国内陶瓷有哪些优势
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中国陶瓷 优势何在
我国是陶瓷大国,但并非陶瓷强国,与国外先进陶瓷相比,在技术水平、开发设计、营钻网络、企业管理、服务水平、经营方略、产品推广、人才素质、产品结构、质量档次等方面都还存在着许多不足,这是我们的劣势。面对加入WTO后经济全球化的要求,我们没有丝毫的回旋余地,谁有在充分认识差距的基础上看准自己的比较优势,做到扬长避短,积极应对,同时,熟悉国际市场规则,善于与狼共舞,才能抓住机遇、由陶瓷大国向陶瓷强国转变。我国陶瓷工业具有的比较优势有:
一是文化优势。陶瓷是一种文化,既然是文化,就肯定有厚淀的历史沉积。中国是陶瓷之乡,CHINA的最初意思是陶瓷,陶瓷起源于中国,兴于中国,所以从一定意义上讲,中国是因为陶瓷而名世,陶瓷本身就是我们深厚历史文化的积淀,中国是一个具有5000多年历史的文明古国,陶瓷文化历史悠久,源远流长,博大精深。在5000多年的文明史中,陶瓷伴随了中国兴衰荣辱的整个历史进程,在中国每一个历史阶段都演绎着一种艺术风格,每个民族的文化特色都可创造出一种系列的产品,这是我们取之不尽、用之不竭的文化宝库,上下五千年,中国创造了多少精美绝伦的陶瓷文化艺术作品,产生了多少陶瓷名家,在世界享有极高的声誉。中国的陶瓷文化是世界罕见的,理所当然是中国陶瓷的核心竞争优势,陶瓷业应是我们的优势产业。
二是地域优势。中国位于亚洲东部,大平洋西岸,疆域广阔,陆地上有12个邻国,自东北部按逆时针方向,依次为朝鲜、俄罗斯、蒙古、阿富汗、巴基斯坦、尼度、尼泊尔、锡金、、不丹、缅甸、老挝、越南。陆界总长二万多公里,东南部隔黄海、东海、南海与日本、菲律宾、马来西亚、印度尼西亚及文莱等国家和地区相望,是亚洲面积最大的国家,从而使中国陶瓷在原材料供应、产品销售、科研开发、信息获取等方面具有极为优越的条件,成为中国陶瓷走出国门,扩大出口的重要优势。
三是资源优势。中国境内拥有丰富的矿产资源,除极少数地区外,绝大多数省、市和地区生产陶瓷所需要的原材料均储量丰富、品位优良,容易开采且价格低廉。同时生产陶瓷需要的电力、水力资源供应充足,石油、天然气、煤等蕴藏丰富。
四是规模优势。改革开放以来,由于陶瓷企业的迅速发展,加工上先进设备的不断引进,使我国陶瓷产量迅速增加。目前,我国的陶瓷生产能力己形成了很大规模,成为世界上陶瓷生产第一大国,占世界总产量的三分之一强。虽然严重供过于求,出口比例还很小,对行业来讲,是一个劣势,但反过来,也就明中国陶瓷经过长期的积累,已经产业化,规模就应不可低估,有很大的潜力可以挖掘。只要我们明确差距,找出阻碍我们行业发展的障碍并加以克服和解决,就可以实现由大变强,成为参与国际竞争中的规模优势。
五是成本优势。我国陶瓷工业属于劳动密集型和资源密集型的工业,劳动力成本低,原燃材料质优价廉充裕,运输价格也较低,利用这些优势生产的产品具有较强的成本优势,在东南亚、非洲等地区有很强的竞争力,在欧美也有一定的市场。
六是政策上的优势。中国是发展中国家,WTO几乎在每个多边贸易规消明确规定了给予发展中国家的优惠待遇。中国加入WTO后除可以同所有130多个成员享受多边的、无条件的、稳定的最惠国待遇的同时,作为发展中国家,按照逐步开放的原则,中国在履行市场准入义务的同时,保留了一定的过渡期。还可以在更大范围内和更大程度上享受到关贸总协定及有关规则给予发展中国家单方面减免关税等的普惠制待遇及多方面的特殊优惠。同时,一些发达国家和地区从环保等方面的角度出发,对陶瓷产品采取了限制性或削减性生产,其本国进口产品较以前大幅度提升,为了扩大陶瓷产品的进口量,从而缓解本地区的陶瓷急需,纷纷使出减少陶瓷产品进口税的政策,或把陶瓷企业向发展中国家或不发达国家转移。此外,国内为发展经济也制定了一系列诸如加快产业结构调整、推进工业改革、小城镇建设、扩大开放等方面的政策文件,为陶瓷工业走出国门削低了门坎、改善了环境。
七是发展潜力上的优势。与国外先进陶瓷相比,我国陶瓷行业虽然普遍存在机制不活、创新不够等方面的问题,但在长期的生产经营实践中也不同程度地积聚了人才资源,提高了技术水平,形成了一定的市场渠道,积累了一定的经营管理经验。特别是自八十年代以来,通过不断引进、消化、吸收、改进、创新国外先进技术和设备一部分企业设备状况大大提高,有些甚至与欧洲差不多在一个水平上,产品质量也得到提高,花色品
种不断增多,特别是更具价格优势,具备了不容忽视的发展潜力。
信息来源: 华夏陶瓷网
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巴基斯坦目前有30家左右的陶瓷企业。经过接近30年的一路狂奔,陶瓷产能过剩在前两年已经成为同行公认的事实,130多亿的产能只有不到100亿的市场需求,经过近十年的快速发展印度已经拥有800多家陶瓷企业,超过10亿平方米的产能成为除中国以外一个产能过10亿的陶瓷生产国。
陶瓷的发展历程
意大利西班牙这两个陶瓷强国,产能早巳停滞目前加起来只剩下不到10亿平方米的产能,将来也不会有大的改变,巴基斯坦和孟加拉目前这两个国家加起来有30家陶瓷企业,将来产能是绝对会增长的。
但近十年来的观察,这些国家受政策能源供应等复杂因素影响,产能增长速度是缓慢的,非洲是近几年陶瓷行业的新大陆,绝大部分陶瓷厂都是中国人投资的自然也是使用中国的装备,非洲虽然很大,也有长足的增长但是由于非洲国家的经济,民生不可能一下子飞速发展。
日本是一个陶瓷生产强国,它拥有较强的科技开发能力与一大批名牌产品。在陶瓷窑炉新产品的开发与创新方面,日本的技术与产品有别于欧美各国,独树一帜。窑炉的使用性能与技术含量水平高,即使在世界上亦名列前茅,给人留下深刻的印象。
众所周知,窑炉是陶瓷生产中的核心设备,在日本亦有“一土、二火、三手工”的名谚,说明了窑与火在陶瓷生产中的重要地位。在距今150年前,日本陶瓷业还很落后,采用木柴烧窑,窑炉多为分室龙窑(日本人称为登窑、依山坡而建)后来借鉴我国北方馒头窑技术,研制成功烧煤的倒焰型窑炉。日本由于坚持对外开放,积极吸取欧洲科技的政策才得以发明倒焰窑炉,从而从生产要素与产品质量、烧成效率方面提升了窑炉技术的水平与档次,在陶瓷生产方面开始居于世界前列。在此过程中,日本还积极引进了由德国人发明的煤烧隧道窑炉技术。但到20世纪70年代日本告别了煤烧生产方式,开始其煤气或液化气烧窑的新时代,并促进日本发展成为陶瓷强国。
1、日本窑炉公司简介:
在20世纪70年代日本拥有数十家窑炉公司,经过近30年的相互竞争角逐与淘汰,现仅保留有5家著名的窑炉公司。由于现代新型窑炉的设计、建造,实现了窑、机一体化,许多陶瓷机械设备制作公司亦可购买专利发明,开发生产各种窑炉产品。其中最著名的陶瓷窑炉公司有高砂、日本碍子、诺里蒂克机材、南波公司、高浜等,此外象日立制铁、本田铁工、森铁工、后藤铁工也具备新型窑炉的开发、设计与制造技术。日本高砂工业株式会社专门制造窑炉设备,最先开发研制出组装式窑炉生产技术,因为它便于分节组装、运输方便。炉节长度约为5m~6m。保温材料采用轻质绝热材料。炉壁上嵌贴微孔高铝板,上面是高温保温砖,再镶一层80毫米厚的陶瓷棉毡。燃料使用轻质油与液化油气。而烧制砖瓦、匣钵的窑炉则采用C级重油燃料。近年来,高砂公司开发的电脑自动控制窑炉已畅销世界各国,其中以东南亚为多。为了使窑炉设备打入中国市场,扩大销售业绩,高砂公司近年来还研制开发出一系列适合中国国情的窑炉产品,如微型节能隧道窑炉等。森铁工主要研制开发辊道烤花窑炉,采用耐热不锈钢的滚动方式,整个窑炉长28m,烤花温度850℃,燃料采用液化天然气。窑车上采用新型耐热不锈钢板,延长其使用寿命,整条辊道烤花窑采用全自动控制方式。据目前笔者掌握的资料,此前有日本高砂、高浜、南波、日本碍子等几家公司的窑炉设备已出口到我国,有的已使用近十年时间,在烧成性能与燃料节能方面都有很好的效果。目前,日本名窑炉公司都在积极推行科技创新,开发更先进的窑炉技术,力求在竞争激烈的国际市场上站住脚。但从总的方面统计,我国建筑卫生陶瓷引进的窑型以欧洲产品为主,主要是意大利,其次是西班牙与德国。日本的窑炉产品市场则主要在台湾,东南亚地区及拉丁美洲各国与地区。但日本名窑炉公司在争夺中国市场方面,亦显出咄咄逼人的态势,这从每年一度的中国北京或广州的国际陶瓷工业展览会上即可看出,不再赘述。
2、日本窑炉产品及技术水平评价:
日本碍子公司原来主要生产电气绝缘子产品,近10年也迈入窑炉研制开发的行列中。该公司以培育和发展陶瓷窑炉新技术为基础,从事生产辊道窑炉,可以供烧成陶瓷墙地砖、卫生洁具及所有其它种类的陶瓷制品,窑炉技术性能广受好评。其规格为:用于烧成瓷砖的辊道窑,窑长65m、宽1.2m、烧成温度为1300℃时、烧成时间为150分钟。窑长40m、宽1.5m、烧成温度在1150℃时,烧成时间仅为30分钟。用于烧成窑具制品的辊道窑炉,窑长40m、宽1.1m,烧成温度为1250℃时,烧成时间为8小时。日本碍子公司的窑炉均设置有先进的自动点火、熄火测知、窑内压力监测、地震监测、窑内氧浓度监测、气体泄漏监测、瓷辊损折监测及喷嘴用电偶记录仪等一系列监测仪器。从而保证了窑炉的省力、节能、快速烧成。日本高砂窑炉公司凭借其雄厚的技术开发能力,早在20世纪80年代即已实现使用电脑联网开发新型窑炉。该公司最近研制开发的辊道窑产品系列,可以从事日用瓷器餐具、茶具的素烧、釉烧及釉中彩装饰烧成。尤其针对目前国际陶瓷市场的激烈竞争,要求陶瓷企业必须采用多品种、小批量生产方式,该公司推出微型隧道窑窑炉产品系列,可用于日用陶瓷、美术陶瓷及窑具等产品的烧成,尤其适合中小型陶瓷企业的经营方式,并打开了市场。
在间歇式窑炉——梭式窑窑炉新产品开发方面,日本亦走在世界各国前列。梭式窑炉由于采用了先进的喷嘴燃烧系列及轻量化的炉体,已被广泛用于日用瓷、艺术瓷及卫生洁具、特种陶瓷产品的烧成。为节省占用工作场地及操作方便,梭式窑炉均采取向上打开窑门,内部为全陶瓷纤维棉结构。日本的梭式窑炉的烧成采取人工操作与全自动控制两种方法。人工操作式的梭式窑炉装配全自动控制系统后,即可实现全自动无人化操作。全自动控制系统主要由温度测知,氧度监测、自动供气与闭气开关�可自动调节式、自动烟囱闸板开启开关及电脑信息处理及指令部分组成。一座4m3的梭式窑炉其本身造价约为250万日元�相当于人民币12万元 ,装配全自动控制的装置部分,其造价也在250万日元左右。据悉台湾几家瓷器公司从日本进口了几台全自动控制梭式窑炉产品,他们反映窑炉使用性能稳定,便于控制,烧成效果好等,是未来即将大规模普及的主要窑型。
日本窑炉公司近年来还研制出全自动控制钟罩窑窑炉产品。钟罩窑顾名思义,即窑炉外形如一座高大的钟。烧成时需将窑体罩在高大的产品上,然后点火烧成。烧成完毕再将钟罩吊起来,放在一旁。钟罩窑特别适用于烧成特大型的绝缘子电瓷产品及大件的艺术陶瓷产品。
3、以高新技术推动窑炉技术创新:
日本窑炉公司特别重视技术创新,不断以高新技术来推动窑炉产品的创新。他们重视基础学科的研究,大胆吸收各国领先的科研成果,运用到新型窑炉的研制中来。日本陶瓷窑炉机械设备加工精度高,定位准确,选用最优质的材料依照最佳方案设计、制造出各种窑炉产品,因而能保证窑炉的质量与工作性能。目前,日本陶瓷面临转机,这样促使各窑炉公司更加注重市场信息,自行开发或购买专利,采用新技术、新材料、新工艺来研制开发最新式的窑炉设备,从而保证了日本窑炉技术的领先位置。目前日本窑炉的研制开发与制造行业的专业化分工越来越细,如喷嘴、各种耐材、监测仪器及信息处理等关键性设备采用电脑控制加工、生产水平与加工精度提高。许多窑炉产品的各个部件由数十家乃至上百家企业协作生产,最后组装而成。一台先进的窑炉往往凝聚了燃烧技术、材料技术、节能技术、信息处理技术、自动控制技术等多领域的研究成果,高新技术领导着窑炉技术发展的新潮流。
现在日本陶瓷窑炉的技术水平,已实现运行辊道化,燃料气体化,烧成自动化、窑体轻量化及节能化的目标。由于不断降低窑内温差,缩短烧成周期、提高自动化的水平,已成功达到烧成质量提高,节能效果好、减轻工人劳动强度及降低窑炉造价,缩短施工周期等效果。同时对相关的工序如装窑开窑、窑具材质与造型的改进等起到推动作用。窑炉性能亦具有明显的东方特点。
对于未来陶瓷烧成方法及窑炉类型的发展方向,日本陶瓷界与窑炉制造企业都进行了认真与系统的研究。尤其面对传统能源储量日益减少,节能形势十分严峻,日本正在抓紧研究开发新型的烧成方法,如陶瓷微波烧成新工艺。据有关资料报道,日本对于陶瓷微波烧成理论的研究取得成果,已有多项陶瓷品种进入实施阶段,如特种陶瓷制品,象小件陶瓷齿轮、刀具,密封环等均可由微波烧成工艺烧制。陶瓷微波烧成工艺具有节能、烧成周期非常短等优点。特别是高温乃至超高温烧成1350℃~1600℃的精细陶瓷制品,传统烧成方法需要几小时至十几小时,采用微波烧成仅需几分钟即可完成,其速度之快令人惊叹。此外,日本未来10年间的宇宙航天开发计划中,需大量的超高性能的精密陶瓷器具与部件,这对于目前日本陶瓷窑炉与烧成技术的发展提供了发展的新机遇。
总之,日本陶瓷窑炉业扎根于本国的实际需求,坚持以高新科技创新,独立自主开发研制新型窑炉,在许多方面做得很成功,有许多经验值得我们借鉴与参考。
源于陶瓷强国意大利
意大利,文艺复兴的中心圣地。
这里也是世界著名男高音歌唱家帕瓦罗蒂的故乡。
驰名世界的法拉利跑车也来自摩德纳。
意大利悠久的历史文化享誉世界,无论城市还是乡村,这里风景如画。
意大利瓷砖,无论是设计、研发、生产制造、品质等各方面都处于世界领先水平!是全球公认的陶瓷砖强国!道格拉斯正是来自这个瓷砖强国的一个国际著名瓷砖品牌!中国的消费者称道格拉斯是瓷砖界的法拉利!
进入中国,引领潮流
道格拉斯·中国遵循“将意大利高品质的最新陶瓷产品不断引入中国”的经营理念,在产品设计、产品文化、产品展示、运营机制上全面体现意大利道格拉斯瓷砖的精神,致力于将意大利优秀的陶瓷产品和陶瓷文化奉献给中国的消费者,让我们的客户随时享受欧洲最新潮流产品,走在时尚的最前沿。
道格拉斯·中国的目标是:以优质超值的产品为顾客提供理想的居住空间,创造整体设计的完美方案,让顾客完全满意。道格拉斯瓷砖一直以来都是中国高档瓷砖领域的主力军。
道格拉斯一直推崇经典与时尚、自然与休闲的生活品味。
技术先锋,行业翘楚
2003年,道格拉斯将瓷质釉面砖引入中国,引发了中国瓷砖行业争相开发瓷质釉面砖的热潮。代表产品有STONETECH(太空科技石)系列的LIFESTONE(生命石),该款产品虽历经10年,依然时尚如昔,倍受消费者喜爱,深刻体现了道格拉斯瓷砖一直推崇的”经典与时尚“并存的生活品味。
2008年,道格拉斯釉下彩系列产品问世,再一次引发行业釉下彩风潮。代表产品正是风靡中国、被设计师广泛推崇的APPIA ANTICA LEVIGATO(凡尔赛釉下彩)系列,该系列产品一经面世便引起了中国瓷砖界的轰动,业内竞相模仿,2008年该产品荣膺中国外观专利(ZL 2008 3 0223762.3)产品。
2011年,道格拉斯采用世界陶瓷工艺最先进的喷墨打印复合釉下彩技术(INK-JET),这一具有革命性技术的运用开创了瓷砖的新时代。代表产品有VIA MONTENAPOLEONE(威盛蒙特拿破仑)系列,采用了INK-JET技术的VIA MONTENAPOLEONE产品,恬静儒雅、色调柔和细腻,触手之处温润如玉,恰到好处地营造出一种柔美基调,充满温暖、时尚、经典的韵味,演绎非同一般的时尚、艺术家居生活。 道格拉斯是技术的先锋,经典与时尚的倡导者。在道格拉斯,生产好的产品意味着不懈的努力,不断地投资于新型材料的研究与开发,坚持使用最好的原材料,积极运用先进的生产技术和设备,始终引领瓷砖潮流,成为瓷砖行业的风向标。
多重认证,低碳环保
道格拉斯关注环境保护和消费者健康与安全,拒绝使用污染环境的原材料进行生产。道格拉斯先后获得中国3C认证、中国环保陶瓷认证、欧盟CE认证。
马可波罗在瓷砖行业中非常知名,是广东省著名商标,中国名牌,马可波罗这个品牌也是最具价格品牌500强,隶属于广东马可波罗陶瓷有限公司品牌知名度非常高,很受市场欢迎。
二:东鹏
东鹏瓷砖有很高的知名度,很多人在选购瓷砖之前都会主动了解东鹏瓷砖的信息,东鹏公司拥有专业的生产线,在产品设计和开发上投入很大,瓷砖虽然不是新科技产品,但它仍然有很大的可创新之处,而东鹏在这方面就做得非常好。
三:诺贝尔
诺贝尔是浙江省高新技术企业,杭州市的著名商标,知名度不小,除了在浙江有所发展之外,诺贝尔瓷砖还走向全国,甚至进入国际市场,销售网络不断扩张,占据了一定的市场份额。
四:冠珠
冠珠是广东省著名商标,中国500最具价格品牌,隶属于新明珠陶瓷集团有限公司所有,经过多年的打拼,冠珠已经开创了属于自己的一片天地,在瓷砖行业中,冠珠已经成为行业领先品牌,引领行业的发展。
五:蒙娜丽莎
蒙娜丽莎是广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司旗下的品牌,该公司是国家重点高新技术企业,广东名牌,在陶瓷业中拥有一定的地位和知名度2016年,经过实际调查,蒙娜丽莎仍然以强劲的实力登陆十大品牌排行榜,延续了十大品牌的成就。
六:惠达HUIDA
惠达创立于1982年,是中国驰名商标,中国500最具价值品牌,是唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司的品牌,惠达在陶瓷行业有一定的历史,企业管理和产品生产设计都很有经验。
七:冠军
冠军是台湾名牌,行业知名品牌,冠军是信益陶瓷(中国)有限公司的品牌,中国500最具价格品牌,在十大品牌排行榜中,冠军已经是多次获此殊荣其产品也得到了市场欢迎。
八:新中源
广东新中源陶瓷有限公司是我国大型现代建筑陶瓷生产企业,不仅企业实力雄厚,而且在产品设计和研发上,新中源也很有心得不断的进取和创新让新中源有了新的活力,使新中源在市场竞争中长期处于优胜地位。
九:斯米克
上海斯米克建筑陶瓷股份有限公司是上海高新技术企业,在陶瓷行业中具有一定知名度,斯米克作为上海名牌登录陶瓷市场,让消费者有了更多选择。
十:宏宇
宏宇是广东宏宇陶瓷有限公司的品牌,宏宇陶瓷有限公司是现代化大大型陶瓷企业,拥有强劲的企业竞争实力和产品竞争力,产品系列丰富产品种类多样,有很大的竞争性。
大家都知道瓷砖的类型是非常多的,光是普通的类别就有十几种,更不要说按照砖面细细划分下来,其种类更是达几十种,因此即使我们选好瓷砖品牌,但要在那么多瓷砖种类中挑选出自己心仪的那一款也绝非易事。所以大家在购买瓷砖时,首先最重要的就是要明确好自己的铺砖需求,其次就是挑好瓷砖图案,剩下的就交给装修师傅来搞定吧。希望大家都能买到满意的瓷砖产品。
世界陶陶瓷产业发展的史历渊源
世界陶器产业的起源从历史看有三大区域:①东亚区域;②西亚、北非、欧州区域③美州区域。美州制陶业在哥伦布发现美州大陆之前一直独立、缓慢地发现着。东亚陶瓷主要是中国为源头及核心不断向周边的热南、朝鲜(高丽)、日本及东南亚扩散。中世纪欧州陶瓷的发展主要是受中国和西亚的影响到,最初阿拉伯人将伊斯兰陶器经西班牙传入意大利,在意大利发展成风格独具的锡釉花饰瓷,制瓷技术再越过阿尔卑斯山脉,在法国出现锡釉软质瓷,直至17世纪荷兰的锡釉陶以仿制中国青花和五彩而闻名天下,中世纪欧州瓷是在伊斯兰陶器和中国瓷的影响下发展起来的。虽然陶器世界很多地方在几千年前均有生产,但瓷器却被公认是中国人的发明,自14世纪开始的东西方陶瓷贸中,由于欧州存在着巨大的贸易逆差,造成大量白银流失,为增加本国财富,18世纪欧州各国都加紧了陶瓷的研制。欧州最早的瓷器是德国的迈森工厂生产的,然后制瓷技术扩散到意大利及英法等国。
日本陶瓷业
年,归化日本的朝鲜人李参平在日本有田盯(Arita)发现瓷土并成功烧制出青花瓷,宣告了白本瓷器时代的来临,日本瓷器真正繁荣起来要到17世纪50年代,年中国由于清军入关,国内陷入战乱,中国瓷器外销停滞为,日本瓷器乘机成为市场宠儿,年起,日本成为一个面向亚洲、波斯湾和欧洲市场的重要瓷器出口国。
如今日本依然是世界性的陶瓷强国。日本的陶艺较为发达,存在相当规模的职业陶艺家,日本的日用陶瓷在世界中高档市场中占有很大的市场份额。另外日本在材料科学领域一直走在世界的前沿,特别是在高技术陶瓷材料方面占有领先、突出的地位。一般来看,日本和欧美乃至中国在陶瓷材料研究方面水平相差并不大,但在新型陶瓷材料的产业方面日本在世界上占有绝对领先的优势。
日本陶瓷产业有如下特点:
①在原材料方面,由于国内陶瓷原料供应不足,日本陶瓷企业从国外进口陶瓷原料数量逐年增长,如可塑性高岭土原料需从韩国及新西兰进口,进口量已达总进口量50%以上。另外,从英国与中国进口高岭土原料数量逐年增多。随着原料的进口,导致产品成本增加,迫使企业必须生产高附加值的产品,提高产品的档次。在陶瓷原料开发利用方面,日本不再局限于满足过去普通的陶器与瓷器制品生产,而是强调更多地满足日用陶瓷的使用功能与用途,如增强陶瓷餐具的抗菌性能,对于卫生瓷强调产品的防污性、节水效果等;研制新产品中他们很注意提高环境保护的标准与有利于人体保健的效果,如对于釉料、色料含铅镉溶出所造成的污染进行规划治理。如日本的东陶公司将日本在新材料、电子方面的优势与陶瓷相结合,发挥了电子技术及人工智能优势,其卫浴品牌TOTO已成为世界卫浴的顶级品牌。
②日本瓷器在造型、纹饰、色彩及功能上变化之多,是日用瓷强国英、德无法比拟的,依据其材料科学方面的优势,研究出高可塑性的人造粘土,降低产品的成型难度,为加快设计与开发,日本不仅早已实现计算机化,而且正在实施设计实体化,即采用电脑的CAD/CAM语言,利用光造型等新型制造技术。
③日本陶瓷生产工艺与技术装备基本完成了自动化与智能化等高科技改造,如连续式自动化原料加工、高强度磁性除铁工艺、等静压与水压成形工艺、自动施釉、自动干燥乃至全自动控制烧成技术等。除极少数工序尚待完善外,凡是可由机械代替人工操作的部分全部实现全自动化操作。
欧州陶瓷业
在欧共体,建筑瓷、日用瓷、卫生瓷工业拥有家企业,从业人员大约人。建筑瓷是最重要的行业,占据年销售额的60%,余下的日用瓷和卫生瓷基本平均。日用瓷和卫生瓷也有一些集中性生产区域,但不象建筑瓷、卫生瓷生产集中在少数的跨国公司,日用瓷生产分布在欧洲多个独立的生产企业。欧洲传统陶瓷工业的强大生命力在于生产工艺和产品不断创新,欧洲机械设备销往世界各地,虽然几乎每个国家都能生产陶瓷设备,但其质量不如欧洲产品。
(1)英国陶瓷业
英国日用瓷生产占据了欧洲的四分之一,骨质瓷的初始产地在英国。英国骨质瓷价格昂贵,其著名品牌皇家道尔顿和威奇伍德一套20件左右的餐具要卖到欧元,产品也是美伦美焕,让人叹为观止。
英国卫生瓷与德国和西班牙共占欧州的三分之一;英国、西班牙和法国分享世界20%日用及卫生陶瓷设备市场。在英国,制陶业包含范围很广,大致可以分为家用物品、建筑用品和工业用品三大类。许多基础产业都用到陶瓷器具或零件,例如建筑业、能源的生产和使用、运输和娱乐业等。英国对建筑陶瓷产业采取了限制发展的政策,年进口量万平米,排世界进口国第5位。
英国陶业各具体产品销售情况如下。餐具等:销售额为5.41亿英镑,其中进口占2.29亿英镑;卫生洁具等:销售额为1.99亿英镑,其中进口占0.67亿英镑;陶瓷地砖等:销售额为1亿英镑,其中进口占2.34亿英镑。近几年来英国陶瓷市场一直保持稳定,市场销售额一直保持在20亿英镑左右,陶瓷进口份额不断增加。具体陶瓷产品其销售情况不同,例如餐具、耐火材料和工业用品出口较多,其出口占到年总销售额的50%左右,而砖、瓦、管道等建筑材料的国际交易量较小。从进口的国家来看,以意大利、西班牙的产品居多,中国等东方国家建筑卫生陶瓷产品进入该国的很少,但是中国的艺术陶瓷出口英国占有相当的份量。
(2)德国陶瓷业
德国日用瓷生产占据了欧洲的四分之一,年餐具的营业额为5.57亿欧元,其中国内销售2.87亿欧元,出口2.70亿欧元。卫生瓷与英国和西班牙共占欧州的三分之一,
德国的日用瓷和卫生瓷工业设备占世界80%的市场份额,另外的则由英国、西班牙和法国分享。德国对建筑陶瓷产业采取了限制发展的政策,年进口量万平米,排世界进口国第3位。德国产的骨灰瓷质量非常好,价格虽然高,但在市场上有竞争力,很畅销。骨灰瓷咖啡杯每件14.80马克(1美元一1.73马克),骨灰瓷中杯碟23.9马克,骨灰瓷15头茶具马克,浮雕小杯碟78马克,大汤杯碟(拓器)32.5马克,美术陈设瓷象10公分高的雕塑小女孩马克,折合美元,25公分高的雕塑人物马克,折美元,价格高得惊人。
(3)法国陶瓷业:
法国卫生瓷的生产占欧州的五分之一,同英国、西班牙分享另外20%的陶瓷设备市场.法国的日用瓷在欧州在产量上排英、德、意之后,属世界性日用瓷强国,其著名的世界性品牌有:爱马仕、CHRISTOFLE昆庭、ARDAUD柏图、塔若等
法国塞利姆公司(CerlimFrance)是专门生产陶瓷设备的公司,生产的陶瓷设备技术先进,英国的皇家瓷厂就使用此公司生产的陶瓷设备。一台等静压成型机为25万美金,每小时能生产件产品。
(4)意大利
意大利是当今世界陶瓷的一流强国,其日用瓷生产占据了欧洲的四分之一,建筑瓷产量占欧洲总产量的50%左右,卫生瓷生产接近欧洲的三分之一。另外意大利建筑陶瓷工业设备在世界范围内具有领先地位,意大利除陶瓷种类齐全外,陶瓷产业链非常完整,产业分工较细,各环节均发育良好。
意大利瓷砖工业现有陶瓷墙地砖企业接近家,这些公司属下共有家工厂,条窑,拥有名从业人员,年产量达到5.7亿平方米,总营业额达到55亿欧元,其中出口达到总销售的70%。
(5)西班牙陶瓷业西班牙建筑瓷产量占欧洲总产量的三分之一左右,大约80%的瓷砖集中在发达地区(castellon)。卫生瓷与德国和英国共占欧州的三分之一,同英国和法国分享20%的世界日用及卫生陶瓷设备市场。
1.金舵陶瓷是佛山市陶瓷十强企业之一,并被国家建材局核定为建筑陶瓷定点科技开发生产基地,博士后科研工作站、高新技术企业等殊荣,是佛山市陶瓷十强企业之一,是中国最早大规模采用进口设备生产抛光砖的企业之一,享有“中国抛光砖鼻祖”的美誉。
2.广东特地陶瓷有限公司是以专业化、国际化为经营导向的高档建筑陶瓷生产企业,2002年创建于广东佛山。特地公司目前共有员工3000多人,建立了博士后科研工作站,拥有国内外最优秀的陶瓷专业人才。
3.金牌天纬陶瓷始创于1998年,总部位于驰名中外的千年陶都佛山,是一家超大型现代高科技建陶企业。金牌天纬陶瓷产品内控标准优于国家GB/T4100.1 标准,高于欧洲ENl76标准和IS013006:19981国际标准,产品获得“中国强制3C认证”、“广东省名牌产品”、“广东省著名商标”“中国陶瓷行业名牌产品”“中国高级饰面陶瓷砖产品”“绿色消费产品”“工程建设推荐产品”。
4.顺辉瓷砖现已发展成为国内规模实力最雄厚、产能产值最大、配套最完善的陶瓷行业航母型的企业之一,顺辉瓷砖以国际化的视野投入巨资,引进先进生产设备,并不断加强自主创新研发能力并与意大利、西班牙等陶瓷强国进行技术合作,建有大型技术研发中心和产品检测中心。
5.马可波罗瓷砖是广东唯美陶瓷有限公司于1996年创立的品牌,产品涵盖亚光砖、内墙瓷片、微晶石、手工雕刻砖等,其自主研发的“中国印象”系列产品,将中国传统文化之精髓展现在瓷砖上,引导设计之风回归东方禅韵,受到中外消费者和专家的广泛关注。
6.佛山欧神诺陶瓷有限公司于2000年2月16日成立,总部位于佛山,2009年1月,获“影响中国”建筑卫生陶瓷30年30品牌称号。
7.蒙娜丽莎集团股份有限公司于1999年10月通过了ISO9002质量体系认证,2002年11月通过了ISO9001-2000质量体系改版认证,蒙娜丽莎集团股份有限公司先后与华南理工大学、武汉理工大学、景德镇陶瓷学院等院校进行产学研合作。
8.冠珠陶瓷是一家专业生产陶瓷墙地砖及卫生洁具的企业,始建于1993年,总部位于佛山市南庄镇。
9.新中源陶瓷,总部位于南国陶都佛山,是一家集研发、生产、销售和服务为一体的知名品牌,在行业发展的浪潮中保持领先。
10.东鹏瓷砖是行业首个引进世界最先进的设备及技术的陶瓷企业,2013年被中国陶瓷卫浴品牌网评选为“2013年中国陶瓷十大品牌”。
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