请问石英臭氧管与陶瓷臭氧管的性能有什么区别

感觉石英管的更高档一些吧，石英主要成分是二氧化硅SiO2，硬度高，耐酸碱，熔点高，颜色浅，是比较优良的材料，比陶瓷优秀，陶瓷是硅酸盐类物质，相对来说硬度低，耐酸碱性，可能小一些，也不错，选择的话，建议选择石英的

臭氧灭菌机是使用臭氧发生器制取臭氧，利用臭氧作为消毒剂使用。臭氧灭菌机主要用于食品药品化妆品等行业的加工车间和类似场所的空气灭菌和物体表面灭菌。臭氧灭菌机按安装形式可分为：移动式、壁挂式、吊灯式、落地式等。臭氧灭菌在制药厂GMP车间和HVAC系统配套使用时，通常分为内置式和外置式两种。https：//copyright.bdstatic.com/vcg/creative/1fd400d268b894d571569b435adf6aa2.jpg 一、臭氧杀菌机(臭氧发生器)生产厂家臭氧杀菌原理臭氧灭菌或抑菌作用，通常是物理的、化学的及生物学等方面的综合结果。其作用机制可归纳为：(1)作用于细胞膜，导致细胞膜的通透性增加，细胞内物质外流，使细胞失去活动；(2)使细胞活动必需的酶失去活性；(3)破坏细胞内的遗传物质或使其失去功能。臭氧杀灭病毒是通过直接破坏核糖核酸或脱氧核酸完成的。而杀灭细菌、霉菌类微生物则是臭氧首先作用与细胞膜，使细胞膜的构成收到损伤，导致新陈代谢障碍并抑制其生长，臭氧继续渗透破坏膜内组织，直到死亡。二、臭氧杀菌机(臭氧发生器)生产厂家臭氧杀菌灭毒机的优点该臭氧杀菌灭毒机由专业工程师精心设计，内部结构合理；外形美观大方、体积小、重量轻，内装高性能具有*的臭氧发生装置、空气预过滤装置、双级强冷却装置；产生的臭氧浓度高、臭氧量大、对外界环境适应性强；臭氧发生装置热耗少，使用寿命长，操作方便，免维修，故障率低，深受用户的喜欢。三、臭氧用于水灭毒的方法臭氧进行水灭毒，臭氧不破坏水的成分，并能除臭，除异味，保鲜。四、臭氧用于灭毒的优点用于食品、饮料、制药、医院等行业的水质灭毒及空气灭毒。五、使用范围用于食品、饮料、制药、医院等行业的水质灭毒及空气灭毒。

放电方式：

均可制成沿面电晕放电方式。玻璃管，金属搪瓷管还可以制气隙放电方式，陶瓷不可。

（二）、制造工艺：

陶瓷片：是将金属粉末利用丝网漏印的方法，印在薄的陶瓷基片上，厚约0.8mm至1.2mm，然后高温烧结，使金属熔化，相互密集，形成电极，并附着在陶瓷片的两个对面上。这样陶瓷就成了电介质。使用寿命短（一般为2000小时以下）。产量低，功耗大。

玻璃管：将一个电极置于玻璃管内，另一电极附着在玻璃管表层，就成玻璃沿面放电的臭氧产生器，若另一电极为金属管，罩在玻璃管的外层间距0.3—3mm时就成为气隙放电的臭氧产生器。易 碎，使用寿命较短（一般在1万小时以下）。

金属搪瓷管臭氧产生器，是利用干粉静电喷涂机。把高级瓷釉与纳米材料的混合体，喷涂至优质的金属管表层，再利高温烧结，使瓷釉熔融。形成玻璃釉牢牢地熔于金属的表层。这样一来，金属管既是一个电极，又是风冷或水冷的管道，同时还介电体的附着体。相互熔融，紧密结合形成一体，不像陶瓷片金属电极，容易从陶瓷片上脱落，不像玻璃管电极与玻璃结合不牢靠 。另一电极也与玻璃管一样，做成沿面放电，与气隙放电两种形式。产量大，浓度高，寿命长（可达3万小时以上）。

（三）、介电体

1、陶瓷：介电常数分为8

2、玻璃：介电常数分为9；

3、搪瓷釉：介电常数分为16。

（四）、耐击穿电压

1、陶瓷片： 0.8—1万伏

2、玻璃片： 0.9—1.2万伏

3、搪瓷管： 1—3万伏

（五）、产生1g/h臭氧功耗

1、陶瓷片：25W

     臭氧发生器是一种空气或水净化装置，它的主要作用是使用臭氧杀死细菌和过滤污染物。

    臭氧发生器是一种带内部产热的气相反应器,由于空气及其他类似气体是不良热导体,电晕放电形成的热量会使气体温度升高，较高的温度可加速臭氧的逆反应,即臭氧还原成氧气,从而降低臭氧产量。因此有效冷却也是提高臭氧发生器效率的一项措施。

有效冷却也是提高臭氧发生器效率的一项措施,由于水和油的吸热系数远远大于空气的吸热系数,因此一般工业用臭氧发生器均采用水冷式或油冷却式，由于气冷方便易行,一般在微型臭 氧发生器中经常采用此种形式。

   对于水冷却方式的臭氧发生器要考虑冷却水的水质,以防止冷却水结垢,以免影响臭氧发生器的散热效果,从而减少臭氧的产量,增加维护费用。所以冷却水水质不好的情况下，需要加一台f沸克板式冷却器。

臭氧发生器的工作原理并不复杂，以下是从正奥官方网站上摘抄下来的一段：

臭氧发生器工作原理是仿生学的又一大应用，与雷达仿蝙蝠、直升机仿蜻蜓不一样的地方，臭氧发生器的工作原理仿的是自然现象，即臭氧的自然产生过程。

在自然界，臭氧的产生主要有两种方式：紫外线照射与高压放电产生。臭氧层的臭氧主要是紫外线照射产生的，而低空的臭氧则依赖于雷雨电闪时电击高气而产生，其原理完全不相同。

人工制取臭氧均可以模仿紫外线照射和高压放电的原理，不过，紫外线照射对环境条件要求更高，不能大范围的应用，局限性较大。而高压放电法则是一种技术成熟，稳定性好的方法。被广泛应用于各领域的大型臭氧发生器，小型臭氧发生器，水处理臭氧发生器，家用臭氧发生器等方面。

高压放电法的臭氧发生器原理跟自然界臭氧的产生的原理类似，自然界中高空云层闪电可达1亿~10亿伏高压，高压电离空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，这是臭氧的自然形成过程。人工制取臭氧也可采用类似方法，通常达几万伏的电压可把空气中的氧气电离成臭氧。

上述人工方法能产生臭氧，但是在不同领域、不同场合的实际应用中，臭氧产生需要精确控制臭氧量、臭氧浓度、持续的时间等等。而臭氧本身是气体，同时易受空气湿度、温度等外部因素的影响，这对臭氧发生器的工艺制作水平提出了很高的要求。

但是很多人并不了解，他们会把臭氧产生器（暂且把它称为能产生臭氧的工具）当成臭氧产品的全部，把自己的鼻子当检测工具——能闻到臭氧味的就是臭氧产品。如果仅从嗅觉上检测，制作精良的臭氧发生器跟粗制滥造的臭氧发生器并无区别，但前者的价格比后者高很多，同时前者的使用效果、安全保障等是后者根本无法比拟的。

影响臭氧发生器的效果主要在于介电材质和内部设计，目前臭氧发生器的介电材质主要有陶瓷管、玻璃管、搪瓷管等，其中陶瓷管和玻璃管价格便宜，但是机械强度差，寿命短；搪瓷管为钛金纳米与瓷粙经高温烧结而成，可加工成精度很高的臭氧介电材料，对于浓度和纯度都有能很好的控制，而且寿命很长可达5万小时。

工业用途的臭氧发生器可能对臭氧量需要较大，浓度纯度等有特别要求，持续工作的时间较长，如大型臭氧发生器，则会以机组的形式，对气源的要求上也有较高要求，譬如采用氧气源而非空气源，以确保臭氧出口量和浓度。而民用臭氧发生器虽然臭氧出口量小得多，但是对臭氧浓度同样严格。

按臭氧发生器结构划分，有间隙放电式(DBD)和开放式两种。

间隙放电式的结构特点是臭氧在内外电极区间的间隙内产生臭氧，臭氧能够集中收集输出使用其浓度较高，如用于水处理。开放式发生器的电极是裸露在空气中的，所产生的臭氧直接扩散到空气中，因臭氧浓度较低通常只用于较小空间的空气或某些小型物品表面消毒。

按冷却方式划分，有水冷型和风冷型。臭氧发生器工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分解。

水冷型发生器冷却效果好，工作稳定，臭氧无衰减，并能长时间连续工作，但结构复杂，成本稍高。风冷型冷却效果不够理想，臭氧衰减明显。总体性能稳定的高性能臭氧发生器通常都是水冷式的。