高压瓷片电容烧坏原因有哪些

高压瓷片电容坏了有什么后果呢？

首先，排除高压瓷片电容坏了会产生爆炸，不会对使用者人身造成伤害。坏了会有以下几种现象产生：

一：使用产品不通电；

二：使用产品短路；

三：使用产品失效。

如选到质量不好的高压瓷片电容，在长期工作电压下，内部残存的气泡产生局部放电现象。局部放电进一步导致绝缘损伤和老化。温度也会上长，会导致高压瓷片电容损坏，击穿。

电视电源板上的高压瓷片电容是我们常见的，出现坏掉的情况我们如何解决了。近日小编见到小伙伴说自己的液晶电视上高压瓷片电容221K/1KV烧毁，电视没指示灯，好像没电一样。出现这种情况的时候可以更换这个型号的电子元件并且检查下电源管是否有击穿的即可。

那么电源板上的高压瓷片电容坏了，参数为103M/1KV，可以替换和更换吗。

答案是可以的。

选择更换那么需要注意的是：

电容的容量差别在百分之三十到五十之间不会有明显的影响可以换，但耐压值须大于或等于原值。无论选择哪种方法，也要考虑到电源板的实际情况！

规范使用，才会保护产品的寿命。遇到高压瓷片电容坏掉不会处理的情况下，可以寻找正规的高压瓷片电容厂家寻求帮助。在购买的时候，要选择售前售后服务有保障的厂家，确保可以放心使用，避免产生不必要的麻烦。

首先，类似海尔L32R1液晶彩电这种开关电源板都有强电部分，处理及调试过程，都应注意电气安全。其次，既然能提及瓷片电容，那说明你有一定的电子电路基础了，电子爱好者大多有较强的动手能力，解决问题大多仅需要对照合适的原理图、线路图进行指导即可。下面附带一个该型电路图(该图引用自http://www.go-gddq.com/upload/2011-10/11102810453700.jpg)。

上图中，被圈出的有两个瓷片电容分别，一个C35（容量1000pF耐压1KV，元件标识102/1KV高压瓷片电容），另一个就是C55（容量0.1μF耐压仅63V，元件标识104/1J普通瓷片电容），实物线路上烧焦的瓷片电容是和一个线路板标记为D13的MUR4100E的元件并联在一起，结合电路图你会发现，这个瓷片实际上是C35，但两者靠太近，所以当它的线路板标记因烧焦而缺失，仅剩下旁边的标记是C55时，就容易误判此烧焦的瓷片状元件为C55。

如果我们熟悉开关电源的设计思路及常识，就能知道这个二极管以及C37、R54、R56组成吸收回路，并接在电源变压器主绕组上，用来保护V2，也就是起主开关作用的N沟道功率MOS管，但实际上这类功率开关管本身无需吸收回路也能正常工作，只是在早期被它取代的功率双极型晶体管（俗称三极管）设计成需要这种复杂的吸收回路，当然仍旧加入这种设计是为了提高可靠性，在主开关管性能劣化后仍能可靠工作。

因此，我们可以拆去烧焦的瓷片，并对烧黑的线路基板稍作清理，刮去导电的碳化部分，检查其它器件无误后重新上机通电测试，当然楼主已经实践过，拆去后可以正常工作了。

再回头来讲这D13，MUR4100E是4A1000V的高压快速恢复二极管，在这个电路中高频率开关工作时，会存在通断损耗，所以本身也需要并联一套阻容网络，但此处只并联了C35电容，我们知道电容是储能元件，虽然理论上电容没有内阻，也没有功率消耗，但实际上我们的电容内部都有一定电阻，而电阻是耗能元件，而瓷片额定功耗技术指标并不是常用设计参数，所以允许C35它本身能消耗多大的功率，我们不得而知，但是想要吸收掉这种开关电路中高频通断时产生的尖峰波动时充放电的能量，可以进行阻容结合，把一部分电能分担消耗在电阻上，这样才能减轻其上的开关损耗和发热温升，所以，我们可以进一步对其改进，串入一个1W以上的4.7欧姆的电阻到C35上，两者串接后再并联到D13上，这样就能解决C35额定功耗过小的不足。

PS：电容工作时，电子在有一定电阻的极板上聚集和消散的往复流动过程，会产生热能损耗，如果使用了不是高质量浸银工艺的瓷片电容，这种损耗往往会导致热量积累至超过瓷片电容元件本身散热面积所能承受的极限，因而出现烧损，这也正说明，当我国将来普遍开始使用精确参数的高质量可靠器件后，就也可以把设备装备体积大大缩小，否则就需要进行额外的保护元件，而这就会导致设备装备体积庞大，这就是我们暂时落后于西方强国，也是我们需要重点学习消化的地方。

两种器件不能直接代换使用，但可变通后使用如下：

1、高压瓷片电容在老地方电视机中，多用于行输出级高压高频滤波。其耐压参数是根据电路位置工作电压高低，而设计取值的，不能任意改变；

2、其原电路中器件耐压2KV，容量101K 即100PF；而代换电容 1KV102K，容量为1000PF，容量大10倍。容量不是主要问题，重要的是耐压参数；

3、变通办法，将3个1KV102K电容串后，其耐压达到3KV，容量约为333PF，基本达到要求，可应急替换2KV的电容；

4、因行输出级高压小容量电容，均为高频滤波电容，并不参与行频时间常数调整，故容量要求较宽松，此法不会影响电路的正常工作状态。若不放心，可再多串联几个电容后代换使用。

这个明显损坏了的高压瓷介电容器肯定是要更换的，这个电容器主要用于开关电源输入端，并联在交流电上，做高频波抑制作用，也有的是用于输出端冷地端与输入端热地端之间的高频联通。更换掉电容器后，还必须检修电路是否还有其他故障元件，

老式电视电容暴一个还能正常看视频,没有危险，最终还是要更换相同参数的电容器。

彩电电路板上的电容器大概有两类，一类是不同容量和耐压值的电解电容器，一类是不同容量和耐压值的瓷片介质电容器和涤纶介质的电容器。彩电电路对电容器的更换，必须按照设计要求的容量和耐压选用更换品。

彩电电路板上的电容器易爆的有电源滤波电容器和行逆程电容器，多属于电路元件参数变化或虚焊等原因，使工作电压高于么个位置电容器的耐压值、本身质量问题及散热片附近被烘烤，引起电容器爆了。

电源滤波电容器爆了，如果容量稍有减小，电视机仍然能够工作，但毕竟工作中继续漏液，容量慢慢再减小，就会使该路电压降低，电视机工作在非设计标准下就会出现故障；同时，漏液还会引起电路板元件之间漏电，也会使电视机出现故障。因此，一旦有电容器爆了，需要尽快更换。

逆程电容器爆了，因为它在大路里是几只高压电容器并联的，爆了使高压瓷片电容烧毁开路电视机仍能工作，但因逆程电容容量减小，使屏幅缩小一些，必须更换；高压瓷片电容会被击穿，一旦有击穿，电视机就无法工作了，更需要更换。

彩电电路板上的其他部位使用的都是低压电容器，一般不易爆，但也会因本身质量或其他原因造成击穿、失容开路，会影响整机工作。

从以下几点进行分析一：瓷片电容在电场作用下的击穿破坏遵循弱点击穿理论，而局部放电是产生弱点破坏的根源

除因温度冷热变化产生热应力导致开裂外，对于环氧包封型高压陶瓷电容，无论是留边型还是满银型电容都存在着电极边缘电场集中和陶瓷-环氧的结合界面等比较薄弱的环节

环氧包封的瓷片电容由于环氧树脂固化冷却过程体积收缩，产生的内应力以残余应力的形式保留在包封层中，并作用于陶瓷-环氧界面，劣化界面的粘结

在电场作用下，组成高压瓷片电容瓷体的钙钛矿型钛酸锶铁类陶瓷（SPBT）会发生电机械应力，产生电致应变

当环氧包封层的残余应力较大时，二者联合作用极可能造成包封与陶瓷体之间脱壳，产生气隙，从而降低电压水平

二：介质内空洞：导致空洞产生的主要因素为陶瓷粉料内的有机或无机污染、烧结过程控制不当等

空洞的产生极易导致漏电，而漏电又导致器件内局部发热，进一步降低陶瓷介质的绝缘性能从而导致漏电增加

该过程循环发生，不断恶化，导致其耐压水平降低

三：包封层环氧材料因素：一般包封层厚度越厚，包封层破坏所需的外力越高

在同样电场力和残余应力的作用下，陶瓷基体和环氧界面的脱粘产生气隙较为困难

另外固化温度的影响，随着固化温度的提高，高压瓷片电容的击穿电压会越高，因为高温固化时可以较快并有效地减少残余应力

随着整体模块灌胶后固化的高温持续，当达到或超过陶瓷电容器外包封层环氧树脂的玻璃转化温度，达到了粘流态，陶瓷基体和环氧界面的脱粘产生了气隙，此时的形变就很难恢复，这种气隙会降低陶瓷电容的耐压水平

四：机械应力裂纹：陶瓷体本身属于脆性较高的材料，在产生和流转过程中较大的应力可能造成应力裂纹，导致耐压降低

常见的应力源有：工艺过程电路板流转操作；流转过程中的人、设备、重力等因素；元件接插操作；电路测试；单板分割；电路板安装；电路板定位铆接；螺丝安装等

导致瓷片电容失效结论一：直接原因：陶瓷-环氧界面存在间隙，导致其耐压水平降低

二：间接原因：二次包封模块固化过程中产生了环氧材料应力收缩，致使陶瓷-环氧界面劣化，形成了弱点放电的路径

三：二次包封模块固化后，样品放置时间过短，其内部界面应力未完全释放出来，在陶瓷-环氧界面存在微裂纹，导致耐压水平降低

近日，我们的工程在新询盘过程中，有顾客问了一个问题，高压电容上机使用后有拉弧击穿产生

为此我们瓷谷电子的工程为大家做了一个分析，希望可以帮助到遇到同样问题的你，欢迎大家前来交流，探讨结果

经调查，此高压电容脚距为3.0㎜，客人要求测试电压为2000VAC

脚距即安全距离，电气间隙

在这里，瓷谷工程来告诉大家，什么叫拉弧，什么叫拉弧击穿，电容器在什么情况下会有拉弧产生

拉弧，是指电压击穿空气时候的一种放电现象！在电气中，当两个导体间的电压击穿空气层形成电弧，当电弧形成后空气即产生大量的电子，导电性能迅速提高，即使两导体间的距离继续增大仍不能使电弧熄灭，这现象就是拉弧

拉弧击穿，电压超过空气的耐受力使空气电离变成导体也就是产生电弧，电弧一般会绕过绝缘体沿着绝缘体的表面产生，因而会对绝缘体产生损坏

如电弧的高温会使绝缘体融化或碎裂

收到客户寄来的产品，按客户指示，进行三种模式测试分析：1.芯对芯2.芯对壳3.壳对壳

产生不良最多的是壳对壳

凭多年的电容器使用累积经验猜想是安全距离太近造成的

接着看以下分析吧，哈哈！我先把每个产品都测试容量，发现容量是没问题的

然后再拆分客供品

测电压，电压是逐步递进式测试的，由低向高开始

当电压达到2000VAC时，电火花磁磁声产生了

白色的光晕出现了

就是所谓的拉弧

仔细观察，不难发现，产生拉弧的两个端点在哪里

结论：客人所说的高压陶瓷电容耐压不良，其实是拉弧造成的误判

最后有拆下电容器测试，电气性能符合标准

拉弧并非电容耐压不良

但是拉弧会影响使用，影响判定

这个主要是焊点与金属壳之间因距离太近造成拉弧的

不是电容耐压不良引起的

后来，瓷谷电子工程以给到客人建议，在PCB板的焊点上，特别是圆头焊点，点加绝缘胶，增加绝缘性，防止焊点与金属壳之间拉弧

瓷谷30年专注安规陶瓷电容研发生产与销售

科技发展离不开元器件，为了保护核心器件不受到损坏，瓷谷电子给您放心的选择，为产品的安全提供强而有力的保障！

高压陶瓷电容是用高介电常数的电容器陶瓷（钛酸钡一氧化钛）挤压成圆管、圆片或圆盘作为介质，并用烧渗法将银镀在陶瓷上作为电极制成

它的主要优异性在于其，尺寸小，耐压高，性能稳定，不含油,不含气,不会产生污染和不会有易燃易爆的隐患，我们在使用高压陶瓷电容的时候要注意其残留电压

高压陶瓷电容经过充电和测试过程后，内部仍然会存在一定的残留电压，如果不进行完全释放，就会影响后续生产过程中其它仪器检测的结果

高压陶瓷电容器的充电电压大，相应残留电压也比较大，一旦处理不慎甚至会损坏其它仪器并危及整个生产设备和操作人员会出现问题

而且实际生产出的陶瓷电容有可能由于制造过程中的失误而造成等效串联电阻(ESR)低，因此在短路时会产生大电流，故而不能简单的使用短路放电来确保保障

因此我们设计了放电回路，陶瓷电容器的残留电压都小于充电电压，我们选择大小相同，功率稍小的电阻作为放电电阻，这样可以在与充电时间相同的时间内将残留电压释放干净

保证测试结果的准确以及确保操作人员不受到伤害

焊机电容拆一个可以焊接，但是焊接电流会减小，焊接性能会降低。1.虽然还能用.但还输出的电流比正常时小了稳定性也差了。2.拆一个影响不会很大，因为这个电容基本都是并联在一起去使用的，主要是滤波的作用。一个电容坏了，可能会影响焊接的效果，电焊机输出电流可能会减少。电容烧毁了的修复方法如下：3、由于电容器的两极具有剩留残余电荷的特点，所以，首先应设法将其电荷放尽，否则容易发生触电事故。4、处理故障电容器时，首先应拉开电容器组的断路器及其上下隔离开关，如采用熔断器保护，则应先取下熔丝管。