魔术师布料技术是什么

瓷砖生产主要工艺：

1、原料球磨制浆：

球磨是将各种原料按照一定配比，通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆的过程。它要求球磨加工好的泥浆达到规定的细度、水分和流动性等工艺参数；主要设备为各种吨位的球磨机、浆池等。

2、喷雾塔制粉：

制粉是把高压雾化的泥浆通过热风炉提供的热风在喷雾塔内进行热交换，使泥浆变成粉料的过程。主要控制工艺参数是粉料水分、颗粒级配、容重等。主要设备是喷雾塔。制粉工艺非常重要，通常以“目”的大小来区分粉料质量高低。

3、料仓陈腐与储料：

将备制好的粉料存入料仓中，内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水分均匀等，最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。其中以福建产区生产外墙砖厂家储料罐为最多，有的达几十个。

4、压制成型：

成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等，控制要点是成型压力、厚度及厚度差异，要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现；主要设备为压机，各种型号布料设备等。

目前压制成型不仅仅专指加压成型作用，而且具有产品表面装饰（目前不涉及仿古砖）等重要功能。目前陶瓷大板生产最大国产压机吨位已达16800吨

5、干燥：

成型后的坯体进入干燥窑后将粉料带来的多余水分蒸发到规定的范围的过程叫做干燥，其作用是提高半成品强度，达到釉线运行和印花工序的强度要求。由于水分蒸发时易出现开裂，所以控制水分蒸发速度和运行速度是相当关键的。主要设备为干燥窑。

6、印花工艺（抛光砖采用布料工艺）：

无机色料经工艺处理（按配方调配溶解）后通过花网印在干燥后的砖坯表面，达到表面装饰效果的过程叫印花。该环节重点控制印花前坯体温度和印花后的喷水量，否则极易出现阴阳色、蒙花、缺花、色差等缺陷；主要设备有花机、釉柜及其辅助装置等，有些仿古砖还会用到辊筒印花。

7、烧成：

经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使用性能，需要进一步提高强度等物理指标，它通过窑炉高温（1200℃左右）煅烧完成，抛光砖生产常用辊道窑，以发生炉煤气、重油或柴油为燃料，它是产品定性过程。生产过程中易出现变形、过烧溶洞、色差、落脏、二次变形等缺陷。主要设备为烧成窑。

8、抛光：

抛光，顾名思义就是把窑炉煅烧出来的半成品表面进行打磨处理，使其表面具备一定的光泽度的过程，产品在该工序中定型。它需要控制切削量，切削量的多少要根据产品而定，渗花砖通常在0.6毫米左右，抛光后产品的光泽度要求在95度以上。

生产中的缺陷以对角线、弯边、光泽不均或不起光、崩角、崩边为主。常规抛光外，近年出现了柔抛工艺。

扩展资料

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。

6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。

7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。

8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。

参考资料来源：

百度百科-陶瓷

格莱斯陶瓷是十大品牌，十大品牌是诺贝尔磁砖、新罗玛陶瓷、马可波罗、能强陶瓷、强牌陶瓷、如意陶瓷砖、好来登陶瓷、金丝路瓷砖、格莱斯陶瓷、朗玛瓷砖。

1、诺贝尔磁砖

作为全球高端瓷砖的典范，诺贝尔引进了世界一流的生产线，包括意大利SITI、SACMI宽体辊道窑炉，LB、CMF精细布料设备，SACMI高能全自动液压压砖机，并率先引入ROTOCOLOR胶辊印花机以及西班牙KERAjet、efi-Cretaprint。

2、马可波罗

马可波罗瓷砖，企业创立于1988年，品牌诞生于1996年。作为国内最早品牌化、产品系列最全最大的建陶品牌，是多家设计院战略合作品牌及奥运亚运世博会等大型工程建设的主要建材供应品牌。连续11年入选“中国最具价值品牌500强”。

3、能强陶瓷

广东能强陶瓷有限公司成立于1999年，生产基地位于中国著名的建陶基地广东佛山，是专业生产“微晶玻璃陶瓷复合板”、“大理石瓷砖 ”、“瓷质喷墨抛光砖”、“通体瓷质仿古砖”、“玻化抛光砖”、“不透水精品瓷片”、“原生木瓷砖”的大规模建陶厂家。公司引进了多台意大利萨克米压机。

4、强牌陶瓷

强牌陶瓷是佛山市金舵陶瓷企业旗下核心品牌，企业拥有26年陶瓷墙地砖生产历史，拥有佛山和梧州两大生产基地，总占地面积达2000亩，总投资超过15亿元，致力成为具有卓越品质的建陶智造领跑者。

5、新罗玛陶瓷

佛山市强瓷陶瓷有限公司旗下新罗马陶瓷是一家规模大、实力雄厚的大型陶瓷生产企业，拥有多条现代化全自动生产线。公司全面引进意大利、西班牙先进机器和制造技术，采用现代化生产管理模式，严格执行ISO9001国际质量体系和国家行业部门质量检测程序，不断提高产品质量。

二次数码布料，实现双层坯体的叠加，纯白的底坯为表面釉料发色的底色，用实力呈现逼真的肌理，高度还原真实柔美的质感。与传统釉面砖相比，二次布料的产品有一种由内向外浑然天成的感觉，效果更自然，人工制造的痕迹感很浅。好比时尚杂志与传统报纸的区别，杂志看上去无论从纹理颜色各方面要比报纸优越，颜值高几个等级！

薄层布料

“二次数码布料”的面料为薄层布料，在布该层面料时，需将包括斑点、透料、金属、大颗粒、负离子等元素和材料同时施加于其上，在通过压机压制和烧结之后，砖面就能表现出许多此前釉面砖无法表达的效果，如立体感、通透感、颗粒感等。

一是具有1000单位的负氧离子，二是具有和人体完全同频的远红外线发射功能。

并且以上两种基本效能都是长期具有，不会衰减。

负氧离子

指获得1个或1个以上的电子带负电荷的氧气离子。被誉为“空气维生素”的负氧离子有利于人体的身心健康。它主要是通过人的神经系统及血液循环能对人的机体生理活动产生影响。

远红外线

有较强的渗透力和辐射力，具有显著的温控效应和共振效应，它易被物体吸收并转化为物体的内能。 远红外线被人体吸收后，可使体内水分子产生共振，使水分子活化，增强其分子间的结合力，从而活化蛋白质等生物大分子，使生物体细胞处于最高振动能级。由于生物细胞产生共振效应，可将远红外热能传递到人体皮下较深的部分，以下深层温度上升，产生的温热由内向外散发。这种作用强度，使毛细血管扩张，促进血液循环，强化各组织之间的新陈代谢，增加组织的再生能力，提高机体的免疫能力，调节精神的异常兴奋状态，从而起到医疗保健的作用。

补充资料：冠坤陶瓷拥有9条智能现代化先进大型陶瓷窑炉生产线，3000亩智能化生产基地。冠坤陶瓷厂家引进8通道喷墨打印机、立体布料技术、干法混色着色系统等国际化设备和釉料，日生产量达18万平方米。冠坤陶瓷通过不断地创新产品与服务，制造高质产品推动市场发展，提升人民生活品质，享受生活所带来的幸福与乐趣，为企业长远发展坚实基础。

冠坤陶瓷以“为制造高品质的产品而奋斗”为品牌使命，把当代之美融入生活趣味，兼具东方美学意境与西方设计形态，打造成熟体系的仓库批发零售于一体的销售战略。形成意大利设计、超大规格的产品体系，产品涵盖：通体连纹、通体中板、通体大理石、健康岩板、黄金规格、云盾系列，冠坤陶瓷产品根据不同的功能及应用需求，进行精细分类地开发设计。同时倡导东方传统文化用西方当代设计语言来表达体现中国当代之美，让世界读懂。并且将有趣的创意融入产品细节，强调有趣味的空间与生活方式。冠坤陶瓷旨在 “将更优质的产品带给追求高品质生活的人们”。

1、包装工主要负责对加工好的产品进行封装，打包；使得产品更有吸引力，增加销量。

2、除包装工以外的普工，主要负责流水线上的产品零部件的加工，安装。

3、包装工就是进行简单包装,普工就是因企业里各工序不一样,工作的内容也不一样 一般都是在流水线生产产品.普工的工作难度倒不高,就是机械性的操作多,时间久了会感觉乏味

工作不累,但工作时间长，薪酬相对较低。

4、包装厂有许多辅助工作，厂里的许多机器还达不到全自动化，就要许多比如接料，转递，上下料，协助机器打钉，观看印刷的质量等等。工作的强度不大，但也需要有仔细、认真的工作态度。