陶瓷刀片焊接在钨钢棒上钎焊所需何种焊丝与焊剂

钎焊技术是采用比母材熔点低的材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度（使母材仍保持为固态），利用液态钎料的润湿作用填充接头间隙，与母材相互扩散实现被焊工件连接的一种方法。

钎焊方法的分类

钎焊接头的质量与所选用的钎焊方法、钎焊材料（钎剂、钎料等）和工艺参数等有关。按照不同的特征和标准，钎焊方法有以下几种分类方法。

①按照所采用钎料的熔点 可分为软钎焊和硬钎焊，钎料熔点低于450℃时称为软钎焊，高于450℃时称为硬钎焊。

②按照钎焊温度的高低 可分为高温钎焊、中温钎焊和低温钎焊，温度的划分是相对于母材熔点而言。例如，对钢件来说，加热温度高于800℃称为高温钎焊，550～800℃之间称为中温钎焊，加热温度低于550℃称为低温钎焊；但对于铝合金来说，加热温度高于450℃称为高温钎焊，300～450℃之间称为中温钎焊，加热温度低于300℃称为低温钎焊。

③按照热源种类和加热方法的不同 可以分为火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、电阻钎焊、浸渍钎焊、气相钎焊、烙铁钎焊及超声波钎焊等。

④按照去除母材表面氧化膜的方式 可以分为钎剂钎焊、无钎剂钎焊、自钎剂钎焊、气体保护钎焊及真空钎焊等。

⑤按照接头形成的特点 可分为毛细钎焊和非毛细钎焊。液态钎料依靠毛细作用填入钎缝的情况称为毛细钎焊；毛细作用在钎焊接头形成过程中不起主要作用的称为非毛细钎焊。接触反应钎焊和扩散钎焊是最典型的非毛细钎焊过程。

⑥按照被连接的母材或钎料的不同 可分为铝钎焊、不锈钢钎焊、钛合金钎焊、高温合金钎焊、陶瓷钎焊、复合材料钎焊，以及银钎焊、铜钎焊等。

陶瓷破了可以用AB胶，AB胶的种类众多，有分为JL-605快干透明AB胶、JL-610耐高温快干AB胶、JL-510环氧树脂AB胶、JL-610AB10分钟快干透明AB胶、JL-100丙烯酸青红AB胶等。可以根据不同的性能来选择。

AB胶水的粘接速度快，粘连效果极佳，只要注意AB胶的使用方法，进行简单的粘连后，接触面变得更牢固，在进行物品粘连后，可以使接触面保持稳固状态，不容易出现拉丝或者不吻合等现象，可以让陶瓷恢复原状，保持完美外形，看起来更具实用性。

陶瓷破了的粘法

1、清洗

首先将陶瓷片清洗干净，这么做是为了洗去陶瓷片上的附着物，后期拼接更加便捷。正常用水清洗即可，若陶瓷片上有结晶盐，水无法洗掉，建议用相应的化学试剂与药品做清洗工作。

2、晾干

清洗完毕后，将被粘接的物品晾干，并且检查需对接的碎口。

3、加固和拼对

将粘接物适当加固，重新做拼对及形状还原。注意在粘接前，需将整个碎片拼对完成后，方可保证碎片间的粘性更加紧密。

4、粘接

使用适合的AB胶，需考虑其强度、粘度和耐候性，然后将胶水涂在破裂处，使其保持稳定状态。全部粘好后，待AB胶完全固化就可以了。

灰铸铁、球墨铸铁、淬硬钢和某些未淬硬钢、耐热合金则特别适合，对这些材料而言，陶瓷刀片应用成功，还需要刀片刃口的外观及微观质量保证，并需要最佳的切削参数。

陶瓷刀片比硬质合金刀片相比，可承受2000℃的高温，而硬质合金在800℃时则变软，所以陶瓷刀片更具有高温化学稳定性，可高速切削，但其缺点是氧化铝陶瓷刀片的强度和韧性很低，容易破碎。因陶瓷刀片耐高温，对高温高速切削更有利。

由于陶瓷热导率低，高温只在刀尖，高速切削所产生的热量都随切屑带走，所以氧化铝陶瓷刀片能够且最好高于硬质合金切削的10倍线速度下进行切削，才能真正体现陶瓷刀片的优点。

陶瓷刀片使用注意事项

平时不用的时候请勿随意放置，要放到专门的刀架或者储存盒中避免无意中碰到伤及个人。

氧化锆陶瓷刀片使用非常方便，其清洁保健也非常简单，用完后即以清水洗净，抹干刀身时应由刀柄抹向刀刃以免伤手。

为达到良好功效，氧化锆陶瓷砍刀与氧化锆陶瓷片刀在选材及加工过程磨抛、开刃上是截然不同的千万不要用砍刀以外的其他氧化锆陶瓷刀砍骨包括鱼骨，这样会导致氧化锆陶瓷刀刃严重受损坏，也不要用氧化锆陶瓷刀面去拍打食物。

以上内容参考  百度百科-陶瓷刀具