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第一章 总则
安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。
第二章 安全生产组织架构
安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。公司总经理为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本公司的安全事务的全面工作；副总经理任副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各部门负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本部门安全生产事项。 各部门设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员，负责对突发火情的紧急处理。
第三章 安全生产岗位职责
一、安全生产领导小组负责人职责
1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
3、把安全管理纳入日常工作计划。
4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
二、安全生产领导小组的职责
1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间）人选。
3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。
4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。
7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。
8、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况（安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同），在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。
三、安全员岗位职责
1、具体负责相应区域（车间车辆、设备操作等）的安全管理、宣传工作。
2、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。
3、了解管辖区域的安全生产情况，定期向安全生产领导小组汇报安全生产情况。
4、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。
四、义务消防员岗位职责
1、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。
2、由安全员组织，进行不定期的消防演习，确保掌握基本的消防技能。
3、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。
4、协助安全员负责事故现场的处理工作。
五、员工的安全生产职责
1、积极参加公司组织的安全生产知识的学习活动，增强安全法制观念和意识。
2、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。
3、正确使用劳动保护用品。
4、及时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。
第四章 安全会议
公司建立健全安全生产例会制度，每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的内容，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。
第五章 安全培训
1、公司全体员工必须接受相关的安全培训教育。
2、本公司新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。
3、公司对全体员工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。
4、本公司特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等），必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。
第六章 安全生产检查
一、公司必须建立和健全安全生产检查制度。车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。
二、公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：
（一）、生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括：
1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；
2、规定的安全措施是否落实；
3、所用的设备、工具是否符合安全规定；
4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；
5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；
6、操作要领、操作规程是否明确。
（二）日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：
1、是否有职工反映安全生产存在的问题。
2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。
3、生产场所是否符合安全要求。
（三）专业性安全生产检查，主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。
第七章 生产场所及设备安全措施
一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。生产经营场所必须符合如下要求：
1、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。
2、在生产经营场所内应设置安全警示标志。
3、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。
4、生产作业场所、仓库严禁住人。
二、公司的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：
1、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。
2、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。
3、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。
三、特种设备必须按下列检验周期进行安全性能检验：
1、溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。
2、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验；出厂满七年进行第二次检验；出厂九至十三年的，每两年检验一次。
第八章 职工安全卫生保护措施
1、公司必须建立符合国家规定的工作时间和休假制度。职工加班加点应在不损害职工健康和职工自愿的原则下进行。
2、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。
3、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。
4、公司应通过卫生部门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定期体检，[莲~山 课件 ]采取措施，预防职业病。
第九章 伤亡事故管理
1、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。
2、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。
楼主问的相对有点广，本人在陶瓷厂管理设备档案，可以从几大方面分析：
原料车间：球磨机+柱塞泵+除铁机+喷雾塔+热风炉
压机车间：压机（一般使用萨克米+力泰+科达+莱斯压机）+料车
成型车间：干燥窑+窑炉+各种抽风机
抛光车间：磨边机+刮平机+抛光机+镀膜机
包装车间：包装机
其它一些辅助设备就不好说了，因为太多了。
我只能提一下管理角度，你可以依照生产管理五要素去分析：人，机，料，法，环
人：顾名思义，就是员工，也是生管管理最难得一个环节，因为员工做事的心态直接影响着生产效率的提高！把车间的人可以进行分类，让85%的人打心里服你，10%的人慑服你，4%的墙头草，最后的1%，是混蛋，需要鞭策，需要上级处理的，学习量化管理，标准化管理，绩效管理。
机：设备，记住，要把设备当做人看待，因为你对于他的照顾不周的时候，他一样会发脾气，所以，设备维护，保养，操作指引等，一定要标准化管理。
料：物料，物料的把控，直行率（良品率）的控制；
法：可以理解成方法和制度。
环：环境，一个好的环境会让人心旷神怡，作业效率会有明显提高！
实行“6S”管理；等；
你可以总结一下，我只是给你列一个大概的提纲！
希望你能够竞选成功！
为达到以上效果，在分派任务时就应明示每项任务的目标、阶段截止点及回报时间和方法、下属可支配的资源及你可以提供的额外支持都有什么；通过会议或者面对面讨论的方式与下属达成共识，确定你的意图已被正确理解；最重要的是倾听员工对工作的看法，尤其是在有不同意见或者新方法时，一定要与下属先达成一致，然后再开始执行；避免从任务下达环节就传达一个不明确的指令。
在任务完成过程中，及时观察下属的工作情况以及工作时表现出的精神状态，并根据这些信息反馈及时指导、帮助下属；此过程中你能提供的培训或者指导对下属的成长将大有帮助。但注意不要过分干预下属的行动，要给员工足够的自由发挥空间。
在规定的每个时间点时一定要召集所有相关人员一起确认工作的完成情况，听取大家对各自负责部分的意见及建议，分类收集汇总信息，将需要你解决的内容提炼出来去需求高层支持或者寻找外部资源。
最后，强调的是最重要的方面：安全！安全是硬性指标，一旦出现安全生产事故，不管你之前的业绩如何出色，你的位置都很难保重。所以，如果通过工艺优化、设备改进、人员管理规章制度等方式保证安全，是工作的重中之重！
1、 负责喷墨机的日常管理、设备维护、维修、保养、人员培训等管理工作，能稳定的完成生产任务；
2、 制定喷墨房管理制度并落实执行，避免出现批量缺陷产品。
3、 负责处理拉丝、喷头痕，保证喷墨机能正常开机。
4、 负责解决产品因阴阳色不能上线生产的问题。
电路隐患：注意避雷、防止电力线路老化或人为无意识轻易就能接触电源隐患（漏电）、电工人员必须是专业人员 或经过专业培训取得资格证的、经常检查电路设施、易燃物品处或旁边禁止放置电路接头、开关、插座等.
消防隐患：严格排除易燃隐患，办公室、工厂车间、易燃物品仓库或堆放处应该保持通道无阻碍，禁止吸烟，禁止用明火，灭火设备必须放置在显眼易取处，定期检查全厂灭火设备，不能抱有侥幸心理，定期召集公司人员做应急消防演练。
设备隐患：要做到禁止非专业人员维修或调试机器设备，非设备操作人员必须离设备1米以外的距离、严禁设备操作人员酒后上班，疲劳上班，
安保问题：审查登记非公司人员进出厂，禁止小孩进入厂区，轮班制不定时巡查工厂，特别是夜间巡逻。
安全生产：废品及时处理防止次品进入下道生产工序，勤做生产统计报表，确保生产任务及时完成。
陶瓷烧成，金属的热处理等工艺参数的确定经常需要用相图来指导。相图的制作是一项十分严谨且非常耗时的工作。淬冷法是静态条件下研究系统状态图(相图)最常用且最准确的方法之一。通过该实验让学生掌握静态研究相平衡的实验方法之一——淬冷法研究相平衡的实验方法及其优缺点，掌握浸油试片的制作方法及显微镜的使用，验证Na2O-SiO2系统相图。
主要设备：管式电阻炉、温度控制器、偏光显微镜 (与实验9共用)。
需增添设备：管式电阻炉10台，温度控制器10台。
6）热分析实验
差热分析是研究材料在加热过程中脱水、相变、分解、熔融等物理和化学变化的一种常用分析方法。利用差热曲线在工艺上可以确定材料的烧成制度及玻璃的转变与受控结晶等工艺参数，还可以对矿物进行定性、定量分析。材料的热膨胀系数是评价材料在高温下热稳定性的重要指标，也是不同种类材料能否相互配合使用的重要依据。通过该实验让学生了解差热分析的基本原理与仪器装置，学习使用差热分析方法鉴定未知矿物，掌握材料热膨胀系数的测定方法及对测定结果的影响因素。
主要设备：差热膨胀分析仪。
现有设备：LCP-1差热膨胀仪1台（需升级改造为微机控制，与WCP-2功能相同）。
需增添设备：WCP-2微机差热膨胀仪2台。
7）材料的显微结构观察
材料的显微结构与材料制备中的物理化学变化密切相关，通过显微结构分析，可以将材料的“组成-工艺过程-结构-性能”等因素有机地联系起来，对设计材料性能、开发新材料有重要指导作用。通过该实验让学生学会用显微镜分析矿物的显微结构，掌握显微照相技术，用金相显微镜观察材料的显微结构。
主要设备：电子显微镜，数码金相显微镜、金相显微镜、金相切割机、金相试磨抛机，镶嵌机。
现有设备：KYKY2000电子显微镜1台(需改造)，金相显微镜22台
需增添设备：KYKY2000电子显微镜功能升级，4XB-Z数码金相显微镜2台，4XB金相显微镜10台，PA-2金相试磨抛机4台，内圆切割机2台，镶嵌机2台。
8）晶体单形分析
晶体单形的认识是晶体聚形分析的基础，常见的晶体晶型有47种单形。通过让学生对单形形态和特征的分析，了解晶系晶族，掌握晶体的结构。
主要设备：47种单形模型、矿物模型、矿物标本。
现有设备：47种单形模型3套，矿物模型2套，矿物标本3套。
需补充设备：47种单形模型15套，矿物模型15套；矿物标本15套。
9）晶体、矿物在偏光显微镜下的观察与鉴定
偏光显微镜是了解晶体结构的常用仪器，通过该实验让学生熟悉显微镜的结构，掌握显微镜的操作方法，通过观察在镜下区分自形晶、半自形晶和他形晶。
主要设备：偏光显微镜、矿物标本(与实验8共用)。
现有设备：偏光显微镜26台(其中10台已淘汰)，
需补充设备：XP-7偏光显微镜15台(带陶瓷三相薄片60片、玻璃结石薄片60片)；AXIOPLAN2多功能显微镜1台。
10）有机与无机化合物拉曼光谱分析
拉曼光谱分析仪利用激光振动光谱进行物质的定性与定量分析，通过该实验让学生熟悉仪器原理、结构及使用方法。
需补充设备：拉曼光谱分析仪
