抛光砖施工工艺

因铺贴地砖时基础层、粘接层与瓷砖本身的热胀冷缩系数差异很大，在1—2年的热冷张力破坏下，不留缝铺贴易造成瓷砖的鼓起、断裂等问题。而出现此类问题后进行重新铺贴，其费用与第一次铺贴费用之比约为4：1。为了能确保用户长远利益，恳请广大用户留缝铺贴。

1、开箱时，应认准产品规格、尺寸、色号等，把相同色号的产品贴于同一部位，勿将不同色号的产品混在一起铺

墙砖吸水率大，要吸收水泥浆中的水份，因此要湿铺。但是抛光砖吸水率小，吸收水泥砂浆的水份极少，干铺不会影响水泥的硬化。另外，干铺水泥砂浆流动性小，可保证施工方便，保持现场干净，防止抛光砖“空鼓”。

你好！ 1.主要生产流程 瓷质抛光砖工艺流程图（原料->配料->球磨->对色->除铁->过筛->浆池陈腐->过筛->喷干制粉->贮料+微粉砖：微粉研磨+颗粒砖：造粒->混送料->成型->干燥+渗花砖：印花->烧成->检选->抛光->磨边倒角->防污处理->分级包装->入库 2.工序解析 1)原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定，运输是否方便。均化、破碎、除铁。 2)配料：原料水份、配料准确性。 3)球磨：浆料细度、水份、粘度 4)过筛除铁：有机物、过粗物、游离铁质。 5)喷雾干燥：粉料水份、粉料级配、粉料结构。 6)贮料：水份均化，有机物发酵，保证压制砖坯的质量。 7)压制成型：压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。 8)干燥：排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。 9)施釉印花；采用平板丝印渗花技术，使产品表面纹理渗入砖坯达到3毫米左右，避免日久磨损问题。 10)烧成：通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。 11)抛光：使砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、防污、打蜡等过程。 12)分级检选包装入库。 釉面砖的生产工艺： 原料进厂——检验——均化——电子配料——球磨——放浆——过筛、除铁——浆料均化——喷雾造粒——粉料陈腐——送料——压制成型——干燥——降温、吹灰——喷水——上底釉——上面釉——两次洗边——多道印花——干燥——生坯检验——一次烧成——磨边——倒角——分选——包装入库等

现在装修地砖一般是采用干铺法，把地面浇水湿透后，清扫干净，在地面上抹上结合层，普遍采用一比三的干性水泥砂浆，按水平线铺平整，把磁砖铺在砂浆上用胶皮锤轻轻敲实。取出磁砖在磁砖背面上抹上纯水泥浆，再把磁砖铺在砂浆上面用胶皮锤轻轻敲实即可。磁砖铺贴采用干铺法可有效地避免气泡、空鼓等不良现象的发生。不足的地方就是磁砖干铺法非常耗时、耗工，所以铺贴的成本比较高。

1、准备材料

美纹纸贴在糙面的瓷砖上神仙都撕不下来，可以用美缝蜡或普通胶带代替，要注意的是，普通胶带要先在衣服上粘一下，减小黏性。

2、清理缝隙

用小铲子或小锥子清理后，用刷子刷出缝隙里的细小脏污，可以搭配小型车载吸尘器使用，效果会更好。

3、贴美纹纸

把美纹纸沿着缝隙的边缘贴好，千万不要贴到缝隙上，这样做好美缝，撕下美纹纸的时候容易留洞。

4、填缝

把胶管插在美缝剂中，然后安装在胶枪中，用力均匀地将美缝剂挤入缝隙。

5、抹平

用压缝球或刮勺刮平缝，注意：是在美缝剂流动的时候就刮，不要等整面都填好了固化了再刮就不好刮了。

先做墙面再做地面，同一个方向做完干透再做另一个方向，否则，交叉处容易粘花。挤胶时宁愿多点，也不要到抹平的时候出现破孔现象。

6、撕掉美纹纸

抹平后及时撕掉美纹纸，如果等到美缝剂干燥后再撕，美纹纸有可能会带掉一部分美缝剂，或者美纹纸跟美缝剂固化在一起，没办法撕掉。像抛光砖、抛釉砖、微晶石表面光滑的瓷砖可以不用美纹纸，在美缝剂固化后，直接用刮铲铲掉多余的美缝剂就行。

400*800的抛光砖可直接上墙，而且效果不错，但是要注意以下两点问题：

第一，瓷砖瓷砖要好，因为差质量的很容易破瓷，也就是边缘不整齐。

第二，这么大的砖，背面一定要使用云石胶粘上一段铁或者铜丝，墙上也要挂自攻钉，采用干湿双法的方式来进行施工，如果只是用砂子水泥会禁不住的。

抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。

扩展资料：

抛光砖的选购技巧

1、听声音

选购时可以轻轻敲击瓷砖，如果声音清脆，说明瓷砖密度高、质量好要是声音听起来像敲击木板的声音，说明这个砖内部有裂纹，质量有问题。

2、用刀子刮瓷砖

可以提前和商家说明下，是否可以用刀子刮瓷砖表面，看会不会留划痕，如果有划痕，说明瓷砖耐磨性不好。

3、用自来水测试

可以用水来测试瓷砖的防滑度，用水滴在瓷砖表面，用手摸上去，如果太滑的瓷砖，质量肯定不好，而且瓷砖防滑度不好，很容易摔倒。

参考资料：百度百科-抛光砖