石墨换热器跟塘瓷换热器,在加热过程中,在耐酸及耐温二个比较上,那个比较选择正确

各有优缺点的。

一、在工作的时候容易受到压力的因素限制，我们在平常工作中的螺旋板换热器的操作压力主要是由一定厚度的金属板和密封的结构来进行承受。为了提高操作的压力，相应的就要进行增加板材的厚度了，对密封结构的要求也提高了，有的厂家为了保证外壳的强度，采用加厚最外层螺旋板的方法，这样的话给我们的制造的时候也产生了很大的困难。

二、在使用的使用突然发生故障后我们进行检修的时候是非常困难的，螺旋板换热器内部损坏的话，进行维修的话是非常不方便的。因此处理是比较易腐蚀的介质，我们就应该选择耐腐蚀的金属材料来进行制造，这样的话我们就可以多多少少的进行避免腐蚀对我们的螺旋板换热器造成一定的影响。

拓展资料：

是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液，传热，在化工行业使用特别广泛，他它的优点是，螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、焊渣等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。

K＝q/Δt它在数值上等于在单位温度差推动下于单位时间内经单位传热面所传递的热量，它与传热面积乘积的倒数为传热过程的总热阻。对于通过平壁的传热，K可表述为：

式中 α1和 α2分别为壁面两侧的传热分系数λ和δ分别为间壁的热导率和厚度R1和R2分别为表征壁面两侧的垢层热阻的系数。

当传热过程的温度差一定时，传热系数越大，则换热器的传热速率越高。虽然减小任何一项热阻都可提高传热系数，但当某项热阻远高于其他项时，传热系数将主要取决于此控制项的热阻。壁面热阻通常很小，可忽略不计。垢层可产生相当大的热阻，因之换热器的传热面需定期清洗。换热器设计时，控制项的热阻需准确地确定。在考虑强化传热过程时，首先设法减少控制项的热阻。

传热系数的大小与冷热流体的性质、换热的操作条件（如流速、温度等）、传热面的结垢状况以及换热器的结构和尺寸等许多因素有关。对流传热十分复杂，垢层热阻又难以确定，因此传热系数的计算值与实际值往往相差较大。在设计换热器时，最好有实测值或生产中积累的经验数据作为参考。

首先尽管搪瓷反应釜规格都不相同，但是在耐酸碱这一特性上，都是一样的，从理论上来说只要PH值不大于12，并且温度控制在100度以内的碱水都不会对反应釜造成损坏，不过话虽如此，为了保险，我们经常会建议，把温度控制在70-80度，PH值控制在10左右。这样才能保证搪瓷反应釜瓷层不会损坏。

但是还有最重要的一点，就是反应釜本身的质量没有问题，没有先天缺陷，没有瑕疵，如果买的旧釜或者二手釜、翻新釜之类的，就不行了，因为它或多或少的都使用过一段时间，早已达不到设备的最佳性能了，所以选择好的搪瓷反应釜生产厂家也是很需要关注的。

搪瓷的我不是很了解，但还是一般氟塑料的如聚四氟乙烯、四氟等做的换热器主要是用在具有较强腐蚀性的介质间换热。目前氟塑料的换热器主要是以换热效果持续稳定，体积小，防腐蚀为优点。我们是陕西瑞特热工，你还是根据你自己的工况来进行选择

搪瓷表面主要成分就是陶瓷，非常稳定。

希望对你有帮助O(∩_∩)O

压力容器，按照《容规》分类 ，采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类：

1.第一类压力容器 ,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。

可见，国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。

按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：

低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa

中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa

高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa

超高压(代号U)容器 p≥100MPa。

2.第二类压力容器，具有下列情况之一的，为第二类压力容器：

中压容器；

低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；

低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；

低压管壳式余热锅炉；

低压搪玻璃压力容器。

3.三类容器：

高压容器；

中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；

中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ）；

中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）；

低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）；

高压、中压管壳式余热锅炉；

中压搪玻璃压力容器；

使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；

移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；

球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。

低温液体储存容器（容积大于5m3）

更小分类为：

反应釜分类：不锈钢反应釜 外盘管反应釜 高压反应釜 搪瓷反应釜 蒸汽反应釜

压力容器分类：压力容器厂

非标压力容器 非标压力容器厂

储气罐分类：不锈钢储罐 不锈钢罐 空气炮

油罐分类：储油罐 埋地油罐 卧式储罐 立式储油罐 立式油罐 变压器油罐 卧式储油罐卧式油罐

换热器分类：螺旋板换热器,列管换热器,板式换热器,辐射换热器,高频焊翅片管换热器

蒸发器分类：蒸发器,薄膜蒸发器,中和釜,聚合釜, 树脂设备 蒸馏设备

沉淀罐分类：抽滤器 除氧器

发酵罐分类：液体发酵罐,固体发酵罐 气升式发酵罐, 厌氧发酵罐,光合菌反应罐

分汽缸分类：干燥器 分离器

结晶罐分类：结晶釜 不锈钢结晶罐 结晶器 结晶桶 浓缩锅

结晶锅分类：浓缩结晶锅 浓缩机 浓缩器 浓缩仪

冷凝器分类：列管冷凝器,螺旋板换热器,酒精回收塔, 储存容器

冷却器分类：冷油器,铝制冷却器,空气冷却器, 汽封加热器,汽封冷却器,电机空冷器

硫化罐分类：卧式硫化罐 立式硫化罐,巨型硫化罐 加热硫化罐,间接加热硫化罐,电加热硫化罐 直接式硫化罐,间接式硫化罐,立式硫化罐,卧式硫化罐

浓缩罐 分类：发酵釜蒸压釜 种子罐 重沸器 贮槽 蒸馏罐

塔内件 分类：塔器 板式塔, ,精馏塔,吸收塔

提取罐 分类：制药设备、中药提取设备、浓缩器、酒精回收设备、

风力提升器 减温减压器 气力提升器

疏松机 分类：煤仓疏松机 煤仓疏通机 仓壁振动器

反应罐 分类：反应容器 洒精沉淀罐 ,保温储液罐 铝运输罐 发酵罐,种子罐 铝储罐

反应锅 分类：电加热反应锅 不锈钢反应锅 真空减压浓缩罐 反应器

因此 ，你只需对照一下就可以知道答案了！希望我的回答你能满意！