怎样去掉陶瓷坯体增强剂

在陶瓷生产中，受原料及工艺的限制，坯体强度较差，导致半成品破损较多，降低了成品率。因此陶瓷生产厂家在生产过程中普遍使用陶瓷增强剂来解决上述问题。佛山古粤生产的陶瓷高效增强剂，相对于普通增强剂而言，具有不影响泥浆性能，对烧成无不良影响，对解决坯体、颗粒裂纹，边角易损等缺陷有明显效果。又能大大增强干坯强度，增加粉料流动性，易于成型且改善砖坯粒裂，提高粉体的结合性能。

坯体增强剂可以改善。

陶土进窑炉前容易干裂是因为坯体干燥强度不够，通过添加适量的坯体增强剂，可以增强坯体干燥强度，确保砖坯进窑炉前不易破裂。

不同增强剂对不同的泥浆增强效果不尽相同。在选坯用增强剂时，不同公司原料泥浆的配方差异很大，对增强剂类型要求也不同。

所以各公司应当结合本厂泥浆的组成，生产工艺和产品的特点来选择适合的增强剂，实际应用时经过反复试验确定，达到最好的效果，以最优性价比满足工艺要求。

陶器介绍

陶器，是用黏土或陶土经捏制成形后烧制而成的器具。陶器历史悠久，在新石器时代就已初见简单粗糙的陶器。陶器在古代作为一种生活用品，在现在一般作为工艺品收藏。

陶器的发明是人类最早利用化学变化改变天然性质的开端，是人类社会由旧石器时代发展到新石器时代的标志之一。

要制成陶器首先要把坯体转变成需要的形状，再在窑内加热至高温，从而促成永久改变的反应，包括增加强度，硬化及固定形状。

根据地区不同，陶艺家所使用的黏土性质也不同，这样常常有助制造出有本地特色的陶器。在黏土中混合其他矿物去达至特定目的亦是一种常见做法。例如在烧制后多孔性微高的坯体常会被用作制造土器或赤土陶器花盆。

本坯体增强剂的性能检测要制成小样并经干燥后测其实际强度，而不能单单靠测其在水溶液中的粘度（或流速）来衡量它的增强效果。

　1）本坯体增强剂外观为白色粉状，无毒无味，空气中存放会吸潮，但不影响其使用性能。

2）分散性好，用量少，增强效果显著，尤其能够显著提高干燥前的生坯强度，减少坯体破损，且不会在瓷砖中形成黑心。当温度达到400～6000C时增强剂便碳化、烧失，对最终的性能没有不良

影响。

3）加入增强剂后对泥浆的流动性能没有不良影响，不需要改变原有生产工艺，操作简单方便。对瘠性原料含量高的坯体（如超白抛光砖、聚晶微粉砖等），可以显著增大使用，而对泥浆流动性影响很小。

使用方法：

1）增强剂的加入量一般为0.01～0.2％（相对于球磨干料），即每吨干料加增强剂0.4～2公斤，生坯和干坯强度可增加60％以上。实际加入量可由用户根据产品需要而定。

2）与物料一起加入球磨机中球磨。也可以在泥浆池中后加。

四、保存期限: 12个月（注意防潮）

五、包装规格:40KG/袋 或50KG/桶

1、混凝土减水剂：系粉状低引气性缓凝减水剂，属于阴离子表面活性物质，对水泥有吸附及分散作用，能改善混凝土各种物理性能。减少用水13%以上，改善砼的和易性，并能大幅度降低水泥水化初期水化热，可复配成早强剂、缓凝剂、防冻剂、泵送剂等，与萘系高效减水剂复配后制成的液体外加剂基本没有沉淀产生。

2、水煤浆添加剂：在制备水煤浆过程中加入本产品，能提高高磨机产量、维持制浆系统状况正常、降低制浆电耗，使水煤浆提高浓度，在气化过程中，氧耗、煤耗下降，冷煤气效率提高，并能使水煤浆降低粘度且达到一定的稳定性和流动性。

3、耐火材料及陶瓷坯体增强剂：在大规格墙地砖及耐火砖制造过程中，可以使坯体原料微粒牢固粘结起来，可使干坯强度提高20%—60%以上。

4、染料工业和农药加工的填充剂和分散剂：在用作还原染料及分散染料的分散剂和填充剂时，可使染料色力增高，着色更均匀，缩短染料研磨的时间；在农药加工中可作为填充剂、分散剂和悬浮剂，大大提高可湿性粉剂的悬浮率和润湿性能。

5、作为粉状和颗粒状物料的粘结剂：用于铁矿粉、铅锌矿粉、粉煤、焦碳粉的压球；铸铁、铸钢砂型的压制；泥砖墙地砖等挤压成型；矿料的成球方面可获得强度高、稳定性好、润滑模具等良好效果。

6、在钻井中用作稀释分散剂、降粘剂；改进原油输送中的流动性，降低能耗。在石油产品中，作为洁净剂、分散剂、高碱性添加剂、防锈剂、抗静电剂、乳化降粘剂、消蜡防蜡剂等。