汤的分量。众所周知,在宋朝时期茶文化非常流行,不同阶层的人都喜欢喝茶和斗茶,于是为了满足宋朝人们喝茶方式的需求而使得建盏得到盛行,后来随着喝茶方式的改变而使建盏慢慢走向了衰落,而建盏的制作技术也随之失传了六百多年,后来上个世纪为了一些科研人员为了恢复建盏烧制技术而不断努力,经过一年的不断实验终于烧制出兔毫盏,并且四十多年来一直坚持不懈的探索,成功复烧出其他斑纹的建盏。

然后,建盏烧制的原理是还原烧。所谓的还原烧是烧窑的一种技术,即在烧窑的时候,整个窑体内除了窑烧制的瓷器之外,还存在着大量的氧气,而氧气正是烧窑时候很重要的一个变化因素。当窑内的温度不断升高,窑内的氧气肯定会逐渐变少,而这个时候不补充氧气或者人为、有技巧地让窑内产生缺氧的情况,那么火焰则会从坯中获取支持继续燃烧的氧气。并且建盏使用的黑釉是一种含铁量非常丰富的石灰釉,坯体在窑内高温缺氧的情况下使得釉体的铁元素变质而呈现不同的颜色。其次石灰釉在高温中容易流动,因此釉体会因为烧制的温度和冷却速度的不同而呈现不同的釉色和花色。其次,建盏烧制过程中采用的是仰烧技术,对工匠的技术要求非常高。

最后,经过了多年的努力,匠人们的建盏制作技艺不断成熟和完善,使得失传六百多年的建盏重新出现。

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2026-04-10 07:26:54
青花要求用还原焰烧成,这是一种在烧窑时,由于空气供给不充分,在燃烧不完全的情况下产生的一种火焰气氛。特征是有烟,浑浊,燃烧产物中还有一定数量的可燃物质,如一氧化碳和碳化氢。这种气体可以把釉中的氧化铁还原成氧化亚铁,氧化铜还原成氧化亚铜,保证青花呈蓝艳和白釉地的白度。瓷器烧制温度在1250-1320度之间,所以火焰还是红色为主。

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2026-04-10 07:26:54
氧化焰是完全燃烧的火焰,烧流通空气中的氧气(供氧充足).

还原焰是不完全燃烧的火焰,这时窑中所产生的一氧化碳和氢气多,没有或者极少游离氧的存在。还原焰能使坯体内的高价铁(Fe2O3)得到充分还原变为氧化亚铁(FeO),而变成青色,消灭瓷色发黄的现象,在日用瓷的烧窑过程中,多采用还原焰烧成。

通俗的说就是烧的过程中有这一步还原反应.还原焰在空气不流通的情况下烧了氧化物里的氧.导致高价铁还原成了低价铁.

再通俗点就是同一白瓷氧化焰烧是有点黄色,还原焰烧是泛青色.

说的不一定完全对,但通俗的讲我也就只能说成这样.

这意味着温度和锅温之间的差异只能影响釉料颗粒融化的速度。正如你所看到的,原始的温度(窑的气氛)不是判断负载是否完成的最好方法。温度是一个巨大的因素,但不是唯一的。

较新的窑炉提供的控制越来越多,效率越来越高,保持高温,并慢慢冷却窑炉。熟练的时候,这个过程会变得更简单和容易。正如我们在下面讨论的,电窑最适合氧化烧制而不是还原。

如我们所看到的,窑的内部可能在达到陶瓷所需的温度之前。很多人烧完之后还要保温一段时间,保持这个温度的时间可以使釉料完全融化和成熟。

保温时间,即窑内温度保持一定的时间。这个温度可以在烧制过程中的任何时候设定好,但是通常在烧制的最高温度下设定。保温的好处是可以使釉料有机会均匀融化,减少瑕疵。如果你在完美无瑕的釉后,加入一个保温时间。没有一个温度的时间最适合,因为不同的釉料在不同的温度下融化。在开始烧制之前,先适当的研究一下你的釉,这样你就可以把时间计划好。缓慢冷却能减少针孔。

粘土体的成熟范围更广。正因为如此,烧制时间对于粘土体的成熟并不重要,但在某些情况下它可以起到一定的作用。一般来说,当粘土体在其成熟范围的上限烧制时,可能会导致粘土起泡,翘曲,坍塌。