陶艺中怎么拉坯

陶瓷制作过程如下：

1.练泥：从矿区采取瓷石，开始是人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状，再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉使得泥团中的空气挤压出来。这种瓷石加工方法历史悠久，应与景德镇制瓷历史同步。

2.拉坯：拉坯是成型的第一道工序。景德镇瓷器名扬天下，除当地“天赐”的优质黏土之外，基本上是那些“鬼斧神工”的技艺将这些普通的“东西”变成了人类的“宠物”。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。

3.印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

4.利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。

这道工序首先是把黄色的泥坯放在所谓利坯车上，然后坐在车上，用专门工具使器物表面光洁，形体连贯、一致，而使泥坯陈显出皓白的颜色，是陶瓷成型中极为重要的工序，最终确定着器物的形状。

5.晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

6.刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

7.施釉：施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。上自元代以后，中国瓷器彩绘装饰的历史。

8.烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣作用是防止瓷坯与窑火直接接触，避免污染，尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。

9.彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉下彩，其特点是彩在高温釉下，永不退色。

拉坯是制作陶瓷的七十二道工序之一，也叫做坯，是成型的最初阶段，也是器物的雏形制作。它是将制备好的泥料放在坯车上，用轮制成型方法制成具有一定形状和尺寸的坯件。拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法，凡圆器琢器俱用拉坯方法成型。

手工拉坯顾名思义就是泥料放拉坯机上，手工拉坯成型。经过修坯、刻洗、雕刻等工序最后上釉、剔釉、烧制成型。

而压坯和注浆都是通过模具成型，一般碗盘都是压坯的，而不方便使用压坯的产品会用注浆。注浆的产品表面会有模具的拼接痕迹，看上去就是那里釉会厚重一点。而压坯的没此毛病。

相对来说手工拉坯的产品有匠人自己的想法，每一个产品都会有所不同，如果有刻花、贴花等工艺装饰的话，纹饰会更精美。使用者自然也是会更赏心悦目吧。相较于日常使用，这个实在是没有区别。手工拉坯产品更偏向于艺术品范畴了。网络上几十块的手拉坯餐具你就看看就行。拉坯师傅很多是按件计价，一个碗十几块钱售价，连人工费都不够。何谈手拉坯？

陶瓷是一种民间手工艺品，在一些博览区古窑景区都有古制瓷作坊、古镇窑、陶人画坊。而现代人将这些陶瓷品用来装饰家里，营造另一番古色古香的美景。那 陶瓷加工 是怎样制作的呢?都有哪些步骤呢?下面我们来了解下，这么 美的 陶瓷是怎么样加工的吧!

陶瓷加工 要如何做 陶瓷加工 有几个步骤

1、 练泥：首先去矿区采瓷石，取回来敲碎成鸡蛋大小，在用水碓舂打成粉状，之后淘洗去杂质，接着让其沉淀成砖状的泥块。成泥块后用水调配，去掉渣质，用手去揉搓或脚踩，让泥团的空气清除，在把水中的泥分布均匀。

2、 拉坯：拉坯需用辘轳车，将泥团摔掷在辘轳车，然后开始转盘。之后，用随手法去屈伸收放拉制出坯体的模样。拉坯是非常需要技术的，首先要熟悉泥料的收缩率，一般收缩率大致为18-20%，根据不同类型大小和尺寸自由收发尺寸。

3、 印坯：在这道工序时，它的印模的外形是安装坯体内形弧线，来旋削成形，之后晾至半干，然后在把坯覆在模种上、均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

4、 利坯：先吧坯覆放在辘轳车上，开始转动车盘时，就用用刀旋削。当体厚度适当、表里光洁时即可。

陶瓷加工 要如何做 陶瓷加工 有几个步骤

5、晒坯：这个步骤简单，只要加工成型的坯摆放在木架上晾晒。

6、刻花：刻花工具是用竹、骨或铁制的刀具，在已干的坯体上刻画出花纹。

7、施釉：普通的圆形瓷器用醮或荡的方法施釉，琢器和大型的圆形瓷器用吹釉方法，施釉后就放进窑烧造。

8、烧窑：先把瓷器装入匣钵，然后焙烧的容器，这样做是为避免瓷器污染。需要焙烧大概一个晚上，温度是1300度 左右 ，燃料是松柴，当然在焙烧时还需有技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。

9、彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700-800度。

我总结： 陶瓷加工 要如何做? 陶瓷加工 有几个步骤?以上我简单的介绍陶瓷的加工方法和步骤。从这些加工步骤来看，一件好的瓷器是多么的来自不易，用它们来点缀家里也是极为美丽的，看完大家是不是也想家里有这样一个精美的瓷器装饰呢?

怎样拉坯：先把泥团置于转动的轮盘上，用手抱正抱顺，然后在泥团上部的中间部位扣出一个窝来，并上提把窝拔高。再把左手放在窝里边，右手放在窝外，两手四指里外相对挤拉窝泥，向上边或外边扩展，使窝泥变薄成适当厚度的坯体，同时使坯体成为预定的各种形状。最后在坯体的底部以下用一细线把坯体割下，即成毛坯。毛坯干燥到一定程度时，再在转轮上进行旋削修整使其达到精坯的要求。修整毛坯这一过程称为旋坯。过去有“三分拉七分旋”之说，说明旋坯在手拉坯成形中扮演着十分重要的角色。旋成的坯达到的标准是：造型准确，线条流畅，表面光洁，厚薄适中。有的坯旋好后，还要进行黏结饰件的操作，如壶类黏结嘴和把，瓶类黏结耳饰、粘贴花朵等。

一、选用泥料：选用泥料也就是说泥的配比，不同的陶瓷用不同的泥料，钧瓷的用料大致由黄道土、刘家沟土、黑膜土以及一些长石组成。

二、炼泥：炼泥也就是说把选好的石料经过球磨机的加工把它们磨碎，磨成浆，然后用压滤机把泥浆里的水分给虑出来，之后再通过真空炼泥机一遍一遍的把泥给炼出来，直到适用与拉坯为止。（适用程度：根据个人掌握）

三、揉泥：揉泥就是在以上的基础上使可塑泥更加有利于成型，其目的就是为了排除可塑泥中的杂质和气孔。我们在制作陶艺作品之前，必须经过揉泥这道工序，因为揉泥可以令粘土致密，不仅增加粘土的柔韧性和可塑性，降低收缩率，还会直接影响陶艺的烧成率与收缩率。如果揉泥的方法不恰当，令泥团中有空隙、气泡，不仅收缩率增加，而且烧成时表面会鼓起气泡，甚至会炸裂。揉泥的过程主要是把不同干湿度的粘土揉匀，令粘土干湿适度，如果粘土太硬，在揉压的时候需要加水。反之则需要脱水。揉泥的意义就好像做面点之前要揉面一样。注意：可塑泥一定要揉好才能更容易成型。揉泥的方法很多，一般我们常用的揉泥方法是：鸡心式揉泥法和牛头式揉泥法。

四、拉坯：拉坯就是整个工艺的核心内容，拉坯的好坏是直接决定了之后的上釉烧成的重要因素，首先拉坯要具备两个个必要因素：心平气和、眼准手稳。其次，拉坯之前一定要明确目的，要做什么样的器物，怎么运用手法，这都是必须在心里揣摩好的！要做的器物在本子上反复的画上几遍，想想这样的线条该怎么用手拉坯去完成，做好这些准备，就可以拉坯了。拉坯的第一个环节在与抱泥头，泥头正不正就决定了能不能拉成坯。抱泥头指的是把揉过的泥摔在轮盘上，用双手把这块泥给抱正，所为抱正就是泥和轮盘是同一个圆心。这样才能进行下一个工序。经过来回数次的拔高和摁压，用以来再次排除泥之中的杂质、气孔和提高泥的可塑性。然后开始拉坯，拉坯过程中一定要稳，速度要适当，根据你心中所想的器物线条，转换成手法使手上的这块泥运用自如。

五、修坯：修坯可以是借助工具修的也可以在拉坯机上独立完成的。它是在拉坯的基础上完成，也就是说你所拉的器型的内形控制了外形，里型的线条顺不顺，也就决定了修坯的修的好坏，在修坯过程中，要做到：勤、稳、准、快。

“勤”讲的是要多感受坯体的厚薄，也就是用手敲打坯体听声音来辨别坯体的厚度，做到整体厚薄均匀。

“稳”讲的是修坯过程中下刀的力度，有时候走一刀可能会要一气呵成，所以一定要稳。

“准”讲的是拉坯的内形与外形配合，线条要准，要流畅。

“快”讲的是修一个坯的用时，提高工作效率。

手拉坯成形要求手工技术水平高，劳动强度也较大。这种方法适用于钧瓷圆形器皿，如盘、碗、洗、樽、壶、罐、瓶等产品的成形，尤其是传统钧瓷仿古器型，非手拉坯不能得其神韵。手拉坯产品一般手感较重，个别的胎体较薄而分量较轻。由于是手工制作，即使是同样的产品，其高低、大小、轻重和形状也不可能完全相同，就像千人千面一样。

陶瓷烧制的八个过程是：

1、练泥：采取瓷石，用铁锤敲碎到鸡蛋大小的块状，再用水碓舂打成粉状，经过淘洗，去除杂质，沉淀后制成砖状的泥块。

2、拉坯：把泥团摔在辘轳车的转盘中心，顺着手法的屈伸收放，拉制出坯体的基本模样。

3、印坯：印模外形是按坯体内形弧线旋削而成，把晾到半干的坯，覆盖在模种上，均匀按拍坯体外壁，再脱模即可。

4、利坯：把坯覆放在辘轳车的利桶上，边转动车盘，边用刀旋削，当坯体的厚度适当即可。

5、晒坯：把加工成型的坯，摆放在木架上进行晾晒。

6、刻花：使用竹子、骨或铁制的刀具，在干坯体上刻画花纹。

7、施釉：普通圆器一般采用醮釉或荡釉，琢器或大型圆器是用吹釉。

8、烧窑：先把陶瓷制品装进匣钵里，烧窑时间约一昼夜，温度在1300度左右，还要测看火候，由此决定停火时间。

在拉坯之前，需先将泥房内经过陈腐的泥料取出踩炼，踩炼的第一步踩泥，俗称；“踩莲花墩”。然后再以手工揉泥，景德镇称“挪泥”。

操作的主要目的是将泥料中残余的气泡以手工搓揉的方法排出，并使泥料中的水分进一步均匀，以防止烧成过程中产生气泡、变形或开裂。

搂泥操作是在一条长板凳或平整的青石板（俗称“码头”）上进行，泥凳前低后高，便于用力。操作是与凳面上垫一块白布，操作者骑坐在凳上双手用力揉压泥团，依次将空气排挤出。搓揉成长条形后，竖起压短，进行第二次搓揉。

“拉坯”　又称“走泥”。“走泥”最初被中国古人指称陶瓷钧窑的釉纹，有"蚯蚓走泥纹"之称。后被用为日本现代陶艺流派"走泥社"的称谓。

“走泥”和烧窑的关系就似弹琴唱歌和录音灌碟的关系，两者是单向可分的，前者是可独立存在的。拉坯作为独立艺术形式又称走泥艺术。“

走泥可以不烧窑，就象弹曲不录音。它从陶艺创作程序中独立出来。拉坯（走泥）是陶艺的基础、灵魂，也是独立的艺术形式。