红魔来袭 宇舶BIG BANG MP-11 REDMAGIC
宇舶表再次将自己领先的红色陶瓷技艺应用在Big Bang MP-11 上,推出了新款Red Magic腕表,采用了由Hublot完全开发和生产的高 科技 陶瓷制成的醒目的红色表壳,并通过7个发条盒提供了14天超长动力储存,充分体现了Hublot融合艺术的辉煌。
2018年,宇舶表推出了Big Bang Unico Red Magic,惊艳腕表界,因为它是世界独家大红色陶瓷表壳!要知道,不管是氧化锆陶瓷还是氧化铝陶瓷,其烧结温度超高,而着色剂一般都是金属氧化物,高温环境统统都给还原了,这就造成高 科技 陶瓷要想上点颜色颇为不易---雷达算是行业陶瓷专家了,其陶瓷表基本还都是黑灰白色,劳力士为了给陶瓷表圈弄上蓝红双色,折腾了好多年;没想到宇舶表这个喜欢玩材料的品牌,独创蹊径,号称通过降低陶瓷材料烧结温度,结合粉末压铸融合创造了全新的彩色陶瓷材料,彻底改变了手表设计和技术的世界:首款色彩鲜艳的大红色高 科技 陶瓷。这个世界独家的,完全由制造商的研发部门及其冶金和材料实验室内部自行开发和生产的产品,已获得三项专利保护,这些专利涵盖了材料本身及其外壳零件的加工工艺。
宇舶似乎爱上了颜色,追求其为手表增添的激情和力量。迪拜手表周上推出的新款BIG BANG MP-11 RED MAGIC LIMITED EDITION表壳也应用了鲜红色高 科技 陶瓷。这种原始的表壳和表圈材料经过充分抛光,与黑色钛合金Big Bang的标志性H形螺丝以及黑色橡胶制成的表冠和表带形成鲜明的对比-这是制造商的另一个标志。结果:秉承宇舶表的真正精神,大胆,引人注目的创新设计。
从视觉上看,表盘表面处理繁复。似乎让你的视线忙得不可开交,但Hublot设法使其在美学上令人愉悦。2点钟位置那个具有H标志的独特斜齿轮我还是第一次见,为了使能量能够在水平发条盒轴和垂直齿轮之间进行传递,从而控制时针和分针的显示,设计人员使用了一种在制表业中很少使用的系统:90度斜齿轮。为了在10点钟位置看到这种斜齿轮的美学平衡,摆轮移至表盘侧2点钟的对称位置。
宇舶表独有的特色是他们的标志性风格,将不同的材料融合在一起,当人们看着手表时会产生这种折衷的狂喜感。但是融合的元素并不是这款手表唯一的新颖之处。这款表的真正魅力在于机芯以及由此产生的表盘外观。
这款先进的红色陶瓷毫不费力地体现了融合的艺术,并与宇舶制表机芯搭配使用,提供无与伦比的性能和设计。恒宝机芯HUB9011手动上链镂空机芯采用创新且引人注目的结构,可通过透明表盘欣赏,镂空机芯的广泛动力储备是通过七个串联的发条盒实现的,设计人员使用了90度斜齿轮蜗杆,使能量能够在水平发条轴和控制时分显示的垂直齿轮之间传递。对于只想购买另一只表的人来说,这有点太技术性了,但是,这就是高级制表的美。
机芯由270个零件组成,以其获得专利的分度装配系统,硅擒纵机构和黑色铂金桥而著称。Big Bang MP-11 Red Magic使用大型带凹槽的表冠手动上弦,该表冠带有蜗杆式浮雕,与螺旋齿轮相呼应。
这种机芯最终会在表盘面上产生一些隆起,尺寸为44mm,厚度为14.40mm,显然并不适合塞入正装的衣袖之中。
技术细节
型号:BIG BANG MP-11 RED MAGIC
编号911.CF.0113.RX
限量100件
表壳
抛光的红色陶瓷
直径:45mm
厚度:14.40mm
耐水性:3 ATM(30m)
表壳背面:抛光的红色陶瓷和蓝宝石水晶
表圈
抛光红色陶瓷
6个H形镀黑钛合金螺钉
表盘
蓝宝石水晶
机芯
HUB9011
制造商手动上链镂空动力储备机芯,带有7个串联耦合的发条盒和动力储备显示
频率:4Hz(28'800 A / h)
动力储备:14天
组件数量:270
宝石:39
表扣
黑色衬里结构化橡胶表带
黑色镀钛钛合金展开式表扣
零售价
81'000 CHF / 85'000 EUR / 86'000 USD
首先,先让我们简单的了解一下什么是氧化锆陶瓷。
氧化锆陶瓷,其实就是在陶瓷制作的时候加入氧化锆(ZrO2)。它呈现的是白色的,如何含有杂质的时候会呈现黄色或者灰色。
在我们简单的了解了一下氧化锆陶瓷,大家是不是感觉它的制作好像很简单一样,其实事情是恰恰相反的。它的生产要求制备是十分严格的,一般采用的注浆成型的生产工艺,接下来让我们来详细的了解一下。
第一步:成型
成型是氧化锆陶瓷制作的第一步,同时也是要求最为严格的一步。它一共有8种成型的方法,比如说热压铸成型、流延成型、注射成型等等。而我们在实际操作的时候采用最多的是注浆成型与干压成型。
比如说:注浆成型就是将物体进行物理脱水的过程(排除浆料中过多的水分)以及化学凝聚的过程(提高浆料中的离子强度,便于絮凝)。这种方法比较适合大型复杂的陶瓷部件。
第二步:脱脂排胶
脱脂排胶就是将陶瓷的粉料进行干压的过程,在此过程中加入一定量的塑化剂。加入塑化剂后可以提高氧化锆陶瓷的塑性,韧性及强度。
第三步:烧结
烧结也就是制作化锆陶瓷的最后一步。共有7种不同的方法,比如说:热压烧结和反应热压烧结以及热等静压烧结跟微波烧结等等,而我们使用最多的无压烧结。
氧化锆陶瓷的特点:韧性,抗弯强度和高耐磨性好。并且它还有隔热性能跟热膨胀系数可以跟我们的刚材料相媲美。
1、最主要的应用领域是后盖,这里主要是对塑料、玻璃、金属材料的升级和补充。
2、其次是用于指纹识别的贴片或可穿戴设备的外壳,主要受益于指纹识别器装机率的提升和对蓝宝石的替代。
3、最后是用于锁屏和音量键等小型结构件,这是对功能机时代就有的陶瓷按键业务的延续。
以上信息由金工精密 提供
纯净的氧化锆是白色固体,含有杂质时会显现灰色或淡黄色,添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22,理论密度是5.89g/cm3,熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪,难以分离,但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态:单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现,加热到1100℃左右转变为四方相,加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化,冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化,容易造成产品的开裂,限制了纯氧化锆在高温领域的应用。但是添加稳定剂以后,四方相可以在常温下稳定,因此在加热以后不会发生体积的突变,大大拓展了氧化锆的应用范围。 一般用在工业上,可能有毒!!!