将预拌混凝土、水泥制品列入“两高”项目欠合理
2021年5月31日，生态环境部印发的《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》明确“两高”项目暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业类别统计，后续对“两高”范围国家如有明确规定的，从其规定。2021年9月11日，国家发展改革委印发的《完善能源消费强度和总量双控制度方案》提出，对新增能耗5万吨标准煤及以上的“两高”（高耗能、高排放）项目，国家发展改革委会同有关部门对照能效水平、环保要求、产业政策、相关规划等要求加强窗口指导；对新增能耗5万吨标准煤以下的“两高”项目，各地区根据能耗双控目标任务加强管理，严格把关。国家对“两高”项目的发展虽已出台了一些限制性政策，但对已明确的“两高”行业中具体的高耗能高排放的项目并没有明确界定。
2021年10月20日，广东省发改委印发《广东省坚决遏制“两高”项目盲目发展的实施方案》（以下简称《实施方案》）。《实施方案》将“两高”项目范围暂定为年综合能源消费量1万吨标准煤以上的煤电、石化、化工、钢铁、有色金属、建材、煤化工、焦化等8个行业的项目；将预拌混凝土、水泥制品列为“两高”行业高耗能高排放产品或工序，其新建项目按《新建“两高”项目管理工作指引》（《实施方案》附件）执行。
广东省出台的《实施方案》是贯彻落实党中央、国务院决策部署，全力推进全省碳达峰、碳中和及能耗双控工作的重要举措，很有必要。但是， 我们认为，将预拌混凝土、水泥制品列入“两高”行业高耗能高排放产品或工序是不合理的。
一、预拌混凝土、水泥制品的能耗情况
1．预拌混凝土
在国家强制性标准《预拌混凝土单位产品能源消耗限额》（GB36888—2018）中，预拌混凝土单位产品能源消耗限额等级规定如下：
表1 预拌混凝土单位产品能耗限额等级
目前我国大多数搅拌站年产量约为50万m3，若按2级能耗限额（新建或改扩建项目准入值）计算，其生产能耗最大约350吨标煤/年，运输能耗最大约1325吨标煤/年。
因此，即使将预拌混凝土的运输能耗计算在内，预拌混凝土的能耗也与《实施方案》 “两高”项目范围——年综合能源消费量1万吨标准煤以上相差甚远。
2．水泥制品
在国家强制性标准《水泥制品单位产品能源消耗限额》（GB38263—2019）中，水泥制品单位产品（每立方米混凝土）能源消耗限额等级规定如下：
表2 水泥制品单位产品能源消耗限额等级
注：1.现有水泥制品企业水泥制品单位能耗限定值不应大于表中的3级。
2.新建或改扩建水泥制品企业水泥制品单位产品准入值不应大于表中的2级。
以 硅钙板产品 为例，国内硅酸钙板生产线年产量一般为500万m2，若按2级能耗限额（新建或改扩建项目准入值）计算，其综合能耗约为2790吨标煤/年。
以 预制混凝土桩产品 为例，国内预制混凝土桩生产线年产量一般为150万米，若按2级能耗限额（新建或改扩建项目准入值）计算，其综合能耗约为5240吨标煤/年。
装配式建筑混凝土预制构件能耗 目前还没有国家标准。依据上海地方标准DB31/1092—2018《装配式建筑混凝土预制构件单位产品能源消耗技术要求》,现有装配式建筑混凝土预制构件生产企业单位产品综合能耗指标值为50.5kgce/m3,现有企业先进值和新建企业单位产品综合能耗指标值为25.2kgce/m3。装配式建筑预制混凝土生产线产量一般在3-5万m3/年，按上述能耗标准准入值计算，其综合能耗最大约1260吨标煤/年。
新建项目的年综合能源消费量是与项目规模紧密关联的， 需要说明的是，上述能耗数据是按项目常见生产线规模、且仅仅按相关能耗强制性标准的最高限值计算得出的，实际能耗要远远小于这个数值。 近年来，水泥制品企业技术进步日新月异，工业化生产制造模式成熟。随着工艺技术、制造技术创新，产品生产制造逐步向智能化、节能化、低碳化方向发展。以国内最大水泥制品制造企业建华建材为例，近年来，建华建材在水泥制品生产制造工艺方面持续进行研发和创新，多种新型自动化装备、节能设备、智能化系统陆续投入到生产制造过程中，如自动化泵送混凝土技术、模具自动搬运装备、预应力自动张拉系统等，使预制构件提升生产效率20%以上；滚焊机中频节能技术同比节约电耗达30%以上，养护余热回收利用系统节约电耗13%以上，预制桩免蒸压制备技术降低生产能耗60%以上。通过先进技术、设备和系统的应用，建华建材混凝土预制桩单位产品综合能耗（平均值）由2009年的49kgce/m3降到 2020年的30kgce/m3，73%的生产基地已达到预制混凝土桩1级能耗标准，最低值仅为9.5kgce/m3。
由此可见， 水泥制品项目距离《实施方案》中“两高”项目标准——年综合能源消费量1万吨标准煤以上也相差甚远。 因此，将水泥制品列入“两高”项目进行限制也是不合理的。
二、预拌混凝土、水泥制品排放情况
1.预拌混凝土
预拌混凝土是行业技术进步与绿色发展的体现。从过去施工现场分散搅拌发展到现在的集约化、工厂化生产，不但使混凝土产品品质得到提升与保障，“三废”排放也得到严格控制。实际上，目前国内预拌混凝土搅拌站特别是新建站点，大多采用大型、先进的工艺技术装备，实行专业化生产管理，设备利用率高，计量准确，材料消耗少，生产效率高，产品质量好，环境污染小。近年来，在国家绿色发展与环保政策的持续推动下，预拌混凝土企业基本都完成绿色清洁生产的装备改造和技术升级。绝大多数混凝土企业建成了全封闭的带自动感应喷雾降尘系统的室内料场、全封闭带大型除尘装置的搅拌楼、全封闭的物料输送系统、污水综合处理和废弃混凝土回收利用系统等，从技术上保证了生产过程基本实现零排放。
2．水泥制品
发展水泥制品，提升预制化率和装配化率是尽早实现建材行业“双碳”目标的重要途径。
混凝土预制构件 是水泥制品的重要品种之一。相较于传统现浇结构，混凝土预制构件具有节能、低碳等优势。在生产阶段，预制构件采用集约化的生产模式在工厂进行标准化生产，对于质量和材料的控制更为有利，在很大程度上减少了水泥、骨料及各种掺合料等材料的损耗，更加合理、高效地使用资源，减少废弃物的产生，减少碳排放。施工阶段是预制构件发挥减排优势的重要阶段，由于采用装配化的建造方式，施工现场不仅无施工废料，还提升了建造效率，缩短工期，节省能耗，减少废弃物产生与碳排放。在运营使用阶段，预制构件具有比传统现浇混凝土更好的热工性能和耐久性，通常可节省50%以上的能耗，同时可延长建筑使用寿命，拆装后可循环利用，可有效节约资源，减少废弃物的产生与碳排放。
以应用最为广泛的水泥制品—— 混凝土预制桩 为例，通过对其进行全生命周期碳排放测算可得，同一工程采用预制桩比采用灌注桩碳排放降低29.6%，混凝土用量减少50.9%，钢筋用量减少26%。在管桩生产过程中通过采用固废粉体改性多功能复合掺和料可减少30%以上水泥用量，显著降低了制品的碳排放。在污染减排方面，通过余浆循环利用系统使得管桩余浆100%循环利用；生产废水进行深度处理后回用于车间生产使用，回用率100%；多级填料湿式净化技术，通过微分接触逆流、气液混流模式解决气体流通受阻和有害物质的分离，再通过二级吸附过滤模式，彻底净化了所排放气体中的有害物质，从根本上杜绝了不达标气体的排放。
近年来，我国水泥制品行业逐步从传统的粗放型生产向集约型生产转变，目前行业内的生产精益化程度已达到较高水平，在控制污染物排放、资源有效利用等方面实现了质的突破。由此可见，预拌混凝土和水泥制品不应纳入高排放产品之列。
三、预拌混凝土和水泥制品产业是绿色低碳环保型产业
随着经济和 社会 的快速发展，我国工业固体废物、建筑垃圾等大宗固废产生量越来越多，已成为制约经济 社会 进一步发展的重要因素，更成为我国生态文明建设、绿色发展的羁绊。目前，我国各类固体废物累积堆存量约600-700亿吨，年产生量超过100亿吨（其中：一般工业固体废弃物约33亿吨，建筑垃圾约18亿吨），且呈逐年增长态势。如不进行妥善处理和利用，将对环境造成严重污染，对资源造成极大浪费，对 社会 生态造成恶劣影响。
近年来，我国混凝土与水泥制品行业在大宗固体废物综合利用的技术创新方面取得了长足发展，工业固废年综合利用量超过8亿吨，约占全国综合利用量的40%。在所有材料产业中，混凝土与水泥制品产业已成为最大宗利用固体废物的材料制造业，为保护环境、节约资源、保障工程建筑结构安全做出了重要的贡献。同时，通过整合、疏通上下游产业链，在建筑、水利、市政、交通等多个工程领域，研发并推广应用了多种具有高绿色生态属性的水泥制品，为我国的生态文明建设和绿色发展做出了重要贡献。
混凝土和水泥制品不仅是绿色低碳环保型产业，还是生态保护、应急抢险等重要的 社会 保障性产业。
四、预拌混凝土和水泥制品在基础建设和工程建设中不可或缺
混凝土与水泥制品是基础设施和工程建设最大宗使用的材料和构件部品，在房屋建筑、桥梁、机场、公路、铁路和各类工业矿业、军事国防工程建设中广泛使用，不可或缺，是“中国建造”品牌的重要支撑，更是装配式建筑发展、绿色生态城市建设的重要支撑。
我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，发展装配式建筑已上升到国家战略层面，并成为未来建筑工业化发展的趋势。近几年在国家政策的推动下，我国装配式建筑全面推广，发展迅速，从房屋建筑发展到各类土木工程建筑。据住建部统计，2020年，全国新开工装配式建筑共计6.3亿m2，较2019年增长50%，占新建建筑面积的20.5%。其中，新开工装配式混凝土结构建筑4.3亿m2，较2019年增长59.3%，占新开工装配式建筑的68.3%，装配式混凝土结构是装配式建筑发展的主流。绿色装配式建筑的大力发展，需要大量的混凝土预制建筑构件。同样，我国城市地下综合管廊、输水排水管道、海绵城市与河道护坡建设等需要提供大量的预制混凝土箱涵、各种输排水混凝土管、路面透水砖（板）、广场透水砖（板）、护坡生态砖（砌块）等绿色混凝土制品。
在当前国家仍处在大规模建设和基础设施不断完善时期，混凝土与水泥制品在国家经济发展与建设中的地位和作用不可撼动更无可替代。
五、预拌混凝土及部分水泥制品属国家产业政策鼓励类产品
1．2021年10月24日，国务院关于印发《2030年前碳达峰行动方案》的通知（国发〔2021〕23号）提出：推动建材行业碳达峰。加强产能置换监管，加快低效产能退出，严禁新增水泥熟料、平板玻璃产能，引导建材行业向轻型化、集约化、制品化转型。
2．产业结构调整指导目录（2019年本）将储料区、主机搅拌楼、物料输送系统等主要生产区域实现全封闭，并配置主动式收尘、降尘设备，采用信息化集成管理系统进行运营管理，具备消纳城市固废能力的智能化预拌混凝土生产线；海洋工程用混凝土、轻质高强混凝土、超高性能混凝土，以及路面透水砖（板）、广场透水砖（板）、装饰砖（砌块）、仿古砖、护坡生态砖（砌块）、水工生态砖（砌块）等水泥制品的技术开发与生产应用列入鼓励类。
3．工信部2018年5月发布的《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》将管材（管桩）、预拌混凝土、透水路面砖和透水路面板、钢筋陶粒轻质墙板、井盖等水泥制品列入其中。
4．2021年10月25日，生态环境部印发《环境保护综合名录（2021年版）》。该名录中，包含932项“双高”产品，其中，具有“高污染”特性产品326项，具有“高环境风险”特性产品223项，具有“高污染”和“高环境风险”双重特性产品383项。在具有“高污染”特性产品中，建材行业主要涉及水泥、土窑石灰、支护混凝土（地下矿山湿式喷射混凝土工艺除外）、实心砖、平板玻璃（浮法工艺除外）、玻璃纤维（池窑拉丝工艺除外）；预拌混凝土和水泥制品不在高污染产品之列。
5．2021年11月15日，国家发展改革委等部门关于发布《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（2021年版）》的通知（发改产业〔2021〕1609号）中列明了5大类、11中类19小类高耗能行业重点领域能效基准和标准水平。其中，建材行业涉及的重点领域主要包括水泥制造、平板玻璃制造、建筑陶瓷制品和卫生陶瓷制品制造，预拌混凝土和水泥制品并不在此列。
六、结论与建议
1.预拌混凝土、水泥制品不是高耗能、高排放产业，许多产品属国家产业政策鼓励类产品。
2.预拌混凝土、水泥制品是绿色低碳环保型产业。混凝土和水泥制品在生产过程中利用了大量工业固废和建筑垃圾，为解决城市污染、消纳固体废弃物做出了重要贡献，是发展循环经济、实现“无废城市”和“双碳”目标的重要支撑。
3.预拌混凝土、水泥制品产业不仅是绿色建筑与装配式建筑发展、绿色生态城市建设的重要支撑产业，也是生态保护、应急抢险所需的 社会 保障性产业，在国家基础设施、各类工程建设、国防军事工程建设中也不可或缺。
4.预拌混凝土、水泥制品是市场需求主导的产业。建议各级地方政府在制定限制“两高”产业政策时，应以国家相关政策为依据，针对地方经济发展需求，要求企业在满足市场需求的同时，深入开展环保利废、尽早实现单位产品碳排放达标，为地方“双碳”目标的实现做出更大贡献。
5.我国预拌混凝土与部分水泥制品行业目前产能严重过剩，希望各级行业主管部门进一步加强政策引导，鼓励企业开展技术创新，提升能耗与排放限额，提高环保利废要求，淘汰低效落后产能，提升行业绿色低碳发展水平。
我们相信，在各级政府的政策引领下，在行业和企业的共同努力下，预拌混凝土和水泥制品行业一定能够发展成为低排放、高利废的绿色低碳环保型产业，为我国绿色低碳发展和“双碳”目标的提前实现做出积极的贡献。
冠珠瓷砖是很不错的 ，当然冠珠的仿古砖也不例外的。以下是关于它的一些介绍。 新明珠集团始建于1993年，现已发展为全球建材行业的旗舰企业之一，目前拥有四大生产基地、三大工业园。员工20000多名，建筑陶瓷年产能近2.0亿平方米，全球拥有3000多个经销网点，近10000间专卖店，是全球具有规模的建陶企业之一，成绩斐然，有口皆碑。 冠珠以“创民族品牌，耀中华风采”为品牌理念，执着“冠珠造 好瓷砖”的品牌宗旨，从成功创立品牌的耀眼光芒中折射出民族建陶品牌的光辉，凭藉“中国的、世界的”自信，树立了自强不息做大做强民族产业、创立民族品牌的典范。
现在的人们都是比较的注重装修的，在装修的时候经常都会使用到瓷砖。一般来说，瓷砖的种类是很多的。并且也都是很耐磨的。防水的性能也很好。对于品牌来说的话，瓷砖的种类也是比较的多的。下面介绍一下世界瓷砖十大品牌。
世界瓷砖十大品牌
1.伊奈
伊奈这个品牌的创建时间是1924年，它是一家综合型的产业。在市场上的份额也占据的比较的大。
2.大利康卡
大力康卡的成立的时间是1962年。它是一个日本的品牌，它的工艺是比较的熬的。在制造的时候设计师都是会把意大利人的浪漫情调和艺术传统都融入到里面的。它的产品的质量和艺术性都是比较的强的。
3.大利
大利的创建的时间是1973年，它是意大利的品牌。它的产品除了质量好以外，产品的艺术性也是比较的好的。值得我们购买。
4.国圣•凡尔赛
国圣•凡尔赛这个企业创建的时间是1918年，它是由法国的著名品牌。它的产品主要的特色就是仿古。它是世界最大的仿古砖的生产基地之一。
5.大利诺华贝尔
大利诺华贝尔成立的时间是1988年，它也是意大利的著名的瓷砖品牌。通过二十几年的发展，它的产品质量也更加的好了。
6.班牙雅诗美
班牙雅诗美是西班牙的瓷砖品牌，成立的时间是1956年。它的设计实力是比较的突出的，它拥有先进的生产设备和精良的工艺。现在是世界顶级的瓷砖产业。它的瓷砖最大的特点就是有着自然丰富的色彩。
7.班牙波尔嘉
班牙波尔嘉给人最大的感觉就是前卫和另类。我们在使用的时候是可以领略到特备的文化风情的。它能够给人一种全新的感觉。
8.大利普纳尼亚
大利普纳尼亚也是一个意大利的品牌，成立的时间是1974年。它的产品种类是很丰富的。它在制造产品的时候采用的是天然的材料，是比较的环保的。
9.大利蜜蜂
大利蜜蜂是一个意大利的品牌，它的工艺是比较的精湛的。同时它的款式也是比较的多的。我们在选购的时候选择性会比较的多。
10.利蜘蛛
利蜘蛛也是一个意大利的品牌，它创建的时间是1949年。它的产品的质量是得到了消费者的认可的。它会根据消费者的需求来打造产品。
全国十大瓷砖
1 马可波罗
“马可波罗”品牌诞生于1996年，作为国内最早品牌化的建陶品牌，以“文化陶瓷”占领市场，享有“仿古砖至尊”的美誉。目前产品涵盖亚光砖、抛光砖、抛釉砖、内墙瓷片、微晶石、手工雕刻砖等，是国内建陶产品系列最全的品牌。企业拥有380多项专利，其自主研发的原创设计──“中国印象”系列产品，将中国传统文化之精髓展现在瓷砖上，引导设计之风回归东方禅韵，受到国内外消费者和专家的广泛关注。
2 东鹏瓷砖
东鹏瓷砖有很高的知名度，很多人在选购瓷砖之前都会主动了解东鹏瓷砖的信息，东鹏公司拥有专业的生产线，在产品设计和开发上投入很大，瓷砖虽然不是新科技产品，但它仍然有很大的可创新之处，而东鹏在这方面就做得非常好。
3 诺贝尔
诺贝尔是浙江省高新技术企业，杭州市的著名商标，知名度不小，除了在浙江有所发展之外，诺贝尔瓷砖还走向全国，甚至进入国际市场，销售网络不断扩张，占据了一定的市场份额。
4 冠珠
冠珠是广东省著名商标，中国500最具价格品牌，隶属于新明珠陶瓷集团有限公司所有，经过多年的打拼，冠珠已经开创了属于自己的一片天地，在瓷砖行业中，冠珠已经成为行业领先品牌，引领行业的发展。
5蒙娜丽莎
蒙娜丽莎是广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司旗下的品牌，该公司是国家重点高新技术企业，广东名牌，在陶瓷业中拥有一定的地位和知名度2016年，经过实际调查，蒙娜丽莎仍然以强劲的实力登陆十大品牌排行榜，延续了十大品牌的成就。抛开盛名不说，这就是品质瓷砖该有的样子。
6惠达
惠达创立于1982年，是中国驰名商标，中国500最具价值品牌，是唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司的品牌，惠达在陶瓷行业有一定的历史，企业管理和产品生产设计都很有经验。 7冠军冠军是台湾名牌，行业知名品牌，冠军是信益陶瓷(中国)有限公司的品牌，中国500最具价格品牌，在十大品牌排行榜中，冠军已经是多次获此殊荣其产品也得到了市场欢迎。
8新中源
广东新中源陶瓷有限公司是我国大型现代建筑陶瓷生产企业，不仅企业实力雄厚，而且在产品设计和研发上，新中源也很有心得不断的进取和创新让新中源有了新的活力，使新中源在市场竞争中长期处于优胜地位。 9斯米克
上海斯米克建筑陶瓷股份有限公司是上海高新技术企业，在陶瓷行业中具有一定知名度，斯米克作为上海名牌登录陶瓷市场，让消费者有了更多选择。
10宏宇
宏宇是广东宏宇陶瓷有限公司的品牌，宏宇陶瓷有限公司是现代化大大型陶瓷企业，拥有强劲的企业竞争实力和产品竞争力，产品系列丰富产品种类多样，有很大的竞争性。
我们在装修的时候一般都是会使用到瓷砖的，所以说在选购瓷砖的时候就会很重要。本文介绍了世界瓷砖十大品牌，大家在选购的时候可以作为参考。
广东产区品种齐全，技术先进；以抛釉砖、抛光砖、仿古砖、瓷片、岩板为主。
江西产区品种齐全，性价比较高；品种有抛釉砖、仿古砖、抛光砖、瓷片、中板、小地砖等
福建产区主要仿古砖、外墙砖、地铺石。
江西瓷砖厂家分布较为集中，其中以高安及泛高安产业带瓷砖厂家最多，其中包括宜丰、上高、丰城；江西产区接近80%的产能都在这一地区。
高安瓷砖产区位于高安市新街镇——“中国建筑陶瓷产业基地”，这是目前全国建筑陶瓷行业中第一个命名为国家级的建筑陶瓷产业基地。因高安市瓷砖厂位置集中，交通运输方便，土地、原料、人力等资源相对丰富，市场辐射范围广、发展潜力大，有着较好的发展建筑陶瓷产业的基础条件，迅速发展成为全国产能第二大产区。
对于购买了新房子的您，是不是正愁着选择一款什么品牌的瓷砖比较好呢?新房子里墙面需要瓷砖，地板需要瓷砖，所以瓷砖的选择是极其重要的。现在的瓷砖品牌也是相当的多，所以瓷砖也是分质量好与不好的。有些人通过朋友或者看广告知道了兴辉瓷砖，但是对它并不是特别了解。为了大家了解兴辉瓷砖，并且放心购买。接下来，小编将详细给大家介绍一下关于兴辉瓷砖。
兴辉瓷砖怎么样—兴辉瓷砖的简介
兴辉瓷砖隶属广东兴辉陶瓷集团有限公司，是一家致力于新型环保陶瓷产品研发、生产、经营的企业集团，旗下除了兴辉瓷砖外，还拥有家乐陶瓷砖、加西亚瓷砖、蒙陶瓷砖这几个品牌，并且建立了国际贸易中心等五大营销中心。作为一家中美合资公司，公司于2010年与美国莫霍克公司合作建立合资公司，依托莫霍克公司优质的资源优势，提供高水准和品质的陶瓷产品。
兴辉陶瓷集团现拥有南方1000亩和北方3000多亩两个现代化生产基地，员工人数约5000人。其中，广东生产基地位于美丽的佛山西江河畔，是集设计、研发、生产、营销于一体的大型现代高科技建陶生产基地。该基地现有生产线13条，生产设备位居世界先进水平，抛光砖生产线8条、产能达80000m2/天，釉面砖生产线3条、产能达45000m2/天，仿古砖生产线2条、产能达15000m2/天，工厂整体设计年最大产值可达20亿元。
兴辉瓷砖如何—兴辉瓷砖有什么优势
1、兴辉瓷砖是国内专业产品，广东兴辉陶瓷注重是生产各种环保型材质陶瓷产品，拥有专业的研发、生产和经营团队，旗下除了兴辉瓷砖外，还拥有家乐陶瓷砖、加西亚瓷砖、蒙陶瓷砖这几个品牌，并且建立了国际贸易中心等五大营销中心。
2、兴辉联合美国达泰公司的顶级技术专家，历时2年多，创新研发“金刚颗粒混合”技术，抛釉砖经过高温烧结后，使瓷砖釉面形成类似C60(金刚石)分子结构，莫氏硬度比普通抛釉砖硬度提升38%，坚硬耐磨，完美解决抛釉砖不耐磨，易划花的致命缺陷。同时，瓷砖表面质感更细腻，超平镜面效果和透通感可以与微晶石媲美。兴辉金釉技术全面提升抛釉砖性能指标，是陶瓷行业的重大突破，这一技术的诞生引起行业广泛的关注与热议。
3、兴辉瓷砖秉承“与时俱进、开拓创新、创一流品质，创一流服务、创一流企业”的宗旨，携雄厚的综合实力、优秀的人才、先进的技术，结合南海西樵科技工业园与鄂尔多斯的能源及资源优势，不断提高客户满意度，致力于为全球客户提供优质的产品和服务，倾力打造兴辉陶瓷时尚潮流的行业领导品牌。
好了，以上就是小编给大家介绍的关于兴辉瓷砖。看了小编的介绍之后您是不是对兴辉瓷砖有了一定的帮助呢?作为一名消费者，我希望大家在购买时间之前应该对瓷砖有一定的了解。这样就可以避免因为不了解买的瓷砖质量不好而烦恼了。选择一款好的瓷砖，能够给家里带来不一样的感觉。希望小编对兴辉瓷砖的介绍，能够对于正要购买兴辉瓷砖的您起到一定的帮助!
佛山十大瓷砖：
1.罗马利奥陶瓷
罗马利奥陶瓷，较早涉及仿古砖领域的建陶企业，集抛光砖和仿古砖的优点于一身，超高的硬度、超低的吸水率，在国内外广受消费者的好评。
2.美陶陶瓷
美陶陶瓷，位于佛山市高明区，是一家专业的现代化大型企业。凭借款式新颖、规格齐全等优势，产品畅销全国，远销东南亚、中东等多个国家，深受消费者的喜爱。
3.新中源陶瓷
新中源陶瓷，是一家大型的综合性现代化企业。集团在做强的同时，依托资金实力十企业信誉＋优质品牌，同时依托房地产和酒店的全面发展，在国内外进一步推广企业的陶瓷品牌。
4.卓远陶瓷
卓远陶瓷，陶瓷界的黑马，近两年，通过产品创新＋环保主题＋营销创新，先后获得：中国陶瓷行业名牌等称号。建立起具备竞争优势的抛光砖、内墙砖、健康石材等。
5.金舵陶瓷
金舵陶瓷，佛山市禅城区，享有“中国抛光砖鼻祖”美誉。产品包括：帕拉依巴、翡冷翠、领秀中华、＠SPACE、I石尚现代石等系列，分别尊循尊尚奢华、气势恢弘、富丽华贵、质感时尚等产品气度。
6.兴辉陶瓷
兴辉陶瓷，拥有南海和鄂尔多斯市两个生产基地，设立了兴辉陶瓷、蒙陶瓷砖、国际贸易中心等四大新锐品牌和五大营销中心。玻化砖现有：网络石代、大地红岩和谐石代、冰玉石、石立方等系列，在致密度与仿石效果、抗污防腐等方面远超传统玻化砖。
7.鹰牌陶瓷
鹰牌陶瓷，是一家上市公司，产品有：渗花瓷质抛光砖、瓷质釉面砖、仿天然大理石等。仿古砖有：皇家壹号、V.O主义等风格。瓷质砖系列包括：洛可可、诺尔钻石、侏罗纪印象等。
8.华鹏陶瓷
华鹏陶瓷，年产能2200多万平米，产品丰富，主要产品有：雨花玉石、檀香玉、和田玉石、魅力东方、华晶石、华彩石等抛光砖系列，以及仿古砖系列产品等。
9.东鹏陶瓷
东鹏陶瓷，佛山石湾，专业生产：地砖、工业用砖以及卫浴产品等，成功推出：银河、飞天石、珊瑚玉、卡拉拉、纳福娜、花样年华等影响力广泛的产品。把产品和文化结合起来，融入生活，缔造了时尚商用空间、外墙干挂空间及整体卫浴生活馆等灵性空间，在整体陶瓷空间这个领域开创了独有的天地。
10.楼兰陶瓷
楼兰陶瓷，位于佛山市禅城区，源于1993年，从事高档仿古墙、地砖的生产，在国内率先推出小型釉面仿古砖，花色丰富、规格齐全、风格各异等广受设计师的青睐。
马可波罗陶瓷很早就有了这个品牌，而且现在的人们装修房子也会选择这个品牌。也许这些消费者是因为广告而选购，也许是因为朋友的推荐，也许是自己迷迷糊糊的就选购了。今天小编就来为朋友们介绍一下马可波罗陶瓷怎么样?它的质量到底好不好?小编想说，利用马可波罗瓷砖装修的房子真的很舒心，不相信的朋友小编建议可以到当地市场去查看。下面就是一张使用马可波罗瓷砖装修的效果图，大家可以感觉一下效果。
基本介绍
马可波罗瓷砖是广东唯美陶瓷有限公司主打产品，创始于1988年，总部位于现代制造业名城——东莞市,马可波罗瓷砖引领国际家装潮流，不断推陈出新，先后开发出凡尔赛宫、爱丽舍宫、立体浮雕、e石代等系列产品。每一条纹理，都蕴涵时尚对古典的精炼诠释。马可波罗瓷砖，在保持仿古领先地位的基础上，近年，随着生产线的不断延伸，又开发出丽晶石、和抛光砖产品。马可波罗瓷砖，最早提出建筑陶瓷时装化和建筑陶瓷艺术化。品牌诞生于1996年底，是国内最早品牌化的建陶品牌，早期主要生产哑光、仿古、个性化产品，在“小市场、大份额”营销思路的指导下，占有极高的市场份额，享有仿古砖至尊品牌的美誉。目前产品扩展到内墙瓷片、瓷质抛光砖、瓷质亚光砖、瓷质波光砖、手工纹理装饰砖等种类，成为产品线最宽的建陶品牌之一，全面实践瓷砖时装化，成为多家设计院战略合作品牌。
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唯美公司秉承“为实为适、唯新唯美”的经营理念，高度重视产品质量和品牌形象，全面通过了英国BSI公司的ISO9001：2000国际质量管理体系认证。屡次被广东省、东莞市评为“产品质量信得过企业”。公司与意大利、西班牙、德国等多家国际知名公司保持长期紧密的合作，产品始终保持国际领先水平，获得380多项国家专利，以强劲的研发创新能力闻名于业界，是广东省知识产权优势企业。
经营范围
马可波罗瓷砖、1295休闲仿古砖、E石代、地理石、微晶石、3D喷墨瓷砖、文化陶瓷手工砖、马可波罗抛光砖、马可波罗卫浴等，是国内最全建陶产品的品牌之一。马可波罗瓷砖是广东唯美陶瓷有限公司主打产品，创始于1988年，总部位于现代制造业名城——东莞市,是国内规模最大的建筑陶瓷制造商和销售商之一，产品涵盖室内地砖、室内墙砖、室外地砖、室外墙砖、产品配件五大系列，上千个花色品种，旗下品牌“马可波罗”享有仿古砖至尊的美誉。唯美公司位列中国工业企业500强和中国建材行业百强企业，为广东省高新技术企业和省民营科技企业，下辖四个子公司和三个制造工业园。本品还经常受到外国友人的青睐，信誉非常好。发展历程
“马可波罗”品牌诞生于1996年，作为国内最早品牌化的建陶品牌，以“文化陶瓷”占领市场，享有“仿古砖至尊”的美誉。目前产品涵盖亚光砖、抛光砖、抛釉砖、内墙瓷片、微晶石、手工雕刻砖等，是国内建陶产品系列最全的品牌。企业拥有380多项专利，其自主研发的原创设计──“中国印象”系列产品，将中国传统文化之精髓展现在瓷砖上，引导设计之风回归东方禅韵，受到国内外消费者和专家的广泛关注。马可波罗先后在国内外建有1800多家专卖店，同时拥有工装、家装、超市和电子商务等立体营销网络，产品远销东南亚、欧美等国家和地区，是多家设计院战略合作品牌，奥运会主要建材供应品牌，2010年入驻世博会。
获得荣誉
2003年，“马可波罗”荣获“中国名牌产品”和“国家免检产品”称号,被中国建筑卫生陶瓷协会授予“中国建筑陶瓷知名品牌”称号2005年，唯美公司被评为“2005年度十大建陶风云企业”2006年，中国建筑陶瓷博物馆落户唯美，“马可波罗”荣获由世界生产力大会颁发的“2006世界市场中国(陶瓷)十大年度品牌”称号2007年被国家商标局评为“中国驰名商标”2004年开始，连续多年被世界品牌实验室评为中国最具价值品牌500强，2011年评估马可波罗品牌价值达到50.26亿。
以上是利用马可波罗瓷砖装修的房子，是不是很干净整洁舒适。
小编从几个方面详细介绍了马可波罗陶瓷，在公司方面，公司人员的实力很强，讲究设计出的瓷砖质量好，给人的眼睛很舒服的感觉在销售历程上来看，销售量一直列居前位，好不落后于其他品牌在获奖荣誉方面更不用多说了，它在陶瓷市场上都不会总占有一席之地。总之，马可波罗陶瓷质量很好，朋友们不必在选购时有顾虑。
从高速发展步入平缓发展
据前瞻产业研究院《中国瓷砖胶行业市场前瞻与投资规划分析报告》统计数据显示，2013年上半年我国瓷砖产量为45.17亿平方米，同比增长5.8%2013年前三个季度，我国瓷砖产量达到71.1亿平方米，同比增长
4.6%。这与2012年1月预测的2012年瓷砖产量增长在5%以下，以及2013年1月预测的2013年瓷砖产量增长大约在5%左右基本相符。这些数据充分说明我国瓷砖行业已经从一个高速的发展时期，步入了平缓的发展时期。这一平缓发展期，可能不是一年两年，也许我国瓷砖行业以后很难再看到两位数增长的时代。
2.话说瓷砖产量过剩与表现
许多行业人士都认为年人均陶瓷砖消费6平方米是一个临界数据。目前我国年人均陶瓷砖消费大约就是6平方米[(年产量-出口)/人口]，换句话说，我国瓷砖产量处于过剩边缘。
尽管如此，陶瓷砖产量的过剩并不恐怖。过剩是市场经济发展之必然，我国瓷砖产量近十几年来一直在“产量过剩”的包围下发展，似乎永远没有过剩，但这是不可能的。我国的陶瓷砖行业几乎是100%的民营企业，充分竞争，趋利导致过剩，市场调节提升。更何况，陶瓷砖产品属于个性化产品，几乎不太可能出现全行业产品过剩，更不会出现全行业亏损。2013年上半年产量仅增长5.8%，但喷墨印花机的增长超过50%，意味着喷墨印花产品增长将超过50%。
怎样理解正在或即将出现的陶瓷砖产量过剩?可能各有各的见解。我看来，现阶段我国陶瓷砖产量过剩更多的表现为：政策性过剩阶段性过剩结构性过剩动态性过剩相对过剩等等。
政策性过剩，主要就是国家出台影响宏观经济或房地产发展的政策，造成房地产成交大量下挫，如：全面积征收房地产税，房地产大面积限购，“国20条”等等，而造成陶瓷砖产品销售萎缩，但政策取消后，又出现井喷。最近国家限制楼堂管所建设，直接导致不少新上陶板、薄板生产线受到销售的压力。
阶段性过剩，整个行业本身比较饱和，由于特大季节性变化，如：洪涝灾害、冰冻灾害、或农忙季节，而使陶瓷砖产品出现较大面积、大量滞销，产品积压。
结构性过剩，某种、某类产品大量过剩，如：全抛釉产品、微晶石产品大行其道，大量取代传统抛光砖产品，而使抛光砖产品出现过剩，大量私抛厂倒闭地爬墙流行，而是传统瓷片出现过剩。
动态性过剩成为常态，由于我国瓷砖产量基数巨大，抛光砖、瓷片、仿古砖、大理石瓷砖、喷墨印花砖等多种品种中，今年几类产品表现过剩，明年另几类产品过剩。
相对过剩，由于陶瓷砖产品是极为个性化的产品，整个行业几乎都由民营、私有企业分散构成，市场经济主导、行业充分竞争，行业自身具有极强的应对调节能力，各时期出现的过剩多是相对过剩，容易调整度过。
历史上2005年西班牙年人均瓷砖消费量达6.7平方米。从我国经济发展整体向上的趋势来看，表明我国瓷砖产量还有一些增长空间，但整个行业的发展趋势已经出现：产量增幅渐缓，过剩趋势渐明。
3.瓷砖出口量增、价涨、平均单价升
2012年全球瓷砖产品贸易总量约22亿平方米，中国瓷砖出口约占国际市场贸易量的一半，2012年陶瓷砖产品的出口平均价格持续上扬，达到5.85美元/平方米(增长1.16美元/平方米)，均价同比增长24.73%其中：地砖(包括瓷质砖、细炻砖、炻瓷砖、炻质砖)平均提高86美分，增长
15.25%釉面砖(陶质砖)提高1.37美元，增长33.74%。2013年上半年陶瓷砖出口平均单价继续大幅度提升，达到6.93美元/平方米，增长1.08美元/平方米。表2的数据也同时表明：2012年及2013年上半年我国瓷砖出口量的增长幅度较前几年大幅减缓，仅个位数增长。
出口额与平均单价大幅增长，可能是政府与业内人士多年所期盼的结果，特别是2012年与2013年上半年，提升幅度每平方米都超过1美元。但这并不意味着都是我国陶瓷砖产品质量与品牌提升的贡献，可能更多是因为近年人民币汇率与价值的变化。也就是说这两年人民币对外升值，对内贬值。最近两年人民币汇率大幅升值，仅今年以来，人民币兑美元汇率中间价累计升值接近2%。对内人民币贬值具体体现在：原材料及劳动力等生产要素成本攀升同时政府还增加了国内对制造企业节能减排环境保护方面的要求提高，增加了陶企的生产制造成本。
4.我国瓷砖出口不断遭遇发倾销
2001年，印度对中国陶瓷企业立案反倾销调查，拉开踉中国陶瓷砖反倾销的序幕。2003年2月4日，印度对中国企业征收8.28美元/平方米的反倾销税，为其他国家对中国陶瓷砖反倾销树立了一个“榜样”。
2005年，韩国对华陶瓷展开立案调查。2006年4月对中国陶瓷砖产品仲裁为期5年的反倾销税，应诉或主动应诉企业，最低税率为2.76%，最高为
7.49%，其他非抽样企业则享受13.3%的加权平均税率。2011年5月，韩国宣布延长征收针对中国产陶瓷砖的反倾销关税，延长期限为3年，征收的反倾销税在9.14—29.41%之间。
2006年6月，巴基斯坦对我瓷砖发起反倾销调查，征收14.85%—23.65%税率不等的反倾销税，期限为五年。
2009年12月，泰国对华陶瓷反倾销正式立案，对所有中国出口至泰国的釉面和未上釉瓷砖均进行反倾销调查。2011年5月，泰国对华陶瓷砖反倾销案终裁前的税率确定：其中48家未抽样出口制造商获得的反倾销税率为4.58%。
2010年6月16日欧盟27国对中国瓷砖启动反倾销调查，2011年9月17日欧盟27国的终裁：对部分中国陶企实行26.3%—36.5%的进口关税，其他实行普遍税率69.7%的惩罚性关税。
2011年7月25日阿根廷工业部通告我国，称其已收到国内业界的书面申请，要求启动对原产于中国的未上釉地砖和饰面瓷砖进行反倾销调查，2012年8
月28日，决定对我瓷砖征收临时反倾销税，税率为4.62美元/平方米，有效期6个月。2011年8月16日，另一个南美国家秘鲁也相继提出要求启动对原产于中国的陶瓷砖进行反倾销调查，但最后决定停止对中国陶瓷砖(小瓷砖)进行反倾销调查。
2011年9月6日，巴西外贸委员会宣布，对中国的瓷砖关税从15%提高至35%。2013年7月8日，巴西对中国瓷砖展开为期40天的反倾销调查。
5.我国瓷砖出口与反倾销的一些思考
我国瓷砖最具竞争力，拥有最好的性价比。世界广泛需要中国的瓷砖。十多年以来，我国陶瓷砖出口一直是：量增、价涨、平均单价上升，但近两年出口的增幅也在下滑。目前我国瓷砖行业，仍是一个非出口依赖的行业。到目前为止，产品出口比例仅12%，出口还有较大的发展空间。在中国人均瓷砖消费接近或超过6平方米时，随着产量的增加，扩大出口或到国外办厂可能是中国瓷砖行业继续扩张发展的方向。中国陶瓷砖出口的最大障碍是国内陶企间的恶性竞争和国外陶瓷行业的反倾销。反倾销将常态化，应做出各种应对预案。
韩国几乎没有抛光砖产业。2006年对中国所有陶瓷砖提出反倾销调查，为什么不提出：其调查诉讼对象不精确，而推翻其立案?2011年日落复审，延长三年，凭什么征收的反倾销税进一步加重?仅仅是怀疑反倾销五年间我国陶瓷砖都是以最低税率的出口厂家出货?但我们自己有没有严格控制?
2010年欧盟27国启动反倾销。实际上，超过20个欧盟国家几乎没有陶瓷砖产业，为什么我们不游说这些国家的政府、进口商、商会反对欧盟反倾销立案?因为他们也是受害者。而现在正在进行的日用瓷欧盟反倾销，瑞典等一些欧盟国家的商会组织就公开提出了反对意见。
2011年巴西已经将来自中国的陶瓷砖关税从15%提高到35%，我国海关有没有监管对巴西的陶瓷砖出口单价变化，有没有陶企与出口商进行桌底交易，压低单价逃避高额关税?
2012年泰国突然成为成为我国陶瓷砖第三大出口国，达到4311万平方米，而2009年中国对泰国的出口仅1942万平方米，是否有陶企借泰国出口(暗箱操作)欧盟?几年后的日落复审准备如何对待?
对反倾销我们有多少预知?为什么每次都是没有任何还手之力?我们自己应该做些什么?政府、协会等有关部门应该监控什么?有可能做出具体应对预案?又怎样对待日落复审?日落复审是有准确日期的，有应对预案吗?
面对我国瓷砖产品的国际竞争力，国际贸易保护主义抬头，对我国出口的瓷砖进行反倾销调查诉讼将常态化，我们应该寻找系统的应对措施。
6.营销新动向
渠道下沉：三四线市场全面发展，经销商扁平化扩大，县、镇级的分销商纷纷独立扁平，新农村建设与城镇化进程进一步繁荣了三、四线市场的瓷砖产品销售。
工程比例上升：精装房比例不断加大，如：万科地产现在是100%的经装修房现在广州、深圳超过50%的新建住宅都是经装修房沈阳已经出台二环内不允许毛坯房的政策。经济适用房大量增加，档次也不断提升。
品牌集中度增加：尽管陶瓷砖行业由于产品的品种花色众多，消费层次从高到低差异极大，不太可能像水泥、玻璃行业形成寡头。但近年来的发展，品牌集中度越来越高。鼓励了品牌企业进一步做大做强的方向。
多产品、多品牌、多店面经营：经销商为了更好地占有市场，逐步扩充自己的经营品牌，从单一产品向多个产品，从单一的品牌向多个品牌，从单一店面向多个点面发展。如：杭州东箭建材旗下代理了TOTO、箭牌、东鹏、金意陶、法恩莎、安华、美加华、高宝、万斯敦品牌，在杭州辖区内有加盟店60余家，经营面积达到50000平方，同时还拥有分销商150余家。而总部在北京的远东神华目前经营的品牌有法恩莎、安蒙、欧神诺、L&D、冠珠等国内外知名品牌。
跨地域连锁经营模式：华耐集团是国内最早实现陶瓷建材连锁化经营的企业。华耐集团旗下最大的体系——华耐立家建材连锁目前已成为国内最大的瓷砖零售企业，也是国内最为成功的建材流通企业之一。2010-2011年度，华耐立家建材连锁得到迅猛发展，在北京、上海、天津、广东、四川、山东、江苏、山西、河北、安徽、云南等地建起246家自营店、103家加盟店、176家分销商，成为集家居建材流通、卫浴制造、整体家装为一体的现代化大企业。2012年华耐立家陶瓷方面的销售超过20亿元，如果作为单一陶企规模可以进入前十的水平。类似的还有广东惠泉美居北京远东神华。
混合营销体系组合：混合营销体系组合，主要是部分陶企调整一贯的区域代理体系而融入部分地区的分公司制。随着精装修房的比例不断提高，工程项目的销售不断增加，分公司溶于区域经销代理制的营销体系开始出现。陶瓷砖产品营销整体战略的调整与各种方法的尝试主要是围绕着品牌、渠道、终端的建设。这几年不少陶企都作了这方面的尝试，虽然有些开始是因为对一些地区经销商的业绩不满意而作出的调整。比较典型的东鹏陶瓷，目前在上海、广州、深圳、西安、萨索罗等地设立分公司，近几年并取得不菲的业绩。一些大型陶企的产品营销将可能集区域经销、分公司体系、建材超市、电子商务于一身，寻求最大利益化。
7.瓷砖产业新格局
在经历了多次建陶产业转移之后，我国瓷砖产业的新格局已经形成，原有的佛山陶瓷引领四大产区的基本产业格局已经正在被打破。广东、福建、山东、四川四大产区建陶产量在2008年之前一直占有全国产量的80%以上，现在四省瓷砖产量占全国产量份额由2008年的84.37%下降到2012年的
65.74%。这个数据未来还将继续下降。
全国瓷砖产业广东、福建、山东、四川四大产区的概念已经被彻底推翻，2011年年底发布的《全国瓷砖产能报告》显示：江西省陶企每天生产制造瓷砖的产能达到331.61万平方米，超过四川省250.95万平方米,瓷砖生产制造产能全国第四大
从统计数据来可，2008年江西省建筑陶瓷产量仅一亿平方米，全国第七，2009年增长134.4%(产量达2.43亿平方米，全国第六)2010年增长98.65%(产量达4.84亿平方米，全国第五)2011年增长23.75%(产量5.93亿平方米，全国第五)。2012年增长6.9%，产量
6.39亿平方米，超过四川成为全国建陶产量第四。
在建筑陶瓷产业转移重新布局的过程中，佛山地区的陶瓷厂大量减少，近几年来，广东陶瓷砖产量几度下降。但是由于转移到内地的陶瓷砖生产制造企业，普遍都遇到了这样那样的问题，综合发展条件远不如在广东地区，在产业转移的后期，更多陶企选择了在广东省内转移扩张(如：恩平、开平、云浮、英德等)，或选择与广东人文地理比较接近的广西地区发展，广东省的陶瓷砖产量又有所增长。根据2011年的《全国瓷砖产能报告》，广东省仍然是我国瓷砖的最大生产制造产地，生产线总量、总产能达到了全国的三分之一。尽管近年来佛山地区的瓷砖企业数量明显减少，但在肇庆、清远、恩平等地大量增加了陶瓷砖生产线。以佛山陶瓷为中心的广东陶瓷砖在全国的龙头地位仍然存在。
目前全国陶瓷砖产区第一梯队广东(2012年产量：22.27亿平方米)、福建(产量：21.71亿平方米)、山东(产量：9.32亿平方米)、江西(产量：6.39亿平方米)、四川(产量：5.82亿平方米)。2012年年产量之和65.51亿平方米，占全国总产量72.85%。目前全国陶瓷砖产区第二梯队(1~5亿平方米产量)有：辽宁、湖北、河南、广西、陕西、河北、重庆、湖南八个省市地区，2012年年产量之和20.58亿平方米占全国产量22.89%。
高速发展、扩张的同时，产业格局正在发生着悄然的变化，旧的产业格局正在开始打破，新的产业格局雏形正在逐步形成，然而新的产业体系尚未全面构成，换句话说就是发展的新产业格局打破了旧的产业格局，显露了建陶产业新格局的一些发展方向，但距稳定的建陶产业新格局的形成还有相当的一段距离，因此新形势、新格局下的建陶产业与产区发展已经受到行业、政府与陶企的普遍关注。近几年我国建陶产业的发展明显具有以下几个特点：
其一是扩张，“十一五”期间产量成倍增长，连续八年产量保持两位数增长其二是产业转移，佛山陶瓷产业转移是我国建陶发展史上最大的一次产业转移，佛山陶企在全国各地建厂圈地4万多亩其三是整治提升，以节能减排环境保护为实质的整治提升，使佛山地区关停转的陶企达70%，山东淄博产区陶企关停转近50%，福建晋江产区已经明显感到这方面的压力，夹江产区已出台了相应的政策，甚至高安产区政府也有所动作其四是再布局，从表像上看几乎就是遍地开花，新兴建陶产区如雨后春笋，广东的河源、恩平、云浮，江西的高安、景德镇、丰城，广西的藤县，湖北的当阳、蕲春，湖南的岳阳、临湘、衡阳、茶陵，辽宁的法库、建平，陕西的咸阳、宝鸡，安徽的淮北、萧县，河北的高邑、内蒙的鄂尔多斯、山西的阳城、河南的鹤壁，内黄，云南的易门，新疆的米泉等等。前几年(2009~2011年)每年建陶产品产量增长超过50%的省份平均有8个，其中大部分都是超过100%。
佛山陶瓷的概念正在向全国各地渗透，原先佛山陶瓷一枝独秀的概念正在扩大、变化，没有出现像很多人担忧的逐步淡化。随着佛山陶瓷的大规模转移，佛山陶瓷的概念越来越宽，越来越模糊，目前没有逐渐淡化的迹象，随着其范围的扩大，将来是否会被淡化，值得注意。全国建陶产区进入了群雄纷争的后佛山陶瓷时代。由于物流成本的比重增加，建陶产品市场区域化的特征越来越明显，并直接导致了生产制造区域化。由于建陶产业集群性的特征，但过于集群又易导致环保与能耗的压力，新的建陶产业格局将全面表现出大范围的相对分散，小区域的有限集中，(也许一地集中100-150条生产线是一个比较合理的规模)。在建陶产业进一步发展的过程中，新兴建陶产区彼此将在原材料优势、能源优势、相关区域优势等方面的竞争中逐步完善新的建陶产业格局与产业体系，各个建陶产区将完成自身的产业定位，我国建陶产业的可持续发展也将步入一个新的阶段。
正在形成的瓷砖产业新格局将对老牌瓷砖产业基地(如：淄博、夹江、闽清、晋江、佛山等)的产能、销售、品牌等各方面都将形成冲击。受冲击最大的可能是淄博陶瓷，其次是福建陶瓷与四川陶瓷。佛山陶瓷由于其家喻户晓、有口皆碑、名闻遐迩的区域品牌特征，佛山陶瓷发展总部经济的战略，使佛山当地聚集着更多的陶企总部及机械装备、色釉料配套企业，佛山陶瓷的区域品牌的实际效益仍在不断强化，佛山陶瓷产业转移引起了佛山陶瓷概念的变化而没有淡化。2010年、
2011年大量佛山陶企将战略的重点放回到广东(恩平、开平、清远等地)、广西，泛佛山陶瓷的概念与广东陶瓷的概念越来越模糊。
佛山陶瓷产业转移及我国瓷砖产业新格局的构建已经进入尾声，我国瓷砖产业新体系正在形成，后佛山陶瓷时代开始来临，我国瓷砖产业的可持续发展正在步入一个新的阶段。
8.国家产业政策加大对产业发展的影响
近几年国家出台一系列的产业政策法规，直接影响我国瓷砖产业的发展。如：《建筑卫生陶瓷工业“十二五”发展规划》、《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额(GB21252)》、《陶瓷工业污染物排放标准(GB25464)》等。
2010年福建晋江政府发文《晋江市陶瓷行业污染深化整治工作方案》(晋政文〔2010〕442号)，下达了晋江市陶瓷行业限期淘汰煤气发生炉使用天然气的工作计划。下属乡镇纷纷发文承诺2013年9月底之前完成全部“煤改气”工作计划。2012年10月广东清远市政府就也出台了《推进陶瓷企业“煤改气”工作实施方案》，类似的还有江西高安市政府、广东肇庆、辽宁法库、山东淄博。事实上，强制所有陶企使用天然气还存在着很多问题：如果经过一段时间后，全国仍有不少产区可以使用煤制气，就意味着政府在正面制造行业的不公平竞争如果大家都完成“煤改气”，天然气的供应是否能够保证(当年夹江产区就是无法保证天然气的供应，而有不少陶企转用煤制气)，建陶产业是一个连续性生产的产业，如果因为断气(无法持续供应充足的天然气)而造成的损失由谁来承担负责
天然气是被垄断的，以后它的价格波动是依据什么机制，谁来监督。
2013年4月工信部发布JC/T2195-2013《薄型陶瓷砖》行业标准发布。最近工信部最近在其官网公开征求对《建筑卫生陶瓷行业准入标准(征求意见稿)》的意见(2013年10月8日截止)。《建筑卫生陶瓷行业准入标准》正式发布开始实行，势必对行业的下一步发展产生很大的影响。
