仿古砖是通体砖吗

仿古砖不是我国建陶业的产品，是从国外引进的。仿古砖是从彩釉砖演化而来，实质上是上釉的瓷质砖。与普通的釉面砖相比，其差别主要表现在釉料的色彩上面，仿古砖属于普通瓷砖，与磁片基本是相同的，所谓仿古，指的是砖的效果，应该叫仿古效果的瓷砖，仿古砖并不难清洁。唯一不同的是在烧制过程中，仿古砖技术含量要求相对较高，数千吨液压机压制后，再经千度高温烧结，使其强度高，具有极强的耐磨性，经过精心研制的仿古砖兼具了防水、防滑、耐腐蚀的特性。

仿古砖的特点

1、仿古砖品种、花色较多，规格齐全，有900*450和800*800，更多的是600*600，而且还有适合厨卫等区域使用的小规格的砖，可以说是抛光砖和瓷片的合体。仿古砖中有皮纹、岩石、木纹等等系列，看上去实物非常相近，可谓是以假乱真，其中很多都是通体砖，而不仅仅是在釉面上做文章。

2、从实用角度看，公共场合，人流大，使用频率高，抛光砖2-3年几乎暗淡难看，仿古砖和刚铺贴时还是一样。

3、再从实用角度看，仿古砖的铺贴本来就是个性化，根据花色进行设计，可以做到个性化。国外使用仿古砖远远大于抛光砖就是佐证。抛光砖几乎不可能做到这点。

4、抛光砖表面光滑后，几乎都解决不了防滑的问题，仿古砖就正好可以解决这个问题。所以目前公共场合，仿古砖实用逐步提升，家庭中考虑到老年人和小孩滑倒问题也在逐步提高使用。

5、 抛光砖在国外被认为最大的光污染源，而仿古砖几乎是亚光的，不存在这个问题。这就类似透明玻璃灯泡和磨砂灯泡的对比效果。

6、防污问题，我们还是举例公共场合为例，再好的抛光砖，2-3年，表面已经蜡黄吸污严重，几乎在5年左右，必须重新装修和铺贴。仿古砖几乎没有这样的问题出现。

7、从吸水率看，仿古砖本来就瓷质釉面砖，瓷质底本身和抛光砖就没有区别，区别的只是白度上和可抛上的配方，因此坯体吸水率完全可以达到0.1%左右，和抛光砖是没有区别的，但是两个砖的表面情况就完全不同，仿古砖表面永远不吸水（污），抛光砖可就要“流泪了”。

通体砖（市场里又叫玻化砖、抛光砖等），是将岩石碎屑经过高压压制而成，表面抛光后坚硬度可与石材相比，吸水率更低，耐磨性好。通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名。虽然现在还有渗花通体砖等品种，但相对来说，其花色比不上釉面砖。多数的防滑砖都属于通体砖。

特点

通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名。通体砖是一种耐磨砖，虽然现在还有渗花通体砖等品种，但相对来说，其花色比不上釉面砖。由于的室内设计越来越倾向于素色设计，因此通体砖也越来越成为一种时尚，被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面；一般较少会使用于墙面。多数的防滑砖都属于通体砖。 在厨房里用得比较多的材料还是防滑瓷砖或通体砖，既经济又实用。专家提醒，在装修厨房选购材料时要充分考虑防潮功能。在厨房地面沾有油渍时，可以用一般的清洁剂和金属丝擦洗，不会在地面上产生任何细小划痕或者污渍。通体砖：这是一种不上釉的瓷质砖，有很好的防滑性和耐磨性。一般 通体砖我们所说的“防滑 地砖”，大部分是通体砖。由于这种砖价位适中，所以深受消费者喜爱。其中“渗花通体砖” 的美丽花纹，更是令人爱不释手。通体砖的吸水率偏高，污物尘土渗入砖体所致，一旦渗入是擦不掉的。

全抛釉瓷砖是集合了抛光砖和仿古砖两者优点的一种瓷砖，它本身是一种仿古砖，但是在进行最后的工序的时候会在仿古砖的表面涂上全抛釉，全抛釉可以使仿古砖更加光滑明亮。但是同时这类的瓷砖花色也不会单调， 它表面的图案的色彩会绚丽多彩，花纹也是各式各样，非常美观，深受业界和广大消费者的喜爱。

全抛釉瓷砖优点：

1、花色图案丰富

    因为全抛釉瓷砖是经过特殊处理的一种新生瓷砖，所以它的花色会更加细腻，纹理更加清晰，色彩也会更加绚丽，与普通瓷砖相比，花色图案更显自然，另外对于是否抛光也可以随意选择，满足不同消费者的不同需求。

2、使用寿命长

一般抛光砖用久了，容易哑光仿古砖用久了，由于表面的釉层比较薄，容易磨损。全抛釉烧成的瓷砖透明釉面比较厚，不容易磨损，因此其使用寿命是一般微粉砖的3倍。 2、使用寿命更长。相对于其他瓷砖，全抛釉瓷转不存在使用时间久了就变得哑光的现象，而且全抛釉对于瓷砖的保护力度很大，可以减少磨损带给瓷砖的伤害，可以延长瓷砖的使用寿命。

3、色彩明亮绚丽

    普通瓷砖的色彩都不太生动，给人死气沉沉的感觉，全抛釉瓷砖的色彩会更加明亮绚丽，给人眼前一亮的感觉。

全抛釉瓷砖缺点：

由于全抛釉瓷砖的表面过于光滑，所以会产生安全隐患，尤其是家中有老人孩子的消费者一定要慎重选择或及时做好防护，因为可能会造成不必要的麻烦。

全抛釉瓷砖最大的特点就是可以使我们的房间更加明亮，同时在明亮的同时，瓷砖表面的花纹图案也不会受影响，让人眼前一亮，但是告诉过大家这种瓷砖存在的弊端，正是因为它太过于光滑，所以如果脚下一不留神就可能会摔倒，尤其对于家中的老人和孩子，这应该是最大的安全隐患，所谓鱼和熊掌不能兼得嘛，如何选择还在于大家哦!

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浅谈全抛釉仿古砖之前景\x0d\x0a\x0d\x0a全抛釉；\x0d\x0a全抛釉是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，目前一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于全抛釉的全抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽。其釉料特点是透明不遮盖底下的面釉和各道花釉，抛釉时只抛掉透明釉的薄薄一层，而透明凸状花釉作全抛釉是唯美陶瓷马可波罗的杰出之作，其凸釉通过丝网印花于砖面成间断的凸粒状釉，烧成再抛釉，效果更是别具一格。\x0d\x0a仿古砖的演变历程、发展史、生产工艺\x0d\x0a 回顾仿古砖的发展历程，可谓一波三折。自1996年福建厦门东龙陶瓷有限公司首先在国内生产仿古砖后，1998年在东龙陶瓷的推动下，仿古砖开始萌芽发展，越来越多的人对仿古砖的产生了兴趣。经过短短的几年仿古砖便占领了我国建筑卫生陶瓷领域的重要地位，呈现燎原之势，遍布各大陶瓷产区。\x0d\x0a 发展史: 全抛釉的出现，将瓷砖重新拉回到了“亮光时代”，与全抛釉水晶般的光泽相比，原来的抛光砖、仿古砖统统变成了“灰姑娘”，从而将瓷砖装饰的光洁亮丽、富丽堂皇效果提升到了一个全新的高度。然而，作为一种全新的生产工艺，全抛釉无论在材料、装备还是技术层面，都还不是那么完美无缺，如磨损、吸污、露底等，但新技术就是在不断的发展与试验中完善的。 \x0d\x0a 生产工艺: 从技术的角度讲，全抛釉生产工艺目前主要有两种，一种原来生产微晶玻璃的一些企业采用的工艺，采用的是先印花后堆釉的工艺，表面的透明釉比较厚，因此立体感更强、透明性更好，且容易抛光；除此之外，由于其釉面较厚，因此容易抛。另一种是原来生产仿古砖的企业采用的一种工艺，即无论是釉下的花纹还是表面的熔块，都是印上去的，这种工艺逼真度高、成本低，但抛釉时很容易露底。 \x0d\x0a\x0d\x0a全抛仿古砖技术革新问题？\x0d\x0a 全抛釉属技术革新，因其环保节能，而且准入门槛较低，加上仿古砖企业又面临着创新的瓶颈与难度，种种因素造成了全抛釉在今年市场的流行。全抛釉在某种程度上讲，实际上是过去曾经非常流行的水晶砖的升级版。一位经销商曾说：“好久没见过这么漂亮的水晶砖了”。只是中国陶瓷市场喜欢跟风与炒作，进入的门槛又很低，如原来做抛光砖的，不用增加什么设备就可以做，仿古砖企业又面临着创新的瓶颈与难度，种种因素造成了全抛釉在今年市场的流行，因此想做的企业很多。虽然目前仍处于起步阶段，但未来1~2年内，全抛釉将会成为一种热潮。，以现有的原材料、设备及生产工艺水平，全抛釉熔块已可以应用在抛光砖、石材、仿古砖等生产上，随着技术逐步成熟，还能应用在内墙砖的生产上\x0d\x0a 1）生产全抛釉产品有利于节能减排\x0d\x0a 众所周知，瓷砖生产所损耗的原材料都属于不可再生资源，随着近几年行业的快速发展，广东省内符合生产要求的瓷泥、瓷沙存量已日渐降低，因此不少企业会选择江西、湖南等地的原材料，但这样就增加了原材料运费。，目前国内生产的瓷砖大部分以白坯砖为主，而在意大利、西班牙等地，更多是以红坯砖为主。过去中国也以红坯砖为主，但因为生产工艺、色料等因素，生产出来的彩釉砖总给人一种低档产品的感觉，所以才逐步变为以白坯砖为主。其实如果做得好，红坯砖绝对不比白坯砖差，它也能烧出吸水率达0.5%的砖，宜兴的紫砂壶就是一个很好的例子。全抛釉对瓷砂、瓷泥要求不高，内在质量不受瓷砂的各种杂质成分影响，有利于节约矿物资源。\x0d\x0a 我觉的将全抛釉产品比作黄金来保值。，如果技术达到一定的成熟阶段，全抛釉产品所带来的价值不可估量。以3000?/天的产量为例，估算出全抛釉设备一年下来节省的成本很有优势。他说，全抛釉设备抛出的产品亮度高、省电、破损度低。就拿抛光机的电费、磨片来说，可以节约成本1倍以上。\x0d\x0a 2）使用寿命长 花色更丰富\x0d\x0a 与抛光砖相比，全抛釉产品在花色上更为丰富。经高温烧成瓷砖后，花纹着色肌理是透析色彩，不是普通瓷砖表面上的粗犷花纹，而是看得见、摸不着的特殊着色肌纹，色彩鲜艳，花色品种多样，纹理自然。全抛釉产品既可抛光也可不抛光，可以满足不同消费群体的喜好。其实不抛光的砖花色更厚重，更有文化内涵，而且能降低光污染，符合国家提倡的健康环保生活理念。当然，现在大部分消费者的环保意识仍未细化到生活细节上，但我相信将来会成为一种潮流趋势。“全抛釉产品可以降低成本、变换花色、仿真度高”。全抛釉产品可以当作百变的抛光砖来使用。\x0d\x0a 全抛釉烧成的瓷砖使用寿命长。一般抛光砖用久了，容易哑光；仿古砖用久了，由于表面的釉层比较薄，容易磨损。而全抛釉烧成的瓷砖透明釉面比较厚，不容易磨损，因此其使用寿命是一般微粉砖的3倍。\x0d\x0a 3）自身特点及与传统产品的区别\x0d\x0a 釉面砖的4大特点：一是釉层薄，变形大。釉面抛光砖种类有：抛晶砖、腰线砖、仿古砖3大系列。抛晶砖多为半抛砖，少数为全抛砖。代表企业有楼兰。抛釉腰线砖有全抛和半抛2种。代表企业有特高特。抛釉仿古砖的品种非常多，大致分为半抛釉面仿古砖、点抛釉面仿古砖、全抛釉面仿古砖，也有无釉半抛仿古砖和无釉点抛仿古砖。从釉的品种来分大致有：水晶透明或半透明釉、高硬度耐磨釉、金属釉等类别。目前仿古砖的规格600×600mm，800*800厚度为10mm左右为主。\x0d\x0a 二，是平整度。由于各种釉面砖的材料和成型烧制工艺参数不同，釉面砖坯表面的平整度有很大的差别，平整度从0.5mm~2mm不等。虽然抛釉砖的品种繁多，但也有共同之处：除少数全抛腰线砖对抛光表面有平整度要求外，其余均不需要抛平整个表面，而是要保持砖坯原有的宏观轮廓面，也就是整个抛光表面的抛光效果要均匀，不得有明显差异。\x0d\x0a 三， 是光泽度。抛晶砖和腰线砖对表面光泽度有较高要求，要求在70度以上，有的甚至90度以上。仿古砖对光泽度要求不高，一般也在70度以下，有的要求亚光。 四， 是釉层厚度和硬度。仿古砖釉层厚度一般在0.3mm~0.8mm之间，抛晶砖和腰线砖的釉层都较厚，一般在0.6mm~1.3mm之间，有的达到1.5mm以上。全抛砖的釉层较厚，主要是通过加厚釉层来弥补砖坯的变形，以使抛光表面不至露底。釉层硬度在莫氏5~7 范围。 四：全抛仿古砖将成为陶瓷产品的新秀？\x0d\x0a 目前全抛釉仿古砖在市场接受度很高，由于这是表现形式的一大突破，不少消费者看到新颖的产品后感到好奇。当然，也有许多消费者分不清抛光砖与全抛釉仿古砖的区别，但通过直观的对比不难看出，全抛釉仿古砖的表现形式更生动，更富有层次感。\x0d\x0a 随着表面装饰技术的进步及市场化发展，全抛釉仿古砖已经在业内推广开来，并不是一两家企业独有的技术秘密。众人拾柴火焰高，行业氛围的推进使得全抛釉仿古砖快速得到市场的认可，成为近年来产品的新秀 五：全抛釉仿古砖在市场推广的难度问题？消费者最愿意相信自己的眼睛，与其大费口舌推介产品的种种特点和优势，不如把样板间做好，“眼见为实”，当消费者看到全抛釉仿古砖能把各种各样的家居风格表现得淋漓尽致时，产品便说明了一切。此外，产品推广也很重要，如今是酒香也怕巷子深的年代，好的产品同样需要推广，汉王阅读器就是一个例子，尽管其具备可以取代传统纸质书籍的特征，以及具备容量大、便携等优势，但其推广之路仍然极其艰辛，推广的步伐也从未停止。\x0d\x0a 六：全抛釉仿古砖市场定位问题？\x0d\x0a \x0d\x0a 仿古砖已经走到了一个十字路口”昨日的意大利、西班牙就是今日的中国建陶业。今日的意大利、西班牙，则无疑是中国建陶业的风向标。我国的仿古砖大多是西欧风格，真正那种既有秦汉遗韵，又有明清风范的古典派砖还是较少。由于在仿古砖的核心技术方面，在产品研发创新上还不成熟，还是走在意大利、西班牙的后面的。如今，仿古砖的发展已在产品创新上遇到瓶颈，仿古砖的前景变得曲折起来，大家看到的2010年开始进入一个发展的迷茫期。全抛釉的出现使大家眼前一亮，满足了仿古砖企业要往高处走、要做大做强的需求。全抛釉集抛光砖与仿古砖的优点于一体：光滑亮洁，花色图案丰富、色彩厚重，将瓷砖重新拉回了“亮光时代”，受到了消费者的青睐，产品附加值也相对较高。一些仿古砖大企业也热衷于全抛釉的产品，而放松了对仿古砖的延续、深化开发，企业的市场中心似有转移迹象，甚至把仿古砖产品作为一种补充，这让我们不得不怀疑：仿古砖的阵地是否发生了转移。\x0d\x0a 全抛釉凭借技术的革新等自身优势和行业环境优势，有专家认为它将在未来一两年内成为热潮。仿古砖企业也相当看好全抛釉的大份额市场，一些较大的企业想做仿古砖的高端品牌，但和进口品牌那种“纯正的血统”又缺少竞争力，加上仿古砖发展遇到瓶颈，便转变了方向。这给较小的仿古砖企业进军仿古砖市场带来了良好的机遇。我认为要做仿古砖的企业和厂家，一定要定位清晰，个性鲜明，是玩什么风格就把那种风格玩到极致，千万不能为了追求所谓的时髦跟着大企业走，否则将会失去自己的生存空间。未来仿古砖大品牌将可能把仿古砖作为一个普通的、补充的产品来做，而较小的品牌将更加明晰自己的定位和风格，把仿古砖做精做强，但做大还是很困难。\x0d\x0a 对于把全抛釉定义为仿古砖，我认为这有些牵强。仿古砖的下一步趋势将可能是怎么结合全抛釉的技术，把以前仿古砖独有的优势在新工艺上去升级和升华。做仿古砖将的围绕地中海、田园等风格做精做细，做到淋漓尽致。仿古砖和全抛釉的结合是一种新产品，应该称之为新古典砖，正好满足了企业想做大做强的发展欲望。仿古砖并不是没有舞台，而是要迎合市场趋势，重找定位。顺应潮流，不盲目跟风，走自己有特色的、在原有仿古砖的基础上走新古典路线。\x0d\x0a 古典又时尚是新古典砖的特色，这种产品需要空间的运用，也注重在产品搭配上、软饰上把砖的风格体现出来。仿古砖已不再流行陈旧与怀古，取而代之的是现代、流行、时尚的现代派产品，而紧接着将掀起一股时尚浪潮与古典的魅力相结合的巨浪，这种新古典砖将是未来仿古砖走向新生与坦途的大道，或许新古典砖将成为仿古砖的未来。\x0d\x0a \x0d\x0a 结合以上全抛仿古砖的几大特点和行业的发展前景我认为江西富利高全抛釉仿古砖的品牌定位是以中端消费者为主，高端消费者为辅，中产阶级是新中源陶瓷最大的消费群体，因而其定位是简约、现代风格，并不过分追求奢华。通过一些列品牌打造，产品创新，健全终端等措施，做到专业、专注、专心,相信未来在市场上可以占领一席之地。 \x0d\x0a\x0d\x0a江西富利高陶瓷有限公司\x0d\x0a 洪伟

瓷砖生产主要工艺：

1、原料球磨制浆：

球磨是将各种原料按照一定配比，通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆的过程。它要求球磨加工好的泥浆达到规定的细度、水分和流动性等工艺参数；主要设备为各种吨位的球磨机、浆池等。

2、喷雾塔制粉：

制粉是把高压雾化的泥浆通过热风炉提供的热风在喷雾塔内进行热交换，使泥浆变成粉料的过程。主要控制工艺参数是粉料水分、颗粒级配、容重等。主要设备是喷雾塔。制粉工艺非常重要，通常以“目”的大小来区分粉料质量高低。

3、料仓陈腐与储料：

将备制好的粉料存入料仓中，内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水分均匀等，最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。其中以福建产区生产外墙砖厂家储料罐为最多，有的达几十个。

4、压制成型：

成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等，控制要点是成型压力、厚度及厚度差异，要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现；主要设备为压机，各种型号布料设备等。

目前压制成型不仅仅专指加压成型作用，而且具有产品表面装饰（目前不涉及仿古砖）等重要功能。目前陶瓷大板生产最大国产压机吨位已达16800吨

5、干燥：

成型后的坯体进入干燥窑后将粉料带来的多余水分蒸发到规定的范围的过程叫做干燥，其作用是提高半成品强度，达到釉线运行和印花工序的强度要求。由于水分蒸发时易出现开裂，所以控制水分蒸发速度和运行速度是相当关键的。主要设备为干燥窑。

6、印花工艺（抛光砖采用布料工艺）：

无机色料经工艺处理（按配方调配溶解）后通过花网印在干燥后的砖坯表面，达到表面装饰效果的过程叫印花。该环节重点控制印花前坯体温度和印花后的喷水量，否则极易出现阴阳色、蒙花、缺花、色差等缺陷；主要设备有花机、釉柜及其辅助装置等，有些仿古砖还会用到辊筒印花。

7、烧成：

经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使用性能，需要进一步提高强度等物理指标，它通过窑炉高温（1200℃左右）煅烧完成，抛光砖生产常用辊道窑，以发生炉煤气、重油或柴油为燃料，它是产品定性过程。生产过程中易出现变形、过烧溶洞、色差、落脏、二次变形等缺陷。主要设备为烧成窑。

8、抛光：

抛光，顾名思义就是把窑炉煅烧出来的半成品表面进行打磨处理，使其表面具备一定的光泽度的过程，产品在该工序中定型。它需要控制切削量，切削量的多少要根据产品而定，渗花砖通常在0.6毫米左右，抛光后产品的光泽度要求在95度以上。

生产中的缺陷以对角线、弯边、光泽不均或不起光、崩角、崩边为主。常规抛光外，近年出现了柔抛工艺。

扩展资料

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。

6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。

7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。

8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。

参考资料来源：

百度百科-陶瓷