陶瓷耐磨管道有哪些优点?
耐磨弯头类型多种多样,下面就详细介绍一下耐磨弯头的设计和应用。
一、 自蔓燃陶瓷复合弯头
自蔓燃陶瓷复合弯头是采用“自蔓延高温合成高速离心技术”制造的一种复合管,在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。高温下陶瓷不会脱落,重量相对较轻,复合陶瓷具有硬度高耐磨性好特点。自蔓燃陶瓷直管、耐磨弯头、陶瓷三通等在磨损严重的行业中得到了很好的应用,尤其在除尘输灰管道经常应用,效果明显。
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陶瓷耐磨弯头
二、陶瓷内衬复合钢管
陶瓷内衬复合管具有刚玉陶瓷强度高、韧性好、抗冲击、焊接性好、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀、耐热性好等优点,克服了刚玉陶瓷硬度低、耐磨性差、陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、机械冲击性和热冲击性,以及良好的焊接性。经常应用于输送颗粒状物料、研磨和腐蚀性介质的耐磨、耐腐蚀管道。优点可以直接焊接,相对成本比较低,提高整体管道耐磨性好。
陶瓷内衬复合钢管
三、陶瓷片耐磨管
陶瓷片耐磨管是将氧化铝陶瓷片用陶瓷专用胶粘剂粘在管道内壁上。陶瓷片有机胶粘贴强度高,不流淌,使陶瓷和钢管有机的结合到一起。陶瓷片氧化铝纯度高95瓷,耐磨性能好,陶瓷厚度可以根据工况要求进行设计,电厂送粉管道、洗煤厂大口径耐磨管道经常应用。
陶瓷片耐磨管
四、焊接陶瓷耐磨弯头耐磨管
焊接陶瓷耐磨弯头耐磨管是用耐高温胶粘剂将中间有孔的氧化铝陶瓷板粘贴到管道内壁上,同时配合点焊工艺,陶瓷通过一个小孔牢固地焊接在钢管内壁上。为保护焊点,拧上陶瓷盖。焊接陶瓷耐磨弯头生产工艺相对复杂,焊接加粘贴起到双层加固作用,陶瓷片不易脱落,经常用在冲击力较大,耐磨要求高的耐磨管道中。
焊接陶瓷耐磨弯头
耐磨陶瓷管道怎么选购
陶瓷耐磨管道有四种形式,采用的技术也不相同,具体内容如下:
1.离心浇铸复合陶瓷管道
离心浇铸复合陶瓷管道是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。
2.贴片耐磨陶瓷管道
贴片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。制作工艺简单,成本较高,。使用温度一般不能超过100度,不适合管道.
3.点焊装卡式耐磨陶瓷管道
点焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的最后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
4.一体成型耐磨陶瓷管道
一体成型是将陶瓷管件整体烧制后,用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性好,具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。
全称陶瓷内衬复合钢管。
陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是最高的。
内衬陶瓷耐磨钢管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的,陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力,钢层受到拉应力,二者对立统一,成一个平衡的整体。只有温度升高到400℃以上,由于二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场和使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内,反复浸泡多次,复合层不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能。这一性能在工程施工中大有用处,由于其外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行连接,这比耐磨铸石管、耐磨铸钢管、稀土耐磨钢管、双金属复合管、钢塑管、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。内衬陶瓷耐磨钢管抗机械冲击性能也好,在运输、安装敲打以及两支架间自重弯曲变形时,复合层均不破裂脱落。
数十家火电厂实践表明:内衬陶瓷耐磨钢管抗磨损能力高,抗流体冲刷能力强。在一次风管中,弯管磨损最快,内衬陶瓷耐磨钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。
在实践中,内衬陶瓷耐磨钢管使用1-2年后打开观察并测量,复合层均无明显的磨损或脱落,在相同规格和单位长度的管道方面,内衬陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右,其每米工程造价降低30-40%,只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右,每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷耐磨钢管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等),都存在一个管道磨损快的问题,尤其是弯管磨损快;当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时,都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题;当管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。内衬陶瓷耐磨钢管的面市,这些问题均迎刃而解。
耐磨陶瓷管道有哪些种类
1、离心浇铸复合陶瓷管道
离心浇铸复合陶瓷管道是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。
2、贴片耐磨陶瓷管道
贴片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。制作工艺简单,成本较高,。使用温度一般不能超过100度,不适合管道。
3、点焊装卡式耐磨陶瓷管道
产品工艺先进,质量好
陶瓷管道
陶瓷耐磨管道
耐磨陶瓷管道现在价格随着原材料的涨跌浮动,2021年以来耐磨陶瓷管道价格分为几个档次。
1.89以下的耐磨陶瓷管道价格在每吨1.3-1.2万元之间,弯头管件需要根据具体规格型号单独计算。
2.89-219耐磨陶瓷管道价格在每吨0.92-1.1万元之间.
3.219以上耐磨陶瓷管道价格在每吨0.8-0.9万元之间.
耐磨陶瓷贴片管道价格是多少
要根据陶瓷片厚度计算,用陶瓷片有机胶和无机胶粘贴价格也不一样,现在耐磨陶瓷贴片管道一般都用在电厂煤粉管道钢厂除尘等,可以根据实际工况,做出耐磨陶瓷贴片管道合理设计,降低生产成本。
耐磨陶瓷贴片管道
耐磨陶瓷贴片管道
耐磨陶瓷贴片管道
离心浇铸复合陶瓷弯头
离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
全称陶瓷内衬复合钢管。
复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
贴片耐磨管
贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得超过150度。
点焊装卡式耐磨管
点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
3技术参数
密度
≥3.6
g/cm3
洛氏硬度
≥85
HRA
抗压强度
≥850
Mpa
断裂韧性KΙC
≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度
≥290MPa
导热系数
20W/m.K
热膨胀系数:
7.2×10-6m/m.K
4耐磨弯头性能
耐磨性好
陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
运行阻力小
SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀,也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。
耐腐蚀、防结垢
由于该钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
性能好
由于该刚玉陶瓷(a-AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
工程造价低
陶瓷复合管重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好,因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20% 左右。
安装施工方便
由于该管重量轻,且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
5粘贴耐磨弯头
耐磨性能良好
经中南工大粉末冶金研究所测定,特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损。
强度硬度高
经中科院上海硅酸盐研究所测定,我公司生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85,硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半。
装贴牢固一般
陶瓷片粘贴在母体上,在使用过程温度可在1000度以上,贴陶瓷使用一短时间不会脱落,输送煤粉管道使用良好,并且得到推广
4、耐磨陶瓷厚度:采月沟槽互锁 95 %含量以上高铝耐磨陶瓷,耐磨陶瓷厚度大于8mm
5、连接形式:法兰连接,各接口均为活法兰,管路及法兰采用国标pn16
6、表面涂装技术要求:漆膜厚度大于275 微米 ;采用环氧灰色
7、现场复核尺寸:中标单位现场复核尺寸,以实测尺寸与现场通用为准。
8、耐磨弯头供货包含安装用螺栓、垫片等安装辅材。
耐磨陶瓷管道弯头分为两种,即焊接耐磨陶瓷管道弯头和贴片耐磨陶瓷管道弯头。
贴片耐磨陶瓷管道弯头是用强力粘胶将氧化铝陶瓷衬板粘贴在管道内壁。
焊接耐磨陶瓷管道弯头是用强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷衬板粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷衬板牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。
耐磨陶瓷管道弯头的特点:
1.耐磨性好
耐磨陶瓷管道弯头的内衬陶瓷层为耐磨陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上;
2.耐腐蚀性好
选用不同的耐磨陶瓷材料,对不同的腐蚀介质巨涌优异的防腐性能,耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性
3.耐高温性能好
耐磨陶瓷本身具有耐1000℃以上的高温能力,通过合理设计和采用不用的复合方式,耐磨陶瓷关键可以在-50℃至800℃温度范围内长期运行
4.工程造价低,性价比高
耐磨陶瓷关键主要用于树洞带颗粒的固液两相流物质以及腐蚀性介质,用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管,可直接降低工程造价,同时延长使用周期。耐磨陶瓷管道弯头寿命长,性价比高,可节省检修、更换材料的费用和时间。
5.重量轻,运输及安装方便
耐磨陶瓷的密度为3.60g/cm3,远远小于钢的密度7.85g/cm3。重量比同体积的钢管轻,运输及安装方便。
淄博赢驰主打产品(耐磨陶瓷衬砖,耐磨陶瓷橡胶复合板,耐磨陶瓷管道弯头,耐磨陶瓷衬板,耐磨陶瓷衬片,耐磨高铝球,高纯氧化锆球,高纯化工填料球)
耐磨陶瓷片,陶瓷片胶都是关键材料,粘接强度和价格有关。耐磨陶瓷片管道施工工艺,陶瓷贴片耐磨产品施工方案:
陶瓷片耐磨复合管道是我公司吸取国内外同类产品先进技术的基础上研制开发的一种外壳为钢体,内贴耐磨陶瓷管的新型复合管产品,具有耐磨性能高,使用寿命长等特点。
特点:
采用焊接陶瓷片,规格型号150*50*10 100*50*10 Al2O3.陶瓷板,耐温350度以上,陶瓷片间隙≥2mm,高度差不超1mm使粘贴更平整、更牢固。
2采用用强力胶粘贴后,耐磨钢碗焊接,瓷管与钢体结合一体形成了双重加固保证瓷管不脱落。
瓷管表面光滑、运行阻力小、不宜结垢。
安装灵活、耐磨性高、加工方便、造价适中 。
生产工艺
钢体打磨 调制粘接剂 粘贴 焊接 检测
使用工具将钢体表面清除干净。
将原料胶混合均匀后方可使用。
由专业人员进行陶瓷片的粘贴,保证瓷管无错边现象,陶瓷管内表面形成光滑面。
检测合格后入库。
陶瓷胶
梯形陶瓷片