抛光砖与玻化砖有什么区别

一般最好是每年给抛光砖打一次防污蜡，这样的话就可以很容易的清理抛光砖了．如果买品牌大点的，质量好点的抛光砖，则两三年打一次也可以，甚至不打都问题不大，因为抛光砖最主要问题是会吸污，这同陶瓷企业内控标准吸水率有关系，大品牌内控吸水率在0.02以内，而国家关于吸水率的标准是0.5以内，所以一般的陶企目标只是达到国标就可以了，产品质量相差较大。

抛光砖通体材质相同、坚硬耐磨、吸水率较低，更防滑。抛釉砖表面光滑明亮，色泽匀称。但防滑效果相对抛光砖较差。

常见的防滑砖类型有抛釉砖、通体砖、玻化砖、抛光砖四大类。防滑砖是一种陶瓷地板砖，正面有褶皱条纹或凹凸点，以增加地板砖面与人体脚底或鞋底的摩擦力，防止打滑摔倒。最常见用于时常用水的空间，例如卫浴间和厨房，可以提高安全性，特别适合有老人和小孩的家庭。

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瓷砖产品由于系高温烧成，变形是不可能完全避免的。即使是优等品也有变形。国家标准对变形(边弯曲度)的规定为：瓷质抛光砖±0.2%(最大偏差≤2.0mm)其它瓷质砖为±0.5%彩釉砖为±0.5%釉面砖为+0.5%-0.3%。

检验瓷砖平整度方法：

1 将四件以上的产品按底部商标(图案)统一方向平铺在平整的沙地面上，预留膨胀缝隙，看四条边交接处是否是平整的且无明显的“踢脚”现象。

2 用大于或等于砖边长的靠尺，直接放置在距离砖边5毫米处，用适当塞尺，从大的值到小的值，塞入靠尺与砖面间的缝隙处，得出的变形值就是该产品的变形值。

3 将两件产品面对面放置在一起来观察及测量平整度是不正确的用眼睛目测，或用两块砖在平整的地面、桌面旋转也是不正确的。常用的检测方法是用靠尺来检测。

4 简单检测瓷片变形的方法：两个人用手将两块变形的瓷砖，用砖边对接砖边，看是否平齐。如果两块砖的变形差异大，则用1法检测，如果要知道产品的变形值是否超出标准，则用2法来检测。

5 根据不同类型产品的要求，在试铺产品时必须预留空隙。特别是仿古砖、雅砂岩、自然面等产品的特性，决定了铺贴时必须预留5-15毫米的缝隙。

拓展资料：

瓷砖常识

通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名通体砖。

通体砖是一种耐磨砖，虽然还有渗花通体砖等品种，但相对来说，通体砖花色比不上釉面砖。由于的室内设计越来越倾向于素色设计，所以通体砖也越来越成为一种时尚，通体砖被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面，一般较少会使用于墙面，而多数的防滑砖都属于通体砖。

通体砖常有的规格有300x300mm、300x600mm、400x400mm、500x500mm、600x600mm、800x800mm等等。

优点：由于表面较粗糙，所耐磨性、防滑性是所有瓷砖最好的。

缺点：它独特的结构决定了通体砖的纹理、效果单一，装饰效果较差。

软瓷砖优势

1、性能优势：拒水透气性强，自重轻，具有柔性，耐酸碱耐冻融，抗震，抗裂，与外墙外保温体系相容性很好。

2、安全优势。软瓷技术产品完全克服了陶瓷砖、马赛克等易脱落伤人的安全隐患，尤其适合作为高层建筑和外墙外保温系统的外墙饰面材料。

3、表现力优势。软瓷材料可随意赋形，突破了传统陶瓷砖的造型局限，软瓷技术产品具有古今中外所有建筑材料的集成能力，各种天然石材、土窖烧制劈开砖、各种天然木板、建筑清水、陶瓷砖、铝塑板、各种现代艺术精品、各种历代皇朝奢侈品——软瓷技术，均可快速克隆！同时，可逼真表现天然装饰材料，如木、皮、石、砖、布、金属等的纹理和颜色，也可按设计师的构想制造具有鲜明个性色彩的装饰纹理和颜色。

4、施工优势。尤其是在旧墙改造或空间翻新时，不需敲掉原有旧瓷砖和马赛克，可直接将MCM材料粘贴其上。

5、节能减排优势。软瓷技术产品的生产线燃料摒弃煤炭、重油等高污染原料，选用电能和太阳能，力求干净，来源有保障；生产过程中无废水、废气、粉尘排放，且所有废料可回收再利用。

6、环保优势。检测结果表明，MCM材料的放射性和可溶性铅镉含量远远低于环境标志产品陶瓷砖的要求；不含TVOC，并且当MCM材料使用到一定的年限，或其款式、色彩需要更新时，可完全将其回收再加工成新品或重新还原成泥土用于耕种。

参考资料：百度百科-瓷砖

抛光砖硬度特别高，表面是瓷质层，非常耐磨，但是花色纹理很简单，价格相对便宜；抛釉砖相对来说纹理非常丰富，是还原的天然大理石的纹理，但是表面是釉质层，相对来说耐磨度要比抛光砖差一点。但是荣旺陶瓷现在的抛釉砖改良成金刚釉了，加了金刚分子，硬度比较高，特别耐磨，家装可以选用。现在主流趋势也是抛釉砖，如果不是工装，建议选择抛釉系列的

瓷砖生产主要工艺：

1、原料球磨制浆：

球磨是将各种原料按照一定配比，通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆的过程。它要求球磨加工好的泥浆达到规定的细度、水分和流动性等工艺参数；主要设备为各种吨位的球磨机、浆池等。

2、喷雾塔制粉：

制粉是把高压雾化的泥浆通过热风炉提供的热风在喷雾塔内进行热交换，使泥浆变成粉料的过程。主要控制工艺参数是粉料水分、颗粒级配、容重等。主要设备是喷雾塔。制粉工艺非常重要，通常以“目”的大小来区分粉料质量高低。

3、料仓陈腐与储料：

将备制好的粉料存入料仓中，内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水分均匀等，最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。其中以福建产区生产外墙砖厂家储料罐为最多，有的达几十个。

4、压制成型：

成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等，控制要点是成型压力、厚度及厚度差异，要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现；主要设备为压机，各种型号布料设备等。

目前压制成型不仅仅专指加压成型作用，而且具有产品表面装饰（目前不涉及仿古砖）等重要功能。目前陶瓷大板生产最大国产压机吨位已达16800吨

5、干燥：

成型后的坯体进入干燥窑后将粉料带来的多余水分蒸发到规定的范围的过程叫做干燥，其作用是提高半成品强度，达到釉线运行和印花工序的强度要求。由于水分蒸发时易出现开裂，所以控制水分蒸发速度和运行速度是相当关键的。主要设备为干燥窑。

6、印花工艺（抛光砖采用布料工艺）：

无机色料经工艺处理（按配方调配溶解）后通过花网印在干燥后的砖坯表面，达到表面装饰效果的过程叫印花。该环节重点控制印花前坯体温度和印花后的喷水量，否则极易出现阴阳色、蒙花、缺花、色差等缺陷；主要设备有花机、釉柜及其辅助装置等，有些仿古砖还会用到辊筒印花。

7、烧成：

经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使用性能，需要进一步提高强度等物理指标，它通过窑炉高温（1200℃左右）煅烧完成，抛光砖生产常用辊道窑，以发生炉煤气、重油或柴油为燃料，它是产品定性过程。生产过程中易出现变形、过烧溶洞、色差、落脏、二次变形等缺陷。主要设备为烧成窑。

8、抛光：

抛光，顾名思义就是把窑炉煅烧出来的半成品表面进行打磨处理，使其表面具备一定的光泽度的过程，产品在该工序中定型。它需要控制切削量，切削量的多少要根据产品而定，渗花砖通常在0.6毫米左右，抛光后产品的光泽度要求在95度以上。

生产中的缺陷以对角线、弯边、光泽不均或不起光、崩角、崩边为主。常规抛光外，近年出现了柔抛工艺。

扩展资料

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。

6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。

7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。

8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。

参考资料来源：

百度百科-陶瓷

在对瓷砖市场2018年全面梳理时，“涨价”、“降价”无疑成为最受关注、最牵动人心的两组词汇。

由于全国产区大面积“煤改气”、“环保压力、采矿权限制”等政策性作用开始显现，陶瓷工业所需燃料、原材料、运输成本等价格呈现全面上涨态势。

产品方面，产品缺乏核心创新，面临巨大库存总量、银行到期贷款以及春节前结清农民工工资的需要，像抛光砖这种产品售价呈现小幅下挫形势。

2018年的瓷砖行业不仅承受着来自“市场低迷、环保从严、产能过剩”方面的巨大压力，持续上涨的生产及综合运营成本、踟蹰不前的售价更成为产区内各陶瓷生产企业难以承受之重。

政策影响大，成本压力重

对于工业而言，每一份原材料的价格都是决定着成本的，对于瓷砖业来说更是如此。通过市场数据来看，国内瓷砖工业在2018年的表现并不优秀，甚至非常地低迷，归根究柢还是国内相关政策，间接让瓷砖的成本变得高昂，但年终时又因为种种原因不得不下调售价。

而陶瓷的成本上涨，也是因为国内相继出台的几项“煤改气”、“采矿权限制”以及“921高速限载”等政策，让陶瓷制造时所需要的一些原材料、染料、运输成本都上涨了不少。

成本上升，出厂价不升反降

按理说较高的成本应该会让商品的出厂单价进一步上涨，但事实并非如此，业内人士认为，目前陶瓷产业与其他产业的本质不一样，国内的大部分陶瓷产业同质化都比较严重，处于一个产能绝对过剩的局面，对于大部分产业而言，涨价都是不能够轻易决定的事情。若是制造陶瓷的这些成本上来了，只能够让企业的利润变少一些，并不代表一定要给成品涨价。

而自从2018年以来，国内很多陶瓷产业的业绩的表现都不是很好，有部分企业目前已经是一个停产的状态，也有不少企业认为是时候提升价格了。但是按照如今的陶瓷市场状况来看，利润对于一个企业的重要性还不及现金流，企业最纠结的还是回笼资金以偿还银行贷款和结算工人工资。目前在山东的陶瓷市场上，一般的0.8m*0.8m规格的抛光砖价格在11~12元左右不等，而同质化较高的同规格金刚石产品价格要在15~19元左右。

2018国内陶瓷行业营收下滑

也许是家具市场审美的转变，也或许是政策的指标，相对于2017年而言，2018的国内陶瓷市场因为价格居高不下的生产运营成本、无法提高的售价等种种压力，销售额的表现不算优秀，加上临近过年，包括员工的变动也较大，这些陶瓷企业可谓是“愁云惨淡”。

不仅仅是在2018，有关业内人士认为，在2019年的国内陶瓷市场会更加低迷，不局限于如今的状况，以往畅销的抛光砖类产品不再受到人们的欢迎，也不再拥有“地砖之王”这样的称号。就从2018年开年以来，国内某一知名陶瓷生产园区内的抛光砖生产线仅仅保留了7条，其中有5家是生产800×800mm规格普拉提抛光砖，2条线是生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖，这7条抛光砖的日产量未达10万平方米。

基础产品——抛光砖前景堪忧

利润方面，在成本增加的基础下，按照普通的出厂价格，规模较大企业一块陶瓷抛光砖的利润仅仅在4毛钱左右，产量更小的抛光砖企业几乎就是在赔钱。加上整个国内市场对于抛光砖的需求越来越少，预计在2019年再无人气的话多家企业都会选择关闭生产线。

根据以上的信息我们不难看出，2018年国内的陶瓷产业大多数都很“难熬”，尤其以抛光砖生产线为例。虽然说能源成本不是让产业门支出最大的，但也是各项环节中不可缺少的支出。就比如法库陶瓷区最近的“煤改气”工程，在其园区内的40多家产业、200多家小配套产业，都在生产环节上形成了“煤改气”，煤炭价格较低，但天然气的价格却拥有九个月中40%左右的涨幅，虽然2.8元/立方米的价格并非“天价”，但也足以让不少企业的压力变大。

原材料成本上涨

国内的相关杂志针对这一方面也进行了统计，在统计中我们可以看出，2018年的陶瓷行业普遍是在全系统、全链条式的原材料价格上涨，就拿其包装用的纸箱价格来说，2017年的成本价是2.5元，如今是3.7元，而必须的一些化学品，比如硅酸锆等，从2017年底每吨12800元的含税价格涨到如今的每吨14800元了。

在瓷砖行业2018年综合表现时，很多企业负责人不约而同用了“史上最差”一词，而其中，有着“地砖之王”之称的抛光砖类产品综合表现更是糟糕至极。

以山东为例，今春产区开复工以来，法库产区抛光砖生产线只剩余7条，其中5家企业的5条线生产800×800mm规格普拉提抛光砖，1家企业的2条线生产主要满足出口市场需求的600×600mm抛光砖。经统计，7条抛光砖生产线日产量不足10万平方米。

售价方面，园区某企业在对抛光砖目前利润情况测算数据表明，按照目前11.5元/块的出厂价格，再考虑生产成本、财务成本、时间成本等综合因素，企业的实际利润已经不足4毛钱，而产量更小的抛光砖企业，按照这个价格销售已经赔钱。

“抛光砖对不少来说，如鸡肋般存在，食之无味、去之可惜。整个东北市场民用尤其是农村抛光砖市场份额正在迅速萎缩，如果明年工程用抛光砖市场没有明显起色的话，那么企业自然不会再轻易开线，抛光砖或将进一步萎缩乃至彻底消亡。”园区某企业负责人对明年抛光砖市场给出了基本判断。

可以确定，抛光砖继续这样下去，现被厂家抛弃，然后就被市场抛弃了。

二、完全玻化抛光砖与普通石材相比，有以下优缺点：

1、 完全玻化抛光砖硬度高，其指数达到莫氏8度；

2、 完全玻化抛光砖光泽度能够达到镜面70度以上；

3、 完全玻化抛光砖不需要保养，玻化抛光砖保养起来比石材简单，没有石材保养麻烦；

4、 天然石材色差比较严重，玻化抛光砖不会有天然石材的色差，并能够做到颜色一致；

5、 石材容易产生辐射，知名品牌玻化砖的辐射很小。

1、玻化砖是瓷质抛光砖的俗称，是通体砖坯体的表面，经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。吸水率低于0.5%的陶瓷砖都称为玻化砖。抛光砖吸水率低于0.5%也属玻化砖（高于0.5%就只能是抛光砖不是玻化砖），将玻化砖进行镜面抛光，即得玻化抛光砖。

2、釉面砖是砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖，这种瓷砖是由土胚和表面的釉面两个部分构成的，主体又分陶土和瓷土两种，陶土烧制出来的背面呈红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。釉面砖釉面光滑，图案丰富多彩，有单色、印花、高级艺术图案等。

3、抛光砖是从瓷质砖的表面效果进行描述的。也是瓷砖的一种。由于长期以来，国内的瓷质砖都是抛光砖，直到近几年来，随着装饰效果的多元化需求，瓷砖表面才开始出现凹凸的、亚光的、麻面的等等其它形式，而不再只是抛光的，但抛光砖还是占主导地位。

三者之间的差别

1、玻化砖因为吸水率低的缘故，其硬度也相对比较高，不容易有划痕，但做墙砖时，容易出现空鼓及脱落现象。玻化砖可广泛用于各种工程及家庭的地面和墙面。

2、釉面砖吸水率较高(国家规定其吸水率小于21%)，陶体吸水膨胀后，吸湿膨胀小的表层釉面处于张压力状态下，长期冻融，会出现剥落掉皮现象，所以不能用于室外。

3、釉面砖表面可以做各种图案和花纹，比抛光砖色彩和图案丰富，因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖。釉面砖具有不吸污、耐腐蚀、易清洁的特点，所以多用于厨房、卫生间。

4、抛光砖吸水率高于0.5%，可以将玻化砖进行镜面抛光，即得玻化抛光砖。由于玻化这一形象的说法，较为准确的反映了瓷砖的形成过程，故更为人们所理解和接受。事实上，与抛光砖是同一概念，并无本质差别，只是彼此描述的角度不一样。

扩展资料：

玻化砖的性质、结构特点：

1、玻化砖是由石英砂、泥烧制而成，然后用磨具打磨光亮，表面如镜面般透亮光滑。呈弱酸性。

2、通过高温烧结、完全瓷化生成了莫来石等多种晶体，理化性能稳定，耐腐蚀、抗污性强。无有害元素。

3、厚度相对较薄，抗折强度高，砖体轻巧，建筑物荷重减少。

4、抗折强度大于45Mpa（花岗岩抗折强度约为17－20Mpa）。

参考资料来源：百度百科-玻化砖

瓷砖类型

瓷砖大致分为抛光砖、仿古砖、瓷片、抛釉砖、通体砖、微晶石等几种类型（看图）

对市面上的瓷砖做大致了解后，我们就可以根据挑选瓷砖了。

客厅瓷砖

对于实用派而言，耐脏耐磨应该是瓷砖的首选基本性能，多数居室空间，尤其是在招呼客人、多人出入的客厅，都需要够坚硬、耐磨损的瓷砖。也是大多数人选择抛光砖做为客厅瓷砖的原因。

客厅背景墙

微晶石是近年来流行的高端瓷砖材质，纹理精美、色泽亮丽，很多业主都会选择用微晶石瓷砖来装饰电视背景墙，奢华又大气，能瞬间提升客厅的品味。

厨房墙面瓷砖选购

厨房墙面应选耐擦洗瓷砖厨房墙壁应选购方便清洁、不易沾油污的墙材，还要耐火、抗热变形等瓷砖。虽然市场有防火板、玻璃、涂料等可替代产品，但是瓷砖还是占据主流市场。

选用釉面砖作为厨房墙面，釉面通透耐酸碱，对油污有着完全的隔绝作用，使细菌、臭味、结垢、黏液无法滋生。釉面砖表面分亮光和哑光两种，亮光更加易于打理。

配套瓷片、花片、腰线整体搭配更加通透温馨

厨房地面瓷砖选购

选择通体砖，正面和反面的材质和色泽一致，具有很好的防滑性和耐磨性。一般人们称为“防滑砖”，大堂、过道以及室外走道当中。

卫生间瓷砖

卫生间常用的墙地面的装饰材料有釉面砖、玻化砖、马赛克。卫生间墙面砖须用防水性强、又具有抗腐蚀与抗霉变的瓷砖贴满，地砖建议选择有一定摩擦力但纹理较浅的瓷砖，防滑且避免藏污，打扫起来也没那么费劲。

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