陶瓷产业的发展历程及未来的发展方向是怎样的?
佛山陶瓷产业的发展历程与展望
(粘贴于佛山政府网政务公开专栏)
摘要:经过改革开放后三十年的高速发展,佛山已成为我国乃至全世界最大的建筑卫生陶瓷生产基地,陶瓷产业的发展对佛山经济的发展具有强大的推动作用。然而,随着国内外陶瓷行业竞争的加剧和形势的发展,佛山陶瓷产业面临着一系列制约可持续发展的问题。受内外因素影响,佛山陶瓷产业发展面临不进则退、小进也退的严峻局面。
本文首先详细阐述了佛山陶瓷产业的发展历程,特别是改革开放后佛山陶瓷产业的发展历程。其次,分析佛山陶瓷产业的现状,包括其发展所取得的成就和制约其发展的瓶颈。最后,展望佛山陶瓷产业的发展前景,指出其发展的方向是:走可持续道路、做强区域品牌、增强自主创新、产业升级与产业转移等。
关键词:佛山;陶瓷产业;发展历程;展望
中国是世界上几个历史悠久的文明古国之一,对人类社会的进步与发展做出了许多重大贡献。在陶瓷技术与艺术上所取得的成就,尤其具有特殊重要意义。在中国,制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代,可以说,中华民族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史,中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造,在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的,并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。
谈及陶瓷,就不得不令人想到佛山。佛山是一座历史悠久的文化名城。佛山的历史文化多种多样,而陶瓷文化无疑是其中最具特色、最有影响力、传播最广的。石湾陶瓷则更是佛山的一张亮丽“名片”,它使佛山获得“南国陶都”的桂冠,并延伸发展了“大佛山陶瓷”地域经济的概念。
一、佛山陶瓷产业的发展历程
佛山是镶嵌于珠江三角洲腹地的一颗璀璨的明珠,佛山陶瓷历史源远流长,南风古灶,五百年窑火不断,石湾公仔,享誉中外。佛山陶瓷生产始于唐,奠于宋,鼎盛于明清,今天已成为我国最大的陶瓷产地之一,其发展经历了以下几个阶段:
(一)建国以前的辉煌与没落
佛山石湾早在新石器时代晚期的贝丘遗址中已揭开其烧陶的历史序篇。秦汉时期,石湾制陶技术已有较高的水平,本地出土的大批陶俑、动物、器皿等,证明此时已形成了初具地方特色的陶瓷艺术。六朝时期,石湾人已掌握了陶釉技术。唐代,石湾已出现陶瓷商品性的生产。宋代,石湾陶瓷产品已由圆型窑生产向龙窑生产过渡,逐渐形成了陶瓷商品专业化、规模化的生产体系。明代,石湾陶瓷业进入繁荣时期,这时的石湾,作为民间陶瓷商品生产的集中地(即所谓民窑),已经形成显著的行业生产特色,兼融中原各大名窑生产技术和高温釉彩的普遍使用,使石湾陶瓷制造技术日趋完善,美术陶瓷以一种极具地方民俗特色的艺术开始出现,又极大地提升了石湾陶瓷的艺术品位。《明诗综》有载:“石湾瓦,甲天下”,概括反映了当时石湾陶瓷生产的地位。清代,石湾陶瓷业进入鼎盛时期,大量各式日用陶瓷品的生产和风格独特的陶塑瓦脊、建筑装饰构件、陶塑神仙佛像、园林用品、外陈设品、文房用具、艺术人物以及花鸟虫鱼等美术陶瓷的生产,不仅经营着中国华南多个省、区的广阔市场,而且还通过“海上丝绸之路”大量远销东南亚和欧美各国市场,成为当时生产技术和商品经济都相当发达的陶瓷生产营销基地,为当时佛山形成与湖北汉口、江西景德、河南朱仙并称全国四大名镇,列为全国商品集散中心“四大聚”之一,做出了自己的贡献。
清代中叶以后,特别是鸦片战争以后,佛山的陶瓷业由停滞而趋向衰弱。国民党统治时期,佛山陶瓷业不但不能发展,而且日渐萧条、衰退,洋瓷输入呈逐年增加的趋势。至解放前夕,佛山的陶瓷业已奄奄一息。尽管如此,它仍然顽强地生存下来。
(二)建国之后的重新崛起
新中国成立后,通过没收官僚资本,改造资本主义工商业和个体手工业,我国陶瓷业获得了迅速的恢复和发展,建立了社会主义的陶瓷工业体系。在这一时期,佛山陶瓷业得到了较快的发展,以石湾为中心,生产美术、化工和建筑陶瓷产品,在国内及出口方面占有重要的地位,出口量在70年代占全国的20%。
但佛山陶瓷产业的高速发展还是在改革开放后三十年。改革开放后,以石湾为龙头的佛山陶瓷业抓住千年未遇的发展良机,迅速调整生产布局,引进先进设备,改革生产技术,开发建筑装饰陶瓷,创造了千年陶都的再度辉煌。在只有三十年的高速发展历程中,佛山陶瓷业的发展过程大致可分为四个阶段:
第一阶段为改革开放至二十世纪80年代末。佛山建筑卫生陶瓷开始起步,标志着我国现代化建筑卫生陶瓷生产的兴起。1982年广东佛陶集团率先在中国大陆引进第一条意大利年产30万平方米彩釉砖自动生产线,80年代中期,佛陶集团又率先在中国大陆从德国引进了第一条现代化的卫生陶瓷生产线,标志着中国陶瓷业迈出了告别传统工艺和传统生产方式的第一步。期间主要以国有企业为骨干,政府在投资、技术装备引进或开发等方面大力扶持。大型国有企业广东佛山陶瓷集团可以称之为中国建筑卫生陶瓷发展的领军企业,当时的条件下,该企业在投资、生产、技术、产品、管理方面具有很大优势,培养了大批陶瓷生产的专业技术人员和管理人才,为佛山陶瓷高速发展做出了巨大贡献。佛山陶瓷集团作为我国建筑卫生陶瓷的基地,聚集了当时各方面技术力量,生产不断上升,企业效益不断增长,因此带动了当地一些国有及集体陶瓷企业的发展。另一方面,陶瓷产品市场需求十分旺盛。由于当时建筑卫生陶瓷生产线许多设备要引进,投资大,项目建设审批、贷款等环节较多,建设周期长,生产技术门槛较高,所以生产的发展跟不上需求的增长,形成了卖方市场,企业的效益极好,压砖机被喻为“印钞机”。
第二阶段是二十世纪90年代初期至中期。佛山建筑卫生陶瓷产业实现多种所有制企业并存发展,供需达到平衡。1992年邓小平南巡讲话后,我国经济进入快速发展时期。适逢由佛山直接管辖的四个县接连改为由佛山代管的县级市,如南海县改为南海市、顺德县改为顺德市,这些刚成立的县级市政府为发展经济,鼓励发展陶瓷产业,石湾周边的乡镇,如顺德的乐从和南海的南庄、西樵、罗村大建乡镇陶瓷企业。同期广东率先进行企业转制改革,个人资本开始进入陶瓷产业,部分国有企业、集体企业开始转制为民营企业,体制和机制的改变,形成了多种经济成分并存的生产格局。同时佛陶集团利用自己的技术优势,采取技术入股的形式为乡镇企业提供技术支持或咨询,促进了陶瓷业的快速发展,也为佛陶集团自己培养了竞争对手。这时的技术装备仍以进口为主,由于技术引进投资大、投资成本高、资金筹措难,装备国产化进程不断加速,不断有新的国产设备投入,如大型球磨机和喷雾干燥塔等。随着陶瓷企业数量的增加,生产能力的扩大,产品产量成倍增长,佛山已成为全国最大的建筑卫生陶瓷生产基地。佛山陶瓷产业在这一阶段获得快速发展,与政府的鼓励分不开。但是,因政府对陶瓷产业没有统一的规划,随处建厂房,还没意识到环保的重要性,佛山出现处处冒烟现象,陶瓷无序竞争现象也在这一阶段开始出现。此时,佛山陶瓷产业供需达到平衡,产品价格稳中有降,产品的内销主要靠本地和各地的陶瓷批发市场,产品的出口以补偿贸易为主,出口量不大。
第三阶段是二十世纪90年代中期到末期。这是佛山建筑卫生陶瓷发展提高时期。一些乡镇企业及私人企业,在当地政府(主要是镇级政府)的政策扶持下,以其机制灵活、资金有保证,借助国内开发出的大型喷雾干燥塔、大吨位压机、宽断面辊道窑、抛光线等装备及新的生产技术,以低成本进入、低成本生产,不断发展壮大,成为佛山陶瓷产业的主角。1997年下半年至1998年上半年的一年时间里,佛山地区就有近200条新生产线上马,建筑卫生陶瓷的生产能力急剧扩大,增幅达到60%,业内人士称之为“白色恐怖”,供大于求的局面开始出现。由于市场竞争开始升级,一些国有、集体企业,因管理机制落后,设备经十多年的使用,已显落后,同时因没有技术改造资金,产品的质量不稳定,市场竞争力下降,最后被自己培养的竞争对手打垮,只有选择退出。与此同时,从国有企业出来的各种技术人才利用自己的技术优势,开始从事与陶瓷相关的配套产业,如化工原料、色釉料、陶瓷机械及广告公司等,促进了佛山陶瓷产业的发展壮大。产品经销制和展厅销售的出现,也促进了陶瓷产业的发展。产品的内销还是靠批发市场销售为主,据统计1998年佛山石湾的陶瓷批发市场就有13个之多,但因产品的品种和花色增加,部分企业已开始建大面积的展厅来展示产品,直接面向顾客销售,同时建立自己的营销队伍,到全国各地推销。因企业购买的设备主要是国产设备,出口补偿贸易逐步减少,一般贸易增多,但增速较慢,至1999年,佛山陶瓷年出口金额大约为7000万美元。
第四阶段是二十一世纪初至今。佛山陶瓷开始走上技术创新、产品品牌战略和市场开拓的发展之路。因国内市场供大于求,陶瓷生产企业开始注重技术装备水平的提高,大吨位压机、先进的宽断面辊道窑及自动化的新型布料系统被广泛使用,陶瓷产品品种不断创新,天然石类抛光砖、仿古砖、高档釉面砖和大规格的瓷砖等被开发出来,产品不但在国内具有领先水平,而且部分达到国际水平,有较强的竞争力。在这一时期,佛山陶瓷企业开始重视品牌的建设,在产品展示、广告宣传和市场推广等方面下功夫,出现了较多知名的品牌。在这一阶段,佛山陶瓷产业呈现持续平稳增长的态势。据统计部门提供的数据,2006年佛山陶瓷企业547家、工业总产值572.74亿元、工业增加值164.92亿元、资产总计323.94亿元、利润总额21.41亿元、税收总额21.93亿元、全部从业人员年平均数151280人,分别比2000年增长59.9%、245.9%、270.7%、51.4%、1197.6%、192.8%和31.8%,年均增长速度分别为8.1%、23.0%、24.4%、7.2%、53.3%、19.6%和4.7%。2007年,佛山规模以上陶瓷工业企业366家、工业总产值614.45亿元、工业增加值184.62亿元、出口交货值65.05亿元、资产总计293.72亿元、利润总额36.44亿元、税收总额18.09亿元、全部从业人员年平均数124180人,分别占全市规模以上工业的5.5%、7.3%、7.9%、3.5%、6.6%、9.2%、5.9%和7.8%。2007年佛山陶瓷产品出口总值14.9亿美元,占全市出口总值的5.7%,市场遍及全球170多个国家和地区。在中国轻工商会公布的2005年中国陶瓷出口50强中,佛山有13家,占全国的26%,占全省(23个)的56.5%。
二、佛山陶瓷产业现状
作为全国陶瓷产业中心之一的佛山,经过了多年的发展和积累,特别是改革开放后的快速发展,取得了骄人的成绩,也遇到了发展的瓶颈。
(一)佛山陶瓷产业发展的成就
1、成为了全国乃至全球最大的陶瓷生产基地
目前,佛山有陶瓷生产线1000多条,建筑、卫生陶瓷年生产能力约占全国的40%和16%,全球的25%和5%,陶瓷机械约占全国的80%,陶瓷色釉生产约占全国的50%。
2、形成了全国乃至全球最大的陶瓷商品集散及会展中心
目前,佛山形成了青柯、置地、华艺、沙岗、河宕等五大陶瓷专业批发市场,中国陶瓷城和华夏陶瓷博览城两大陶瓷展示和会展中心,江湾路和南庄大道两大陶瓷专业街,年销售额超过100亿元。同时,佛山拥有佛山国际会议展览中心和中国陶瓷城两大会展场馆,经过2004年的陶瓷会展业整合之后,形成了陶瓷产品展(中国佛山(国际)陶瓷博览交易会)、陶瓷工业展(佛山中国(国际)陶瓷工业展览会)和陶瓷艺术展(陶艺节)三足鼎立的陶瓷会展格局。
3、已形成产业集群和成熟的产业链
随着陶瓷产业的发展壮大,相关的配套产业如陶瓷机械、陶瓷原料、耐火材料、陶瓷配件和陶瓷包装等专业生产厂家也迅速在佛山发展起来,并形成了专业化的分工协作。佛山还有陶瓷研究所、陶瓷产品检测中心、专业院校、发达的专业媒体、广告公司、运输公司、陶瓷批发市场和展览场所,目前佛山市这类相关企业和部门就有1千多家,形成了很长的产业链,聚集效益明显。据专家评估,佛山陶瓷产业发展的成熟程度,在全国领先,已与意大利著名的萨斯索罗镇很相近。
4、技术在全国领先,部分技术已达到国际先进水平
经过三十年的引进、消化、吸收和自我创新,佛山陶瓷产业已在技术上自成体系。从生产装备看,虽然总体水平与发达的陶瓷生产国意大利、西班牙相比还有一定的差距,但目前国内外最先进的设备佛山都有,在全国处于领先地位。从创新技术看,佛山成功研发出国内第一块彩釉砖、水晶砖和抛光砖等,可以生产出国外还不能生产的弧形砖,创新能力处于国内领先,部分技术是世界上绝无仅有。从研发中心看,广东佛陶集团陶瓷研究所为国家级技术中心,佛山市禅城区南庄镇与景德镇陶瓷学院合作建立的中国建陶研发中心是国家级陶瓷研究所,而且部分企业内部还有省、市级技术中心。从产品检测机构看,佛山出入境检验检疫局陶瓷实验室是国家级建筑卫生陶瓷检测实验室、佛山质量检验监督检验所陶瓷实验室是广东省陶瓷技术监督检验站。众多的国家级、省级及市级技术中心、研发中心及检测中心为佛山陶瓷产业提供了强有力的技术后盾。
5、形成了一批龙头企业和著名品牌,成就了区域品牌
涌现出佛陶、鹰牌、东鹏、新中源、新明珠、嘉俊、蒙娜丽莎、博德精工、欧神诺和能强等一大批龙头企业。同时,培育出一大批著名的企业品牌。目前,佛山陶瓷拥有“中国驰名商标”5件(东鹏、新中源、新明珠、蒙娜丽莎、ARROW),“中国名牌产品”7个,“中国陶瓷行业名牌产品”28个,“广东省著名商标”34个,“广东省名牌产品”28个。此外,为了更好地保护和开发佛山陶瓷的区域品牌,佛山市陶瓷行业协会己向国家工商总局注册了“佛山陶瓷”的普通商标。“佛山陶瓷”已成为让世界认识佛山,让佛山走向世界的漆金名片,成为弘扬佛山历史文化和宣传城市形象的重要媒介。
6、造就了大批陶瓷产业相关专业人才
由于产业的集聚效应,各类陶瓷管理人才、研发人才、营销人才、策划人才、技术工人和熟练工人齐集佛山,为佛山陶瓷产业的发展立下了汗马功劳,也为佛山陶瓷业未来的发展奠定了坚实的基础。
(二)佛山陶瓷产业发展的瓶颈
1、资源瓶颈
一方面是能源紧缺。陶瓷产业是典型的高耗能、高耗水、高污染和低附加值的行业。在陶瓷的生产中,燃料成本约占30%,近两年油价飙升已使燃料成本提高到约40%,这对以燃油为主要原料的陶瓷企业产生特别大的冲击。随着石油价格上升,化工原料、色釉料、包装材料等也跟着上涨,加上技术工人短缺,人工费用增多,佛山陶瓷产业的生产成本大幅上升,但陶瓷产品的价格却并未出现相应的上扬,把企业逼到了困难的境地。另一方面是瓷土资源紧缺。市场需求逐年攀升,陶企“断炊”的威胁将是陶瓷行业的切肤之痛。
2、环保门槛不断提高
陶瓷产业的废气、二氧化硫及工业粉尘的排放量均居各行业中的前列。而佛山陶瓷企业多为民营企业,多数企业家的环保观念不强,不注重环境保护,对环保方面的技术改造投入不够。目前,佛山市政府已意识到陶瓷产业与城市发展不相融洽的被动局面,正大力对佛山陶瓷产业进行大力度的产业优化升级改造,勒令不达标的企业必须整改或关停,但这一过程仍需要较长的一段时间。
3、自主创新能力不强
佛山陶瓷的技术装备国内领先,但与陶瓷强国意大利、西班牙相比还有较大差距。在技术创新和改造方面,大多数企业投入不足,缺乏研发能力,出现偷技术、产品同质化、技术纠纷多的不良现象,核心竞争力不强;产品设计方面,新产品数量不多,大部份企业缺乏自主开发能力,仿效性严重;产品开发方面,没有走出经验型、引入型、模仿型和实用型之路。另外,佛山也缺乏国际知名的品牌和企业,品牌战略与品牌经营水平与国内江浙地区相比也存在较大差距,从而导致佛山陶瓷在市场上未树立应有的品牌和价值。
4、出口阻力越来越大
近年来,佛山陶瓷的出口大幅增长,佛山已成为我国最大的建筑卫生陶瓷出口基地。但是,这对国外的同类产业造成了较大的冲击,这些国家和地区纷纷通过设立技术壁垒、反倾销及关税等其他贸易壁垒来阻止我国陶瓷出口,佛山陶瓷出口遇到的阻力越来越大。另一方面,佛山陶瓷自身也存在一些问题,如缺乏自主品牌、出口单价太低、产品质量和档次不高等。
三、佛山陶瓷产业展望
佛山陶瓷产业经过改革开放后三十年的快速发展,其生产要素的丰裕程度发生了相对变化,原材料、土地、劳动力等生产要素的比较优势减弱,而资本、技术、生产管理水平等构成了佛山的优势要素。佛山陶瓷行业往前发展,必须要有新高度的目标定位,不是仅仅发展制造业,而是发展整个产业链,技术、文化、品牌都涵盖其中。为发挥佛山陶瓷产业的比较优势,促进佛山陶瓷产业与城市的发展,佛山陶瓷产业的调整势在必行。
(一)走可持续发展道路
狠抓环保治理,发展循环经济,实现陶瓷行业持续发展。陶瓷行业虽是佛山市四大传统支柱产业之一,对地方经济做出了较大贡献。但随着佛山市现代化大城市的建设,陶瓷行业由于资源、能源、污染等问题,与城市建设极不相融,因此必须强调节约资源、强调清洁生产。陶瓷产业作为典型的资源消耗型、环境污染型产业,发展循环经济是破解资源、环境约束的有效途径和必然出路,也是走新型工业化道路的内在要求。
(二)做强区域品牌,生产文化陶瓷
佛山陶瓷有悠久的文化历史,它代表改革开放以来广东产业发展创新的典范。要建立一个这样的品牌并不容易,它需要文化和市场的繁荣。陶瓷行业在佛山不仅是做砖做洁具那么简单,它的寓意非常深刻广泛,具有广阔的文化内涵。目前,佛山陶瓷已经成为佛山一个强势的区域品牌。而佛山陶瓷最大的优势就是市场认知度高——原料、能源、运输、人力等成本却比其他区域要高,因此,佛山陶瓷只有走高端品牌之路,才能在未来的市场竞争中立于不败之地。
(三)提高自主创新能力
当前,国际产业竞争已由加工、制造的生产阶段转移到包括研究开发和营销、品牌在内的自主创新阶段。目前,佛山陶瓷生产已达到一定的规模和水平,应推动其从跟踪模仿阶段向以技术、品牌、标准为主的自主创新阶段演进,实施差异化战略。一是应用现代化科技手段,提升和发展现有的陶瓷生产装备,二是应用高新技术,开发具有知识产权的陶瓷新产品。
(四)产业升级和产业转移并举
陶瓷产业粗放型的增长方式不适合目前佛山经济发展的状况,必须从生产加工低端的价值链环节升级到价值链的高端环节,才能适应产业发展的需要和佛山发展的需要。陶瓷产业升级即从以前生产大、营销与科研小的“腰鼓型”,转变成生产小、营销与科研大的“哑铃型”产业结构,使产品的价值链尽量向“微笑曲线”的两端延伸。而陶瓷产业是专业性生产比较强的行业,从行业中完全退出来并不容易,许多企业更多地选择把价值链上处于低端的生产环节转移出去,在佛山保留企业总部和产品的研发部门,从而推动佛山陶瓷产业升级。另外,生产成本的地区差异、环境污染等也将促使佛山陶瓷产业转移。
PS: 陶瓷是一个大产业当中有很多的素材可供创作,有其他问题可以HI我,我会尽量为你提供素材
瓷砖行业格局为"大行业,小企业",行业集中度较低。2017年我国规模以上建筑陶瓷企业1551家,主营业务收入4790亿元。目前知名度较高的企业包括东鹏瓷砖、欧神诺和蒙娜丽莎等营业收入均不超过50亿,市场占有率均不足1.15%。随着下游房地产行业全装修比例提高,行业落后产能的淘汰,以及大企业的规模优势,建筑陶瓷行业集中度将继续提高。
全装修住宅比例提升,将提高建筑陶瓷行业集中度
我国住宅全装修的历史较短,仍处于初级阶段。欧洲20世纪50年代伴随住宅工业化,住宅全装修兴起,20世纪60年代传入北美和日本。我国全装修兴起于20世纪90年代,与欧美日相比发展时间较短。全装修住宅在我国住宅总量中的占较低,不到20%,相比于日本、瑞典、法国、美国、德国等发达国家80%以上的住宅全装修比例,住宅全装修仍有较大发展空间。
相比于毛坯房,全装修不需要二次装修,因而减少建筑垃圾,降低消耗排放、实现资源节约。2017年,国家出台的《建筑业"十三五"规划》鼓励和推动"装配式建筑+智能化"实现建筑节能和绿色建筑发展,明确指出到2020年,城镇绿色建筑占新建建筑比重达到50%,新开工全装修成品住宅面积达到30%,绿色建材应用比例达到40%。装配式建筑面积占新建建筑面积比例达到15%。
地产商通过提高精装房占比提升产品价值和后续增值服务,少数几家大型房企的全装修比例达到80%以上。地产商集中度和精装房比例提高使地产商的采购话语权不断增强,因此工程端发力的建筑陶瓷企业集中度近年来逐渐提升。2013至2016年,建筑陶瓷行业复合增长率为9.54%,一半以上收入来自工程端的欧神诺和蒙娜丽莎的复合增长率分别为13.56%和23.09%两家企业的市占率由0.65%提高至0.82%。
可以预见,随着我国全装修住宅比重的提高,前期在工程端发力且绑定大地产商的建筑陶瓷企业将进一步深化优势,促进市占率提升,行业集中度也将逐渐提升。
政策大力引导,鼓励建筑陶瓷企业做大做强
我国当前低端瓷砖产品生产工艺成熟,进入门槛较低,市场同质化严重。国家已出台多项政策,大力引导、鼓励我国建筑陶瓷行业进行产业升级。
2017年6月以来,中国建筑材料联合会和中国建筑卫生陶瓷协会相继制定《建筑卫生陶瓷行业淘汰落后产能指导意见》和《推进建筑卫生陶瓷行业供给侧结构性改革打赢"三个攻坚战"的指导与组织实施的意见》,提出"十三五"期间淘汰陶瓷砖产能30亿平方米,占总产能比例21.4%,陶瓷砖的产能利用率将由"十二五"末的72.9%提升至85%。同时提出,到"十三五"末,真正实现企业总数减少三分之一,前10家建陶企业生产集中度达到20%~30%,培育3~5家销售额超百亿元国际知名企业,行业在国际的竞争力得到显著提高。这些政策的提出不仅旨在淘汰落后产能,也鼓励优秀陶瓷企业进一步做大做强。
强环保+大企业,推动建筑陶瓷行业转型升级
在淘汰落后产能方面,2017年年初至今,各地陶瓷主产区从主动压缩产能到被封查关停的陶瓷厂家数不胜数。山东淄博建陶产能从7亿平米减到2亿山东临沂建陶行业6成产能将退出河北高邑、赞皇陶企全线停产河南鹤壁陶瓷全部被要求企业停产整改四川夹江未来将有约30%的产能彻底退出福建闽清产区陶瓷厂停产,漳州8家陶瓷厂被限期整改广东、贵州、山西等产区,各有不同程度的环保整改和停产事件。
在新建产能方面,2017年受国内环保持续高压的影响,国内瓷砖主产区的一些陶瓷企业产能被迫转移,纷纷落户生产环境更稳定、原材物料更便宜、交通区位更便捷的省份,新建的瓷砖生产线初现大扩张,东北、山东、山西、河南、重庆、江西、新疆等地累计投资额已过百亿。
除了严格的环保约束,成本也是限制小企业发展的重要障碍。2017年,受煤炭、化工原料和物流等方面的成本涨价压力影响,山东淄博、四川夹江、西北产区和广东部分产区陆续经历了几波涨价。部分企业利润同比下跌高达60-70%。小企业受环保约束和成本压力,存在倒闭风险相比之下,大企业拥有资金优势,可以加强环保力度,并可以通过控制成本和新建产线的方式抢夺市场份额。
总之,随着国家产业政策的积极引导、环保门槛不断提升,落后产能以及环保不达标的企业将会被逐步淘汰及关停,而注重品牌形象建设、研发技术投入以及绿色环保制造升级的企业将会在行业洗牌中做大做强,推动行业转型升级。
以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国建筑陶瓷行业产销需求与投资战略规划分析报告》。
世界陶器产业的起源从历史看有三大区域:①东亚区域;②西亚、北非、欧州区域③美州区域。美州制陶业在哥伦布发现美州大陆之前一直独立、缓慢地发现着。东亚陶瓷主要是中国为源头及核心不断向周边的热南、朝鲜(高丽)、日本及东南亚扩散。中世纪欧州陶瓷的发展主要是受中国和西亚的影响到,最初阿拉伯人将伊斯兰陶器经西班牙传入意大利,在意大利发展成风格独具的锡釉花饰瓷,制瓷技术再越过阿尔卑斯山脉,在法国出现锡釉软质瓷,直至17世纪荷兰的锡釉陶以仿制中国青花和五彩而闻名天下,中世纪欧州瓷是在伊斯兰陶器和中国瓷的影响下发展起来的。虽然陶器世界很多地方在几千年前均有生产,但瓷器却被公认是中国人的发明,自14世纪开始的东西方陶瓷贸中,由于欧州存在着巨大的贸易逆差,造成大量白银流失,为增加本国财富,18世纪欧州各国都加紧了陶瓷的研制。欧州最早的瓷器是德国的迈森工厂生产的,然后制瓷技术扩散到意大利及英法等国。
日本陶瓷业
1616年,归化日本的朝鲜人李参平在日本有田盯(Arita)发现瓷土并成功烧制出青花瓷,宣告了白本瓷器时代的来临,日本瓷器真正繁荣起来要到17世纪50年代,1644年中国由于清军入关,国内陷入战乱,中国瓷器外销停滞为,日本瓷器乘机成为市场宠儿,1658年起,日本成为一个面向亚洲、波斯湾和欧洲市场的重要瓷器出口国。
如今日本依然是世界性的陶瓷强国。日本的陶艺较为发达,存在相当规模的职业陶艺家,日本的日用陶瓷在世界中高档市场中占有很大的市场份额。另外日本在材料科学领域一直走在世界的前沿,特别是在高技术陶瓷材料方面占有领先、突出的地位。一般来看,日本和欧美乃至中国在陶瓷材料研究方面水平相差并不大,但在新型陶瓷材料的产业方面日本在世界上占有绝对领先的优势。
日本陶瓷产业有如下特点:
①在原材料方面,由于国内陶瓷原料供应不足,日本陶瓷企业从国外进口陶瓷原料数量逐年增长,如可塑性高岭土原料需从韩国及新西兰进口,进口量已达总进口量50%以上。另外,从英国与中国进口高岭土原料数量逐年增多。随着原料的进口,导致产品成本增加,迫使企业必须生产高附加值的产品,提高产品的档次。在陶瓷原料开发利用方面,日本不再局限于满足过去普通的陶器与瓷器制品生产,而是强调更多地满足日用陶瓷的使用功能与用途,如增强陶瓷餐具的抗菌性能,对于卫生瓷强调产品的防污性、节水效果等;研制新产品中他们很注意提高环境保护的标准与有利于人体保健的效果,如对于釉料、色料含铅镉溶出所造成的污染进行规划治理。如日本的东陶公司将日本在新材料、电子方面的优势与陶瓷相结合,发挥了电子技术及人工智能优势,其卫浴品牌TOTO已成为世界卫浴的顶级品牌。
②日本瓷器在造型、纹饰、色彩及功能上变化之多,是日用瓷强国英、德无法比拟的,依据其材料科学方面的优势,研究出高可塑性的人造粘土,降低产品的成型难度,为加快设计与开发,日本不仅早已实现计算机化,而且正在实施设计实体化,即采用电脑的CAD/CAM语言,利用光造型等新型制造技术。
③日本陶瓷生产工艺与技术装备基本完成了自动化与智能化等高科技改造,如连续式自动化原料加工、高强度磁性除铁工艺、等静压与水压成形工艺、自动施釉、自动干燥乃至全自动控制烧成技术等。除极少数工序尚待完善外,凡是可由机械代替人工操作的部分全部实现全自动化操作。
欧州陶瓷业
在欧共体,建筑瓷、日用瓷、卫生瓷工业拥有1500家企业,从业人员大约200000人。建筑瓷是最重要的行业,占据年销售额14000MECU的60%,余下的日用瓷和卫生瓷基本平均。日用瓷和卫生瓷也有一些集中性生产区域,但不象建筑瓷、卫生瓷生产集中在少数的跨国公司,日用瓷生产分布在欧洲100多个独立的生产企业。欧洲传统陶瓷工业的强大生命力在于生产工艺和产品不断创新,欧洲机械设备销往世界各地,虽然几乎每个国家都能生产陶瓷设备,但其质量不如欧洲产品。
(1)英国陶瓷业
英国日用瓷生产占据了欧洲的四分之一,骨质瓷的初始产地在英国。英国骨质瓷价格昂贵,其著名品牌皇家道尔顿和威奇伍德一套20件左右的餐具要卖到3000欧元,产品也是美伦美焕,让人叹为观止。
英国卫生瓷与德国和西班牙共占欧州的三分之一;英国、西班牙和法国分享世界20%日用及卫生陶瓷设备市场。在英国,制陶业包含范围很广,大致可以分为家用物品、建筑用品和工业用品三大类。许多基础产业都用到陶瓷器具或零件,例如建筑业、能源的生产和使用、运输和娱乐业等。英国对建筑陶瓷产业采取了限制发展的政策,2006年进口量6600万平米,排世界进口国第5位。
英国陶业各具体产品销售情况如下。餐具等:销售额为5.41亿英镑,其中进口占2.29亿英镑;卫生洁具等:销售额为1.99亿英镑,其中进口占0.67亿英镑;陶瓷地砖等:销售额为1亿英镑,其中进口占2.34亿英镑。近几年来英国陶瓷市场一直保持稳定,市场销售额一直保持在20亿英镑左右,陶瓷进口份额不断增加。具体陶瓷产品其销售情况不同,例如餐具、耐火材料和工业用品出口较多,其出口占到年总销售额的50%左右,而砖、瓦、管道等建筑材料的国际交易量较小。从进口的国家来看,以意大利、西班牙的产品居多,中国等东方国家建筑卫生陶瓷产品进入该国的很少,但是中国的艺术陶瓷出口英国占有相当的份量。
(2)德国陶瓷业
德国日用瓷生产占据了欧洲的四分之一,2004年餐具的营业额为5.57亿欧元,其中国内销售2.87亿欧元,出口2.70亿欧元。卫生瓷与英国和西班牙共占欧州的三分之一,
德国的日用瓷和卫生瓷工业设备占世界80%的市场份额,另外的205则由英国、西班牙和法国分享。 德国对建筑陶瓷产业采取了限制发展的政策,2006年进口量8700万平米,排世界进口国第3位。德国产的骨灰瓷质量非常好,价格虽然高,但在市场上有竞争力,很畅销。骨灰瓷咖啡杯每件14.80马克(1美元一1.73马克),骨灰瓷中杯碟23.9马克,骨灰瓷15头茶具1098马克,浮雕小杯碟78马克,大汤杯碟(拓器)32.5马克,美术陈设瓷象10公分高的雕塑小女孩359马克,折合217美元,25公分高的雕塑人物2697马克,折1625美元,价格高得惊人。
(3)法国陶瓷业:
法国卫生瓷的生产占欧州的五分之一,同英国、西班牙分享另外20%的陶瓷设备市场.法国的日用瓷在欧州在产量上排英、德、意之后,属世界性日用瓷强国,其著名的世界性品牌有:爱马仕、 CHRISTOFLE 昆庭 、ARDAUD 柏图、塔若等
法国塞利姆公司(CerlimFrance)是专门生产陶瓷设备的公司,生产的陶瓷设备技术先进,英国的皇家瓷厂就使用此公司生产的陶瓷设备。一台等静压成型机为25万美金,每小时能生产130件产品。
(4)意大利
意大利是当今世界陶瓷的一流强国,其日用瓷生产占据了欧洲的四分之一,建筑瓷产量占欧洲总产量的50%左右,卫生瓷生产接近欧洲的三分之一。另外意大利建筑陶瓷工业设备在世界范围内具有领先地位,意大利除陶瓷种类齐全外,陶瓷产业链非常完整,产业分工较细,各环节均发育良好。
意大利瓷砖工业现有陶瓷墙地砖企业接近270家,这些公司属下共有317家工厂,721条窑,拥有29084名从业人员,2006年产量达到5.7亿平方米,总营业额达到55亿欧元,其中出口达到总销售的70%。
(5)西班牙陶瓷业西班牙建筑瓷产量占欧洲总产量的三分之一左右,大约80%的瓷砖集中在发达地区(castellon)。卫生瓷与德国和英国共占欧州的三分之一,同英国和法国分享20%的世界日用及卫生陶瓷设备市场。
具体可以参考这里
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广东佛山、潮州、河北唐山、山东淄博、河南长葛是我国的五大陶瓷产区,各个产区所产陶瓷因质量上乘而驰名海内外,然而不同产区所产陶瓷各具特色,品种更是不胜枚举。
广东佛山
佛山是千年的南国陶都,这里汇聚了近千家建筑卫生陶瓷及相关企业,建筑陶瓷年产量超过15亿平方米,卫生陶瓷年产过1300万件。佛山经过20年来的发展,不仅成为中国建筑陶瓷最大的生产制造基地和营销物流中心,也是我国最大的陶瓷机械、窑炉设备、色釉料制造中心,以及围绕陶瓷产业而形成的科研、技术、人才、融资、信息、传媒等完整的产业链,成为中国最大、世界关注的陶瓷产区。
广东潮州
大约在4000年前的新石器时代,潮州先民就已经能够制作颇为精美的印花刻纹硬软质陶器;商周时期就已经能够制作潮州釉陶;到了唐代,已经能够生产可与越窑媲美的青瓷;到了北宋,潮州陶瓷生产已相当兴盛,规模列广东首位,潮城四郊均有烧制外销瓷的窑场,大量精美的潮州宋瓷远销到日本、菲律宾、马来西亚、印尼、巴基斯坦、阿曼、沙特阿拉伯、伊朗、伊拉克、埃及等国家。
2009年,新中国迎来了60周年的诞辰,步入了发展的第三个30年,站在历史交替的风口浪尖上,站在中国经济发展的关节点上,身负历史使命的我们这一代人,在斗志昂扬的展望未来时,更需要平心静气的回顾历史,思考过去,总结经验教训。
弹指一挥间,新中国经济已经历了60年的风风雨雨!新中国经济的60年,大致可以分为改革开放前30年与改革开放30年。
改革开放前30年的新中国经济是政府主导,高度集中的、以行政手段为主的计划经济体制。
改革开放前30年是指1949年至1978年,这30年主要是新中国成立后最初的过渡阶段,瓷砖一线品牌,是行政指令性、计划纵向分配资源的计划经济时期。这时期没收了官僚资本,建立了全民所有制的国营经济,完成土地改革,统一财政经济,基本完成了对农业、手工业和资本主义工商业的社会主义改造;并进行有计划的经济建设,建立以计划体制为中心的、集中统一的经济体制。但在后20年因“大跃进”、“文化大革命”导致新中国经济起起伏伏,经历很多波折,同时新中国在这时期对经济体制进行了初步探索。改革开放前30年的新中国经济是政府主导,高度集中的、以行政手段为主的计划经济体制;改革开放前30年的新中国经济跌跌撞撞,起起伏伏,在曲折中前进,在探索中前进。
改革开放30年,新中国经济不断做大,逐步发展成为在国家宏观调控下,市场这个“无形之手”自发对资源配置的市场经济体制。
改革开放30年是指1979年至2008年,这30年主要是社会主义现代化建设与市场经济体制建立的时期,在总结经验教训的基础上,提出了改革开放政策,把单一的公有制经济发展为以公有制为主体的多种所有制经济;调整了产业结构,变高度集中的管理体制为间接管理为主、宏观调控的管理体制,实行政企分开;深化经济体制改革,提出了建立社会主义市场经济体制的目标,把企业推向市场,并且由原来的粗放式经营逐步向集约化经营转变。由此增强了企业活力,解放了生产力,发展了生产力,为经济的持续飞速发展奠定了基础。改革开放30年的新中国经济是腾飞的30年,是辉煌的30年。这时期新中国经济不断做大,逐步发展成为在国家宏观调控下,市场这个“无形之手”自发对资源配置的市场经济体制。
中国由做大转变为做强,由中国制造转变为中国创造,必须改变产业链的错误定位。
新中国从改革开放前30年的卖方市场到改革开放30年后的买方市场,从计划经济到市场经济,从封闭半封闭的经济到多层次、全方位开放的经济,从粗放经营逐步到集约经营,从农业大国发展到生产、制造大国,我们一直追求做大,却忽视了做强,我们是经济大国,却不是经济强国。中国是“世界工厂”,是制造大国, 却处于在整条产业链价值最低的制造业一端,据著名经济学家郎咸平分析,处于产业链价值最低的制造业一端的中国每创造1万元价值,就为美国创造9万元价值。所以我们越勤劳、越制造,瓷砖品牌排名,美国人就会越富裕。也正因为这种产业链的错误定位,美国维护了绿地和美好家园,而我们中国则遭到了污染和浪费。所以重新定位是我们必然的选择,定位于产业链的价值高端即产品研发与设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营和终端零售等六块非制造业一端,由中国制造转变为中国创造,创造高附加值、高技术含量、低能耗、低污染的产品。
全球金融危机既是挑战,更是千载难逢的机遇,能否经受考验,将成为中国做强,乃至争取发展成为世界经济中心的分水岭。
恰逢目前全球正笼罩在由美国次贷危机引发的国际金融危机下,世界各实体经济都受到了严重影响,出现不同程度的下滑或衰退,而且此次金融危机的影响与所造成的损失仍一步步扩大。尤其金融危机爆发之后,美国的虚拟经济泡沫破灭,市场信心急剧衰减,美元贬值,国内金融市场流动性严重不足,这不但引起众多金融机构的美元资产的缩水,也导致全球金融市场的剧烈动荡,更威胁到了一些新兴经济体的国家财富安全。而新中国虽然受到一定的影响,但我国经济发展的基本面和长期发展趋势没有改变。新中国经济经过60年的发展,积累了雄厚的物质基础,经济实力、综合国力、抵御风险能力显著增强;工业化、城镇化快速发展,基础设施建设、产业发展、居民消费、生态环境保护等方面有巨大发展空间,扩大内需潜力巨大;金融体系总体稳健,财政赤字规模较小,外汇储备充足,国内储蓄较高,宏观经济政策调整有较大余地。据经济界专家学者分析,中国经济未来仍可保持在6%至7%的GDP增长趋势,中国经济是世界经济的亮点。在这样的历史背景下,作为世界经济体系中重要一员的中国应承担起更多全球经济发展的责任,与其它国家探寻如何走出金融危机,如何在金融危机下相互合作与发展,从而达到共赢。同时抓住机遇,通过科技创新努力发展第四代产业系列,争取成为第四代产业系列的领跑者,最终发展成为世界金融、研发中心,世界经济中心,人民币也将成为国际货币。只有这样,中国才可在世界的舞台扮演更重要角色,更多地帮助有需要的经济实体,推动世界经济有序的良性发展。
2009年中国的产业、企业处于转型期,应借鉴宏基创始人施振荣与他的“微笑曲线”,更应向“微笑曲线”的两端延伸与发展。
经济危机已经重创了众多发达国家的经济,当然他们本国的产业、企业也无一例外地受到不同程度的的下滑或衰退或濒临破产。此消彼长,因此,2009年对中国产业、企业来说,是个挑战,处于转型期,更是一个机遇。那么,作为中国经济支撑载体的中国产业,中国企业,目前大部分处于产业链价值最低的制造业一端,在这个大环境下又该如何发展呢?又该如何承担起企业的社会责任,支持中国最终发展成为世界经济中心呢?或许在1993年成功带领宏基转型的宏基创始人施振荣所创造的著名定律――“微笑曲线”,可以给我国的产业、企业发展提供很多借鉴。所谓“微笑曲线” 就是指产业的价值链应该是个弧形,上下两端附加价值高,最低的这段附加价值低,而且随着时间的演进,这个弧线越来越弯,两头翘得越来越厉害。当时的背景是1987年台湾汇率放开,此前新台币和我们人民币一样,都是被低估了的,放开以后那些代工企业都不行了,就要转型。宏基创始人施振荣适时提出一个口号,宏基要向两头延伸。1987年前宏基是做代工的,代工就是微笑曲线最低的这个点,就是加工组装制造,这个就是传统的制造业。那么,两头中的前端是什么?指的是产业链上游,主要有三方面,一是研发,二是设计,三是原材料采购。下端是什么呢?指的是产业链下游,主要是品牌营销,是销售渠道管理,是售后服务,包括各种各样的服务。宏基创始人一直向两头延伸,创自己的品牌,现在可以说在国际市场上站住脚了。而台湾其他企业,但凡能存活下来的,其实都转型了,转成了不再只做简单加工,而是有自己的专有技术,有些还转成了原始设计制造商。还有我们熟悉的日本丰田汽车,三星电子,苹果公司等跨国公司都定位于“微笑曲线”的两端,也就是产业链高附加值的部分。
2009年,中国建陶业何去何从?
随国家政策成长了30年的建筑陶瓷产业,在2009年的大环境下又该如何发展呢?据统计目前陶瓷企业数已达4000多家,产能保守估计已超过50亿平方米,陶瓷品牌数量已超过6000个,陶瓷产品市场流通年产值5000多亿元。建筑陶瓷产业这30年的迅猛发展可以说是得益于改革开放30年轰轰烈烈的城市化进程、经济高速增长,也基本可以说是卖方市场主导的30年。但这30年来,我们一直处于产业链价值最低的制造业一端。大量投资投进去,资源短缺越来越严重,环境破坏越来越严重,但回报很低;产能严重过剩,靠低价格大量出口以消化产能,弥补内需的不足。我们一直追求做大,却忽视了做强,我们是陶瓷生产大国,出口大国,却不是陶瓷强国,陶瓷品牌排行榜。行业产品相互模仿,同质化非常严重,产品自主研发能力低,设计运用不完善,附加值低,市场消费引导能力差,单个品牌市场占有率低,国际知名品牌更是空白……
全球金融危机发生了,出口的路越走越窄;中国经济增长回落,房地产市场低迷,国内陶瓷市场消费疲软,建筑陶瓷产业已经走到了一个三岔路口,是按照老路走下去呢?还是向产业链上游延伸?向下游延伸?这是摆在我们产业面前的一道选择题。纵观新中国经济的60年发展,总结发达国家、地区的产业、知名企业的发展经验,想想宏基创始人施振荣的 “微笑曲线”,答案很快出来,前方的路也清晰了。如今,在西方强势文化的冲击下,许多的东方艺术几乎“失声”。就是在当今风靡世界的现当代陶瓷艺术领域中,中国的现当代陶瓷艺术也未取得自己应有的地位和发言权。因此,我们有必要对中国传统的陶瓷艺术进行梳理,找到一条贯穿于中国陶瓷艺术的主线,再在这样的基础上认识中国现当代陶瓷艺术。
中国是世界上最早发明瓷器的国家,早在商代就出现了原始的瓷器,东汉时,中国的青瓷技术走向成熟,从魏晋南北朝到隋唐五代开始逐步取代金银器、漆器等,成为人们生活中的重要器物,并与中国的茶文化结合在一起,成为中国宫廷及文人生活中的重要器具。到了宋代,中国瓷器的烧造达到了一个高峰,不同特色的瓷窑遍布中国的大江南北。仅为皇家供瓷的瓷窑就有汝窑、钧窑、定窑等。到元代以后,景德镇窑开始崛起,皇帝在景德镇建立浮梁瓷局,专为宫中烧造瓷器。明清时期不仅在景德镇建立了专为皇家制瓷的官窑,而且以欧洲地理大发现为开端,中国的瓷器成为当时中国对外贸易中最大宗的交易。瓷器几乎成为了中国的代名词。新中国建立以后,由于要生产价廉物美的生活用品,陶瓷的艺术性遭到了忽视。直到改革开放,市场经济的蓬勃发展,具有中国古典精神的陶瓷艺术才开始复苏。
中国文化的核心是追求“天人合一”的境界,应用到陶瓷艺术方面,则变为“心物合一”。中国人在技艺上讲究匠心,不愿意用技术损伤到外物所自有的内性,也就是中庸上所说的“尽物性”,对于物性的磨砺,其根本还需从自己的“尽人性”上做起。物性与人性相悦而解,相得益彰,这是中国工艺美术界一种共同的理想境界。
传统的中国陶瓷艺术,由于受官窑风格的影响,分工极细,在景德镇每一位陶瓷艺人一生只会一种工序,并将一种工序的技术发挥到极致。不仅是陶瓷的造型、烧制和绘制各有专人,就连画面的装饰也分工极细,画者不填,填者不画。而现代陶瓷艺术的观念及技术的出现,极大地改变和冲击了这一传统。如瓦斯窑、练泥机、电动拉坯机等新的陶瓷器械及技术的出现,使陶瓷艺术家从泥料到成型到烧制的个体操作成为可能,一件艺术品整体地由陶瓷艺术家自己通盘考虑完成,每一个部分和每一道工序都是陶艺家自我思想的体现。这也是现代陶艺家与传统艺人的区别。
中国的现当代陶瓷艺术基本是由三支力量构成的:一支是传统的自然延续,这支力量主要是在各传统的产瓷区的陶瓷艺术工作者,他们大多依照前辈遗留下来的技艺与表现方式在制作一些传统的陶瓷艺术品;另一支是受西方文化观念影响的现代陶艺家,因为其教育背景及思维方式的西化,即使表现的内容是中国化的,也难免打上西方艺术的烙印;还有一支力量就是一方面努力学习西方的现代文化,理解西方现代艺术的内在意义,同时将自己的艺术之根牢牢扎在中国这片土地上的陶艺家,他们的作品兼具民族性和世界性。这三种力量对于当代的中国陶瓷艺术的发展和构成都非常重要,但最后的一支力量将是未来中国当代陶艺发展的主力军。以上我们所谈到的都是陶艺发展的本身,如果将其与收藏联系起来谈,我们就会发现:中国的藏家一直把主要精力放在古代陶瓷上,即使收藏当代陶艺也大都把视线集中在一些传统的作品上。这是一种文化的惯性造成的,收藏和创作一样,也需要胆略和眼光。随着时代的发展,中国的收藏界也会实现国际化,随着艺术鉴赏力的提高和对艺术品投资理解的不断深入,文化惯性不再是一种束缚力,中国的当代陶瓷艺术将会越来越受到关注。
以中国油画的收藏为例,上世纪末,一些前卫的、观念性较强的作品,国内藏家几乎无人问津。但时至今日,这些艺术品火爆得令人炫目。这恰恰说明中国的艺术品收藏刚起步,国内藏家缺乏判断力和自信力。还有一个重要的特点就是,中国当代陶艺虽然藏于民间,并被一些博物馆收藏,但始终没有完全进入市场,因此其价格相对于其他当代艺术作品来讲,还处于起步阶段,今后的升值空间很大。
任何一个时期的世界艺术中心都是在经济最发达的地区,在欧洲经济发达时期,世界的艺术中心在巴黎、伦敦。后来美国经济发达了,世界的艺术中心转移到了纽约。有人预言下一个世界艺术中心将是北京。我们这个时代需要传奇。而艺术市场上的传奇,不仅需要艺术家和拍卖公司的不懈努力,藏家的艺术品位与判断力同样举足轻重。(
景德镇,则是中国瓷器的代名词,陶瓷文化特别深厚,而我们为什么会对陶瓷有着特殊的情感呢?因为绕次文化是人类文明的起点,在1.2万年前,陶瓷,就已经诞生了。陶瓷是一个总称,分为陶器、瓷器、炻器,1000度以上为陶器,1000~1200度为炻器,1200度以上为瓷器。它标志着人类文明从旧石器时代过渡到新石器时代,不同于天然的草木制作,泥土与水火的交融产生着化学作用,亦可以称得上是史上第一个人造材料,取材自然,但与人有着天然的亲和力。
陶瓷是一个产业链最短的产品,形成了金木水火土的闭环,贴切自然,回归自然,我们所说的归然,也是回归大自然,回归本源,陶瓷是最接近自然的东西,所以我们与之有着特别的亲切感。一万年前至今,我们仍然在使用陶瓷,一日三餐不离手,这也是我们做陶瓷的人热爱陶瓷最充分的理由。
进陶院之时,学校才三百人,那时候特别艰苦,但是现在已经壮大了,陶院(景德镇陶瓷大学)和瓷校(江西陶瓷工艺美院)在为这个行业做了很大的贡献,也在推动着陶瓷文化的向前发展。
中国,CHINA,是瓷之源。早在3500年前,在湖州德清发现了商代的原始青瓷;在1800年前,在浙江上虞发现东汉的越窑青瓷;约1600年前,在河南巩义出土了北魏时期的白瓷。但是当时同世纪的其他国家,是没有瓷器的,由此看出, 人类的发展是有共性的,但瓷器的发展是具有个性的。
景德镇,千年瓷都,新平冶陶,始于汉世。历史记载的古窑址从唐宋至今,经历了手工业时代到现在的工业化时代,每一个时代都在创新。跨时代的的传承、发扬,这都是瓷都的基因在发挥着作用。
基因之说,匠心之作
一方水土养一方人,这句话用在景德镇则是,一方水土养一方瓷。
一、水土宜陶:瓷质独特、全球最好
为何说景德镇的陶瓷“白如玉、声如磬、薄如纸、明如镜” ?这是因为:
1、绢云母质瓷:透感
2、高温烧成:润感
3、还原气氛:泛青+蓝色=青花
二、兼容并蓄、海纳百川
所谓“匠从八方来,器成天下走”,这也是景德镇的特色。因为景德镇的盛名在外,很多能工巧匠纷至沓来,在这里扎根,学手艺、做手艺,成品瓷器流向五湖四海,甚至漂洋过海,畅销全球。
当代“景漂”常年有两万余人,他们在经营和延续着陶瓷文化。但是“景漂”与当地文化没有很好的融合,所以我们可以在这里看到最现代的瓷器,也可以挖掘出最传统的瓷器,这也可以看出景德镇的包容性很强。
陶瓷产业养育了这里一千年,再也很难找到这样的一个城市了。这就是景德镇。
三、御窑文化、工匠精神
景德镇人,追求极致,不惜代价。从古代御窑到现在很多民间工作室,做陶瓷都是以完美主义为出发点。特别是御窑厂,做东西就要做到最好,皇帝参与设计、参与创作、参与使用,参与收藏,这也是御窑出产的瓷器能够流传到现在最重要的原因。
四、海外市场成就景德镇
景德镇瓷器的外销在明、清两代不同时期的海外市场重心有所不同,明前期和中期以西亚、非洲的阿拉伯国家以及东南亚和东亚的朝鲜、日本等国为主;17世纪时,随着新航路的开辟,明代后期至清代海外市场重心转向欧洲和后来的美洲。
景德镇是最早融入全球化、国际化的一个城市,因海外市场而兴,但同时也因海外市场而衰。
时代变迁,匠心永恒
17世纪初的欧洲,开始研发瓷器。我曾经到英德法这些国家的制瓷中心去参观,即原来的皇家瓷厂,因为开始的时候陶瓷很贵,一般是”皇家垄断“,所以欧洲从此对中国瓷器开始禁运。18世纪末,日本的陶瓷产业也在兴起,远销欧洲市场,价格比中国瓷器还昂贵,从此景德镇的瓷器开始没落。
通过瓷器能感受到陶瓷的历史、中国时代和世界时代的变迁,这其中是存在着一定的规律,不能以个人意志为转移,但很多时候个人也影响了整个时代。
现在,全球日用陶瓷消费环境发生了质变,原因有以下几点:
1)全球经济下滑,消费欲望下降
2)美式文化冲击,消费品味下降
3)欧洲皇家陶瓷厂博物馆化
4)高端品牌(麦森Meissen等)奢侈品化
我到欧洲跑了一大圈,调研、考察,收藏欧洲陶器进行研究。因为我在思考,欧洲的瓷器超越了中国,是哪些因素导致的呢?后来发现,最根本的原因是时代变了。
这也是我今天要和大家说的,我们在这里,不单纯讲景德镇、陶瓷,我们讲的是历史文化、产业发展史,讲时代对产业的影响,包括在座经营着各行各业的每一位。历史是有跨度的,从了解历史开始。有时候你会看的很多东西存在偶然性,但从历史长河中观察、历史的演化中来看,它们是必然的。所以,发展至今,日用陶瓷产业已陷入低谷。这是因为:
1)全球日用陶瓷行业正处在低迷状态
2)中国日用陶瓷主流企业不再主流
3)互联网+陶瓷——电商模式(劣币驱逐良币)
4)消费处于无品牌、无品质、无差别状态
不止中国,不止欧洲,日用陶瓷整个产业链开始断层,大量日用陶瓷大量退出市场。
群龙无首,一盘散沙
这八个字,是对景德镇陶瓷产业现状的高度总结。
诸多因素,造就了现今混乱的局面,但最重要的原因,则是因为它们的发展,与我们当代人的生活,渐行渐远。 由于企业经营环境已经发生了不可逆的质变,所以整个产业的转型升级,势在必行。
景德镇日用陶瓷走过了两个时代——手工化、工业化,现在,柔性定制与体验时代已经来临,进入3.0时代。
由于消费者的迭代,导致陶瓷的个性化需求越来越多,建筑用瓷如此,日用陶瓷亦如此。个性化的定制更能满足消费者的需求,但这对于企业又有着更高的要求——可连接互联网的数字化装备、可实现柔性化定制的解决方案、从数字化走向智能化······
景德镇陶瓷经历了千年变迁,现今正朝着4.0时代摸黑前行,但我们可以用将匠心坚守,创造属于自己的时代。
对话古物,匠心前行
元青花,是中国陶瓷史上一个非常重要的里程碑,我因景德镇与元青花结缘,从此生命展开了一条新的线索,收藏它、鉴赏它,已经成为了人生的一部分。元青花拓展了我生命的宽度,有了更多的底蕴。
品古物如做企业,从0到1,从无到有,从小白到熟手,用逻辑分辩真假,这都是因着背后积累的知识与匠心的坚守,这或许就是千年瓷都能延续下去的根本。
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广东佛山、山东淄博、以及福建的瓷砖无论在产量还是质量上都是比较有优势。现在市面上的瓷砖大多都是在这几个地方生产的。
佛山陶瓷:是全国乃至全球最大的、产业链发育最完善的陶瓷产业集群,是全国最大的建陶生产基地和出口基地。佛山产区主要有以下优势:A、产品创新的优势,B、人才优势,C、陶瓷企业的规模优势,D、形成了完善的配套产业,E、物流和信息流通优势,F、环境优势(经营环境宽松、交通的便利、靠近优质原材料产地)。
淄博陶瓷产业:发展迅速,建筑陶瓷产量目前已位居全国第二,是极少能与佛山一争高低的产区。淄博产区最大的优势,是其销售区域的辐射面很广,可达东北、华北、华东,辐射半径很大,在这样一个大的辐射面中,中、低档陶瓷制品很有优势。其次是淄博在能源上也有相对优势。
福建省的陶瓷:生产总量仅次于广东和山东,是全国第三陶瓷生产总量大省。泉州晋江无疑是福建最大的陶瓷产业基地,泉州晋江瓷砖生产方向已转移到以仿石材感的外墙砖方向为主,走出了具有自身特色的一条道路。2011年泉州市共有157家建陶企业,415条生产线建成投产(其中晋江市共建成投产330条生产线),瓷砖单日生产量338.7万平米(不含瓦线)。
1、上游行业种类繁多,包括钢铁、水泥、砖瓦、建筑陶瓷、平板玻璃、铝材加工、家具、化工、纺织、五金、电梯等行业。
这些行业随着国家“节能减排”政策的推行,以及油价、矿产价格、劳动力价格的上涨,可能导致产品出厂价格上涨,最终可能引起建筑企业成本的上升。
2、下游行业为房地产行业。
在在未来较长时期内,中国的房地产行业将稳步发展,供需关系决定房屋建筑业的发展亦有保障。
扩展资料:
建筑行业包括的范围广,行业的企业数量众多,行业的企业集中度不高。在我国众多的建筑业企业中,仅上市公司就达三四十家,小型企业尤其是承包队更是数不胜数,行业内现有企业之间的竞争就足够激烈,但由于规模的不同,企业之间竞争的项目或者环节也不同。
研究认为大型上市公司主要竞争于房地产建设、基础设施建设等大型项目的承包,小型企业主要竞争于建筑装饰装潢等子行业或者大型项目的分包项目等。
参考资料来源:百度百科-建筑行业
世界房地产业发展迅速,使得世界瓷砖的生产和消费都获得了较大的发展,由于中国瓷砖产品花色品种多、数量大、质量好、高中低档产品齐全、选择余地大且价格适宜,世界许多国家和地区非常青睐中国瓷砖产品,中国瓷砖在国际市场中的比重日益扩大。
瓷砖产区分布情况及其特点
中国的建筑陶瓷发展到今天,已经形成广东、山东、华东、福建、四川、河北等几大陶瓷产区。据公认的数字,中国陶瓷砖的年产量已达34亿平方米,占了全球总产量的一半左右。各产区的主要情况如下:
(一)广东产区
广东是中国陶瓷墙地砖的发源地之一,年产量占全国总产量的50%以上,主要生产基地在佛山,其它有河源、肇庆、清远等产区。
佛山陶瓷无论在生产规模、技术水平、企业管理还是产品配套等方面来说,在各大产区中都属一流,引领了中国建陶的潮流。
总的来说,佛山产区主要有以下优势:
1、人才优势
佛山聚集和培养了我国陶瓷业最庞大的科技人才和经营管理人才,形成了佛山陶瓷强大的人才优势,从而确保了佛山陶瓷在各产区继续领先的地位。
2、产品创新的优势
佛山陶瓷,瓷砖除了质量好、花色品种丰富、配套齐全之外,产品创新也是佛山陶瓷和瓷砖的强项。综观我国几大陶瓷产区,其新产品、新花色、新工艺、新装备基本上都来自佛山,可以说,佛山陶瓷和瓷砖引领潮流,代表我国建陶业的发展方向。
3、陶瓷企业的规模优势
佛山的陶瓷企业数量之多,规模之大,其它产区还无法攀比,仅建陶行业获得的中国驰名商标数量就占到全国的一半以上,佛山陶瓷在各地市场有着很高的知名度和强大的市场渗透力,同时佛山的主要陶瓷企业一般规模较大,抗风险能力强。佛山市禅城区、三水区等地都建有庞大的生产基地,具备大规模的制造能力。
4、形成了完善的配套产业
佛山陶瓷有着完善的产业链,压机、抛光机、印花机、窑炉、熔块、色料、釉料、包装等相关陶瓷装备和原材料各呈异彩,形成了相关产业共同发展的良性滚动格局,以陶瓷制造为主链,整合了众多产业资源,形成了强大的整合优势。
5、物流和信息流通优势
中国陶瓷城、华夏陶瓷城、瓷海国际、中国陶瓷产业总部基地等一大批大型陶瓷展示与交易平台的建成,不仅仅是一般“物流”意义上的产品流通的途径,更是整合物流方向、环节、条件的控制与调节的枢纽,整合陶瓷产品贸易、陶瓷产业信息、陶瓷产业博览、陶瓷生产配套、陶瓷仓储等多重资源优势建设现代化物流窗口,大大强化了佛山作为中国建陶物流中心的地位。同时,佛山已成为国内外陶瓷信息交汇的集中地,与世界著名陶瓷企业的紧密联系,使佛山始终拥有新鲜的信息资源。
6、环境优势
位于珠江三角洲的佛山,其经营环境要比内地宽松优越得多,再加上交通的便利及靠近优质原材料产地的优势,民营陶企的崛起和民间资本的介入,撑起了佛山陶瓷产业的框架,其运营成本和管理效率,要比其它产区的陶企好得多。
(二)山东产区
山东也是我国重要的陶瓷生产基地之一,山东的各种建筑陶瓷、日用陶瓷、园林陶瓷、卫生陶瓷、工业陶瓷、艺术陶瓷等产品,品种丰富、款式新颖,有一定的水平。
山东的陶瓷企业主要集中淄博和临沂,此外,烟台、济南、莱芜等地也有一些陶瓷企业。淄博的陶瓷生产企业主要分布在淄川、博山和张店,其中,淄川主要生产建筑陶瓷,博山以日用陶瓷为主,张店既有日用陶瓷也有建筑陶瓷;临沂也是山东的一个重点陶瓷产区。
山东产区最有名的是日用陶瓷,其发展速度、经济效益、出口创汇、产品质量在全国各产区中名列前茅,其产品多次被作为国家领导人出国访问的国家礼品送给外国客人,是中国北方最大的美术陶瓷生产基地,有“北国陶苑”和“陶瓷园林奇葩”的美誉。
山东产区最大的优势,是其销售区域的辐射面很广,可达东北、华北、华东,辐射半径很大。在这样一个大的辐射面中,中、低档陶瓷制品很有优势其次是山东在能源上也有相对优势。山东建筑陶瓷企业中公有制企业占一定的比例,所以在机制上不够灵活,而平均技术水平又与广东有一定差距,产品以中低档为主。
(三)华东产区
以上海一带为代表的华东台资或合资企业,在有釉制品特别是釉面砖方面占有优势,在企业管理方面独树一帜。华东生产的建陶产品走高档路线,价位很高,可以这样说,华东的陶瓷企业在提升档次、树立品牌、维护价格等方面,走在我国建陶的前列,但由于产量有限,无法取得很大的市场占有率。但他们在高价产品市场有较大影响力,但在中价产品以下的市场占有率不大。
(四)福建产区
福建也是重要的陶瓷产区,业内有广东人“造砖”,福建人“卖砖”一说。福建过去是墙砖、地砖齐头并进,走出了具有自身特色的一条道路。
福建陶瓷企业多小厂、小窑、小压机。但选择了打特色牌,也有其独特的一方天地。
(五)四川产区
四川夹江产区以红坯体特有的制造方法,曾产生了相当可观的生产量,号称“西部瓷都”。
四川产区的优势是能源、原材料丰富和劳动力低廉,虽然产区发展的时间不长,但已形成了一定的规模。不过,四川产区的发展势头有所减缓,其原因主要有三:一是产区辐射面较窄,几乎只覆盖云、贵、川三省、重庆市和部分西北区域。虽然四川陶瓷价位低,但西南地区整个的消费水平也
较低,不可能发展太快。二是西南地区的运输也相对比较困难。比如,从广东运一台压机到内蒙,运费比到四川还低。三是四川的陶瓷企业规模还是较小,还形不成规模效应,相对成本比较高。加上煤气、电的价格迅速上升,而且供电、供气量不足。削弱了他们的竞争优势。但是,由于广东陶瓷企业的投资介入,“夹江陶”的形象大有提高,未来的前景光明。
(六)江西产区
江西产区原集中于高安,高安曾号称釉面砖王国。佛山陶企及江浙陶企受当地政府推动节能减排政策的影响,纷纷投资江西。已形成高安、景德镇、九江、萍乡等多个大型生产基地。随着上下游企业的跟进以及配套设施的完善,江西产区的发展潜力不可小视。有专家认为,全国各产区中最有可能替代佛山产区龙头老大位置的非江西产区莫属。
瓷砖的发展趋势,以及未来要出现的优质产品.
■节能
保温砖
采用多孔材料做坯体,体积密度在0.6~1.0左右,再在坯体表面施釉处理,使之既具有多孔材料的保温节能效果,又具有釉面砖的特点。随着环境保护和节能工作日益重视,这类砖应该有相当的市场,国外已有这种产品投放市场。
薄砖
比现有陶瓷砖更薄,是陶瓷砖走向更节能更环保趋势的一类产品。
■美化
变色釉面砖
随着环境光线的变化,或者随着视觉角度的不同,砖面呈现出不同颜色,给人一种绚丽多彩美的享受。这种砖的特点还有在釉中加入一种由稀土金属氧化物组成的着色剂,引起釉面呈现选择性的吸收与反射,在可见光范围内吸收与反射程度不同而出现多种颜色。
■功能
轻质砖
这种瓷砖可用于制造新型材料。
透水砖
一种可用于街道路面的瓷砖,可透水,避免路面积水。
瓷砖品牌营销趋势
从卖瓷砖产品、品牌,到卖服务,再到主打文化、生活方式,瓷砖的品牌营销越来越高端,在具体营销方式上,广告投放、渠道经销、总裁签售、事件营销、终端促销、F4话题营销、FEA整合营销传播等多种方式构成了瓷砖品牌营销的大版图。
瓷砖粘贴验收
无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。墙砖铺粘表面要平整、洁净,墙面瓷砖粘贴必需牢固。色泽协调,图案安排合理,无变色、泛碱、污痕和显著光泽受损处。砖块接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,阴阳角处搭接方向正确。非整砖使用部位适当,排列平直。预留孔洞尺寸正确、边缘整齐。检查平整度误差小于 2 毫米,立面垂直误差小于 2 毫米,接缝高低偏差小于 0.5毫米,平直度小于 2 毫米。 在当前不断求新求变的年代里,人们对装饰用瓷砖的要求越来越高,这就迫使瓷砖生产厂商加快新产品开发的步伐,不断推出新产品,以适应消费者的不同需要。近几年在国际瓷砖市场上出现了五种流行趋势。
1.惊世骇俗型
这种瓷砖大量采用重色调,比如金和黑,鲜绿和紫红,每块瓷砖的图案和颜色都有不同的惊人之处,很受追求个性的建筑师和消费者欢迎。
2.怀旧保守型
这种瓷砖以杏色和浅蓝色调为主,设计上倾向于十三、十四世纪的教堂图案,欧洲宫廷复古衣饰图案和古希腊的人像等,从构图到色泽都大方得体,购买的顾客多属于性格保守的中产阶级,他们图的是寻规蹈矩,不会越轨。
3.活泼进取型
这种瓷砖很注重时代感,图案以皱布纹为主,色调采用酒红色、深绿色和深蓝色等,在特别多的凹凸线条设计下,配合上可以调整色度的室内光线,能产生很强的立体感。因此,深得注重新鲜感的二、三十岁的年轻人欢心。
4.温柔女性型
这种瓷砖多以柔和的粉蓝、粉红为主调,图案以花的系列配衬上羽毛图案,绝对女性化,备受成熟女性特别是中年女性的青睐。
5.年轻行政型
这种瓷砖的设计比较耐看,色调偏向柔和的粉色或较浅色系列,书卷味较重,不太抢眼,能配合30多岁的年轻管理层的身份,使他们一见钟情。